Used BESI Die Bonder Buying Guide | 12 DATACON & Esec Checks

Een gebruikte BESI-matrijsbonder kan er in een offerte compleet uitzien, maar na levering toch nog maandenlange vertraging in de kwalificatie veroorzaken.De grootste risico's zijn vaak niet zichtbaar op een productfoto: ontbrekende verbindingsgereedschappen, niet-ondersteunde software, onvolledige waferverwerking, onbekende controllerstatus, niet-geverifieerde beeldverwerkingsprestaties of een fabriekstest die alleen aantoont dat de machine kan worden ingeschakeld.

Of het aangeboden systeem wordt omschreven als eenBESI DATACON machine, ADATACON de bonder, eenEsec de bonder, of een algemenematrijsverbindingsmachineDe productiewaarde hangt af van de exacte configuratie. De modelnaam is slechts de eerste stap. Engineeringteams moeten de geïnstalleerde verbindingskoppen, procesmodules, materiaalverwerking, gereedschappen, vision-pakket, softwareomgeving, kalibratiebewijs en de omvang van de acceptatietest controleren voordat ze de verzending goedkeuren.

Deze handleiding beschrijft de 12 controles die inkoop- en engineeringteams moeten uitvoeren voordat ze een gebruikte BESI-diebondingmachine aanschaffen voor de productie van halfgeleiderassemblages.

In het kort: Waar moet je op letten voordat je een gebruikte BESI-matrijsbonder koopt?

Voordat u overgaat tot de aanschaf van een gebruikt DATACON- of Esec-systeem, dient u de exacte machine-identiteit, de geschiktheid voor het beoogde proces, de configuratie van de verbindingskop, de materiaalverwerkingsmodules, het vision-pakket, de meegeleverde gereedschappen, de status van de controller en software, bewijs van revisie, de omvang van de FAT (Factory Acceptance Test), de installatieomstandigheden, het reserveonderdelenplan en de totale projectkosten te controleren.

• Keur een machine niet goed uitsluitend op basis van de platformnaam of de uiterlijke staat.

• Ga er niet van uit dat de originele gereedschappen, softwarebackups of procesmodules zijn inbegrepen.

• Beschouw een niet-geladen video niet als bewijs van productiegereedheid.

• Geef geen betaling vrij voordat de aangeboden configuratie duidelijk is vastgelegd.

Waarom een ​​machinenaam niet genoeg is

Een offerte kan een machine aanduiden als eenDATACON 2200 IJZER, DATACON 8800Esec die bonder, of een ander BESI die bonding platform. Die naam geeft een nuttige richting, maar bevestigt niet dat de machine een specifieke verpakkingsmethode ondersteunt.

Twee systemen uit dezelfde productfamilie kunnen verschillen in bondkoppen, krachtcapaciteit, vision-opties, verwarmingsfuncties, waferhandlingmodules, traysystemen, feeders, softwareversies, procesgereedschap en controllergeneraties. Bij gebruikte halfgeleiderapparatuur kunnen deze verschillen een grotere impact hebben op de projectgereedheid dan de platformnaam zelf.

Inkoopprincipe:Koop de geverifieerde configuratie, niet alleen het machinelabel.

12 controlepunten vóór de aanschaf van een gebruikte BESI-matrijsbondmachine

1. Bevestig de exacte machine-identiteit

Begin met het serienummer, de exacte platformversie, de productiegeneratie en de geïnstalleerde configuratie. Vraag om duidelijke foto's van het typeplaatje van de machine, de besturingskast, de bondkoppen, de handlingmodules en alle meegeleverde accessoires.

Vraag de leverancier om een ​​schriftelijke configuratielijst in plaats van te vertrouwen op algemene bewoordingen zoals "BESI die bonder", "DATACON machine" of "compleet systeem". De lijst moet specificeren wat fysiek geïnstalleerd is en wat niet in de offerte is inbegrepen.

