Used BESI Die Bonder Buying Guide | 12 DATACON & Esec Checks

Używana maszyna do klejenia matryc BESI może wyglądać na kompletną w ofercie, ale mimo to po dostarczeniu powodować wielomiesięczne opóźnienie w procesie kwalifikacji.Problemy najwyższego ryzyka często nie są widoczne na zdjęciu produktu: brak narzędzi do łączenia, nieobsługiwane oprogramowanie, niekompletne obchodzenie się z waflem, nieznany stan kontrolera, niezweryfikowana wydajność systemu wizyjnego lub test odbiorczy w fabryce, który udowadnia jedynie, że urządzenie można uruchomić.

Czy oferowany system jest opisany jakoMaszyna BESI DATACON, ADATACON the bonder, jakiśEsec the bonderlub ogólnemaszyna do klejenia matrycWartość produkcji zależy od dokładnej konfiguracji. Nazwa modelu to tylko pierwszy krok. Zespoły inżynierskie powinny zweryfikować zainstalowane głowice łączone, moduły procesowe, system obsługi materiałów, oprzyrządowanie, pakiet wizyjny, środowisko oprogramowania, dowody kalibracji oraz zakres testów odbiorczych przed zatwierdzeniem wysyłki.

W tym przewodniku opisano 12 kontroli, które zespoły ds. zaopatrzenia i inżynierii powinny wykonać przed zakupem używanej maszyny BESI do łączenia matryc w celu produkcji układów półprzewodnikowych.

W skrócie: Co należy sprawdzić przed zakupem używanej maszyny do klejenia matryc BESI?

Przed podjęciem decyzji o zakupie używanego systemu DATACON lub Esec należy zweryfikować dokładną tożsamość maszyny, zamierzony proces, konfigurację głowicy spawającej, moduły do ​​obsługi materiałów, pakiet wizyjny, dołączone narzędzia, status sterownika i oprogramowania, dowody renowacji, zakres FAT, warunki instalacji, plan części zamiennych i całkowity koszt projektu.

• Nie zatwierdzaj maszyny wyłącznie na podstawie nazwy platformy lub stanu zewnętrznego.

• Nie zakładaj, że dołączone są oryginalne narzędzia, kopie zapasowe oprogramowania lub moduły procesów.

• Nie traktuj niezaładowanego nagrania wideo jako dowodu gotowości do produkcji.

• Nie dokonuj płatności dopóki oferowana konfiguracja nie zostanie jasno udokumentowana.

Dlaczego nazwa maszyny nie wystarczy

Cytat może określać maszynę jakoDATACON 2200 ŻELAZO, DATACON 8800, Esec die bonder lub inna platforma BESI do łączenia matryc. Nazwa ta zawiera przydatne wskazówki, ale nie gwarantuje, że maszyna obsługuje konkretną trasę pakowania.

Dwa systemy z tej samej rodziny mogą różnić się głowicami łączącymi, siłą nacisku, opcjami wizyjnymi, funkcjami grzania, modułami do obsługi płytek, systemami tac, podajnikami, wersjami oprogramowania, oprzyrządowaniem procesowym i generacjami sterowników. W przypadku używanego sprzętu półprzewodnikowego różnice te mogą mieć większy wpływ na gotowość projektu niż sama nazwa platformy.

Zasada zamówień publicznych:Kupuj zweryfikowaną konfigurację, nie tylko etykietę maszyny.

12 kontroli przed zakupem używanej maszyny do klejenia matryc BESI

1. Potwierdź dokładną tożsamość maszyny

Zacznij od numeru seryjnego, dokładnej wersji platformy, generacji produkcyjnej i zainstalowanej konfiguracji. Poproś o wyraźne zdjęcia tabliczki znamionowej maszyny, szafy sterującej, głowic łączeniowych, modułów obsługowych i wszystkich dołączonych akcesoriów.

Poproś dostawcę o dostarczenie pisemnej listy konfiguracji, zamiast opierać się na ogólnych sformułowaniach, takich jak „urządzenie spajające matryce BESI”, „maszyna DATACON” lub „kompletny system”. Lista powinna określać, co jest fizycznie zainstalowane, a co nie jest objęte ofertą.

