Used BESI Die Bonder Buying Guide | 12 DATACON & Esec Checks

En brugt BESI-diebonder kan se komplet ud i et tilbud og stadig skabe måneders kvalifikationsforsinkelse efter levering.De problemer med den højeste risiko er ofte ikke synlige på et produktfoto: manglende bondværktøjer, ikke-understøttet software, ufuldstændig waferhåndtering, ukendt controllerstatus, ubekræftet visionsydelse eller en fabriksaccepttest, der kun beviser, at maskinen kan tændes.

Om det tilbudte system beskrives som enBESI DATACON-maskine, enDATACON Bonder, enEsec bonderen, eller en generalmaskine til limning af dyser, produktionsværdien afhænger af dens nøjagtige konfiguration. Modelnavnet er kun det første trin. Ingeniørteams bør verificere de installerede bindingshoveder, procesmoduler, materialehåndtering, værktøj, visionspakke, softwaremiljø, kalibreringsbevis og accepttestomfang, før de godkender forsendelsen.

Denne vejledning forklarer de 12 kontroller, som indkøbs- og ingeniørteams skal udføre, før de køber en brugt BESI-diebondingmaskine til produktion af halvledermontering.

Kort sagt: Hvad skal man kontrollere, før man køber en brugt BESI-diebonder?

Før du beslutter dig for et brugt DATACON- eller Esec-system, skal du verificere den nøjagtige maskinidentitet, den tilsigtede procestilpasning, konfigurationen af ​​bindingshovedet, materialehåndteringsmoduler, visionspakke, inkluderet værktøj, status for controller og software, renoveringsdokumentation, FAT-omfang, installationsforhold, reservedelsplan og de samlede projektomkostninger.

• Godkend ikke en maskine udelukkende baseret på dens platformnavn eller ydre tilstand.

• Antag ikke, at originalt værktøj, softwarebackups eller procesmoduler er inkluderet.

• Betragt ikke en ulæst video som bevis på produktionsparathed.

• Udbetal ikke betaling, før den tilbudte konfiguration er tydeligt dokumenteret.

Hvorfor et maskinnavn ikke er nok

Et citat kan identificere en maskine som enDATACON 2200 JERN, DATACON 8800, Esec die bonder eller en anden BESI die bonding platform. Navnet giver nyttig vejledning, men det bekræfter ikke, at maskinen kan understøtte en specifik pakkerute.

To systemer fra samme familie kan have forskellige bindingshoveder, kraftkapacitet, visionsmuligheder, varmefunktioner, waferhåndteringsmoduler, bakkesystemer, fødere, softwareversioner, procesværktøjer og controllergenerationer. I brugt halvlederudstyr kan disse forskelle have større indflydelse på projektberedskabet end selve platformnavnet.

Indkøbsprincip:Køb den verificerede konfiguration, ikke kun maskinmærket.

12 kontroller før du køber en brugt BESI-stansemaskine

1. Bekræft den nøjagtige maskinidentitet

Start med serienummeret, den nøjagtige platformversion, produktionsgenerering og den installerede konfiguration. Anmod om tydelige fotografier af maskinens typeskilt, styreskab, bindingshoveder, håndteringsmoduler og alt inkluderet tilbehør.

Bed leverandøren om at levere en skriftlig konfigurationsliste i stedet for at bruge brede formuleringer som "BESI-diebonder", "DATACON-maskine" eller "komplet system". Listen bør identificere, hvad der er fysisk installeret, og hvad der er udelukket fra tilbuddet.

• Maskinmodel og serienummer

• Produktionsgenerering eller controllergenerering

• Installerede bindingshoveder og procesmoduler

• Håndteringsmoduler for wafere, bakker, bærere, strimler eller leadframes

• Inkluderede værktøjer, fødere, fiksturer og kalibreringsreferencer

2. Match maskinen med den faktiske procesrute

Før du sammenligner DATACON- og Esec-systemer, skal du definere den tilsigtede proces. En stansemaskine, der er egnet til én rute, er muligvis ikke klar til en anden uden yderligere værktøj, materialemoduler eller proceshardware.