• Machinemodel en serienummer

• Productiegeneratie of controllergeneratie

• Geïnstalleerde verbindingskoppen en procesmodules

• Modules voor het hanteren van wafers, trays, dragers, strips of leadframes

• Inclusief gereedschap, feeders, hulpstukken en kalibratiereferenties.

2. Koppel de machine aan de daadwerkelijke procesroute

Voordat u de DATACON- en Esec-systemen vergelijkt, moet u het beoogde proces definiëren. Een die bonding-machine die geschikt is voor de ene route, is mogelijk niet geschikt voor een andere route zonder extra gereedschap, materiaalmodules of proceshardware.

Geef aan of het project epoxy-die-attach, zacht solderen, sintermateriaal, multi-chip-assemblage, flip-chip-plaatsing, thermische verwerking, tray-handling, leadframe-flow of een gespecialiseerde substraatroute omvat.

De evaluatie van de aanbesteding moet één simpele vraag beantwoorden:Kan de aangeboden machine de vereiste sequentie uitvoeren met de daadwerkelijke matrijs, het substraat, het materiaal en de verwerkingsmethode?

3. Controleer de configuratie van de verbindingskop.

De bondkop is een van de meest proceskritische onderdelen van een diebonder. Een machine kan één of meer koppen bevatten, maar de beschikbare configuratie komt mogelijk niet overeen met de vereiste kracht, verwarming, rotatie, gereedschapshouder, oppakmethode of plaatsingsvolgorde.

Vraag om details over de geïnstalleerde lijmkop(pen), inclusief de gereedschapsinterface, de krachtregeling, thermische opties, bewegingsconditie, rotatiemogelijkheid (indien van toepassing) en de beschikbaarheid van geschikte oppak- en plaatsingsgereedschappen.

• Welke aansluitconnector is geïnstalleerd?

• Welke gereedschapshouder of sproeierinterface is aanwezig?

• Vereist het proces warmte, rotatie, krachtregeling of speciaal gereedschap?

• Zijn de benodigde uitwerpgereedschappen, sproeiers en opvanggereedschappen inbegrepen?

• Kan de bindingskopfunctie tijdens FAT worden aangetoond?

4. Controleer de behandeling van wafers, trays en substraten.

Bij de evaluatie van gebruikte apparatuur wordt de materiaalafhandeling vaak over het hoofd gezien. Een platform kan geschikt lijken, terwijl het benodigde waferframe, de drager, de tray, de strip, de Gel-Pak®, het leadframe of de substraatmodule ontbreekt.

Controleer het volledige materiaaltraject, van laden tot ophalen, plaatsen, lossen en terugwinnen. Dit is vooral belangrijk bij het vervangen van een bestaande productiemachine, omdat de huidige gereedschappen en materiaalformaten mogelijk niet direct overdraagbaar zijn naar het aangeboden systeem.

Vraag om foto's en een schriftelijke lijst van alle bedieningsmodules die bij de verkoop zijn inbegrepen. Als een vereiste module niet is inbegrepen, geef dan aan of deze kan worden verkregen, aangepast of vervangen voordat u het project goedkeurt.

5. Controleer het zicht, de camera en de uitlijningsmogelijkheden.

Geïnstalleerde camera's bevestigen niet automatisch dat de machine de beoogde uitlijningstaak aankan. De prestaties van de beeldverwerking zijn afhankelijk van de optiek, de belichting, het gezichtsveld, de scherpstelling, de kalibratieomstandigheden, de softwarefuncties en de daadwerkelijke chip of het substraat dat wordt verwerkt.

Vraag bij een gebruikte BESI-chipbondmachine om bewijs dat het vision-systeem kan initialiseren, beelden kan vastleggen, uitlijningsreferenties kan detecteren en een herhaalbare plaatsingssequentie kan voltooien. Test dit waar mogelijk met representatief materiaal of een gedefinieerd inspectieobject.

