EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
একটি ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডার কোটেশনে সম্পূর্ণ দেখালেও, ডেলিভারির পর তা কোয়ালিফিকেশন বিলম্বের কারণ হতে পারে।সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ সমস্যাগুলো প্রায়শই পণ্যের ছবিতে দেখা যায় না: যেমন—বন্ড টুলের অনুপস্থিতি, অসমর্থিত সফটওয়্যার, অসম্পূর্ণ ওয়েফার হ্যান্ডলিং, কন্ট্রোলারের অজানা অবস্থা, যাচাইবিহীন ভিশন পারফরম্যান্স, অথবা এমন একটি ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট যা শুধু প্রমাণ করে যে মেশিনটি চালু হতে পারে।
প্রস্তাবিত সিস্টেমটিকে বর্ণনা করা হয় কিনাBESI DATACON মেশিন, কডেটাকন বন্ডার, একটিEsec বন্ডারঅথবা একজন সাধারণডাই বন্ধন মেশিনএর উৎপাদন মান নির্ভর করে এর সঠিক কনফিগারেশনের উপর। মডেলের নাম কেবল প্রথম ধাপ। চালান অনুমোদনের আগে ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের উচিত ইনস্টল করা বন্ড হেড, প্রসেস মডিউল, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, টুলিং, ভিশন প্যাকেজ, সফটওয়্যার এনভায়রনমেন্ট, ক্যালিব্রেশন এভিডেন্স এবং অ্যাকসেপ্টেন্স-টেস্ট স্কোপ যাচাই করা।
সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডিং মেশিন কেনার আগে ক্রয় ও প্রকৌশল দলের যে ১২টি যাচাই সম্পন্ন করা উচিত, এই নির্দেশিকায় তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।
সংক্ষেপে: ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডার কেনার আগে কী কী যাচাই করা উচিত?
একটি ব্যবহৃত DATACON বা Esec সিস্টেম কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, মেশিনের সঠিক পরিচয়, উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সাথে এর সামঞ্জস্য, বন্ড হেডের কনফিগারেশন, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং মডিউল, ভিশন প্যাকেজ, অন্তর্ভুক্ত টুলিং, কন্ট্রোলার ও সফটওয়্যারের অবস্থা, সংস্কারের প্রমাণপত্র, FAT-এর পরিধি, ইনস্টলেশনের শর্তাবলী, অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের পরিকল্পনা এবং মোট প্রকল্পের খরচ যাচাই করে নিন।
শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্মের নাম বা বাহ্যিক অবস্থার উপর ভিত্তি করে কোনো মেশিন অনুমোদন করবেন না।
মূল টুলিং, সফটওয়্যার ব্যাকআপ বা প্রসেস মডিউল অন্তর্ভুক্ত আছে বলে ধরে নেবেন না।
আনলোড করা মোশন ভিডিওকে প্রোডাকশনের জন্য প্রস্তুতির প্রমাণ হিসেবে গণ্য করবেন না।
প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটি স্পষ্টভাবে নথিভুক্ত করার আগে অর্থ প্রদান করবেন না।
কেন একটি মেশিনের নাম যথেষ্ট নয়
একটি উদ্ধৃতি একটি যন্ত্রকে হিসাবে চিহ্নিত করতে পারেডেটাকন ২২০০ আয়রন, ডেটাকন ৮৮০০, Esec ডাই বন্ডার, অথবা অন্য কোনো BESI ডাই বন্ডিং প্ল্যাটফর্ম। এই নামটি প্রয়োজনীয় দিকনির্দেশনা দেয়, কিন্তু এটি নিশ্চিত করে না যে মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজ রুট সমর্থন করতে পারবে।
একই পরিবারের দুটি সিস্টেমের বন্ড হেড, ফোর্স ক্যাপাবিলিটি, ভিশন অপশন, হিটিং ফাংশন, ওয়েফার হ্যান্ডলিং মডিউল, ট্রে সিস্টেম, ফিডার, সফটওয়্যার ভার্সন, প্রসেস টুলিং এবং কন্ট্রোলার জেনারেশন ভিন্ন হতে পারে। ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, এই পার্থক্যগুলো প্রকল্পের প্রস্তুতির উপর প্ল্যাটফর্মের নামের চেয়েও বেশি প্রভাব ফেলতে পারে।
ক্রয় নীতি:শুধু মেশিনের লেবেল দেখে নয়, যাচাইকৃত কনফিগারেশনটি কিনুন।
ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডিং মেশিন কেনার আগে ১২টি বিষয় যাচাই করে নিন।
১. মেশিনের সঠিক পরিচয় নিশ্চিত করুন
সিরিয়াল নম্বর, সঠিক প্ল্যাটফর্ম সংস্করণ, উৎপাদন প্রজন্ম এবং ইনস্টল করা কনফিগারেশন দিয়ে শুরু করুন। মেশিনের নেমপ্লেট, কন্ট্রোলার ক্যাবিনেট, বন্ড হেড, হ্যান্ডলিং মডিউল এবং অন্তর্ভুক্ত সমস্ত আনুষঙ্গিক সরঞ্জামের স্পষ্ট ছবি চেয়ে পাঠান।
সরবরাহকারীকে “BESI ডাই বন্ডার,” “DATACON মেশিন,” বা “সম্পূর্ণ সিস্টেম”-এর মতো সাধারণ শব্দগুচ্ছের উপর নির্ভর না করে একটি লিখিত কনফিগারেশন তালিকা প্রদান করতে বলুন। তালিকাটিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ থাকা উচিত যে, বাস্তবে কী কী ইনস্টল করা আছে এবং অফার থেকে কী কী বাদ দেওয়া হয়েছে।
মেশিনের মডেল এবং সিরিয়াল নম্বর
উৎপাদন প্রজন্ম বা নিয়ন্ত্রক প্রজন্ম
ইনস্টল করা বন্ড হেড এবং প্রসেস মডিউল
ওয়েফার, ট্রে, ক্যারিয়ার, স্ট্রিপ বা লিডফ্রেম হ্যান্ডলিং মডিউল
অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জাম, ফিডার, ফিক্সচার এবং ক্রমাঙ্কন নির্দেশিকা
২. মেশিনটিকে প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ পথের সাথে মেলান।
DATACON এবং Esec সিস্টেমের তুলনা করার আগে, উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করুন। একটি ডাই বন্ডিং মেশিন যা একটি রুটের জন্য উপযুক্ত, তা অতিরিক্ত টুলিং, মেটেরিয়াল মডিউল বা প্রসেস হার্ডওয়্যার ছাড়া অন্য রুটের জন্য প্রস্তুত নাও থাকতে পারে।
প্রকল্পটিতে ইপক্সি ডাই অ্যাটাচ, সফট সোল্ডার, সিন্টার মেটেরিয়াল, মাল্টি-চিপ অ্যাসেম্বলি, ফ্লিপ চিপ প্লেসমেন্ট, থার্মাল প্রসেসিং, ট্রে হ্যান্ডলিং, লিডফ্রেম ফ্লো অথবা কোনো বিশেষায়িত সাবস্ট্রেট রুট অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা তা স্পষ্ট করুন।
ক্রয় পর্যালোচনায় একটি সহজ প্রশ্নের উত্তর থাকা উচিত:প্রস্তাবিত মেশিনটি কি প্রকৃত ডাই, সাবস্ট্রেট, উপাদান এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় ক্রমটি সম্পাদন করতে পারে?
৩. বন্ড হেড কনফিগারেশন পর্যালোচনা করুন
ডাই বন্ডারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলোর মধ্যে বন্ড হেড অন্যতম। একটি মেশিনে এক বা একাধিক হেড থাকতে পারে, কিন্তু উপলব্ধ কনফিগারেশনটি প্রয়োজনীয় বল, উত্তাপন, ঘূর্ণন, টুল হোল্ডার, পিকআপ পদ্ধতি বা স্থাপনের ক্রমের সাথে নাও মিলতে পারে।
ইনস্টল করা বন্ড হেড বা হেডগুলো সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য জানতে চান, যার মধ্যে রয়েছে টুল ইন্টারফেস, ফোর্স-কন্ট্রোল ব্যবস্থা, থার্মাল অপশন, মোশন কন্ডিশন, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে ঘূর্ণন ক্ষমতা এবং উপযুক্ত পিকআপ ও প্লেসমেন্ট টুলের প্রাপ্যতা।
কোন বন্ড হেড ইনস্টল করা আছে?
কোন টুল হোল্ডার বা নজল ইন্টারফেস উপস্থিত আছে?
প্রক্রিয়াটির জন্য কি তাপ, ঘূর্ণন, বল নিয়ন্ত্রণ বা বিশেষ যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয়?
প্রয়োজনীয় ইজেক্ট টুল, নজল এবং পিকআপ টুলগুলো কি অন্তর্ভুক্ত আছে?
FAT চলাকালীন কি বন্ড হেডের কার্যকারিতা প্রদর্শন করা সম্ভব?
৪. ওয়েফার, ট্রে এবং সাবস্ট্রেট পরিচালনা যাচাই করুন
ব্যবহৃত সরঞ্জাম মূল্যায়নের সময় উপকরণ ব্যবস্থাপনার বিষয়টি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। একটি প্ল্যাটফর্মকে উপযুক্ত বলে মনে হতে পারে, অথচ প্রয়োজনীয় ওয়েফার ফ্রেম, ক্যারিয়ার, ট্রে, স্ট্রিপ, জেল-প্যাক®, লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেট মডিউল অনুপস্থিত থাকতে পারে।
লোডিং থেকে শুরু করে পিকআপ, প্লেসমেন্ট, আনলোডিং এবং রিকভারি পর্যন্ত সম্পূর্ণ মেটেরিয়াল পাথ নিশ্চিত করুন। বিদ্যমান কোনো প্রোডাকশন মেশিন প্রতিস্থাপন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বর্তমান টুলিং এবং মেটেরিয়াল ফরম্যাটগুলো প্রস্তাবিত সিস্টেমে সরাসরি স্থানান্তরিত নাও হতে পারে।
বিক্রয়ের অন্তর্ভুক্ত সমস্ত হ্যান্ডলিং মডিউলের ছবি এবং একটি লিখিত তালিকা চেয়ে পাঠান। যদি কোনো প্রয়োজনীয় মডিউল অন্তর্ভুক্ত না থাকে, তবে প্রকল্পটি অনুমোদন করার আগে সেটি সংগ্রহ, অভিযোজন বা প্রতিস্থাপন করা যাবে কিনা তা চিহ্নিত করুন।
৫. দৃষ্টি, ক্যামেরা এবং অ্যালাইনমেন্টের সক্ষমতা পরীক্ষা করুন
ইনস্টল করা ক্যামেরাগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিশ্চিত করে না যে মেশিনটি উদ্দিষ্ট অ্যালাইনমেন্ট কাজটি সমর্থন করতে পারবে। ভিশন পারফরম্যান্স নির্ভর করে অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ফিল্ড অফ ভিউ, ফোকাস, ক্যালিব্রেশন অবস্থা, সফটওয়্যার ফাংশন এবং প্রক্রিয়াজাত করা হচ্ছে এমন প্রকৃত ডাই বা সাবস্ট্রেটের উপর।
ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডিং মেশিনের ক্ষেত্রে, এই মর্মে প্রমাণ চেয়ে পাঠান যে এর ভিশন সিস্টেমটি চালু হতে, ছবি তুলতে, অ্যালাইনমেন্ট রেফারেন্স শনাক্ত করতে এবং একটি পুনরাবৃত্তিমূলক প্লেসমেন্ট সিকোয়েন্স সম্পন্ন করতে পারে। যেখানে সম্ভব, এটি প্রতিনিধিত্বমূলক উপাদান বা একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন টার্গেট ব্যবহার করে পরীক্ষা করা উচিত।
ক্যামেরা এবং অপটিক্সের অবস্থা
আলোকসজ্জা এবং ছবির গুণমান
অ্যালাইনমেন্ট রেফারেন্স পদ্ধতি
ক্যালিব্রেশন স্থিতি বা উপলব্ধ ক্যালিব্রেশন সরঞ্জাম
প্রতিনিধিত্বমূলক ডাই এবং সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্য সহ ভিশন পারফরম্যান্স
৬. টুলিং, ফিক্সচার এবং প্রসেস অ্যাকসেসরিজ নিশ্চিত করুন
একটি ব্যবহৃত ডাই বন্ডার যান্ত্রিকভাবে সম্পূর্ণ হলেও বাণিজ্যিকভাবে অসম্পূর্ণ হতে পারে। নজল, ইজেক্ট টুল, ফিক্সচার, ক্যারিয়ার প্লেট, ফিডার, সাবস্ট্রেট হোল্ডার, ক্যালিব্রেশন আর্টিফ্যাক্ট বা বিশেষায়িত টুলিংয়ের অনুপস্থিতি কোয়ালিফিকেশনে বিলম্ব ঘটাতে পারে এবং প্রকল্পের মোট খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে।
“সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত” এর মতো সাধারণ শব্দগুচ্ছ গ্রহণ করবেন না। যেখানে সম্ভব, ছবিসহ একটি আইটেমভিত্তিক তালিকা চেয়ে পাঠান। এই তালিকায় সরঞ্জামের পার্ট নম্বর, পরিমাণ, অবস্থা এবং উদ্দিষ্ট প্যাকেজ রুটের সাথে এর পরিচিত সামঞ্জস্যতা উল্লেখ থাকতে হবে।
কাস্টম প্যাকেজের কাজের জন্য, নিশ্চিত করুন যে বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি অভিযোজিত করা যাবে কিনা, নাকি ডেলিভারির পরে নতুন সরঞ্জাম ডিজাইন ও তৈরি করতে হবে।
৭. কন্ট্রোলার, সফটওয়্যার এবং ব্যাকআপের অবস্থা পর্যালোচনা করুন।
