एक इस्तेमाल किया हुआ BESI डाई बॉन्डर कोटेशन में तो पूरा दिख सकता है, लेकिन डिलीवरी के बाद भी क्वालिफिकेशन में महीनों की देरी हो सकती है।उत्पाद की तस्वीर में अक्सर सबसे अधिक जोखिम वाले मुद्दे दिखाई नहीं देते हैं: बॉन्ड टूल्स का न होना, असमर्थित सॉफ़्टवेयर, अपूर्ण वेफर हैंडलिंग, अज्ञात कंट्रोलर स्थिति, अविश्वसनीय विज़न प्रदर्शन, या फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण जो केवल यह साबित करता है कि मशीन चालू हो सकती है।
क्या प्रस्तावित प्रणाली को इस प्रकार वर्णित किया गया हैBESI DATACON मशीन, एडेटाकॉन बॉन्डर, एकएसेक बॉन्डरया एक सामान्यडाई बॉन्डिंग मशीनउत्पादन मूल्य इसके सटीक विन्यास पर निर्भर करता है। मॉडल का नाम केवल पहला चरण है। शिपमेंट को मंजूरी देने से पहले इंजीनियरिंग टीमों को स्थापित बॉन्ड हेड, प्रोसेस मॉड्यूल, मटेरियल हैंडलिंग, टूलिंग, विज़न पैकेज, सॉफ्टवेयर वातावरण, कैलिब्रेशन प्रमाण और स्वीकृति-परीक्षण के दायरे को सत्यापित करना चाहिए।
यह गाइड उन 12 जांचों के बारे में बताती है जिन्हें खरीद और इंजीनियरिंग टीमों को सेमीकंडक्टर असेंबली उत्पादन के लिए एक प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डिंग मशीन खरीदने से पहले पूरा करना चाहिए।

संक्षेप में: प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डर खरीदने से पहले किन बातों की जांच करनी चाहिए?
किसी भी प्रयुक्त DATACON या Esec सिस्टम को खरीदने से पहले, मशीन की सटीक पहचान, इच्छित प्रक्रिया अनुकूलता, बॉन्ड हेड कॉन्फ़िगरेशन, मटेरियल हैंडलिंग मॉड्यूल, विज़न पैकेज, शामिल टूलिंग, कंट्रोलर और सॉफ़्टवेयर की स्थिति, नवीनीकरण के प्रमाण, FAT स्कोप, इंस्टॉलेशन की स्थिति, स्पेयर-पार्ट योजना और कुल परियोजना लागत की पुष्टि कर लें।
किसी मशीन को केवल उसके प्लेटफॉर्म के नाम या बाहरी स्थिति के आधार पर अनुमोदित न करें।
यह न मानें कि मूल उपकरण, सॉफ्टवेयर बैकअप या प्रक्रिया मॉड्यूल शामिल हैं।
अपलोड न किए गए मोशन वीडियो को प्रोडक्शन के लिए तैयार होने का प्रमाण न मानें।
प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन को स्पष्ट रूप से दस्तावेजीकृत किए जाने से पहले भुगतान जारी न करें।
मशीन का नाम क्यों पर्याप्त नहीं है
एक उद्धरण किसी मशीन को इस प्रकार पहचान सकता है:डेटाकॉन 2200 आयरन, डेटाकॉन 8800ईएसईसी डाई बॉन्डर, या कोई अन्य बीईएसआई डाई बॉन्डिंग प्लेटफॉर्म। यह नाम उपयोगी दिशा प्रदान करता है, लेकिन यह पुष्टि नहीं करता कि मशीन किसी विशिष्ट पैकेज रूट का समर्थन कर सकती है।
एक ही परिवार के दो सिस्टमों में बॉन्ड हेड, बल क्षमता, विज़न विकल्प, हीटिंग फ़ंक्शन, वेफर हैंडलिंग मॉड्यूल, ट्रे सिस्टम, फीडर, सॉफ़्टवेयर संस्करण, प्रोसेस टूलिंग और कंट्रोलर जेनरेशन अलग-अलग हो सकते हैं। प्रयुक्त सेमीकंडक्टर उपकरणों में, ये अंतर प्लेटफ़ॉर्म के नाम से कहीं अधिक परियोजना की तैयारी पर प्रभाव डाल सकते हैं।
