Used BESI Die Bonder Buying Guide | 12 DATACON & Esec Checks

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଇ ବଣ୍ଡର ଏକ କୋଟେସନ୍‌ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଡେଲିଭରି ପରେ ମାସ ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଳମ୍ବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।ଉତ୍ପାଦ ଫଟୋରେ ସର୍ବାଧିକ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ନାହିଁ: ନିଖୋଜ ବଣ୍ଡ ଟୁଲ୍ସ, ଅସମର୍ଥିତ ସଫ୍ଟୱେର୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ, ଅଜଣା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସ୍ଥିତି, ଯାଞ୍ଚ ନ ହୋଇଥିବା ଦୃଷ୍ଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କିମ୍ବା ଏକ କାରଖାନା ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା ଯାହା କେବଳ ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ଚାଲୁ କରିପାରିବ।

ପ୍ରସ୍ତାବିତ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି କି?ବେସି ଡାଟାକନ୍ ମେସିନ୍, ଏକବନ୍ଧକ ଡାଟାକନ୍, ଏକଏସେକ୍ ଦି ବଣ୍ଡର୍, କିମ୍ବା ଜଣେ ସାଧାରଣଡାଇ ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଏହାର ସଠିକ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମଡେଲ୍ ନାମ କେବଳ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପଠାଣ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାପିତ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡ୍ୟୁଲ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ଟୁଲିଂ, ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ୟାକେଜ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପରିବେଶ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ-ପରୀକ୍ଷା ପରିସର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।

ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରୟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଥିବା 12ଟି ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି।

ସଂକ୍ଷେପରେ: ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡର କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ବ୍ୟବହୃତ DATACON କିମ୍ବା Esec ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ପରିଚୟ, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫିଟ୍, ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସ, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ, ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ୟାକେଜ୍, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଟୁଲିଂ, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସ୍ଥିତି, ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପ୍ରମାଣ, FAT ପରିସର, ସଂସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଜନା ଏବଂ ମୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

• କେବଳ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନାମ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ମେସିନକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

• ମୂଳ ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ବୋଲି ଧରିନିଅନ୍ତୁ।

• ଏକ ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ମୋସନ୍ ଭିଡିଓକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

• ପ୍ରସ୍ତାବିତ ବିନ୍ୟାସ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଦେୟ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

କାହିଁକି ଏକ ମେସିନ୍ ନାମ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ

ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଏକ ମେସିନକୁ ଏକ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରେଡାଟାକନ୍ ୨୨୦୦ ଆଇରନ୍, ଡାଟାକନ୍ ୮୮୦୦, Esec die bonder, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ BESI die bonding ପ୍ଲାଟଫର୍ମ। ସେହି ନାମ ଉପଯୋଗୀ ଦିଗ ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ ଯେ ମେସିନ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ରୁଟ୍ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।

ଗୋଟିଏ ପରିବାରର ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମର ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ବଳ କ୍ଷମତା, ଦୃଷ୍ଟି ବିକଳ୍ପ, ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ, ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ, ଟ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ, ଫିଡର, ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଂସ୍କରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟୁଲିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଜେନେରେସନ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ବ୍ୟବହୃତ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣରେ, ସେହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନାମ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।

କ୍ରୟ ନୀତି:କେବଳ ମେସିନ୍ ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ, ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ବିନ୍ୟାସ କିଣନ୍ତୁ।

ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ 12ଟି ଯାଞ୍ଚ

1. ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ପରିଚୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର, ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସଂସ୍କରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଜେନେରେସନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ମେସିନ୍ ନେମ୍ପ୍ଲେଟ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ସ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଆସେସୋରିଜ୍‌ର ସ୍ପଷ୍ଟ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

"BESI die bonder," "DATACON ମେସିନ୍," କିମ୍ବା "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍" ଭଳି ବ୍ୟାପକ ଶବ୍ଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ଲିଖିତ ବିନ୍ୟାସ ତାଲିକା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କୁହନ୍ତୁ। ତାଲିକାରେ କ'ଣ ଭୌତିକ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ କ'ଣ ପ୍ରସ୍ତାବରୁ ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।

• ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା

• ଉତ୍ପାଦନ ସୃଷ୍ଟି କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସୃଷ୍ଟି

• ସ୍ଥାପିତ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ

• ୱେଫର, ଟ୍ରେ, କ୍ୟାରିଅର, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ଲିଡଫ୍ରେମ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ

• ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଫିଡର, ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ

2. ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ।

DATACON ଏବଂ Esec ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ। ଗୋଟିଏ ରାସ୍ତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଟୁଲିଂ, ସାମଗ୍ରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାର୍ଡୱେର୍ ବିନା ଅନ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଇପୋକ୍ସି ଡାଏ ଆଟାଚ୍, ସଫ୍ଟ ସୋଲଡର, ସିଣ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ, ମଲ୍ଟି-ଚିପ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ, ଟ୍ରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ, ଲିଡ୍ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରୁଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

କ୍ରୟ ସମୀକ୍ଷା ଗୋଟିଏ ସରଳ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ଉଚିତ:ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମେସିନ୍ ପ୍ରକୃତ ଡାଏ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକ କ୍ରମ ସମ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି?

3. ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ

ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଡାଏ ବଣ୍ଡରର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଜଟିଳ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏକ ମେସିନରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ହେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଉପଲବ୍ଧ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବଳ, ଗରମ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଉପକରଣ ଧାରକ, ପିକଅପ୍ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ସ୍ଥାନ କ୍ରମ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ।

ସ୍ଥାପିତ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ହେଡ୍ସ ବିଷୟରେ ବିବରଣୀ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଉପକରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ବଳ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ତାପଜ ବିକଳ୍ପ, ଗତି ଅବସ୍ଥା, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପିକଅପ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଉପକରଣର ଉପଲବ୍ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

• କେଉଁ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି?

• କେଉଁ ଉପକରଣ ଧାରକ କିମ୍ବା ନୋଜଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅଛି?

• ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କି?

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଇଜେକ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ, ନୋଜଲ୍ସ ଏବଂ ପିକଅପ୍ ଟୁଲ୍ସ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କି?

• FAT ସମୟରେ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇପାରିବ କି?

୪. ୱେଫର, ଟ୍ରେ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ୱାଫର ଫ୍ରେମ୍, କ୍ୟାରିଅର୍, ଟ୍ରେ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଜେଲ୍-ପାକ୍®, ଲିଡ୍ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅନୁପସ୍ଥିତ ଥିବାବେଳେ ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉପଯୁକ୍ତ ଦେଖାଯାଇପାରେ।

ଲୋଡିଂ ଠାରୁ ପିକଅପ୍, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପଥ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମାଟ୍ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇନପାରେ।

ବିକ୍ରୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ସମସ୍ତ ପରିଚାଳନା ମଡ୍ୟୁଲର ଫଟୋଗ୍ରାଫ ଏବଂ ଏକ ଲିଖିତ ତାଲିକା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏକ ଆବଶ୍ୟକ ମଡ୍ୟୁଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଉତ୍ସ, ଅନୁକୂଳିତ କିମ୍ବା ବଦଳାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

୫. ଦୃଷ୍ଟି, କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ସ୍ଥାପିତ କ୍ୟାମେରାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ ମେସିନ୍ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ଦୃଷ୍ଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଆଲୋକୀକରଣ, ଦୃଶ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର, ଫୋକସ୍, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅବସ୍ଥା, ସଫ୍ଟୱେର୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରକୃତ ଡାଇ କିମ୍ବା ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ, ପ୍ରତିଛବି ହାସଲ କରିପାରିବ, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସ୍ଥାନ କ୍ରମ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ ମାଗନ୍ତୁ। ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ, ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଲକ୍ଷ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

• କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଅବସ୍ଥା

• ଆଲୋକୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ଗୁଣବତ୍ତା

• ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ ପଦ୍ଧତି

• କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଉପଲବ୍ଧ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