• Toestand van de camera en de optiek

• Verlichting en beeldkwaliteit

• Uitlijningsreferentiemethode

• Kalibratiestatus of beschikbare kalibratietools

• Visuele prestaties met representatieve chip- en substraatkenmerken

6. Controleer de gereedschappen, opspaninrichtingen en procesaccessoires.

Een gebruikte die bonder kan mechanisch compleet zijn, maar commercieel incompleet. Ontbrekende nozzles, uitwerpgereedschappen, armaturen, draagplaten, aanvoersystemen, substraathouders, kalibratie-artefacten of gespecialiseerd gereedschap kunnen de kwalificatie vertragen en de totale projectkosten verhogen.

Accepteer geen algemene formuleringen zoals "gereedschap inbegrepen". Vraag om een ​​gedetailleerde inventarislijst, indien mogelijk met foto's. De lijst moet de artikelnummers, aantallen, staat en bekende compatibiliteit met de beoogde transportroute van het gereedschap vermelden.

Bij maatwerkpakketten dient u te controleren of bestaande gereedschappen kunnen worden aangepast of dat er na levering nieuwe gereedschappen moeten worden ontworpen en geproduceerd.

7. Controleer de status van de controller, software en back-up.

Controller- en softwareherstel moeten als een essentieel onderdeel van de aankoop worden beschouwd. Een systeem kan normaal opstarten, maar toch ontbreken aan bruikbare back-ups, ingeschakelde opties, herstelmedia, machinegegevens, wachtwoorden, documentatie of compatibele controllerhardware.

Vraag vóór aankoop details op over de industriële pc, de generatie controller, de bewegingskaarten, de I/O-configuratie, de besturingssoftware, de optiebestanden, beschikbare back-ups en de documentatie. Deze informatie is met name belangrijk tijdens de installatie, het oplossen van problemen en toekomstig onderhoud.

• Controller en industriële pc-conditie

• Softwareversie en ingeschakelde opties

• Back-ups van machineparameters

• Herstelmedia of herstelprocedure

• Elektrische documentatie en handleidingen

• Alarmgeschiedenis of bekende problemen met de controller

8. Vraag wat "gereviseerd" nu eigenlijk betekent.

Het woordgerenoveerdDe term kan zeer uiteenlopende werkzaamheden beschrijven. In sommige gevallen verwijst het voornamelijk naar reiniging en cosmetische restauratie. In andere gevallen kan het mechanische inspectie, bewegingsherstel, onderhoud van besturingseenheden, beeldkalibratie, vervanging van onderdelen, veiligheidscontroles en functionele testen omvatten.

Vraag om een ​​duidelijke beschrijving van de renovatiewerkzaamheden. Een bruikbare beschrijving moet aangeven welke systemen zijn geïnspecteerd, gerepareerd, vervangen, gekalibreerd of getest. Ook moet worden vermeld wat niet in de renovatiewerkzaamheden was inbegrepen.

De uiterlijke verschijningsvorm kan nuttig zijn, maar mag nooit de functionele eigenschappen vervangen.

9. Definieer een zinvolle fabrieksacceptatietest.

Een bruikbare FAT (Factory Acceptance Test) moet meer aantonen dan alleen het inschakelen van de machine, de beweging van de assen of een lege droogcyclus. De acceptatietest moet vooraf worden afgesproken en afgestemd op de daadwerkelijke machineconfiguratie en de beoogde procesroute.

Indien representatieve materialen en gereedschappen beschikbaar zijn, dient de FAT een praktische volgorde te omvatten, zoals laden, oppakken, uitlijnen, plaatsen, hanteren, overbrengen, basisinspectie en foutcorrectie.

10. Bevestig de installatieomstandigheden op locatie.

Vertragingen bij de kwalificatie kunnen al ontstaan ​​voordat de machine is geïnstalleerd. De ontvangende locatie moet de nutsvoorzieningen, de beschikbare installatieruimte, de vloerbelasting, de elektrische omstandigheden, de perslucht, het vacuüm, de afzuiging, de milieulimieten, de netwerktoegang en eventuele cleanroombeperkingen controleren.

Vraag de leverancier naar de afmetingen van de machine, de aansluitgegevens, de installatievereisten en de verzendafmetingen. Als het systeem speciale hijs-, positionerings-, nivellerings- of klimaatbeheersingsmethoden vereist, definieer deze vereisten dan voordat de apparatuur de fabriek van de leverancier verlaat.

11. Plan reserveonderdelen, service en ondersteuning

Gebruikte halfgeleiderapparatuur moet worden beoordeeld op basis van een ondersteuningsplan, niet alleen op basis van de aanschafprijs. Het plan moet de volgende zaken dekken: veelvoorkomende slijtageonderdelen, kritieke reserveonderdelen, vervanging van gereedschap, herstel van de controller, verantwoordelijkheid voor kalibratie, installatieondersteuning en toekomstige probleemoplossing.

Een machine kan technisch gezien prima voldoen, maar toch risico's met zich meebrengen als niemand na de installatie de besturing, procesapparatuur, het vision-systeem, de materiaalmodules of de softwareomgeving kan ondersteunen.

Vraag vóór aankoop welke onderdelen zijn inbegrepen, welke onderdelen apart verkrijgbaar zijn en welke componenten als verouderd, moeilijk verkrijgbaar of processpecifiek worden beschouwd.

12. Bereken de totale projectkosten, niet alleen de machineprijs.

De aanschafprijs van een gebruikte BESI-diebonder is slechts één onderdeel van het projectbudget. Gereedschap, verpakking, verzending, verzekering, installatie, nutsvoorzieningen, reserveonderdelen, softwareherstel, engineeringtijd, kwalificatiemonsters en procesaanpassing kunnen de totale kosten aanzienlijk beïnvloeden.

Een goedkoper systeem kan uiteindelijk duurder uitvallen als de benodigde verbindingsgereedschappen, bedieningsmodules, herstelmiddelen voor de controller of procesaccessoires niet beschikbaar zijn. Een duurdere machine met een gedocumenteerde configuratie, geverifieerde gereedschappen en een gedegen FAT (Factory Acceptance Test) kan een lager algeheel projectrisico opleveren.

DATACON versus Esec: Welke aankoopvragen veranderen?

Apparatuur van DATACON en Esec moet worden beoordeeld aan de hand van hetzelfde basisinkoopkader, maar de nadruk in dit proces kan variëren afhankelijk van het aangeboden platform en de beoogde assemblagewijze.

Documenten die u moet opvragen voordat u een aanbetaling doet

Een professioneel bod op gebruikte apparatuur moet worden ondersteund door documentatie. Het ontbreken van alle historische gegevens betekent niet automatisch dat een machine ongeschikt is, maar ontbrekende informatie moet worden beschouwd als een projectrisico dat moet worden aangepakt voordat tot betaling wordt overgegaan.

• Serienummer van de machine en exacte configuratielijst

• Actuele foto's en video's van de machine in hoge resolutie.

• Lijst met geïnstalleerde verbindingskoppen, visie- en bedieningsmodules

• Voorraad aan gereedschappen, sproeiers, hulpstukken en accessoires

• Softwareversie, optiestatus en back-upinformatie

• Beschikbare handleidingen, elektrische schema's en servicedocumentatie.

• Onderhouds-, inspectie- of renovatieverslagen, indien beschikbaar.

• FAT-voorstel met gedefinieerde acceptatiecriteria

• Verpakking, verzending, installatie en training.

• Onderdelenlijst en voorwaarden voor ondersteuning na installatie

7 waarschuwingssignalen bij de aanschaf van een gebruikte BESI DATACON of Esec Die Bonder

1. Geen serienummer of onduidelijke machine-identificatie.De leverancier kan het exacte platform, de generatie of de geïnstalleerde configuratie niet garanderen.

2. De foto's komen niet overeen met de aangegeven configuratie.De offerte beschrijft modules, gereedschappen of opties die niet zichtbaar zijn op de meegeleverde machineafbeeldingen.

3. Er is geen gereedschapslijst bijgevoegd.In het aanbod worden geen specificaties vermeld voor sproeiers, uitwerpgereedschappen, hulpstukken, aanvoersystemen, draagplaten of kalibratie-onderdelen.

4. Het enige bewijs is een video van een beweging zonder geladen wapen.Een droge testcyclus bevestigt niet de geschiktheid voor materiaalverwerking, de visuele afstemming, de compatibiliteit van gereedschap of de gereedheid voor plaatsing.

5. De visie- of bedieningsmodules kunnen niet worden gedemonstreerd.De machine kan camera's of materiaalmodules bevatten, maar de functionaliteit ervan is niet geverifieerd.

6. Er is geen back-up- of herstelmogelijkheid via software beschikbaar.Een probleem met de controller na verzending kan een veel groter herstelproject tot gevolg hebben.

7. De term FAT is vaag.De leverancier kan niet bepalen wat er getest zal worden, welke materialen er gebruikt zullen worden of aan welke voorwaarden moet worden voldaan voordat de verzending wordt goedgekeurd.

Wat een nuttige vetbelasting zou moeten bewijzen

Een zinvolle fabriekstest hoeft geen volledige productiekwalificatie te zijn. De test moet echter wel aantonen dat de aangeboden machine identificeerbaar, functioneel en in staat is om een ​​overeengekomen technische procedure te voltooien.

Voor de meeste projecten met matrijsverbindingsmachines moet de FAT aantonen dat het systeem veilig kan initialiseren, de bewegingsassen kan kalibreren, de meegeleverde verbindingskop kan bedienen, beeldherkenning kan uitvoeren, materiaal door de meegeleverde handlingmodules kan verplaatsen en een gedefinieerde plaatsings- of handlingstest kan voltooien, waarbij representatieve gereedschappen en monsters beschikbaar zijn.

Het is ook nuttig om de FAT (Factory Acceptance Test) te documenteren met foto's, video's, configuratieschermafbeeldingen, testverslagen en een checklist met accessoires. Dit zorgt voor een duidelijker overdrachtsdocument voor verzending, installatie en toekomstige probleemoplossing.

Totale eigendomskosten: Wat gebeurt er nadat de machine is geleverd?

Een project met een gebruikte BESI-diebonder moet worden geëvalueerd op basis van de totale eigendomskosten. Dit omvat niet alleen de aanschafprijs van de apparatuur, maar ook de kosten voor verzending, verzekering, voorbereiding van de locatie, nutsvoorzieningen, installatie, kalibratie, gereedschap, reserveonderdelen, procesengineering, testmaterialen en eventueel herstel van de controller of software.

Bij vervangingsprojecten moet rekening worden gehouden met de kosten van productieonderbrekingen, omscholing van operators, herontwikkeling van recepten, aanpassingen aan apparatuur en kwalificatiecycli. De beste aankoopbeslissing is niet altijd de laagste initiële offerte. Het is de optie die de duidelijkste weg biedt naar een geverifieerde installatie en procesgereedheid.

Eindaankoopadvies

Een gebruikte BESI DATACON- of Esec-diebondingmachine kan een praktische investering zijn als de aangeboden configuratie overeenkomt met de beoogde verpakkingsmethode en het project wordt ondersteund door een gedocumenteerde inspectie, gereedschapsbeoordeling, softwareplan en FAT-scope.

Voordat de verzending wordt goedgekeurd, dient u te controleren of de machine-identiteit, procesmodules, handlingconfiguratie, gereedschapspakket, vision-conditie, controllerstatus, documentatie en ondersteuningsverantwoordelijkheden duidelijk zijn. Deze aanpak helpt engineering- en inkoopteams om onnodige vertragingen bij de kwalificatie na levering te voorkomen.

Veelgestelde vragen over de aanschaf van een gebruikte BESI-matrijsbinder

Hoe kan ik de exacte configuratie van een gebruikte BESI-chipbondmachine controleren?

Vraag om het serienummer van de machine, foto's van het typeplaatje, een schriftelijke configuratielijst, informatie over de controller, details van de bond-kop, een lijst met handlingmodules, een inventaris van de gereedschappen en actuele foto's van de machine. De configuratie moet worden geverifieerd aan de hand van de daadwerkelijk aangeboden machine en niet aan de hand van een algemene platformbeschrijving.

Is een video van het opstarten van de machine voldoende voordat ik een gebruikte die bonder koop?

Nee. Een video van een ingeschakelde of onbelaste machine kan aantonen dat de basisfuncties van de machine actief zijn, maar bevestigt niet de compatibiliteit van het gereedschap, de materiaalverwerking, de visuele uitlijning, de procesvolgorde, het softwareherstel of de plaatsingsprestaties.

Wat moet er in een offerte voor een gebruikte DATACON-machine worden opgenomen?

De offerte moet de exacte machine, geïnstalleerde modules, verbindingskoppen, handlingconfiguratie, meegeleverde gereedschappen, hulpstukken, controller- en softwarestatus, revisieomvang, FAT-voorwaarden, verpakkingsomvang, verzendvoorwaarden en beschikbare ondersteuning specificeren.

Hoe belangrijk is de originele matrijs bij de aanschaf van een gebruikte matrijsbonder?

Originele gereedschappen kunnen van groot belang zijn, omdat sproeiers, uitwerpgereedschappen, opspaninrichtingen, draagplaten en kalibratiereferenties specifiek kunnen zijn voor een proces of machine-interface. Ontbrekende gereedschappen kunnen extra kosten met zich meebrengen en de kwalificatie vertragen.

Wat moet een BESI-matrijsbonder FAT-test omvatten?

Een nuttige FAT (Factory Acceptance Test) kan veiligheidscontroles, machine-initialisatie, as-homing, beweging van de bond-kop, visuele verificatie, controle van de handlingmodule, gereedschapsbeoordeling, controller- en softwarebevestiging omvatten, plus een representatieve proces- of plaatsingstest wanneer materialen beschikbaar zijn.

Kan een gebruikte DATACON-machine worden geïnstalleerd zonder softwareback-ups?

Installatie is wellicht nog mogelijk, maar het projectrisico is groter. Softwarebackups, optiebestanden, machineparameters, herstelmedia en documentatie kunnen belangrijk zijn voor herstel, probleemoplossing en toekomstige ondersteuning.

Wat zijn de grootste verborgen kosten bij de aanschaf van een gebruikte matrijsbondmachine?

De grootste verborgen kosten komen vaak voort uit het ontbreken van proceskritische onderdelen zoals gereedschap, handlingmodules, softwareherstelbronnen, reserveonderdelen, installatiewerkzaamheden, kalibratie, engineeringtijd en onverwachte vertragingen bij de kwalificatie.

Moet ik een machine kopen op basis van de modelnaam of de geïnstalleerde configuratie?

De geïnstalleerde configuratie moet doorslaggevend zijn bij de beslissing. De modelnaam helpt bij het identificeren van de platformfamilie, maar de werkelijke productiecapaciteit hangt af van de verbindingskoppen, gereedschappen, procesmodules, handling-systemen, vision-systemen, de staat van de controller en de beschikbare ondersteuning.

Heeft u een beoordeling nodig van uw gebruikte BESI-diebonderconfiguratie?

Deel de beschikbare machinefoto's, serienummerinformatie, verpakkingstekening, matrijs- en substraatformaat, materiaalroute, beoogde output en details van de huidige gereedschappen. Een praktische beoordeling moet beginnen met de werkelijke productievereisten en de daadwerkelijk aangeboden machineconfiguratie.