खरीद का सिद्धांत:केवल मशीन का लेबल देखकर नहीं, बल्कि सत्यापित कॉन्फ़िगरेशन खरीदकर देखें।
यूज्ड BESI डाई बॉन्डिंग मशीन खरीदने से पहले 12 बातों का ध्यान रखें
1. मशीन की सटीक पहचान की पुष्टि करें
सबसे पहले सीरियल नंबर, सटीक प्लेटफॉर्म संस्करण, उत्पादन पीढ़ी और स्थापित कॉन्फ़िगरेशन की जानकारी दें। मशीन की नेमप्लेट, कंट्रोलर कैबिनेट, बॉन्ड हेड, हैंडलिंग मॉड्यूल और सभी सहायक उपकरणों की स्पष्ट तस्वीरें मांगें।
आपूर्तिकर्ता से “BESI डाई बॉन्डर,” “DATACON मशीन,” या “संपूर्ण सिस्टम” जैसे व्यापक शब्दों पर निर्भर रहने के बजाय लिखित कॉन्फ़िगरेशन सूची प्रदान करने के लिए कहें। सूची में यह स्पष्ट होना चाहिए कि भौतिक रूप से क्या स्थापित किया गया है और क्या प्रस्ताव से बाहर रखा गया है।
मशीन का मॉडल और सीरियल नंबर
उत्पादन पीढ़ी या नियंत्रक पीढ़ी
बॉन्ड हेड और प्रोसेस मॉड्यूल स्थापित किए गए
वेफर, ट्रे, कैरियर, स्ट्रिप या लीडफ्रेम हैंडलिंग मॉड्यूल
इसमें उपकरण, फीडर, फिक्स्चर और अंशांकन संदर्भ शामिल हैं।
2. मशीन को वास्तविक प्रक्रिया मार्ग से मिलाएँ।
DATACON और Esec सिस्टम की तुलना करने से पहले, इच्छित प्रक्रिया को परिभाषित करें। एक डाई बॉन्डिंग मशीन जो एक रूट के लिए उपयुक्त है, अतिरिक्त टूलिंग, मटेरियल मॉड्यूल या प्रोसेस हार्डवेयर के बिना दूसरे रूट के लिए तैयार नहीं हो सकती है।
यह स्पष्ट करें कि परियोजना में एपॉक्सी डाई अटैच, सॉफ्ट सोल्डर, सिंटर सामग्री, मल्टी-चिप असेंबली, फ्लिप चिप प्लेसमेंट, थर्मल प्रोसेसिंग, ट्रे हैंडलिंग, लीडफ्रेम फ्लो या एक विशेष सब्सट्रेट रूट शामिल है या नहीं।
खरीद समीक्षा में एक सरल प्रश्न का उत्तर मिलना चाहिए:क्या प्रस्तावित मशीन वास्तविक डाई, सब्सट्रेट, सामग्री और हैंडलिंग विधि का उपयोग करके आवश्यक अनुक्रम को पूरा कर सकती है?
3. बॉन्ड हेड कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करें
डाई बॉन्डर मशीन में बॉन्ड हेड सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया-संबंधी क्षेत्रों में से एक है। एक मशीन में एक या अधिक हेड हो सकते हैं, लेकिन उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन आवश्यक बल, तापन, घूर्णन, टूल होल्डर, पिकअप विधि या प्लेसमेंट अनुक्रम से मेल नहीं खा सकता है।
स्थापित बॉन्ड हेड या हेड्स के बारे में विस्तृत जानकारी का अनुरोध करें, जिसमें टूल इंटरफ़ेस, बल-नियंत्रण व्यवस्था, थर्मल विकल्प, गति की स्थिति, जहां लागू हो वहां घूर्णन क्षमता और उपयुक्त पिकअप और प्लेसमेंट टूल की उपलब्धता शामिल है।
कौन सा बॉन्ड हेड स्थापित है?
इसमें कौन सा टूल होल्डर या नोजल इंटरफेस मौजूद है?
क्या इस प्रक्रिया में ऊष्मा, घूर्णन, बल नियंत्रण या विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है?
क्या आवश्यक इजेक्ट टूल, नोजल और पिकअप टूल शामिल हैं?
क्या एफएटी के दौरान बॉन्ड हेड फंक्शन को प्रदर्शित किया जा सकता है?