• ପ୍ରତିନିଧି ଡାଏ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଦୃଷ୍ଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

୬. ଟୁଲିଂ, ଫିକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆସେସୋରିଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ବ୍ୟବହୃତ ଡାଇ ବଣ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ନୋଜଲ୍, ଇଜେକ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ, ଫିକ୍ସଚର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଫିଡର, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହୋଲ୍ଡର୍, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆର୍ଟିଫ୍ୟାକ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟୁଲିଂ ଅନୁପସ୍ଥିତି ଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ ଏବଂ ମୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

"ଟୁଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ" ଭଳି ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ସହିତ ଏକ ଆଇଟମାଇଜ୍ଡ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ତାଲିକାରେ ଉପକରଣ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ, ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ରୁଟ୍ ସହିତ ଜ୍ଞାତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।

କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ କିମ୍ବା ବିତରଣ ପରେ ନୂତନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ।

୭. ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସ୍ଥିତି ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ଏକ କ୍ରୟ-ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲୁ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ତଥାପି ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାକଅପ୍, ସକ୍ଷମ ବିକଳ୍ପ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମିଡିଆ, ମେସିନ୍ ଡାଟା, ପାସୱାର୍ଡ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ହାର୍ଡୱେର୍ ଅଭାବ ରହିଛି।

କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ଶିଳ୍ପ ପିସି, କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଜେନେରେସନ୍, ମୋସନ୍ କାର୍ଡ, I/O ବିନ୍ୟାସ, ଅପରେଟିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍, ବିକଳ୍ପ ଫାଇଲ୍, ଉପଲବ୍ଧ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିଷୟରେ ବିବରଣୀ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଏହି ସୂଚନା ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ।

• ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପିସି ଅବସ୍ଥା

• ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ସକ୍ଷମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

• ମେସିନ୍ ପାରାମିଟର ବ୍ୟାକଅପ୍

• ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମିଡିଆ କିମ୍ବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟା

• ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍

• ଆଲାର୍ମ ଇତିହାସ କିମ୍ବା ଜଣାଶୁଣା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସମସ୍ୟା

୮. "ପୁନଃନିର୍ମିତ" ର ପ୍ରକୃତ ଅର୍ଥ କ'ଣ ପଚାରନ୍ତୁ

ଶବ୍ଦଟିପୁନଃନିର୍ମାଣିତକାର୍ଯ୍ୟର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରିବ। କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ବୁଝାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏଥିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚ, ଗତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସେବା, ଦୃଷ୍ଟି କାଲିବ୍ରେସନ୍, ବଦଳ ଅଂଶ, ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନବୀକରଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ମାଗନ୍ତୁ। ଏକ ଉପଯୋଗୀ କ୍ଷେତ୍ର କେଉଁ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ, ମରାମତି, ବଦଳାଯାଇଥିଲା, କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯାଇଥିଲା କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇଥିଲା ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ନବୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନଥିଲା ତାହା ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ।

ବାହ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବେବି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରମାଣକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୯. ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଖାନା ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ

ଏକ ଉପଯୋଗୀ FAT ମେସିନ୍ ପାୱାର-ଅନ୍, ଅକ୍ଷ ଗତି କିମ୍ବା ଏକ ଖାଲି ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ଉଚିତ। ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ସହମତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପଲବ୍ଧ, FAT ରେ ଲୋଡିଂ, ପିକଅପ୍, ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର, ମୌଳିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଭଳି ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ କ୍ରମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