কন্ট্রোলার এবং সফটওয়্যার পুনরুদ্ধারকে একটি ক্রয়-অত্যাবশ্যকীয় বিষয় হিসেবে বিবেচনা করা উচিত। একটি সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে চালু হতে পারে, কিন্তু তারপরেও তাতে ব্যবহারযোগ্য ব্যাকআপ, সক্রিয় অপশন, রিকভারি মিডিয়া, মেশিনের ডেটা, পাসওয়ার্ড, ডকুমেন্টেশন বা সামঞ্জস্যপূর্ণ কন্ট্রোলার হার্ডওয়্যারের অভাব থাকতে পারে।
ক্রয়ের পূর্বে ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি, কন্ট্রোলারের ধরন, মোশন কার্ড, আই/ও কনফিগারেশন, অপারেটিং সফটওয়্যার, অপশন ফাইল, উপলব্ধ ব্যাকআপ এবং ডকুমেন্টেশন সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য জেনে নিন। ইনস্টলেশন, সমস্যা সমাধান এবং ভবিষ্যৎ রক্ষণাবেক্ষণের কাজের সময় এই তথ্যগুলো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
কন্ট্রোলার এবং শিল্প পিসির অবস্থা
সফ্টওয়্যার সংস্করণ এবং সক্রিয় বিকল্পগুলি
মেশিন প্যারামিটার ব্যাকআপ
পুনরুদ্ধার মাধ্যম বা পুনরুদ্ধার পদ্ধতি
বৈদ্যুতিক ডকুমেন্টেশন এবং ম্যানুয়াল
অ্যালার্মের ইতিহাস বা পরিচিত কন্ট্রোলার সমস্যা
৮. “পুনঃসংস্কারকৃত” বলতে আসলে কী বোঝায় তা জিজ্ঞাসা করুন
শব্দটিসংস্কার করাএটি কাজের বিভিন্ন স্তরকে বর্ণনা করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি প্রধানত পরিষ্কার করা এবং বাহ্যিক পুনরুদ্ধারকে বোঝায়। অন্য ক্ষেত্রে, এর মধ্যে যান্ত্রিক পরিদর্শন, মোশন রিকভারি, কন্ট্রোলার সার্ভিসিং, ভিশন ক্যালিব্রেশন, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন, নিরাপত্তা পরীক্ষা এবং কার্যকারিতা পরীক্ষাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সংস্কারের একটি সুস্পষ্ট পরিধি জানতে চান। একটি কার্যকর পরিধিতে উল্লেখ থাকা উচিত কোন সিস্টেমগুলো পরিদর্শন, মেরামত, প্রতিস্থাপন, ক্রমাঙ্কন বা পরীক্ষা করা হয়েছে। এতে আরও উল্লেখ থাকা উচিত সংস্কার কাজে কী অন্তর্ভুক্ত ছিল না।
বাহ্যিক চেহারা সহায়ক হতে পারে, কিন্তু তা কখনোই কার্যকারিতার প্রমাণের বিকল্প হওয়া উচিত নয়।
৯. একটি অর্থপূর্ণ ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টের সংজ্ঞা দিন
একটি কার্যকর FAT-তে শুধু মেশিন চালু হওয়া, অ্যাক্সিস মুভমেন্ট বা একটি খালি ড্রাই সাইকেলের চেয়েও বেশি কিছু প্রদর্শন করা উচিত। অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টটি আগে থেকেই সম্মত হতে হবে এবং এটিকে মেশিনের প্রকৃত কনফিগারেশন ও উদ্দিষ্ট প্রসেস রুটের সাথে সংযুক্ত রাখতে হবে।
যেখানে প্রতিনিধিত্বমূলক উপকরণ এবং সরঞ্জাম উপলব্ধ থাকে, সেখানে FAT-তে লোডিং, পিকআপ, অ্যালাইনমেন্ট, প্লেসমেন্ট, হ্যান্ডলিং ট্রান্সফার, প্রাথমিক পরিদর্শন এবং ত্রুটি পুনরুদ্ধারের মতো একটি ব্যবহারিক ক্রম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
| চর্বিযুক্ত এলাকা | কী যাচাই করা উচিত |
|---|---|
| শক্তি এবং নিরাপত্তা | মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ, জরুরি স্টপ, ইন্টারলক, নিরাপত্তা দরজা, অ্যালার্ম এবং প্রারম্ভিক ক্রম। |
| গতি ব্যবস্থা | হোমিং, অক্ষীয় সরণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, কম্পন আচরণ, চলন প্রতিক্রিয়া এবং মৌলিক পুনরুদ্ধার। |
| বন্ড হেড | টুলের চলাচল, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে বল-সম্পর্কিত প্রতিক্রিয়া, টুল স্থাপন এবং প্রসেস হেডের পরিচালনা। |
| দৃষ্টি | ছবির গুণমান, আলোকসজ্জা, অ্যালাইনমেন্ট প্রতিক্রিয়া, ক্রমাঙ্কন অবস্থা এবং রেফারেন্স শনাক্তকরণ। |
| উপকরণ পরিচালনা | মেশিনের সাথে ওয়েফার, ট্রে, ক্যারিয়ার, স্ট্রিপ, লিডফ্রেম, সাবস্ট্রেট বা ফিক্সচার মডিউল অন্তর্ভুক্ত থাকে। |
| সফটওয়্যার এবং ব্যাকআপ | কন্ট্রোলার অ্যাক্সেস, উপলব্ধ সফটওয়্যার, অপশন ফাইল, ব্যাকআপ, রিকভারি ডকুমেন্টেশন এবং অ্যালার্ম। |
১০. সাইটে স্থাপনের শর্তাবলী নিশ্চিত করুন
মেশিন স্থাপন করার আগেই যোগ্যতা যাচাই প্রক্রিয়ায় বিলম্ব শুরু হতে পারে। গ্রহণকারী স্থানের উচিত ইউটিলিটির প্রয়োজনীয়তা, স্থাপনের স্থান, ফ্লোর লোডিং, বৈদ্যুতিক অবস্থা, সংকুচিত বায়ু, ভ্যাকুয়াম, নিষ্কাশন ব্যবস্থা, পরিবেশগত সীমা, নেটওয়ার্ক অ্যাক্সেস এবং ক্লিনরুমের যেকোনো সীমাবদ্ধতা নিশ্চিত করা।
সরবরাহকারীর কাছ থেকে মেশিনের স্থান, ইউটিলিটি সংযোগের বিবরণ, ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং শিপিংয়ের মাপ জেনে নিন। যদি সিস্টেমটির জন্য বিশেষ উত্তোলন, অবস্থান নির্ধারণ, সমতলিকরণ বা পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, তবে সরঞ্জামটি সরবরাহকারীর কারখানা থেকে বের হওয়ার আগেই সেই প্রয়োজনীয়তাগুলো নির্ধারণ করে নিন।
১১. খুচরা যন্ত্রাংশ, পরিষেবা এবং সহায়তার পরিকল্পনা করুন
ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম শুধুমাত্র ক্রয়মূল্যের ভিত্তিতে নয়, বরং একটি সহায়তা পরিকল্পনার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা উচিত। এই পরিকল্পনায় সাধারণ ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ, গুরুত্বপূর্ণ অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ, টুলিং প্রতিস্থাপন, কন্ট্রোলার পুনরুদ্ধার, ক্যালিব্রেশনের দায়িত্ব, ইনস্টলেশন সহায়তা এবং ভবিষ্যৎ সমস্যা সমাধান অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।
একটি মেশিন প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত হলেও ঝুঁকি তৈরি করতে পারে, যদি স্থাপনের পর এর কন্ট্রোলার, প্রসেস টুলস, ভিশন সিস্টেম, মেটেরিয়াল মডিউল বা সফটওয়্যার এনভায়রনমেন্টের জন্য কেউ সহায়তা প্রদান না করে।
কেনার আগে জিজ্ঞাসা করুন কোন অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত আছে, কোন অংশগুলি আলাদাভাবে পাওয়া যায় এবং কোন উপাদানগুলি অপ্রচলিত, দুর্লভ বা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
১২. শুধু মেশিনের দাম নয়, প্রকল্পের মোট খরচ হিসাব করুন।
একটি ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডারের ক্রয়মূল্য প্রকল্প বাজেটের একটি অংশ মাত্র। টুলিং, প্যাকিং, চালান, বীমা, স্থাপন, পরিষেবা, খুচরা যন্ত্রাংশ, সফটওয়্যার পুনরুদ্ধার, ইঞ্জিনিয়ারিং সময়, যোগ্যতা যাচাইয়ের নমুনা এবং প্রক্রিয়া অভিযোজন মোট খরচকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
প্রয়োজনীয় বন্ড টুলস, হ্যান্ডলিং মডিউল, কন্ট্রোলার রিকভারি রিসোর্স বা প্রসেস অ্যাকসেসরিজ পাওয়া না গেলে একটি কম দামের সিস্টেমও ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে। নথিভুক্ত কনফিগারেশন, যাচাইকৃত টুলিং এবং একটি অর্থবহ FAT সহ একটি উচ্চমূল্যের মেশিন প্রকল্পের সামগ্রিক ঝুঁকি কমাতে পারে।
DATACON বনাম Esec: ক্রয়ের ক্ষেত্রে কোন প্রশ্নগুলো পরিবর্তিত হয়?
DATACON এবং Esec সরঞ্জাম একই মূল ক্রয় কাঠামোর মাধ্যমে মূল্যায়ন করা উচিত, কিন্তু প্রস্তাবিত প্ল্যাটফর্ম এবং উদ্দিষ্ট অ্যাসেম্বলি রুটের উপর নির্ভর করে প্রক্রিয়াগত গুরুত্ব পরিবর্তিত হতে পারে।
| সরঞ্জামের দিকনির্দেশনা | ক্রয় পর্যালোচনার সময় যে প্রশ্নগুলো প্রায়শই সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|
| ডেটাকন মাল্টি-মডিউল অ্যাটাচ | ইনস্টল করা প্রসেস মডিউল, বন্ড হেড, টুল চেঞ্জার, কাস্টম ফিক্সচার, ওয়েফার বা ট্রে হ্যান্ডলিং, ক্যামেরা প্যাকেজ, অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট টুলিং এবং মাল্টি-স্টেপ প্রসেস সিকোয়েন্স নিশ্চিত করুন। |
| Esec দ্য বন্ডার | বন্ডিং প্রক্রিয়ার রুট, উপকরণের প্রবাহ, লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং, থার্মাল কনফিগারেশন, অটোমেশন পাথ, প্রোডাকশন টুলিং এবং সফটওয়্যারের প্রস্তুতি নিশ্চিত করুন। |
| ফ্লিপ চিপ কনফিগারেশন | ফ্লিপ টুল, বাম্পড-ডাই হ্যান্ডলিং, ফ্লাক্সিং বা ডিপিং রুট, ভিশন অ্যালাইনমেন্ট, সাবস্ট্রেট টুলিং, পরিদর্শন ক্রম এবং ক্যারিয়ার হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করুন। |
| বিদ্যমান লাইনের প্রতিস্থাপন | রেসিপি স্থানান্তর, বর্তমান টুলিংয়ের সামঞ্জস্যতা, বিদ্যমান উপকরণের ধরন, অপারেটরের পরিচিতি, ইউটিলিটির সামঞ্জস্যতা, কন্ট্রোলার তৈরি এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন। |
আমানত পরিশোধ করার আগে যে সকল কাগজপত্র অনুরোধ করতে হবে
ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির একটি পেশাদারী প্রস্তাব অবশ্যই নথিপত্র দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত। প্রতিটি পুরোনো রেকর্ডের অনুপস্থিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি যন্ত্রকে অনুপযুক্ত করে তোলে না, কিন্তু অনুপস্থিত তথ্যকে একটি প্রকল্প ঝুঁকি হিসেবে বিবেচনা করা উচিত, যা অর্থ পরিশোধের আগে সমাধান করা প্রয়োজন।
মেশিনের ক্রমিক নম্বর এবং সঠিক কনফিগারেশন তালিকা
বর্তমান উচ্চ-রেজোলিউশনের মেশিনের ছবি এবং ভিডিও
ইনস্টল করা বন্ড হেড, ভিশন এবং হ্যান্ডলিং-মডিউলের তালিকা
টুলিং, নজল, ফিক্সচার এবং আনুষঙ্গিক সামগ্রীর তালিকা
সফটওয়্যার সংস্করণ, বিকল্পের অবস্থা এবং ব্যাকআপ তথ্য
উপলব্ধ ম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক নকশা এবং পরিষেবা সংক্রান্ত নথিপত্র
রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন বা সংস্কারের নথি (যদি পাওয়া যায়)
সুনির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সহ FAT প্রস্তাব
প্যাকিং, চালান, স্থাপন এবং প্রশিক্ষণের পরিধি
অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের তালিকা এবং ইনস্টলেশন-পরবর্তী সহায়তার শর্তাবলী
ব্যবহৃত BESI DATACON বা Esec ডাই বন্ডার কেনার সময় ৭টি সতর্কতামূলক লক্ষণ
কোনো ক্রমিক নম্বর নেই অথবা যন্ত্রটির পরিচয় অস্পষ্ট।সরবরাহকারী সঠিক প্ল্যাটফর্ম, প্রজন্ম বা ইনস্টল করা কনফিগারেশন যাচাই করতে পারছে না।
ছবিগুলো উল্লিখিত কনফিগারেশনের সাথে মেলে না।উদ্ধৃতিটিতে এমন মডিউল, টুল বা অপশনগুলোর বর্ণনা দেওয়া হয়েছে যা প্রদত্ত মেশিনের ছবিগুলোতে দৃশ্যমান নয়।
কোনো টুলিং তালিকা অন্তর্ভুক্ত করা হয়নি।এই অফারে নজল, ইজেক্ট টুল, ফিক্সচার, ফিডার, ক্যারিয়ার প্লেট বা ক্যালিব্রেশন আর্টিফ্যাক্ট শনাক্ত করা হয় না।
একমাত্র প্রমাণ হলো একটি আনলোডেড মুভমেন্ট ভিডিও।একটি ড্রাই সাইকেল মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, ভিশন অ্যালাইনমেন্ট, টুলের সামঞ্জস্যতা বা স্থাপনের প্রস্তুতি নিশ্চিত করে না।
দৃষ্টি বা পরিচালনা মডিউলগুলো প্রদর্শন করা সম্ভব নয়।যন্ত্রটিতে ক্যামেরা বা উপকরণ মডিউল স্থাপন করা থাকতে পারে, কিন্তু সেগুলোর কার্যকারিতা যাচাই করা হয়নি।
কোনো সফটওয়্যার ব্যাকআপ বা পুনরুদ্ধারের পথ উপলব্ধ নেই।চালানের পরে কন্ট্রোলারে কোনো সমস্যা দেখা দিলে তা একটি অনেক বড় পুনরুদ্ধার প্রকল্পের জন্ম দিতে পারে।
FAT পরিভাষাগুলো অস্পষ্ট।সরবরাহকারী নির্ধারণ করতে পারে না যে কী পরীক্ষা করা হবে, কী উপকরণ ব্যবহার করা হবে অথবা চালান অনুমোদনের আগে কী কী শর্ত পূরণ করতে হবে।
একটি উপকারী চর্বি কী প্রমাণ করবে
একটি অর্থবহ ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টের জন্য পূর্ণাঙ্গ প্রোডাকশন কোয়ালিফিকেশনের হুবহু পুনরাবৃত্তি করার প্রয়োজন নেই। তবে, এর মাধ্যমে এটি প্রমাণ হওয়া উচিত যে প্রস্তাবিত মেশিনটি শনাক্তযোগ্য, কার্যকরী এবং একটি সম্মত প্রযুক্তিগত ক্রম সম্পন্ন করতে সক্ষম।
সর্বাধিক ব্যবহৃত ডাই বন্ডিং মেশিন প্রকল্পগুলির জন্য, FAT-তে এটি দেখানো উচিত যে সিস্টেমটি নিরাপদে ইনিশিয়ালাইজ করতে পারে, মোশন অ্যাক্সিসগুলিকে হোম করতে পারে, অন্তর্ভুক্ত বন্ড হেড পরিচালনা করতে পারে, ভিশন ইমেজ সংগ্রহ করতে পারে, অন্তর্ভুক্ত হ্যান্ডলিং মডিউলগুলির মাধ্যমে উপাদান সরাতে পারে এবং একটি সংজ্ঞায়িত প্লেসমেন্ট বা হ্যান্ডলিং পরীক্ষা সম্পন্ন করতে পারে, যেখানে প্রতিনিধি টুলিং এবং নমুনা উপলব্ধ থাকে।
ছবি, ভিডিও, কনফিগারেশন স্ক্রিনশট, পরীক্ষার রেকর্ড এবং একটি চূড়ান্ত অ্যাকসেসরি চেকলিস্টের মাধ্যমে FAT-কে নথিভুক্ত করাও উপকারী। এটি চালান, ইনস্টলেশন এবং ভবিষ্যতের সমস্যা সমাধানের জন্য একটি আরও স্পষ্ট হস্তান্তর নির্দেশিকা তৈরি করে।
মালিকানার মোট খরচ: মেশিনটি আসার পর কী হয়?
একটি ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডার প্রকল্প মোট মালিকানা খরচের নিরিখে মূল্যায়ন করা উচিত। এর মধ্যে শুধু যন্ত্রপাতির মূল্যই নয়, বরং পরিবহন, বীমা, স্থান প্রস্তুতি, পরিষেবা, স্থাপন, ক্রমাঙ্কন, টুলিং, খুচরা যন্ত্রাংশ, প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারিং, পরীক্ষামূলক উপকরণ এবং সম্ভাব্য কন্ট্রোলার বা সফটওয়্যার পুনরুদ্ধারের খরচও অন্তর্ভুক্ত।
প্রতিস্থাপন প্রকল্পের ক্ষেত্রে, উৎপাদন ব্যাহত হওয়ার খরচ, অপারেটরদের পুনঃপ্রশিক্ষণ, রেসিপির পুনর্গঠন, ফিক্সচার পরিবর্তন এবং যোগ্যতা যাচাই চক্রের খরচ বিবেচনা করুন। সেরা ক্রয়ের সিদ্ধান্তটি সবসময় সর্বনিম্ন প্রাথমিক দর নয়। বরং সেটিই সেরা বিকল্প, যা যাচাইকৃত স্থাপন এবং প্রক্রিয়ার প্রস্তুতির জন্য সবচেয়ে সুস্পষ্ট পথ দেখায়।
চূড়ান্ত ক্রয় সুপারিশ
একটি ব্যবহৃত BESI DATACON বা Esec ডাই বন্ডিং মেশিন একটি বাস্তবসম্মত বিনিয়োগ হতে পারে, যখন প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটি উদ্দিষ্ট প্যাকেজ রুটের সাথে মেলে এবং প্রকল্পটি একটি নথিভুক্ত পরিদর্শন, টুলিং পর্যালোচনা, সফটওয়্যার পরিকল্পনা এবং FAT স্কোপ দ্বারা সমর্থিত হয়।
চালান অনুমোদন করার আগে, মেশিনের পরিচয়, প্রসেস মডিউল, হ্যান্ডলিং কনফিগারেশন, টুলিং প্যাকেজ, ভিশন কন্ডিশন, কন্ট্রোলার স্ট্যাটাস, ডকুমেন্টেশন এবং সাপোর্টের দায়িত্বগুলো বোঝা গেছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। এই পদ্ধতিটি ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকিউরমেন্ট টিমকে ডেলিভারির পরে অপ্রয়োজনীয় কোয়ালিফিকেশন বিলম্ব কমাতে সাহায্য করে।
ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডার কেনার বিষয়ে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডিং মেশিনের সঠিক কনফিগারেশন আমি কীভাবে যাচাই করব?
মেশিনের সিরিয়াল নম্বর, নেমপ্লেটের ছবি, লিখিত কনফিগারেশন তালিকা, কন্ট্রোলারের তথ্য, বন্ড-হেডের বিবরণ, হ্যান্ডলিং-মডিউলের তালিকা, টুলিং ইনভেন্টরি এবং মেশিনের বর্তমান ছবি চেয়ে পাঠান। কনফিগারেশনটি কোনো সাধারণ প্ল্যাটফর্ম বিবরণের পরিবর্তে প্রস্তাবিত প্রকৃত ইউনিটের সাথে মিলিয়ে যাচাই করা উচিত।
ব্যবহৃত ডাই বন্ডার কেনার আগে মেশিনটি চালু করার ভিডিও কি যথেষ্ট?
না। পাওয়ার-অন বা আনলোডেড মুভমেন্ট ভিডিও দেখাতে পারে যে মেশিনের মৌলিক ফাংশনগুলো সক্রিয় আছে, কিন্তু এটি টুলিং কম্প্যাটিবিলিটি, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং, ভিশন অ্যালাইনমেন্ট, প্রসেস সিকোয়েন্সিং, সফটওয়্যার রিকভারি বা প্লেসমেন্ট পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে না।
ব্যবহৃত DATACON মেশিনের মূল্য উদ্ধৃতিতে কী কী অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত?
কোটেশনে সুনির্দিষ্ট মেশিন, ইনস্টল করা মডিউল, বন্ড হেড, হ্যান্ডলিং কনফিগারেশন, অন্তর্ভুক্ত টুলস, ফিক্সচার, কন্ট্রোলার ও সফটওয়্যারের অবস্থা, সংস্কারের পরিধি, এফএটি (FAT) শর্তাবলী, প্যাকিংয়ের পরিধি, চালানের শর্তাবলী এবং উপলব্ধ সাপোর্টের উল্লেখ থাকতে হবে।
ব্যবহৃত ডাই বন্ডার কেনার সময় আসল টুলিং কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
মূল টুলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, কারণ নজল, ইজেক্ট টুল, ফিক্সচার, ক্যারিয়ার প্লেট এবং ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স কোনো একটি প্রক্রিয়া বা মেশিন ইন্টারফেসের জন্য নির্দিষ্ট হতে পারে। টুলিংয়ের অনুপস্থিতি খরচ বাড়াতে পারে এবং কোয়ালিফিকেশন বিলম্বিত করতে পারে।
একটি BESI ডাই বন্ডার FAT-এ কী কী অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত?
একটি কার্যকর FAT-তে নিরাপত্তা পরীক্ষা, মেশিন প্রারম্ভিককরণ, অ্যাক্সিস হোমিং, বন্ড-হেড মুভমেন্ট, ভিশন যাচাইকরণ, হ্যান্ডলিং-মডিউল পরীক্ষা, টুলিং পর্যালোচনা, কন্ট্রোলার ও সফটওয়্যার নিশ্চিতকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে; এছাড়াও, উপকরণ উপলব্ধ থাকলে একটি প্রতিনিধিত্বমূলক প্রসেস বা প্লেসমেন্ট টেস্টও করা হয়।
সফটওয়্যার ব্যাকআপ ছাড়া কি একটি ব্যবহৃত DATACON মেশিন ইনস্টল করা যায়?
ইনস্টলেশন এখনও সম্ভব হতে পারে, কিন্তু প্রকল্পের ঝুঁকি বেশি। সফটওয়্যার ব্যাকআপ, অপশন ফাইল, মেশিন প্যারামিটার, রিকভারি মিডিয়া এবং ডকুমেন্টেশন পুনরুদ্ধার, সমস্যা সমাধান এবং ভবিষ্যৎ সহায়তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
ব্যবহৃত ডাই বন্ডিং মেশিন কেনার ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় লুকানো খরচ কোনটি?
সবচেয়ে বড় লুকানো খরচগুলো প্রায়শই প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কিছু জিনিসের অনুপস্থিতি থেকে আসে, যেমন—টুলিং, হ্যান্ডলিং মডিউল, সফটওয়্যার পুনরুদ্ধারের উপকরণ, অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ, স্থাপন কাজ, ক্রমাঙ্কন, প্রকৌশলীদের সময় এবং অপ্রত্যাশিত যোগ্যতা যাচাইয়ে বিলম্ব।
আমি কি মডেলের নাম দেখে মেশিনটি কিনব, নাকি এর ইনস্টল করা কনফিগারেশন দেখে?
ইনস্টল করা কনফিগারেশনই সিদ্ধান্তের ভিত্তি হওয়া উচিত। মডেলের নাম প্ল্যাটফর্ম পরিবার শনাক্ত করতে সাহায্য করে, কিন্তু প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা নির্ভর করে বন্ড হেড, টুলিং, প্রসেস মডিউল, হ্যান্ডলিং সিস্টেম, ভিশন, কন্ট্রোলারের অবস্থা এবং উপলব্ধ সহায়তার উপর।
একটি ব্যবহৃত BESI ডাই বন্ডারের কনফিগারেশন পর্যালোচনা প্রয়োজন?
উপলব্ধ মেশিনের ছবি, সিরিয়াল তথ্য, প্যাকেজ ড্রয়িং, ডাই ও সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, মেটেরিয়াল রুট, টার্গেট আউটপুট এবং বর্তমান টুলিংয়ের বিবরণ শেয়ার করুন। বাস্তব উৎপাদন চাহিদা এবং প্রস্তাবিত মেশিনের প্রকৃত কনফিগারেশন দিয়ে একটি ব্যবহারিক পর্যালোচনা শুরু করা উচিত।