4. वेफर, ट्रे और सबस्ट्रेट हैंडलिंग की जाँच करें
प्रयुक्त उपकरणों के मूल्यांकन के दौरान अक्सर सामग्री प्रबंधन पर ध्यान नहीं दिया जाता है। एक प्लेटफॉर्म उपयुक्त प्रतीत हो सकता है, जबकि आवश्यक वेफर फ्रेम, कैरियर, ट्रे, स्ट्रिप, जेल-पैक®, लीडफ्रेम या सब्सट्रेट मॉड्यूल मौजूद नहीं हो सकते हैं।
लोडिंग से लेकर पिकअप, प्लेसमेंट, अनलोडिंग और रिकवरी तक संपूर्ण सामग्री मार्ग की पुष्टि करें। मौजूदा उत्पादन मशीन को बदलते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि वर्तमान उपकरण और सामग्री प्रारूप प्रस्तावित सिस्टम में सीधे स्थानांतरित नहीं हो सकते हैं।
बिक्री में शामिल सभी हैंडलिंग मॉड्यूल की तस्वीरें और लिखित सूची का अनुरोध करें। यदि कोई आवश्यक मॉड्यूल शामिल नहीं है, तो परियोजना को मंजूरी देने से पहले यह पता लगाएं कि क्या इसे प्राप्त किया जा सकता है, अनुकूलित किया जा सकता है या प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
5. विज़न, कैमरा और अलाइनमेंट क्षमता की जाँच करें
स्थापित कैमरे स्वतः यह पुष्टि नहीं करते कि मशीन इच्छित संरेखण कार्य को पूरा कर सकती है। दृष्टि प्रदर्शन प्रकाशिकी, प्रकाश व्यवस्था, दृश्य क्षेत्र, फोकस, अंशांकन की स्थिति, सॉफ़्टवेयर कार्यों और संसाधित किए जा रहे वास्तविक डाई या सब्सट्रेट पर निर्भर करता है।
प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डिंग मशीन के लिए, इस बात का प्रमाण मांगें कि विज़न सिस्टम आरंभ हो सकता है, चित्र प्राप्त कर सकता है, संरेखण संदर्भों का पता लगा सकता है और एक दोहराने योग्य प्लेसमेंट अनुक्रम को पूरा कर सकता है। जहाँ संभव हो, इसका परीक्षण प्रतिनिधि सामग्री या एक परिभाषित निरीक्षण लक्ष्य का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
कैमरा और ऑप्टिक्स की स्थिति
प्रकाश और छवि गुणवत्ता
संरेखण संदर्भ विधि
अंशांकन स्थिति या उपलब्ध अंशांकन उपकरण
प्रतिनिधि डाई और सब्सट्रेट विशेषताओं के साथ विज़न प्रदर्शन

6. टूलिंग, फिक्स्चर और प्रोसेस एक्सेसरीज़ की पुष्टि करें
एक प्रयुक्त डाई बॉन्डर यांत्रिक रूप से पूर्ण हो सकता है, लेकिन व्यावसायिक रूप से अपूर्ण हो सकता है। नोजल, इजेक्ट टूल, फिक्स्चर, कैरियर प्लेट, फीडर, सबस्ट्रेट होल्डर, कैलिब्रेशन उपकरण या विशेष टूलिंग की कमी से योग्यता में देरी हो सकती है और कुल परियोजना लागत बढ़ सकती है।
“टूलिंग शामिल है” जैसे सामान्य शब्दों को स्वीकार न करें। जहां संभव हो, तस्वीरों सहित विस्तृत सूची का अनुरोध करें। सूची में टूल के पार्ट नंबर, मात्रा, स्थिति और इच्छित पैकेज रूट के साथ उनकी अनुकूलता का उल्लेख होना चाहिए।
कस्टम पैकेज के काम के लिए, पुष्टि करें कि क्या मौजूदा उपकरणों को अनुकूलित किया जा सकता है या डिलीवरी के बाद नए उपकरणों को डिजाइन और निर्मित करना होगा।