୧୦. ସାଇଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଳମ୍ବ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରହଣକାରୀ ସ୍ଥାନ ଉପଯୋଗୀତା ଆବଶ୍ୟକତା, ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ, ମହଲା ଲୋଡିଂ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅବସ୍ଥା, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍, ନିଷ୍କାସନ, ପରିବେଶଗତ ସୀମା, ନେଟୱାର୍କ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଯେକୌଣସି କ୍ଲିନରୁମ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ପାଦଚିହ୍ନ, ଉପଯୋଗୀତା ସଂଯୋଗ ବିବରଣୀ, ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିବହନ ପରିମାଣ ପାଇଁ ପଚାରନ୍ତୁ। ଯଦି ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଠାଣ, ସ୍ଥିତିକରଣ, ସମତଳୀକରଣ କିମ୍ବା ପରିବେଶଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ସୁବିଧା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ସେହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।

୧୧. ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍, ସେବା ଏବଂ ସହାୟତା ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ

ବ୍ୟବହୃତ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, ଏକ ସମର୍ଥନ ଯୋଜନା ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯୋଜନାରେ ସାଧାରଣ ପିନ୍ଧା ଜିନିଷ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ, ଟୁଲିଂ ବଦଳ, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଦାୟିତ୍ୱ, ସଂସ୍ଥାପନ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

ଏକ ମେସିନ୍ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଭଲ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଯଦି କେହି ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ, ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ, ସାମଗ୍ରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟୱେର୍ ପରିବେଶକୁ ସ୍ଥାପନ ପରେ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ତେବେ ଏହା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ କେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣା, ଉତ୍ସ ପାଇବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ ତାହା ପଚାରନ୍ତୁ।

୧୨. କେବଳ ମେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, ମୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।

ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡରର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ବଜେଟର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ। ଟୁଲିଂ, ପ୍ୟାକିଂ, ପଠାଣ, ବୀମା, ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ଉପଯୋଗୀତା, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ନମୁନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନ ମୋଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ବସ୍ତୁଗତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।

ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବଣ୍ଡ ଉପକରଣ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମ୍ବଳ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ ନ ଥିଲେ ଏକ କମ ମୂଲ୍ୟର ସିଷ୍ଟମ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ବିନ୍ୟାସ, ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ FAT ସହିତ ଏକ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟର ମେସିନ୍ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିପଦ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ।

DATACON ବନାମ Esec: କେଉଁ କ୍ରୟ ପ୍ରଶ୍ନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ?

DATACON ଏବଂ Esec ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ମୂଳ କ୍ରୟ ଢାଞ୍ଚା ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ରୁଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ।

ଜମା ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ ଥିବା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ

ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତାବକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଐତିହାସିକ ରେକର୍ଡର ଅନୁପସ୍ଥିତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ମେସିନକୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଅନୁପସ୍ଥିତ ସୂଚନାକୁ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିପଦ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହାକୁ ଦେୟ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

• ମେସିନ୍ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ ବିନ୍ୟାସ ତାଲିକା

• ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ମେସିନ୍ ଫଟୋ ଏବଂ ଭିଡିଓ

• ସ୍ଥାପିତ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ତାଲିକା

• ଟୁଲିଂ, ନୋଜଲ୍, ଫିକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ତାଲିକା

• ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଂସ୍କରଣ, ବିକଳ୍ପ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସୂଚନା

• ଉପଲବ୍ଧ ମାନୁଆଲ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସେବା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

• ଉପଲବ୍ଧ ହେଲେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ ରେକର୍ଡ

• ପରିଭାଷିତ ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ FAT ପ୍ରସ୍ତାବ

• ପ୍ୟାକିଂ, ପରିବହନ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତାଲିମ ପରିସର

• ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ତାଲିକା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମର୍ଥନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

ବ୍ୟବହୃତ BESI DATACON କିମ୍ବା Esec ଡାଏ ବଣ୍ଡର କିଣିବା ସମୟରେ 7ଟି ଲାଲ ପତାକା

1. କୌଣସି କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ନାହିଁ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ପରିଚୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ନାହିଁ।ଯୋଗାଣକାରୀ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଜେନେରେସନ୍ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

2. ଫଟୋଗୁଡ଼ିକ ଉଲ୍ଲେଖିତ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ।ଉଦ୍ଧୃତି ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଉପକରଣ କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଯାହା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମେସିନ୍ ପ୍ରତିଛବିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ନୁହେଁ।