Afklar, om projektet involverer epoxy-die-attach, blødlodning, sintermateriale, multi-chip-samling, flip-chip-placering, termisk behandling, bakkehåndtering, leadframe-flow eller en specialiseret substratrute.

Indkøbsgennemgangen bør besvare ét simpelt spørgsmål:Kan den tilbudte maskine udføre den krævede sekvens ved hjælp af den faktiske dyse, substrat, materiale og håndteringsmetode?

3. Gennemgå konfigurationen af ​​​​bindingshovedet

Bindhovedet er et af de mest proceskritiske områder på en stansemaskine. En maskine kan omfatte et eller flere hoveder, men den tilgængelige konfiguration matcher muligvis ikke den nødvendige kraft, opvarmning, rotation, værktøjsholder, opsamlingsmetode eller placeringssekvens.

Anmod om detaljer om det eller de installerede bindingshoveder, herunder værktøjsgrænsefladen, kraftstyringsarrangement, termiske muligheder, bevægelsesforhold, rotationskapacitet, hvor det er relevant, og tilgængeligheden af ​​passende opsamlings- og placeringsværktøjer.

• Hvilket bindingshoved er installeret?

• Hvilken værktøjsholder eller dysegrænseflade er til stede?

• Kræver processen varme, rotation, kraftstyring eller specialværktøj?

• Er de nødvendige udkastningsværktøjer, dyser og opsamlingsværktøjer inkluderet?

• Kan bindingshovedets funktion demonstreres under FAT?

4. Bekræft håndtering af wafere, bakker og substrater

Materialehåndtering overses ofte under evaluering af brugt udstyr. En platform kan virke passende, mens den nødvendige waferramme, bærer, bakke, strip, Gel-Pak®, leadframe eller substratmodul mangler.

Bekræft den fulde materialevej fra lastning til afhentning, placering, aflæsning og genbrug. Dette er især vigtigt ved udskiftning af en eksisterende produktionsmaskine, da nuværende værktøjs- og materialeformater muligvis ikke overføres direkte til det tilbudte system.

Anmod om fotografier og en skriftlig liste over alle håndteringsmoduler, der er inkluderet i salget. Hvis et nødvendigt modul ikke er inkluderet, skal det identificeres, om det kan fremskaffes, tilpasses eller udskiftes, før projektet godkendes.

5. Kontroller syn, kamera og justeringskapacitet

Installerede kameraer bekræfter ikke automatisk, at maskinen kan understøtte den tilsigtede justeringsopgave. Visuel ydeevne afhænger af optik, belysning, synsfelt, fokus, kalibreringsforhold, softwarefunktioner og den faktiske matrice eller det substrat, der behandles.

For en brugt BESI-diebindingsmaskine skal der anmodes om dokumentation for, at visionssystemet kan initialisere, indsamle billeder, detektere justeringsreferencer og gennemføre en gentagelig placeringssekvens. Hvor det er muligt, bør dette testes ved hjælp af repræsentativt materiale eller et defineret inspektionsmål.

• Kamera og optiks tilstand

• Belysning og billedkvalitet

• Referencemetode for justering

• Kalibreringsstatus eller tilgængelige kalibreringsværktøjer

• Visionsydelse med repræsentative dyse- og substratfunktioner

6. Bekræft værktøj, inventar og procestilbehør

En brugt stansemaskine kan være mekanisk komplet, men kommercielt ufuldstændig. Manglende dyser, udkastningsværktøjer, fiksturer, bæreplader, fødere, substratholdere, kalibreringsartefakter eller specialværktøj kan forsinke kvalifikationen og øge de samlede projektomkostninger.

Accepter ikke generisk formulering som "værktøj inkluderet". Anmod om en specificeret opgørelse med fotografier, hvor det er muligt. Listen skal angive værktøjets delnumre, antal, stand og kendt kompatibilitet med den tilsigtede pakkerute.

Ved specialfremstillet pakkearbejde skal det bekræftes, om eksisterende værktøjer kan tilpasses, eller om nye værktøjer skal designes og fremstilles efter levering.

7. Gennemgå status for controller, software og backup

Gendannelse af controllere og software bør behandles som en kritisk del af købsprocessen. Et system kan tænde normalt, men mangler stadig brugbare sikkerhedskopier, aktiverede muligheder, gendannelsesmedier, maskindata, adgangskoder, dokumentation eller kompatibel controllerhardware.

Inden køb skal du anmode om oplysninger om industri-pc'en, controllergenerering, motionskort, I/O-konfiguration, operativsystem, optionfiler, tilgængelige sikkerhedskopier og dokumentation. Disse oplysninger er særligt vigtige under installation, fejlfinding og fremtidigt servicearbejde.

• Controllerens og industri-pc'ens tilstand

• Softwareversion og aktiverede muligheder

• Sikkerhedskopier af maskinparametre

• Gendannelsesmedie eller gendannelsesprocedure

• Elektrisk dokumentation og manualer

• Alarmhistorik eller kendte problemer med controlleren

8. Spørg hvad "renoveret" egentlig betyder

Ordetrenoveretkan beskrive meget forskellige arbejdsniveauer. I nogle tilfælde refererer det primært til rengøring og kosmetisk restaurering. I andre tilfælde kan det omfatte mekanisk inspektion, bevægelsesgendannelse, service af controllere, visionkalibrering, reservedele, sikkerhedstjek og funktionstest.

Bed om et tydeligt omfang af renoveringen. Et brugbart omfang bør identificere, hvilke systemer der blev inspiceret, repareret, udskiftet, kalibreret eller testet. Det bør også identificere, hvad der ikke var inkluderet i renoveringsarbejdet.

Ydre udseende kan være nyttigt, men det bør aldrig erstatte funktionelt bevismateriale.

9. Definer en meningsfuld fabriksaccepttest

En nyttig FAT bør demonstrere mere end maskinstart, aksebevægelse eller en tom tørcyklus. Accepttesten bør aftales på forhånd og knyttes til den faktiske maskinkonfiguration og den tilsigtede procesrute.

Hvor repræsentative materialer og værktøj er tilgængelige, bør FAT'en omfatte en praktisk sekvens såsom læsning, afhentning, justering, placering, håndtering og overførsel, grundlæggende inspektion og fejlretning.

10. Bekræft installationsbetingelserne på stedet

Kvalificeringsforsinkelser kan begynde, før maskinen er installeret. Modtagerstedet skal bekræfte forsyningskrav, installationsplads, gulvbelastning, elektriske forhold, trykluft, vakuum, udstødning, miljøgrænser, netværksadgang og eventuelle begrænsninger i renrum.

Spørg leverandøren om maskinens størrelse, detaljer om tilslutning af forsyningsledninger, installationskrav og forsendelsesdimensioner. Hvis systemet kræver særlig løftning, placering, nivellering eller miljøkontrol, skal disse krav defineres, før udstyret forlader leverandørens faciliteter.

11. Planlæg reservedele, service og support

Brugt halvlederudstyr bør evalueres med en supportplan, ikke kun en købspris. Planen bør dække almindelige sliddele, kritiske reservedele, udskiftning af værktøj, gendannelse af styreenheder, kalibreringsansvar, installationssupport og fremtidig fejlfinding.

En maskine kan være et godt teknisk set match, men stadig skabe risiko, hvis ingen kan understøtte dens controller, procesværktøjer, visionssystem, materialemoduler eller softwaremiljø efter installationen.

Inden køb skal du spørge, hvilke dele der er inkluderet, hvilke dele der kan købes separat, og hvilke komponenter der anses for forældede, vanskelige at finde eller processpecifikke.

12. Beregn de samlede projektomkostninger, ikke kun maskinprisen

Købsprisen for en brugt BESI-diebonder er kun én komponent i projektbudgettet. Værktøj, pakning, forsendelse, forsikring, installation, forsyning, reservedele, softwaregendannelse, ingeniørtid, kvalifikationsprøver og procestilpasning kan ændre den samlede pris væsentligt.

Et billigere system kan blive dyrere, hvis de nødvendige bindingsværktøjer, håndteringsmoduler, controllergendannelsesressourcer eller procestilbehør ikke er tilgængelige. En dyrere maskine med dokumenteret konfiguration, verificeret værktøj og en meningsfuld FAT kan give en lavere samlet projektrisiko.

DATACON vs Esec: Hvilke købsspørgsmål ændrer sig?

DATACON- og Esec-udstyr bør evalueres inden for den samme kerneindkøbsramme, men processens vægtning kan ændres afhængigt af den tilbudte platform og den tilsigtede monteringsrute.

Dokumenter, der skal anmodes om, før der betales et depositum

Et professionelt tilbud på brugt udstyr bør understøttes af dokumentation. Fraværet af alle historiske optegnelser gør ikke automatisk en maskine uegnet, men manglende information bør behandles som en projektrisiko, der skal håndteres før betaling.

• Maskinens serienummer og nøjagtig konfigurationsliste

• Aktuelle maskinfotos og -videoer i høj opløsning

• Installeret bindingshoved, vision og håndteringsmodulliste

• Værktøj, dyse, armatur og tilbehør i lager

• Softwareversion, status for indstillinger og sikkerhedskopieringsoplysninger

• Tilgængelige manualer, elektriske tegninger og servicedokumentation

• Vedligeholdelses-, inspektions- eller renoveringsrapporter, hvor de er tilgængelige

• FAT-forslag med definerede acceptkriterier

• Pakning, forsendelse, installation og træningsomfang

• Reservedelsliste og supportbetingelser efter installation

7 røde flag ved køb af en brugt BESI DATACON eller Esec Die Bonder

1. Intet serienummer eller uklar maskinidentitet.Leverandøren kan ikke verificere den nøjagtige platform, generation eller installerede konfiguration.

2. Billederne stemmer ikke overens med den angivne konfiguration.Tilbuddet beskriver moduler, værktøjer eller muligheder, der ikke er synlige på de angivne maskinbilleder.

3. Der medfølger ingen værktøjsliste.Tilbuddet identificerer ikke dyser, udkastningsværktøjer, fiksturer, fødere, bæreplader eller kalibreringsartefakter.

4. Det eneste bevis er en video med uaflæste bevægelser.En tørcyklus bekræfter ikke materialehåndtering, visionsjustering, værktøjskompatibilitet eller placeringsberedskab.

5. Syns- eller håndteringsmoduler kan ikke demonstreres.Maskinen kan have installeret kameraer eller materialemoduler, men de er ikke funktionelt verificerede.

6. Der er ingen tilgængelig sti til softwarebackup eller gendannelse.Et problem med controlleren efter forsendelse kan skabe et meget større genopretningsprojekt.

7. FAT-udtryk er vage.Leverandøren kan ikke definere, hvad der skal testes, hvilke materialer der skal anvendes, eller hvilke betingelser der skal opfyldes før godkendelse af forsendelsen.

Hvad en nyttig FAT bør bevise

En meningsfuld fabriksgodkendelsestest behøver ikke at være en kopi af en fuld produktionskvalifikation. Den skal dog bevise, at den tilbudte maskine er identificerbar, funktionel og i stand til at gennemføre en aftalt teknisk sekvens.

For de fleste projekter med anvendte stansemaskiner skal FAT'en vise, at systemet kan initialisere sikkert, starte bevægelsesakserne, betjene det inkluderede bindingshoved, optage visuelle billeder, flytte materiale gennem inkluderede håndteringsmoduler og udføre en defineret placerings- eller håndteringstest, hvor repræsentativt værktøj og prøver er tilgængelige.

Det er også nyttigt at dokumentere FAT'en med fotos, videoer, konfigurationsskærmbilleder, testrapporter og en endelig tjekliste for tilbehør. Dette skaber en tydeligere overleveringsreference til forsendelse, installation og fremtidig fejlfinding.

Samlede ejeromkostninger: Hvad sker der, når maskinen ankommer?

Et brugt BESI-diebonderprojekt bør evalueres ud fra de samlede ejeromkostninger. Dette inkluderer ikke kun udstyrets pris, men også omkostninger til forsendelse, forsikring, forberedelse af byggepladsen, forsyning, installation, kalibrering, værktøj, reservedele, procesteknik, testmaterialer og eventuel gendannelse af controller eller software.

Ved udskiftningsprojekter skal man overveje omkostningerne ved produktionsafbrydelse, omskoling af operatører, ombygning af recepter, ændringer i inventar og kvalifikationscyklusser. Den bedste købsbeslutning er ikke altid det laveste indledende tilbud. Det er den mulighed, der giver den klareste vej til verificeret installation og procesberedskab.

Endelig købsanbefaling

En brugt BESI DATACON- eller Esec-diebondingmaskine kan være en praktisk investering, når den tilbudte konfiguration matcher den tilsigtede pakkerute, og projektet understøttes af en dokumenteret inspektion, værktøjsgennemgang, softwareplan og FAT-scope.

Før godkendelse af forsendelse skal det bekræftes, at maskinens identitet, procesmoduler, håndteringskonfiguration, værktøjspakke, visionstilstand, controllerstatus, dokumentation og supportansvar er forstået. Denne tilgang hjælper ingeniør- og indkøbsteams med at reducere undgåelige kvalifikationsforsinkelser efter levering.

Ofte stillede spørgsmål om køb af en brugt BESI-diebonder

Hvordan verificerer jeg den nøjagtige konfiguration af en brugt BESI-diebindingsmaskine?

Anmod om maskinens serienummer, fotografier af navneskiltet, skriftlig konfigurationsliste, controlleroplysninger, detaljer om bindingshovedet, liste over håndteringsmoduler, værktøjsbeholdning og billeder af den aktuelle maskine. Konfigurationen bør verificeres i forhold til den faktiske tilbudte enhed snarere end en generisk platformbeskrivelse.

Er en video om opstart af maskinen nok, før man køber en brugt bundmaskine?

Nej. En video fra opstart eller bevægelse uden aflastning kan vise, at grundlæggende maskinfunktioner er aktive, men den bekræfter ikke værktøjskompatibilitet, materialehåndtering, visionjustering, processekvensering, softwaregendannelse eller placeringsydelse.

Hvad skal inkluderes i et tilbud på en brugt DATACON-maskine?

Tilbuddet skal identificere den nøjagtige maskine, installerede moduler, bindingshoveder, håndteringskonfiguration, inkluderede værktøjer, inventar, status for controller og software, renoveringsomfang, FAT-vilkår, pakkeomfang, forsendelsesvilkår og tilgængelig support.

Hvor vigtigt er originalt værktøj, når man køber en brugt bundmaskine?

Originalt værktøj kan være yderst vigtigt, fordi dyser, udkastningsværktøjer, fiksturer, bæreplader og kalibreringsreferencer kan være specifikke for en proces eller maskingrænseflade. Manglende værktøj kan øge omkostningerne og forsinke kvalificeringen.

Hvad skal en BESI-diebonder FAT indeholde?

En nyttig FAT kan omfatte sikkerhedstjek, maskininitialisering, akse-homing, bevægelse af bindingshoved, visionsverifikation, tjek af håndteringsmoduler, værktøjsgennemgang, bekræftelse af controller og software samt en repræsentativ proces- eller placeringstest, når materialer er tilgængelige.

Kan en brugt DATACON-maskine installeres uden softwarebackups?

Installation kan stadig være mulig, men projektrisikoen er højere. Softwarebackups, optionsfiler, maskinparametre, gendannelsesmedier og dokumentation kan være vigtige for gendannelse, fejlfinding og fremtidig support.

Hvad er den største skjulte omkostning ved køb af en brugt stansemaskine?

De største skjulte omkostninger stammer ofte fra manglende proceskritiske elementer såsom værktøj, håndteringsmoduler, ressourcer til softwaregendannelse, reservedele, installationsarbejde, kalibrering, ingeniørtid og uventede forsinkelser i kvalifikation.

Skal jeg købe en maskine baseret på dens modelnavn eller installerede konfiguration?

Den installerede konfiguration bør være afgørende for beslutningen. Modelnavnet hjælper med at identificere platformfamilien, men den reelle produktionskapacitet afhænger af bindingshoveder, værktøj, procesmoduler, håndteringssystemer, vision, controllerens tilstand og tilgængelig support.

Har du brug for en anmeldelse af en brugt BESI Die Bonder-konfiguration?

Del de tilgængelige maskinfotos, serienummer, pakketegning, matrice- og substratformat, materialerute, måloutput og aktuelle værktøjsdetaljer. En praktisk gennemgang bør begynde med det reelle produktionskrav og den faktisk tilbudte maskinkonfiguration.