7. कंट्रोलर, सॉफ्टवेयर और बैकअप की स्थिति की समीक्षा करें
कंट्रोलर और सॉफ़्टवेयर रिकवरी को खरीदारी के लिए अत्यंत आवश्यक माना जाना चाहिए। सिस्टम सामान्य रूप से चालू हो सकता है, लेकिन फिर भी उसमें उपयोगी बैकअप, सक्षम विकल्प, रिकवरी मीडिया, मशीन डेटा, पासवर्ड, दस्तावेज़ या संगत कंट्रोलर हार्डवेयर की कमी हो सकती है।
खरीद से पहले, औद्योगिक पीसी, कंट्रोलर जेनरेशन, मोशन कार्ड, आई/ओ कॉन्फ़िगरेशन, ऑपरेटिंग सॉफ़्टवेयर, ऑप्शन फ़ाइलें, उपलब्ध बैकअप और दस्तावेज़ों के बारे में विस्तृत जानकारी प्राप्त करें। यह जानकारी इंस्टॉलेशन, समस्या निवारण और भविष्य में सर्विसिंग के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है।
नियंत्रक और औद्योगिक पीसी की स्थिति
सॉफ़्टवेयर संस्करण और सक्षम विकल्प
मशीन पैरामीटर बैकअप
रिकवरी मीडिया या रिकवरी प्रक्रिया
विद्युत संबंधी दस्तावेज़ और मैनुअल
अलार्म का इतिहास या ज्ञात नियंत्रक संबंधी समस्याएं
8. पूछें कि "नवीनीकृत" का वास्तव में क्या अर्थ है
शब्दठीक करके नए जैसा बनाया गयायह काम के विभिन्न स्तरों का वर्णन कर सकता है। कुछ मामलों में, यह मुख्य रूप से सफाई और कॉस्मेटिक मरम्मत को संदर्भित करता है। अन्य मामलों में, इसमें यांत्रिक निरीक्षण, गति पुनर्प्राप्ति, नियंत्रक सर्विसिंग, दृष्टि अंशांकन, प्रतिस्थापन पुर्जे, सुरक्षा जांच और कार्यात्मक परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
मरम्मत कार्य का स्पष्ट विवरण मांगें। उपयोगी विवरण में यह स्पष्ट होना चाहिए कि किन प्रणालियों का निरीक्षण, मरम्मत, प्रतिस्थापन, अंशांकन या परीक्षण किया गया। इसमें यह भी स्पष्ट होना चाहिए कि मरम्मत कार्य में क्या शामिल नहीं था।
बाहरी दिखावट मददगार हो सकती है, लेकिन इसे कभी भी कार्यात्मक प्रमाण का स्थान नहीं लेना चाहिए।
9. एक सार्थक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण को परिभाषित करें
एक उपयोगी एफएटी (FAT) में मशीन के चालू होने, अक्ष की गति या खाली शुष्क चक्र से कहीं अधिक प्रदर्शन होना चाहिए। स्वीकृति परीक्षण पहले से तय होना चाहिए और वास्तविक मशीन कॉन्फ़िगरेशन और इच्छित प्रक्रिया मार्ग से जुड़ा होना चाहिए।
जहां प्रतिनिधि सामग्री और उपकरण उपलब्ध हों, वहां एफएटी में लोडिंग, पिकअप, संरेखण, प्लेसमेंट, हैंडलिंग ट्रांसफर, बुनियादी निरीक्षण और त्रुटि निवारण जैसे व्यावहारिक अनुक्रम शामिल होने चाहिए।
| वसा क्षेत्र | किन बातों का सत्यापन किया जाना चाहिए |
|---|---|
| शक्ति और सुरक्षा | मुख्य विद्युत आपूर्ति, आपातकालीन स्टॉप, इंटरलॉक, सुरक्षा द्वार, अलार्म और आरंभिकरण अनुक्रम। |
| गति प्रणाली | होमिंग, अक्षीय यात्रा, दोहराव, कंपन व्यवहार, गति प्रतिक्रिया और बुनियादी पुनर्प्राप्ति। |
| बॉन्ड प्रमुख | उपकरण की गति, जहां लागू हो वहां बल-संबंधी प्रतिक्रिया, उपकरण की माउंटिंग और प्रोसेस हेड का संचालन। |