3. କୌଣସି ଉପକରଣ ତାଲିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନାହିଁ।ଏହି ପ୍ରସ୍ତାବରେ ନୋଜଲ୍, ଇଜେକ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ, ଫିକ୍ସଚର୍, ଫିଡର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆର୍ଟିଫ୍ୟାକ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇନାହିଁ।

4. ଏକମାତ୍ର ପ୍ରମାଣ ହେଉଛି ଏକ ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଗତିବିଧି ଭିଡିଓ।ଏକ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ଦୃଷ୍ଟି ସଂରଚନା, ଉପକରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ।

5. ଦୃଷ୍ଟି କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।ମେସିନରେ କ୍ୟାମେରା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ।

6. କୌଣସି ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ କିମ୍ବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପଥ ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ।ପରିବହନ ପରେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସମସ୍ୟା ଏକ ବହୁତ ବଡ଼ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକଳ୍ପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

7. FAT ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ।ଯୋଗାଣକାରୀ କ’ଣ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ, କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ କିମ୍ବା ପରିବହନ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ପରିଭାଷିତ କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

ଏକ ଉପଯୋଗୀ FAT କ’ଣ ପ୍ରମାଣିତ ହେବା ଉଚିତ

ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଖାନା ଗ୍ରହଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତାର ନକଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ମେସିନ୍ ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଏକ ସହମତ ବୈଷୟିକ କ୍ରମ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।

ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହୃତ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ, FAT ଦେଖାଇବା ଉଚିତ ଯେ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ, ଗତି ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକୁ ଗୃହୀତ କରିପାରିବ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରତିଛବି ହାସଲ କରିପାରିବ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ଟୁଲିଂ ଏବଂ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ।

ଫଟୋ, ଭିଡିଓ, ବିନ୍ୟାସ ସ୍କ୍ରିନସଟ୍, ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ସହିତ FAT କୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରିବା ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ। ଏହା ପରିବହନ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହସ୍ତାନ୍ତର ସନ୍ଦର୍ଭ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ: ମେସିନ୍ ଆସିବା ପରେ କ'ଣ ହେବ?

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡର ପ୍ରକଳ୍ପର ମୂଲ୍ୟ ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏଥିରେ କେବଳ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, ପରିବହନ, ବୀମା, ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଉପଯୋଗୀତା, ସ୍ଥାପନ, ​​କାଲିବ୍ରେସନ୍, ଟୁଲିଂ, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରକ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ବଦଳ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା, ଅପରେଟର ପୁନଃପ୍ରଶିକ୍ଷଣ, ରେସିପି ପୁନଃବିକାଶ, ଫିକ୍ସଚର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ଚକ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ସର୍ବଦା ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କୋଟେସନ୍ ନୁହେଁ। ଏହା ହେଉଛି ସେହି ବିକଳ୍ପ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଅନ୍ତିମ କ୍ରୟ ସୁପାରିଶ

ଯେତେବେଳେ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ବିନ୍ୟାସ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ରୁଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପଟି ଏକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଟୁଲିଂ ସମୀକ୍ଷା, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯୋଜନା ଏବଂ FAT ସ୍କୋପ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ BESI DATACON କିମ୍ବା Esec ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ନିବେଶ ହୋଇପାରେ।

ପଠାଣ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ ପରିଚୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡ୍ୟୁଲ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବିନ୍ୟାସ, ଟୁଲିଂ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଦୃଷ୍ଟି ଅବସ୍ଥା, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସ୍ଥିତି, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଦାୟିତ୍ୱ ବୁଝାଯାଉଛି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ବିତରଣ ପରେ ଏଡ଼ାଯାଇପାରୁଥିବା ଯୋଗ୍ୟତା ବିଳମ୍ବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡର କିଣିବା ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସଠିକ୍ ବିନ୍ୟାସ ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନ୍ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର, ନାମଫଳକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ଲିଖିତ ବିନ୍ୟାସ ତାଲିକା, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସୂଚନା, ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ବିବରଣୀ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ତାଲିକା, ଟୁଲିଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ମେସିନ୍ ଫଟୋ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବର୍ଣ୍ଣନା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ବିନ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବ୍ୟବହୃତ ଡାଇ ବଣ୍ଡର କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ପାୱାର-ଅନ୍ ଭିଡିଓ କ’ଣ ଯଥେଷ୍ଟ?