• Model maszyny i numer seryjny

• Generowanie produkcji lub generowanie kontrolera

• Zainstalowano głowice łączące i moduły procesowe

• Moduły do ​​obsługi płytek, tacek, nośników, pasków lub ramek wyprowadzeniowych

• W zestawie narzędzia, podajniki, osprzęt i odniesienia kalibracyjne

2. Dopasuj maszynę do rzeczywistej trasy procesu

Przed porównaniem systemów DATACON i Esec należy zdefiniować zamierzony proces. Maszyna do klejenia matryc, która nadaje się do jednej ścieżki, może nie być gotowa do innej bez dodatkowych narzędzi, modułów materiałowych lub sprzętu procesowego.

Wyjaśnij, czy projekt obejmuje mocowanie matrycy epoksydowej, lutowanie miękkie, materiał spiekany, montaż wieloprocesorowy, umieszczanie układów scalonych typu flip-chip, obróbkę cieplną, obsługę tacki, przepływ w ramce wyprowadzeń czy specjalistyczną trasę podłoża.

Przegląd zamówień publicznych powinien dać odpowiedź na jedno proste pytanie:Czy oferowana maszyna jest w stanie wykonać wymaganą sekwencję czynności, wykorzystując aktualną matrycę, podłoże, materiał i metodę obsługi?

3. Przejrzyj konfigurację głowicy łączonej

Głowica spajająca jest jednym z najważniejszych elementów procesu spajania matryc. Maszyna może być wyposażona w jedną lub więcej głowic, ale dostępna konfiguracja może nie odpowiadać wymaganej sile, nagrzewaniu, obrotom, uchwytowi narzędzia, metodzie pobierania lub kolejności montażu.

Poproś o szczegółowe informacje na temat zainstalowanej głowicy lub głowic łączących, w tym o interfejsie narzędzia, układzie kontroli siły, opcjach termicznych, warunkach ruchu, możliwościach obrotu (jeśli ma to zastosowanie) oraz dostępności odpowiednich narzędzi do pobierania i umieszczania.

• Jaka głowica łącząca jest zamontowana?

• Jaki uchwyt narzędzia lub interfejs dyszy jest obecny?

• Czy proces wymaga ciepła, obrotów, kontroli siły lub specjalistycznych narzędzi?

• Czy w zestawie znajdują się niezbędne narzędzia do wyrzucania, dysze i narzędzia odbiorcze?

• Czy funkcję głowicy wiązania można zademonstrować podczas FAT?

4. Sprawdź, jak obchodzić się z waflem, tacką i podłożem

Podczas oceny używanego sprzętu często pomija się kwestię transportu materiałów. Platforma może wydawać się odpowiednia, ale brakuje wymaganej ramy wafla, nośnika, tacy, paska, Gel-Pak®, ramki wyprowadzeń lub modułu podłoża.

Potwierdź pełną ścieżkę materiału od załadunku, przez odbiór, rozmieszczenie, rozładunek i odbiór. Jest to szczególnie ważne w przypadku wymiany istniejącej maszyny produkcyjnej, ponieważ obecne narzędzia i formaty materiałów mogą nie być bezpośrednio przenoszone do oferowanego systemu.

Poproś o zdjęcia i pisemną listę wszystkich modułów obsługi uwzględnionych w sprzedaży. Jeśli wymagany moduł nie jest uwzględniony, sprawdź, czy można go pozyskać, dostosować lub wymienić przed zatwierdzeniem projektu.

5. Sprawdź możliwości widzenia, kamery i ustawienia

Zainstalowane kamery nie potwierdzają automatycznie, że maszyna jest w stanie wykonać zamierzone zadanie osiowania. Wydajność wizyjna zależy od optyki, oświetlenia, pola widzenia, ostrości, warunków kalibracji, funkcji oprogramowania oraz obrabianego układu scalonego lub podłoża.

W przypadku używanej maszyny BESI do łączenia matryc, należy zażądać dowodu potwierdzającego, że system wizyjny potrafi się inicjalizować, akwizyować obrazy, wykrywać punkty odniesienia i wykonywać powtarzalną sekwencję pozycjonowania. W miarę możliwości należy to przetestować przy użyciu reprezentatywnego materiału lub zdefiniowanego celu inspekcji.

• Stan aparatu i optyki

• Oświetlenie i jakość obrazu

• Metoda odniesienia wyrównania

• Status kalibracji lub dostępne narzędzia kalibracyjne

• Wydajność wizji z reprezentatywnymi cechami matrycy i podłoża

6. Potwierdź narzędzia, osprzęt i akcesoria procesowe

Używana maszyna do łączenia matryc może być kompletna mechanicznie, ale niekompletna komercyjnie. Brak dysz, narzędzi wypychających, uchwytów, płyt nośnych, podajników, uchwytów podłoża, artefaktów kalibracyjnych lub specjalistycznego oprzyrządowania może opóźnić kwalifikację i zwiększyć całkowity koszt projektu.

Nie akceptuj sformułowań ogólnikowych, takich jak „narzędzia w zestawie”. W miarę możliwości poproś o szczegółowy spis inwentarza ze zdjęciami. Lista powinna zawierać numery części narzędzi, ich ilość, stan oraz sprawdzoną zgodność z planowaną trasą przesyłki.

W przypadku prac niestandardowych należy sprawdzić, czy istniejące narzędzia można dostosować, czy też po dostarczeniu produktu konieczne będzie zaprojektowanie i wyprodukowanie nowych narzędzi.

7. Sprawdź stan kontrolera, oprogramowania i kopii zapasowej

Odzyskiwanie kontrolera i oprogramowania należy traktować jako element krytyczny przy zakupie. System może uruchomić się normalnie, ale nadal nie mieć użytecznych kopii zapasowych, włączonych opcji, nośników odzyskiwania, danych maszyny, haseł, dokumentacji ani kompatybilnego sprzętu kontrolera.

Przed zakupem należy zapytać o szczegóły dotyczące komputera przemysłowego, generacji kontrolera, kart ruchu, konfiguracji wejść/wyjść, oprogramowania operacyjnego, plików opcjonalnych, dostępnych kopii zapasowych i dokumentacji. Informacje te są szczególnie ważne podczas instalacji, rozwiązywania problemów i przyszłych prac serwisowych.

• Stan kontrolera i komputera przemysłowego

• Wersja oprogramowania i włączone opcje

• Kopie zapasowe parametrów maszyny

• Nośniki odzyskiwania lub procedura odzyskiwania

• Dokumentacja i instrukcje elektryczne

• Historia alarmów lub znane problemy z kontrolerem

8. Zapytaj, co tak naprawdę oznacza „odnowiony”

SłowoodnowionyMoże opisywać bardzo różne poziomy prac. W niektórych przypadkach odnosi się głównie do czyszczenia i renowacji kosmetycznej. W innych przypadkach może obejmować inspekcję mechaniczną, odzyskiwanie ruchu, serwisowanie kontrolerów, kalibrację systemu wizyjnego, części zamienne, kontrole bezpieczeństwa i testy funkcjonalne.

Poproś o jasny zakres remontu. Przydatny zakres powinien wskazywać, które systemy zostały sprawdzone, naprawione, wymienione, skalibrowane lub przetestowane. Powinien również wskazywać, co nie zostało objęte pracami remontowymi.

Wygląd zewnętrzny może być pomocny, ale nigdy nie powinien zastępować dowodu funkcjonalnego.

9. Zdefiniuj znaczący test odbioru fabrycznego

Przydatny test FAT powinien obejmować więcej niż tylko włączenie maszyny, ruch osi czy pusty cykl suchy. Test odbiorczy powinien zostać uzgodniony z wyprzedzeniem i powiązany z rzeczywistą konfiguracją maszyny oraz planowaną trasą procesu.

Jeżeli dostępne są reprezentatywne materiały i narzędzia, test FAT powinien obejmować praktyczną sekwencję czynności, taką jak ładowanie, podnoszenie, ustawianie, umieszczanie, przenoszenie, podstawowa kontrola i usuwanie błędów.

10. Potwierdź warunki instalacji na miejscu

Opóźnienia w kwalifikacji mogą rozpocząć się jeszcze przed zainstalowaniem maszyny. Miejsce odbioru powinno potwierdzić wymagania dotyczące mediów, przestrzeni instalacyjnej, obciążenia podłogi, warunków elektrycznych, sprężonego powietrza, podciśnienia, wyciągu, ograniczeń środowiskowych, dostępu do sieci oraz wszelkich ograniczeń dotyczących pomieszczeń czystych.

Zapytaj dostawcę o wymiary maszyny, szczegóły podłączenia do sieci, wymagania instalacyjne i wymiary transportowe. Jeśli system wymaga specjalnego podnoszenia, pozycjonowania, poziomowania lub kontroli warunków środowiskowych, określ te wymagania przed opuszczeniem zakładu dostawcy.

11. Zaplanuj części zamienne, serwis i wsparcie

Używany sprzęt półprzewodnikowy należy oceniać pod kątem planu wsparcia, a nie tylko ceny zakupu. Plan powinien obejmować typowe elementy eksploatacyjne, krytyczne części zamienne, wymianę narzędzi, odzyskiwanie kontrolerów, odpowiedzialność za kalibrację, wsparcie instalacji i przyszłe rozwiązywanie problemów.

Maszyna może być dobrym rozwiązaniem technicznym, ale nadal stwarzać ryzyko, jeśli po instalacji nie będzie nikogo, kto mógłby zająć się jej sterownikiem, narzędziami procesowymi, systemem wizyjnym, modułami materiałowymi lub środowiskiem programowym.

Przed zakupem zapytaj, jakie części są dołączone do zestawu, które są dostępne osobno, a które komponenty są uważane za przestarzałe, trudne do zdobycia lub specyficzne dla danego procesu.

12. Oblicz całkowity koszt projektu, a nie tylko cenę maszyny

Cena zakupu używanej maszyny BESI do klejenia matryc stanowi tylko jeden ze składników budżetu projektu. Oprzyrządowanie, opakowanie, wysyłka, ubezpieczenie, instalacja, media, części zamienne, odzyskiwanie oprogramowania, czas poświęcony na prace inżynieryjne, próbki kwalifikacyjne i adaptacja procesu mogą znacząco wpłynąć na całkowity koszt.

Tańszy system może okazać się droższy, jeśli wymagane narzędzia do łączenia, moduły obsługowe, zasoby odzyskiwania sterowników lub akcesoria procesowe nie będą dostępne. Droższa maszyna z udokumentowaną konfiguracją, zweryfikowanym oprzyrządowaniem i rzetelnym testem FAT może zapewnić niższe ogólne ryzyko projektu.

DATACON kontra Esec: Które pytania zakupowe ulegają zmianie?

Sprzęt DATACON i Esec należy oceniać według tych samych podstawowych ram zakupowych, jednak nacisk na proces może się zmieniać w zależności od oferowanej platformy i planowanej metody montażu.

Dokumenty, o które należy poprosić przed wpłatą depozytu

Profesjonalna oferta na używany sprzęt powinna być poparta dokumentacją. Brak wszelkich danych historycznych nie oznacza automatycznie, że maszyna jest nieodpowiednia, ale brakujące informacje należy traktować jako ryzyko projektowe, które należy uwzględnić przed dokonaniem płatności.

• Numer seryjny maszyny i dokładna lista konfiguracji

• Aktualne zdjęcia i filmy maszynowe w wysokiej rozdzielczości

• Zainstalowano listę modułów głowicy łączącej, wizji i obsługi

• Zapasy narzędzi, dysz, osprzętu i akcesoriów

• Wersja oprogramowania, status opcji i informacje o kopii zapasowej

• Dostępne instrukcje, rysunki elektryczne i dokumentacja serwisowa

• Rejestry konserwacji, przeglądów lub remontów, jeśli są dostępne

• Propozycja FAT ze zdefiniowanymi kryteriami akceptacji

• Zakres pakowania, wysyłki, instalacji i szkolenia

• Lista części zamiennych i warunki wsparcia poinstalacyjnego

7 czerwonych flag przy zakupie używanego BESI DATACON lub Esec Die Bonder

1. Brak numeru seryjnego lub niejasna identyfikacja urządzenia.Dostawca nie jest w stanie zweryfikować dokładnej platformy, generacji ani zainstalowanej konfiguracji.

2. Zdjęcia nie odpowiadają podanej konfiguracji.W ofercie opisano moduły, narzędzia lub opcje, które nie są widoczne na dostarczonych obrazach maszyn.

3. Nie dołączono listy narzędzi.Oferta nie obejmuje dysz, narzędzi wyrzutowych, osprzętu, podajników, płyt nośnych ani artefaktów kalibracji.

4. Jedynym dowodem jest nagranie pokazujące ruch bez obciążenia.Cykl suchy nie potwierdza prawidłowej obsługi materiału, ustawienia wizji, kompatybilności narzędzi ani gotowości do ich umieszczenia.

5. Nie ma możliwości zaprezentowania modułów wizji i obsługi.Maszyna może mieć zainstalowane kamery lub moduły materiałowe, ale nie są one weryfikowane pod względem funkcjonalnym.

6. Brak dostępnej ścieżki tworzenia kopii zapasowej oprogramowania lub odzyskiwania.Problem z kontrolerem po dostawie może spowodować znacznie większy projekt odzyskiwania.

7. Terminy FAT są niejasne.Dostawca nie jest w stanie określić, co zostanie poddane testom, jakie materiały zostaną użyte ani jakie warunki muszą zostać spełnione przed zatwierdzeniem wysyłki.

Co powinien udowodnić użyteczny FAT

Rzetelny test odbiorczy w fabryce nie musi być duplikatem pełnej kwalifikacji produkcyjnej. Powinien jednak wykazać, że oferowana maszyna jest identyfikowalna, funkcjonalna i zdolna do wykonania uzgodnionej sekwencji technicznej.

W przypadku większości projektów maszyn do klejenia matryc test FAT powinien wykazać, że system może zostać bezpiecznie zainicjowany, ustawić osie ruchu w położeniu początkowym, obsługiwać dołączoną głowicę klejącą, pozyskiwać obrazy wizyjne, przesuwać materiał przez dołączone moduły obsługi i wykonać określony test rozmieszczenia lub obsługi, przy czym dostępne są reprezentatywne narzędzia i próbki.

Przydatne jest również udokumentowanie testu FAT za pomocą zdjęć, filmów, zrzutów ekranu konfiguracji, zapisów testów i końcowej listy kontrolnej akcesoriów. Dzięki temu łatwiej będzie uzyskać przejrzyste informacje dotyczące przekazania, transportu, instalacji i rozwiązywania problemów w przyszłości.

Całkowity koszt posiadania: co się dzieje po dostarczeniu maszyny?

Projekt używanej maszyny BESI do łączenia matryc należy oceniać pod kątem całkowitego kosztu posiadania. Obejmuje on nie tylko cenę sprzętu, ale także koszty wysyłki, ubezpieczenia, przygotowania terenu, mediów, instalacji, kalibracji, oprzyrządowania, części zamiennych, inżynierii procesowej, materiałów testowych oraz ewentualnego odzyskania sterownika lub oprogramowania.

W przypadku projektów wymiany należy wziąć pod uwagę koszty przerw w produkcji, przeszkolenia operatorów, przeprojektowania receptur, zmian osprzętu i cykli kwalifikacyjnych. Najlepszą decyzją zakupową nie zawsze jest najniższa cena początkowa. To opcja, która zapewnia najprostszą ścieżkę do zweryfikowanej instalacji i gotowości procesu.

Ostateczna rekomendacja zakupowa

Używana maszyna do klejenia matryc BESI DATACON lub Esec może okazać się praktyczną inwestycją, jeśli oferowana konfiguracja pasuje do planowanej trasy pakowania, a projekt jest poparty udokumentowaną kontrolą, przeglądem narzędzi, planem oprogramowania i zakresem FAT.

Przed zatwierdzeniem dostawy należy upewnić się, że tożsamość maszyny, moduły procesowe, konfiguracja obsługi, pakiet narzędzi, stan widzenia, status kontrolera, dokumentacja i obowiązki wsparcia są zrozumiałe. Takie podejście pomaga zespołom inżynieryjnym i zaopatrzeniowym skrócić możliwe do uniknięcia opóźnienia w kwalifikacjach po dostawie.

Często zadawane pytania dotyczące zakupu używanej maszyny BESI Die Bonder

Jak mogę sprawdzić dokładną konfigurację używanej maszyny do klejenia matryc BESI?

Poproś o numer seryjny maszyny, zdjęcia tabliczki znamionowej, pisemną listę konfiguracji, informacje o sterowniku, dane dotyczące głowicy klejącej, listę modułów obsługi, stan oprzyrządowania oraz aktualne zdjęcia maszyny. Konfigurację należy zweryfikować z rzeczywistym oferowanym urządzeniem, a nie ogólnym opisem platformy.

Czy obejrzenie filmu prezentującego uruchamianie maszyny wystarczy przed zakupem używanej maszyny do klejenia matryc?

Nie. Nagranie wideo przedstawiające ruch maszyny po jej włączeniu lub bez obciążenia może pokazać, że podstawowe funkcje maszyny są aktywne, ale nie potwierdza kompatybilności narzędzi, obsługi materiałów, ustawienia wizji, sekwencjonowania procesów, odzyskiwania oprogramowania ani wydajności rozmieszczania.

Co powinna zawierać oferta na używaną maszynę DATACON?

Oferta powinna określać dokładną maszynę, zainstalowane moduły, głowice połączeniowe, konfigurację obsługi, dołączone narzędzia, osprzęt, status sterownika i oprogramowania, zakres renowacji, warunki FAT, zakres pakowania, warunki dostawy i dostępne wsparcie.

Jak ważne jest oryginalne oprzyrządowanie przy zakupie używanej maszyny do klejenia matryc?

Oryginalne oprzyrządowanie może mieć ogromne znaczenie, ponieważ dysze, narzędzia wyrzutowe, uchwyty, płyty nośne i odniesienia kalibracyjne mogą być specyficzne dla danego procesu lub interfejsu maszyny. Brak oprzyrządowania może zwiększyć koszty i opóźnić proces kwalifikacji.

Co powinna zawierać dokumentacja FAT BESI?

Przydatny test FAT może obejmować kontrole bezpieczeństwa, inicjalizację maszyny, ustawienie osi bazowych, ruch głowicy klejącej, weryfikację wizyjną, kontrole modułów obsługi, przegląd narzędzi, potwierdzenie sterownika i oprogramowania, a także reprezentatywny test procesu lub rozmieszczenia, jeśli dostępne są materiały.

Czy można zainstalować używaną maszynę DATACON bez kopii zapasowych oprogramowania?

Instalacja może być nadal możliwa, ale ryzyko projektu jest wyższe. Kopie zapasowe oprogramowania, pliki opcji, parametry maszyny, nośniki odzyskiwania i dokumentacja mogą być istotne dla przywracania, rozwiązywania problemów i przyszłego wsparcia.

Jaki jest największy ukryty koszt przy zakupie używanej maszyny do klejenia matryc?

Największe ukryte koszty często wynikają z braków kluczowych dla procesu elementów, takich jak narzędzia, moduły obsługi, zasoby odzyskiwania oprogramowania, części zamienne, prace instalacyjne, kalibracja, czas poświęcony inżynierom i nieoczekiwane opóźnienia w kwalifikacjach.

Czy powinienem kupić maszynę ze względu na nazwę modelu czy zainstalowaną konfigurację?

Decyzja powinna zależeć od zainstalowanej konfiguracji. Nazwa modelu pomaga zidentyfikować rodzinę platform, ale rzeczywista wydajność produkcyjna zależy od głowic scalonych, oprzyrządowania, modułów procesowych, systemów obsługi, systemu wizyjnego, stanu kontrolera i dostępnego wsparcia.

Potrzebujesz recenzji konfiguracji używanej maszyny BESI Die Bonder?

Udostępnij dostępne zdjęcia maszyny, dane seryjne, rysunek opakowania, format wykrojnika i podłoża, trasę materiału, docelową wydajność i aktualne dane dotyczące oprzyrządowania. Praktyczna analiza powinna rozpocząć się od rzeczywistych wymagań produkcyjnych i oferowanej konfiguracji maszyny.