| दृश्य | छवि की गुणवत्ता, रोशनी, संरेखण प्रतिक्रिया, अंशांकन स्थिति और संदर्भ पहचान। |
| सामग्री हैंडलिंग | मशीन के साथ वेफर, ट्रे, कैरियर, स्ट्रिप, लीडफ्रेम, सबस्ट्रेट या फिक्स्चर मॉड्यूल शामिल हैं। |
| सॉफ्टवेयर और बैकअप | कंट्रोलर एक्सेस, उपलब्ध सॉफ्टवेयर, ऑप्शन फाइलें, बैकअप, रिकवरी डॉक्यूमेंटेशन और अलार्म। |
10. स्थापना स्थल की स्थितियों की पुष्टि करें
मशीन की स्थापना से पहले ही योग्यता संबंधी विलंब शुरू हो सकते हैं। प्राप्तकर्ता स्थल को उपयोगिता संबंधी आवश्यकताओं, स्थापना स्थान, फर्श भार, विद्युत स्थितियों, संपीड़ित वायु, निर्वात, निकास, पर्यावरणीय सीमाओं, नेटवर्क पहुंच और किसी भी क्लीनरूम संबंधी बाधाओं की पुष्टि करनी चाहिए।
आपूर्तिकर्ता से मशीन का आकार, बिजली कनेक्शन की जानकारी, स्थापना संबंधी आवश्यकताएँ और शिपिंग आयाम पूछें। यदि सिस्टम को विशेष लिफ्टिंग, पोजिशनिंग, लेवलिंग या पर्यावरणीय नियंत्रण की आवश्यकता है, तो उपकरण आपूर्तिकर्ता के कारखाने से निकलने से पहले ही इन आवश्यकताओं को स्पष्ट कर लें।
11. अतिरिक्त पुर्जों, सेवा और सहायता की योजना बनाएं
प्रयुक्त सेमीकंडक्टर उपकरणों का मूल्यांकन केवल खरीद मूल्य के आधार पर नहीं, बल्कि एक सहायता योजना के साथ किया जाना चाहिए। इस योजना में सामान्य टूट-फूट वाली वस्तुएं, महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स, टूलिंग प्रतिस्थापन, कंट्रोलर की मरम्मत, अंशांकन की जिम्मेदारी, स्थापना सहायता और भविष्य में आने वाली समस्याओं का निवारण शामिल होना चाहिए।
कोई मशीन तकनीकी रूप से उपयुक्त हो सकती है, लेकिन अगर स्थापना के बाद कोई भी उसके नियंत्रक, प्रक्रिया उपकरण, दृष्टि प्रणाली, सामग्री मॉड्यूल या सॉफ़्टवेयर वातावरण का समर्थन नहीं कर सकता है, तो भी वह जोखिम पैदा कर सकती है।
खरीददारी से पहले, यह पता कर लें कि कौन-कौन से पुर्जे शामिल हैं, कौन-से पुर्जे अलग से उपलब्ध हैं और कौन से घटक अप्रचलित, मुश्किल से मिलने वाले या विशिष्ट प्रक्रिया के लिए आवश्यक माने जाते हैं।
12. केवल मशीन की कीमत ही नहीं, बल्कि पूरी परियोजना लागत की गणना करें।
प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डर की खरीद कीमत परियोजना बजट का केवल एक हिस्सा है। उपकरण, पैकिंग, शिपमेंट, बीमा, स्थापना, उपयोगिताएँ, अतिरिक्त पुर्जे, सॉफ़्टवेयर रिकवरी, इंजीनियरिंग समय, योग्यता नमूने और प्रक्रिया अनुकूलन कुल लागत को काफी हद तक बदल सकते हैं।
कम कीमत वाला सिस्टम भी महंगा पड़ सकता है यदि आवश्यक बॉन्ड टूल्स, हैंडलिंग मॉड्यूल, कंट्रोलर रिकवरी रिसोर्स या प्रोसेस एक्सेसरीज़ उपलब्ध न हों। वहीं, प्रमाणित कॉन्फ़िगरेशन, सत्यापित टूल्स और सार्थक FAT वाली अधिक कीमत वाली मशीन से परियोजना का समग्र जोखिम कम हो सकता है।
DATACON बनाम Esec: खरीदारी से जुड़े कौन से प्रश्न बदलते हैं?
DATACON और Esec उपकरणों का मूल्यांकन एक ही मूल क्रय ढांचे के माध्यम से किया जाना चाहिए, लेकिन प्रस्तावित प्लेटफॉर्म और इच्छित असेंबली मार्ग के आधार पर प्रक्रिया पर जोर बदल सकता है।
| उपकरण दिशा | खरीद समीक्षा के दौरान अक्सर सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न |
|---|---|
| डेटाकॉन मल्टी-मॉड्यूल अटैच | स्थापित प्रक्रिया मॉड्यूल, बॉन्ड हेड, टूल चेंजर, कस्टम फिक्स्चर, वेफर या ट्रे हैंडलिंग, कैमरा पैकेज, अनुप्रयोग-विशिष्ट टूलिंग और बहु-चरणीय प्रक्रिया अनुक्रम की पुष्टि करें। |
| एसेक द बोंडर | बॉन्डिंग प्रक्रिया मार्ग, सामग्री प्रवाह, लीडफ्रेम या सब्सट्रेट हैंडलिंग, थर्मल कॉन्फ़िगरेशन, स्वचालन पथ, उत्पादन उपकरण और सॉफ़्टवेयर की तत्परता की पुष्टि करें। |
| फ्लिप चिप कॉन्फ़िगरेशन | फ्लिप टूल्स, बम्प्ड-डाई हैंडलिंग, फ्लक्सिंग या डिपिंग रूट, विजन अलाइनमेंट, सबस्ट्रेट टूलिंग, इंस्पेक्शन सीक्वेंस और कैरियर हैंडलिंग की पुष्टि करें। |
| मौजूदा लाइन का प्रतिस्थापन | रेसिपी ट्रांसफर, मौजूदा टूलिंग की अनुकूलता, मौजूदा सामग्री प्रारूप, ऑपरेटर की जानकारी, यूटिलिटी की अनुकूलता, कंट्रोलर जनरेशन और स्पेयर-पार्ट की निरंतरता की पुष्टि करें। |
जमा राशि का भुगतान करने से पहले मांगे जाने वाले दस्तावेज़
पेशेवर प्रयुक्त उपकरण प्रस्ताव के साथ दस्तावेज़ संलग्न होने चाहिए। सभी ऐतिहासिक रिकॉर्ड का अभाव मशीन को अनुपयुक्त नहीं बना देता, लेकिन अधूरी जानकारी को परियोजना जोखिम के रूप में देखा जाना चाहिए जिसका भुगतान से पहले समाधान किया जाना आवश्यक है।
मशीन का सीरियल नंबर और सटीक कॉन्फ़िगरेशन सूची
मशीन की वर्तमान उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाली तस्वीरें और वीडियो
स्थापित बॉन्ड हेड, विज़न और हैंडलिंग-मॉड्यूल सूची
औजार, नोजल, फिक्स्चर और सहायक उपकरण सूची
सॉफ़्टवेयर संस्करण, विकल्प स्थिति और बैकअप जानकारी
उपलब्ध मैनुअल, विद्युत आरेख और सेवा दस्तावेज
रखरखाव, निरीक्षण या नवीनीकरण संबंधी रिकॉर्ड, यदि उपलब्ध हों
स्वीकृति मानदंडों के साथ एफएटी प्रस्ताव
पैकेजिंग, शिपमेंट, इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण का दायरा
स्पेयर पार्ट्स की सूची और स्थापना के बाद सहायता संबंधी शर्तें
प्रयुक्त BESI DATACON या Esec डाई बॉन्डर खरीदते समय 7 चेतावनी संकेत
कोई सीरियल नंबर नहीं है या मशीन की पहचान स्पष्ट नहीं है।आपूर्तिकर्ता सटीक प्लेटफॉर्म, पीढ़ी या स्थापित कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित नहीं कर सकता है।
तस्वीरें बताई गई संरचना से मेल नहीं खातीं।उद्धरण में उन मॉड्यूल, टूल या विकल्पों का वर्णन किया गया है जो प्रदान की गई मशीन छवियों में दिखाई नहीं देते हैं।
इसमें टूलिंग की कोई सूची शामिल नहीं है।इस प्रस्ताव में नोजल, इजेक्ट टूल, फिक्स्चर, फीडर, कैरियर प्लेट या कैलिब्रेशन उपकरणों की पहचान नहीं की गई है।
इसका एकमात्र सबूत एक अनलोडेड मूवमेंट वीडियो है।शुष्क चक्र सामग्री की हैंडलिंग, दृष्टि संरेखण, उपकरण अनुकूलता या प्लेसमेंट तत्परता की पुष्टि नहीं करता है।
दृष्टि या संचालन मॉड्यूल का प्रदर्शन नहीं किया जा सकता है।मशीन में कैमरे या सामग्री मॉड्यूल स्थापित हो सकते हैं, लेकिन उनकी कार्यक्षमता का सत्यापन नहीं किया गया है।
कोई सॉफ्टवेयर बैकअप या रिकवरी विकल्प उपलब्ध नहीं है।शिपमेंट के बाद कंट्रोलर में कोई समस्या आने से रिकवरी प्रोजेक्ट काफी बड़ा हो सकता है।
FAT शब्द अस्पष्ट हैं।आपूर्तिकर्ता यह परिभाषित नहीं कर सकता कि क्या परीक्षण किया जाएगा, किन सामग्रियों का उपयोग किया जाएगा या शिपमेंट की मंजूरी से पहले किन शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए।

एक उपयोगी वसा क्या साबित कर सकती है
एक सार्थक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण के लिए पूर्ण उत्पादन योग्यता परीक्षण की नकल करना आवश्यक नहीं है। हालांकि, इससे यह सिद्ध होना चाहिए कि प्रस्तावित मशीन पहचानने योग्य, कार्यात्मक और सहमत तकनीकी अनुक्रम को पूरा करने में सक्षम है।
अधिकांश प्रयुक्त डाई बॉन्डिंग मशीन परियोजनाओं के लिए, एफएटी को यह दिखाना चाहिए कि सिस्टम सुरक्षित रूप से आरंभ हो सकता है, गति अक्षों को होम कर सकता है, शामिल बॉन्ड हेड को संचालित कर सकता है, विज़न इमेज प्राप्त कर सकता है, शामिल हैंडलिंग मॉड्यूल के माध्यम से सामग्री को स्थानांतरित कर सकता है और एक परिभाषित प्लेसमेंट या हैंडलिंग परीक्षण को पूरा कर सकता है जहां प्रतिनिधि टूलिंग और नमूने उपलब्ध हैं।
FAT को फ़ोटो, वीडियो, कॉन्फ़िगरेशन स्क्रीनशॉट, परीक्षण रिकॉर्ड और अंतिम एक्सेसरी चेकलिस्ट के साथ दस्तावेज़ित करना भी उपयोगी है। इससे शिपमेंट, इंस्टॉलेशन और भविष्य में समस्या निवारण के लिए एक स्पष्ट संदर्भ तैयार होता है।
स्वामित्व की कुल लागत: मशीन के आने के बाद क्या होता है?
किसी प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डर परियोजना का मूल्यांकन कुल स्वामित्व लागत के आधार पर किया जाना चाहिए। इसमें न केवल उपकरण की कीमत, बल्कि शिपिंग, बीमा, साइट की तैयारी, उपयोगिताएँ, स्थापना, अंशांकन, उपकरण, अतिरिक्त पुर्जे, प्रक्रिया इंजीनियरिंग, परीक्षण सामग्री और संभावित नियंत्रक या सॉफ़्टवेयर की मरम्मत की लागत भी शामिल है।
प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, उत्पादन में रुकावट, ऑपरेटरों के पुनः प्रशिक्षण, रेसिपी के पुनर्विकास, उपकरणों में बदलाव और योग्यता चक्रों की लागत पर विचार करें। सर्वोत्तम खरीद निर्णय हमेशा सबसे कम प्रारंभिक कोटेशन नहीं होता है। बल्कि वह विकल्प बेहतर होता है जो सत्यापित स्थापना और प्रक्रिया की तैयारी का सबसे स्पष्ट मार्ग प्रदान करता है।
अंतिम खरीदारी की सिफारिश
एक प्रयुक्त BESI DATACON या Esec डाई बॉन्डिंग मशीन एक व्यावहारिक निवेश हो सकती है जब प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन इच्छित पैकेज रूट से मेल खाता हो और परियोजना एक प्रलेखित निरीक्षण, टूलिंग समीक्षा, सॉफ़्टवेयर योजना और FAT स्कोप द्वारा समर्थित हो।
शिपमेंट को मंजूरी देने से पहले, सुनिश्चित करें कि मशीन की पहचान, प्रोसेस मॉड्यूल, हैंडलिंग कॉन्फ़िगरेशन, टूलिंग पैकेज, विज़न कंडीशन, कंट्रोलर स्टेटस, डॉक्यूमेंटेशन और सपोर्ट संबंधी सभी जिम्मेदारियां समझ ली गई हैं। यह तरीका इंजीनियरिंग और प्रोक्योरमेंट टीमों को डिलीवरी के बाद होने वाली अनावश्यक क्वालिफिकेशन देरी को कम करने में मदद करता है।
प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डर खरीदने के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मैं किसी प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डिंग मशीन के सटीक कॉन्फ़िगरेशन को कैसे सत्यापित कर सकता हूँ?
मशीन का सीरियल नंबर, नेमप्लेट की तस्वीरें, लिखित कॉन्फ़िगरेशन सूची, कंट्रोलर की जानकारी, बॉन्ड-हेड का विवरण, हैंडलिंग-मॉड्यूल की सूची, टूलिंग इन्वेंटरी और मशीन की वर्तमान तस्वीरें मांगें। कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि किसी सामान्य प्लेटफ़ॉर्म विवरण के बजाय वास्तविक उपलब्ध यूनिट से की जानी चाहिए।
क्या इस्तेमाल की हुई डाई बॉन्डर मशीन खरीदने से पहले मशीन के चालू होने का वीडियो देखना पर्याप्त है?
नहीं। पावर ऑन या अनलोडेड मूवमेंट वीडियो यह दिखा सकता है कि मशीन के बुनियादी कार्य सक्रिय हैं, लेकिन यह टूलिंग अनुकूलता, सामग्री हैंडलिंग, विज़न अलाइनमेंट, प्रोसेस सीक्वेंसिंग, सॉफ्टवेयर रिकवरी या प्लेसमेंट प्रदर्शन की पुष्टि नहीं करता है।
किसी प्रयुक्त DATACON मशीन के कोटेशन में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?
कोटेशन में मशीन, स्थापित मॉड्यूल, बॉन्ड हेड, हैंडलिंग कॉन्फ़िगरेशन, शामिल उपकरण, फिक्स्चर, कंट्रोलर और सॉफ़्टवेयर की स्थिति, नवीनीकरण का दायरा, FAT शर्तें, पैकिंग का दायरा, शिपमेंट की शर्तें और उपलब्ध सहायता का सटीक विवरण होना चाहिए।
किसी प्रयुक्त डाई बॉन्डर को खरीदते समय मूल टूलिंग कितनी महत्वपूर्ण होती है?
मूल उपकरण अत्यंत महत्वपूर्ण हो सकते हैं क्योंकि नोजल, इजेक्ट टूल, फिक्स्चर, कैरियर प्लेट और कैलिब्रेशन संदर्भ किसी प्रक्रिया या मशीन इंटरफ़ेस के लिए विशिष्ट हो सकते हैं। उपकरणों की अनुपलब्धता से लागत बढ़ सकती है और योग्यता प्रक्रिया में देरी हो सकती है।
BESI डाई बॉन्डर FAT में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?
एक उपयोगी एफएटी में सुरक्षा जांच, मशीन आरंभीकरण, अक्ष होमिंग, बॉन्ड-हेड मूवमेंट, विजन सत्यापन, हैंडलिंग-मॉड्यूल जांच, टूलिंग समीक्षा, नियंत्रक और सॉफ्टवेयर पुष्टिकरण, साथ ही सामग्री उपलब्ध होने पर एक प्रतिनिधि प्रक्रिया या प्लेसमेंट परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
क्या किसी इस्तेमाल की हुई DATACON मशीन को सॉफ्टवेयर बैकअप के बिना इंस्टॉल किया जा सकता है?
स्थापना संभव हो सकती है, लेकिन परियोजना का जोखिम अधिक है। सॉफ़्टवेयर बैकअप, विकल्प फ़ाइलें, मशीन पैरामीटर, रिकवरी मीडिया और दस्तावेज़ पुनर्स्थापना, समस्या निवारण और भविष्य में सहायता के लिए महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
किसी पुरानी डाई बॉन्डिंग मशीन को खरीदते समय सबसे बड़ा छिपा हुआ खर्च क्या होता है?
सबसे बड़ी छिपी हुई लागतें अक्सर प्रक्रिया-महत्वपूर्ण वस्तुओं जैसे कि उपकरण, हैंडलिंग मॉड्यूल, सॉफ्टवेयर रिकवरी संसाधन, स्पेयर पार्ट्स, इंस्टॉलेशन कार्य, अंशांकन, इंजीनियरिंग समय और अप्रत्याशित योग्यता देरी के अनुपलब्ध होने से आती हैं।
क्या मुझे मशीन का मॉडल नाम देखकर खरीदना चाहिए या उसमें पहले से मौजूद कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर?
स्थापित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर निर्णय लेना चाहिए। मॉडल का नाम प्लेटफ़ॉर्म परिवार की पहचान करने में सहायक होता है, लेकिन वास्तविक उत्पादन क्षमता बॉन्ड हेड्स, टूलिंग, प्रोसेस मॉड्यूल, हैंडलिंग सिस्टम, विज़न, कंट्रोलर की स्थिति और उपलब्ध समर्थन पर निर्भर करती है।
क्या आपको प्रयुक्त BESI डाई बॉन्डर कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा की आवश्यकता है?
उपलब्ध मशीन की तस्वीरें, सीरियल नंबर की जानकारी, पैकेज ड्राइंग, डाई और सबस्ट्रेट का प्रारूप, सामग्री मार्ग, लक्षित उत्पादन और वर्तमान टूलिंग विवरण साझा करें। व्यावहारिक समीक्षा वास्तविक उत्पादन आवश्यकता और प्रस्तावित मशीन कॉन्फ़िगरेशन से शुरू होनी चाहिए।