ନା। ଏକ ପାୱାର-ଅନ୍ କିମ୍ବା ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଗତିବିଧି ଭିଡିଓ ଦେଖାଇପାରେ ଯେ ମୌଳିକ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସକ୍ରିୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଟୁଲିଂ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ଦୃଷ୍ଟି ସଂରଚନା, ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମୀକରଣ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କିମ୍ବା ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ।

ବ୍ୟବହୃତ DATACON ମେସିନ୍ କୋଟେସନ୍‌ରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ?

କୋଟେସନ୍‌ରେ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍, ସ୍ଥାପିତ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବିନ୍ୟାସ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଫିକ୍ସଚର, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସ୍ଥିତି, ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପରିସର, FAT ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ପ୍ୟାକିଂ ପରିସର, ପରିବହନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସମର୍ଥନ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବ୍ୟବହୃତ ଡାଇ ବଣ୍ଡର କିଣିବା ସମୟରେ ମୂଳ ଉପକରଣ କେତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ମୂଳ ଟୁଲିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ କାରଣ ନୋଜଲ୍, ଇଜେକ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ, ଫିକ୍ସଚର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରେଫରେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ। ଅନୁପସ୍ଥିତ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବିଳମ୍ବ ଯୋଗ୍ୟତା ଯୋଡିପାରେ।

ଏକ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡର FAT ରେ କ'ଣ ସାମିଲ ହେବା ଉଚିତ?

ଏକ ଉପଯୋଗୀ FAT ରେ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ, ମେସିନ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକୀକରଣ, ଅକ୍ଷ ହୋମିଂ, ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଗତି, ଦୃଷ୍ଟି ଯାଞ୍ଚ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଟୁଲିଂ ସମୀକ୍ଷା, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ନିଶ୍ଚିତକରଣ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ ହେଲେ ଏକ ପ୍ରତିନିଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍ ବିନା ବ୍ୟବହୃତ DATACON ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ସଂସ୍ଥାପନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିପଦ ଅଧିକ। ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟାକଅପ୍, ବିକଳ୍ପ ଫାଇଲ୍, ମେସିନ୍ ପାରାମିଟର, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମିଡିଆ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ।

ବ୍ୟବହୃତ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବା ସମୟରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଲୁକ୍କାୟିତ ଖର୍ଚ୍ଚ କ’ଣ?

ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଲୁକ୍କାୟିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଜଟିଳ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ଟୁଲିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମ୍ବଳ, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍, ସଂସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟ, କାଲିବ୍ରେସନ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୟ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଳମ୍ବରୁ ଆସିଥାଏ।

ମୁଁ କ’ଣ ଏହାର ମଡେଲ ନାମ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ମେସିନ୍ କିଣିବା ଉଚିତ?

ସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଚଲାଇବା ଉଚିତ। ମଡେଲ୍ ନାମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପରିବାରକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ଟୁଲିଂ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡ୍ୟୁଲ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଦୃଷ୍ଟି, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସମର୍ଥନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ BESI ଡାଏ ବଣ୍ଡର ବିନ୍ୟାସ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କି?

ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ଫଟୋ, ସିରିଏଲ୍ ସୂଚନା, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଡ୍ରଇଂ, ଡାଇ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଫର୍ମାଟ୍, ସାମଗ୍ରୀ ମାର୍ଗ, ଟାର୍ଗେଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଟୁଲିଂ ବିବରଣୀ ସେୟାର କରନ୍ତୁ। ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ।