Used BESI Die Bonder Buying Guide | 12 DATACON & Esec Checks

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈر کوٹیشن میں مکمل نظر آتا ہے اور ڈیلیوری کے بعد بھی مہینوں کی اہلیت میں تاخیر پیدا کر سکتا ہے۔سب سے زیادہ خطرے والے مسائل اکثر پروڈکٹ کی تصویر میں نظر نہیں آتے: گمشدہ بانڈ ٹولز، غیر تعاون یافتہ سافٹ ویئر، نامکمل ویفر ہینڈلنگ، نامعلوم کنٹرولر اسٹیٹس، غیر تصدیق شدہ وژن پرفارمنس، یا فیکٹری قبولیت ٹیسٹ جو صرف یہ ثابت کرتا ہے کہ مشین آن کر سکتی ہے۔

آیا پیش کردہ نظام کو a کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔BESI DATACON مشین, aDATACON بانڈر، ایکاسیک دی بانڈر، یا ایک جنرلڈائی بانڈنگ مشین، پیداوار کی قیمت اس کے عین مطابق ترتیب پر منحصر ہے۔ ماڈل کا نام صرف پہلا قدم ہے۔ انجینئرنگ ٹیموں کو شپمنٹ کی منظوری سے پہلے انسٹال شدہ بانڈ ہیڈز، پروسیس ماڈیولز، میٹریل ہینڈلنگ، ٹولنگ، وژن پیکج، سافٹ ویئر ماحول، انشانکن ثبوت اور قبولیت ٹیسٹ کے دائرہ کار کی تصدیق کرنی چاہیے۔

یہ گائیڈ وضاحت کرتا ہے کہ 12 چیک پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو سیمی کنڈکٹر اسمبلی پروڈکشن کے لیے استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈنگ مشین خریدنے سے پہلے مکمل کرنا چاہیے۔

مختصراً: استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈر خریدنے سے پہلے کیا چیک کیا جانا چاہیے؟

استعمال شدہ DATACON یا Esec سسٹم کا ارتکاب کرنے سے پہلے، مشین کی درست شناخت، مطلوبہ پراسیس فٹ، بانڈ ہیڈ کنفیگریشن، میٹریل ہینڈلنگ ماڈیولز، وژن پیکیج، شامل ٹولنگ، کنٹرولر اور سافٹ ویئر اسٹیٹس، ری فربشمنٹ شواہد، FAT اسکوپ، تنصیب کی شرائط، اسپیئر پارٹ پلان اور پروجیکٹ کی کل لاگت کی تصدیق کریں۔

• کسی مشین کو صرف اس کے پلیٹ فارم کے نام یا بیرونی حالت کی بنیاد پر منظور نہ کریں۔

• یہ نہ سمجھیں کہ اصل ٹولنگ، سافٹ ویئر بیک اپ یا پروسیس ماڈیولز شامل ہیں۔

• ان لوڈ شدہ موشن ویڈیو کو پروڈکشن کی تیاری کا ثبوت نہ سمجھیں۔

• پیش کردہ کنفیگریشن کے واضح طور پر دستاویزی ہونے سے پہلے ادائیگی جاری نہ کریں۔

کیوں ایک مشین کا نام کافی نہیں ہے۔

ایک کوٹیشن مشین کی شناخت کر سکتا ہے aڈیٹاکون 2200 آئرن, ڈیٹاکون 8800، Esec ڈائی بانڈر، یا دوسرا BESI ڈائی بانڈنگ پلیٹ فارم۔ یہ نام مفید سمت فراہم کرتا ہے، لیکن یہ اس بات کی تصدیق نہیں کرتا کہ مشین کسی مخصوص پیکیج کے راستے کو سپورٹ کر سکتی ہے۔

ایک ہی خاندان کے دو نظاموں میں مختلف بانڈ ہیڈز، قوت کی صلاحیت، وژن کے اختیارات، حرارتی افعال، ویفر ہینڈلنگ ماڈیولز، ٹرے سسٹم، فیڈرز، سافٹ ویئر ورژن، پروسیس ٹولنگ اور کنٹرولر جنریشنز ہو سکتے ہیں۔ استعمال شدہ سیمی کنڈکٹر آلات میں، ان اختلافات کا پراجیکٹ کی تیاری پر پلیٹ فارم کے نام سے زیادہ اثر پڑ سکتا ہے۔

حصولی کے اصول:تصدیق شدہ کنفیگریشن خریدیں، نہ صرف مشین کا لیبل۔

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈنگ مشین خریدنے سے پہلے 12 چیک

1. درست مشین کی شناخت کی تصدیق کریں۔

سیریل نمبر، عین مطابق پلیٹ فارم ورژن، پروڈکشن جنریشن اور انسٹال کنفیگریشن سے شروع کریں۔ مشین کی نام پلیٹ، کنٹرولر کیبنٹ، بانڈ ہیڈز، ہینڈلنگ ماڈیولز اور تمام شامل لوازمات کی واضح تصویروں کی درخواست کریں۔

فراہم کنندہ سے وسیع الفاظ پر انحصار کرنے کی بجائے تحریری ترتیب کی فہرست فراہم کرنے کو کہیں جیسے "BESI ڈائی بانڈر،" "DATACON مشین،" یا "مکمل نظام۔" فہرست میں اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ کیا فزیکل انسٹال ہے اور کیا آفر سے خارج ہے۔

• مشین کا ماڈل اور سیریل نمبر

• پروڈکشن جنریشن یا کنٹرولر جنریشن

• انسٹال شدہ بانڈ ہیڈز اور پروسیس ماڈیولز

• ویفر، ٹرے، کیریئر، پٹی یا لیڈ فریم ہینڈلنگ ماڈیولز

• ٹولز، فیڈرز، فکسچر اور انشانکن حوالہ جات شامل ہیں۔

2. مشین کو حقیقی عمل کے راستے سے جوڑیں۔

DATACON اور Esec سسٹمز کا موازنہ کرنے سے پہلے، مطلوبہ عمل کی وضاحت کریں۔ ایک ڈائی بانڈنگ مشین جو ایک روٹ کے لیے موزوں ہے اضافی ٹولنگ، میٹریل ماڈیولز یا پروسیس ہارڈ ویئر کے بغیر دوسرے کے لیے تیار نہیں ہو سکتی۔

واضح کریں کہ آیا اس پروجیکٹ میں ایپوکسی ڈائی اٹیچ، سافٹ سولڈر، سنٹر میٹریل، ملٹی چپ اسمبلی، فلپ چپ پلیسمنٹ، تھرمل پروسیسنگ، ٹرے ہینڈلنگ، لیڈ فریم فلو یا کوئی خصوصی سبسٹریٹ روٹ شامل ہے۔

خریداری کے جائزے کو ایک سادہ سوال کا جواب دینا چاہیے:کیا پیش کردہ مشین اصل ڈائی، سبسٹریٹ، میٹریل اور ہینڈلنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ ترتیب کو انجام دے سکتی ہے؟

3. بانڈ ہیڈ کنفیگریشن کا جائزہ لیں۔

بانڈ ہیڈ ڈائی بانڈر کے سب سے زیادہ عمل کے لحاظ سے اہم علاقوں میں سے ایک ہے۔ ایک مشین میں ایک یا زیادہ سر شامل ہو سکتے ہیں، لیکن دستیاب کنفیگریشن مطلوبہ قوت، حرارتی، گردش، ٹول ہولڈر، پک اپ طریقہ یا جگہ کا تعین کرنے کے سلسلے سے مماثل نہیں ہو سکتی ہے۔

انسٹال شدہ بانڈ ہیڈ یا ہیڈز کے بارے میں تفصیلات کی درخواست کریں، بشمول ٹول انٹرفیس، فورس کنٹرول کا انتظام، تھرمل آپشنز، موشن کنڈیشن، روٹیشن کی صلاحیت جہاں قابل اطلاق ہو، اور مناسب پک اپ اور پلیسمنٹ ٹولز کی دستیابی۔

• کون سا بانڈ ہیڈ نصب ہے؟

• کون سا ٹول ہولڈر یا نوزل ​​انٹرفیس موجود ہے؟

• کیا اس عمل کے لیے حرارت، گردش، فورس کنٹرول یا خصوصی ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے؟

• کیا مطلوبہ ایجیکٹ ٹولز، نوزلز اور پک اپ ٹولز شامل ہیں؟

• کیا FAT کے دوران بانڈ ہیڈ فنکشن کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے؟

4. ویفر، ٹرے اور سبسٹریٹ ہینڈلنگ کی تصدیق کریں۔

استعمال شدہ سامان کی جانچ کے دوران مواد کی ہینڈلنگ کو اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔ جب مطلوبہ ویفر فریم، کیریئر، ٹرے، پٹی، Gel-Pak®، لیڈ فریم یا سبسٹریٹ ماڈیول غائب ہو تو ایک پلیٹ فارم موزوں دکھائی دے سکتا ہے۔

پک اپ، پلیسمنٹ، ان لوڈنگ اور ریکوری کے ذریعے لوڈنگ سے لے کر مکمل مواد کے راستے کی تصدیق کریں۔ موجودہ پروڈکشن مشین کو تبدیل کرتے وقت یہ خاص طور پر اہم ہے، کیونکہ موجودہ ٹولنگ اور میٹریل فارمیٹس براہ راست پیش کردہ سسٹم میں منتقل نہیں ہوسکتے ہیں۔

فروخت میں شامل تمام ہینڈلنگ ماڈیولز کی تصاویر اور تحریری فہرست کی درخواست کریں۔ اگر کوئی مطلوبہ ماڈیول شامل نہیں ہے، تو اس کی شناخت کریں کہ آیا اس پراجیکٹ کو منظور کرنے سے پہلے اس کو حاصل کیا جا سکتا ہے، موافق بنایا جا سکتا ہے یا تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

5. ویژن، کیمرہ اور الائنمنٹ کی صلاحیت کو چیک کریں۔

نصب کیمرے خود بخود اس بات کی تصدیق نہیں کرتے ہیں کہ مشین مطلوبہ سیدھ کے کام کی حمایت کر سکتی ہے۔ وژن کی کارکردگی کا انحصار آپٹکس، الیومینیشن، فیلڈ آف ویو، فوکس، کیلیبریشن کنڈیشن، سوفٹ ویئر کے فنکشنز اور اصل ڈائی یا سبسٹریٹ پر عملدرآمد پر ہے۔

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈنگ مشین کے لیے، اس بات کے ثبوت کی درخواست کریں کہ وژن سسٹم شروع کر سکتا ہے، تصاویر حاصل کر سکتا ہے، سیدھ کے حوالہ جات کا پتہ لگا سکتا ہے اور دوبارہ قابل تقرری ترتیب کو مکمل کر سکتا ہے۔ جہاں ممکن ہو، اس کی جانچ نمائندہ مواد یا ایک متعین معائنہ ہدف کے ذریعے کی جانی چاہیے۔

• کیمرہ اور آپٹکس کی حالت

• روشنی اور تصویر کا معیار

• سیدھ کا حوالہ دینے کا طریقہ

• انشانکن کی حیثیت یا دستیاب انشانکن ٹولز

• نمائندہ ڈائی اور سبسٹریٹ خصوصیات کے ساتھ وژن کی کارکردگی

6. ٹولنگ، فکسچر اور عمل کے لوازمات کی تصدیق کریں۔

استعمال شدہ ڈائی بانڈر میکانکی طور پر مکمل لیکن تجارتی لحاظ سے نامکمل ہو سکتا ہے۔ غائب نوزلز، ایجیکٹ ٹولز، فکسچر، کیریئر پلیٹس، فیڈرز، سبسٹریٹ ہولڈرز، کیلیبریشن آرٹفیکٹس یا خصوصی ٹولنگ اہلیت میں تاخیر کر سکتے ہیں اور پروجیکٹ کی کل لاگت کو بڑھا سکتے ہیں۔

عام الفاظ کو قبول نہ کریں جیسے کہ "ٹولنگ شامل ہے۔" جہاں بھی ممکن ہو تصویروں کے ساتھ آئٹمائزڈ انوینٹری کی درخواست کریں۔ فہرست میں ٹول پارٹ نمبرز، مقدار، حالت اور مطلوبہ پیکیج روٹ کے ساتھ معلوم مطابقت کی شناخت ہونی چاہیے۔

حسب ضرورت پیکج کے کام کے لیے، تصدیق کریں کہ آیا موجودہ ٹولز کو ڈھال لیا جا سکتا ہے یا ڈیلیوری کے بعد نئے ٹولز کو ڈیزائن اور تیار کرنا ضروری ہے۔

7. کنٹرولر، سافٹ ویئر اور بیک اپ اسٹیٹس کا جائزہ لیں۔

کنٹرولر اور سافٹ ویئر کی بازیابی کو خریداری کے لیے اہم شے کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔ ایک سسٹم عام طور پر آن ہوسکتا ہے لیکن پھر بھی اس میں قابل استعمال بیک اپ، فعال اختیارات، ریکوری میڈیا، مشین ڈیٹا، پاس ورڈ، دستاویزات یا ہم آہنگ کنٹرولر ہارڈ ویئر کی کمی ہے۔

خریداری سے پہلے، صنعتی پی سی، کنٹرولر جنریشن، موشن کارڈز، I/O کنفیگریشن، آپریٹنگ سافٹ ویئر، آپشن فائلز، دستیاب بیک اپ اور دستاویزات کے بارے میں تفصیلات کی درخواست کریں۔ یہ معلومات انسٹالیشن، ٹربل شوٹنگ اور مستقبل کے سروس کے کام کے دوران خاص طور پر اہم ہو جاتی ہے۔

• کنٹرولر اور صنعتی پی سی کی حالت

• سافٹ ویئر ورژن اور فعال اختیارات

• مشین پیرامیٹر بیک اپ

• ریکوری میڈیا یا ریکوری کا طریقہ کار

• الیکٹریکل دستاویزات اور دستورالعمل

• الارم کی تاریخ یا معلوم کنٹرولر کے مسائل

8. پوچھیں کہ "تجدید شدہ" کا اصل مطلب کیا ہے۔

لفظتجدید شدہکام کی بہت مختلف سطحوں کو بیان کر سکتے ہیں۔ کچھ معاملات میں، یہ بنیادی طور پر صفائی اور کاسمیٹک بحالی سے مراد ہے. دیگر معاملات میں، اس میں مکینیکل معائنہ، حرکت کی بحالی، کنٹرولر سروسنگ، وژن کیلیبریشن، متبادل پرزے، حفاظتی جانچ اور فنکشنل ٹیسٹنگ شامل ہوسکتی ہے۔

ری فربشمنٹ کی واضح گنجائش طلب کریں۔ ایک مفید دائرہ کار کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ کن سسٹمز کا معائنہ کیا گیا، مرمت کی گئی، تبدیل کی گئی، کیلیبریٹ کی گئی یا جانچ کی گئی۔ اسے اس بات کی بھی نشاندہی کرنی چاہیے کہ ری فربشمنٹ کے کام میں کیا شامل نہیں تھا۔

ظاہری شکل مددگار ہو سکتی ہے، لیکن اسے کبھی بھی عملی ثبوت کی جگہ نہیں لینا چاہیے۔

9. ایک بامعنی فیکٹری قبولیت ٹیسٹ کی وضاحت کریں۔

ایک مفید FAT کو مشین کے پاور آن، ایکسس موومنٹ یا خالی ڈرائی سائیکل سے زیادہ کا مظاہرہ کرنا چاہیے۔ قبولیت ٹیسٹ پر پہلے سے اتفاق کیا جانا چاہئے اور مشین کی اصل ترتیب اور مطلوبہ عمل کے راستے سے منسلک ہونا چاہئے۔

جہاں نمائندہ مواد اور ٹولنگ دستیاب ہیں، FAT میں ایک عملی ترتیب شامل ہونا چاہیے جیسے لوڈنگ، پک اپ، الائنمنٹ، پلیسمنٹ، ہینڈلنگ ٹرانسفر، بنیادی معائنہ اور غلطی کی بازیافت۔

10. سائٹ کی تنصیب کی شرائط کی تصدیق کریں۔

مشین کے انسٹال ہونے سے پہلے اہلیت میں تاخیر شروع ہو سکتی ہے۔ وصول کرنے والی سائٹ کو یوٹیلیٹی کی ضروریات، تنصیب کی جگہ، فرش لوڈنگ، برقی حالات، کمپریسڈ ہوا، ویکیوم، ایگزاسٹ، ماحولیاتی حدود، نیٹ ورک تک رسائی اور کسی بھی کلین روم کی رکاوٹوں کی تصدیق کرنی چاہیے۔

سپلائر سے مشین کے نشانات، یوٹیلیٹی کنکشن کی تفصیلات، تنصیب کی ضروریات اور شپنگ کے طول و عرض کے بارے میں پوچھیں۔ اگر سسٹم کو خصوصی لفٹنگ، پوزیشننگ، لیولنگ یا ماحولیاتی کنٹرول کی ضرورت ہے، تو سامان فراہم کنندہ کی سہولت چھوڑنے سے پہلے ان ضروریات کی وضاحت کریں۔

11. اسپیئر پارٹس، سروس اور سپورٹ کی منصوبہ بندی کریں۔

استعمال شدہ سیمی کنڈکٹر آلات کی جانچ صرف خریداری کی قیمت کے ساتھ نہیں بلکہ سپورٹ پلان کے ساتھ کی جانی چاہیے۔ پلان میں عام پہننے والی اشیاء، اہم اسپیئر پارٹس، ٹولنگ کی تبدیلی، کنٹرولر ریکوری، کیلیبریشن کی ذمہ داری، انسٹالیشن سپورٹ اور مستقبل میں ٹربل شوٹنگ کا احاطہ کیا جانا چاہیے۔

ایک مشین تکنیکی طور پر اچھی ہو سکتی ہے لیکن پھر بھی خطرہ پیدا کرتی ہے اگر انسٹالیشن کے بعد کوئی اس کے کنٹرولر، پروسیس ٹولز، ویژن سسٹم، میٹریل ماڈیولز یا سافٹ ویئر ماحول کو سپورٹ نہ کر سکے۔

خریداری سے پہلے پوچھیں کہ کون سے پرزے شامل ہیں، کون سے پرزے الگ سے دستیاب ہیں اور کون سے پرزے متروک، منبع کے لیے مشکل یا عمل کے لیے مخصوص ہیں۔

12. کل پروجیکٹ لاگت کا حساب لگائیں، نہ صرف مشین کی قیمت

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈر کی قیمت خرید منصوبے کے بجٹ کا صرف ایک حصہ ہے۔ ٹولنگ، پیکنگ، شپمنٹ، انشورنس، انسٹالیشن، یوٹیلیٹیز، اسپیئر پارٹس، سافٹ ویئر ریکوری، انجینئرنگ ٹائم، قابلیت کے نمونے اور عمل کی موافقت کل لاگت کو مادی طور پر تبدیل کر سکتی ہے۔

اگر مطلوبہ بانڈ ٹولز، ہینڈلنگ ماڈیولز، کنٹرولر ریکوری کے وسائل یا عمل کے لوازمات دستیاب نہ ہوں تو کم قیمت والا نظام زیادہ مہنگا ہو سکتا ہے۔ دستاویزی کنفیگریشن، تصدیق شدہ ٹولنگ اور بامعنی FAT والی اعلی قیمت والی مشین پراجیکٹ کے مجموعی خطرے کو کم کر سکتی ہے۔

DATACON بمقابلہ Esec: خریدنے کے کون سے سوالات بدلتے ہیں؟

DATACON اور Esec آلات کی جانچ ایک ہی بنیادی خریداری کے فریم ورک کے ذریعے کی جانی چاہیے، لیکن پیش کردہ پلیٹ فارم اور مطلوبہ اسمبلی روٹ کے لحاظ سے عمل کا زور تبدیل ہو سکتا ہے۔

جمع کرنے سے پہلے درخواست کرنے کے لیے دستاویزات

پیشہ ورانہ استعمال شدہ آلات کی پیشکش کو دستاویزات کے ذریعے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔ ہر تاریخی ریکارڈ کی عدم موجودگی مشین کو خود بخود غیر موزوں نہیں بناتی، لیکن گمشدہ معلومات کو پروجیکٹ کے خطرے کے طور پر سمجھا جانا چاہیے جسے ادائیگی سے پہلے حل کرنے کی ضرورت ہے۔

• مشین سیریل نمبر اور عین مطابق ترتیب کی فہرست

• موجودہ ہائی ریزولوشن مشین کی تصاویر اور ویڈیو

• انسٹال شدہ بانڈ ہیڈ، وژن اور ہینڈلنگ ماڈیول کی فہرست

• ٹولنگ، نوزل، فکسچر اور آلات کی انوینٹری

• سافٹ ویئر ورژن، آپشن کی حیثیت اور بیک اپ کی معلومات

• دستیاب کتابچے، الیکٹریکل ڈرائنگ اور سروس دستاویزات

• دیکھ بھال، معائنہ یا تجدید کاری کا ریکارڈ جہاں دستیاب ہو۔

• قبولیت کے طے شدہ معیار کے ساتھ FAT تجویز

• پیکنگ، شپمنٹ، تنصیب اور تربیت کا دائرہ

• اسپیئر پارٹ لسٹ اور انسٹالیشن کے بعد سپورٹ کی شرائط

استعمال شدہ BESI DATACON یا Esec Die Bonder خریدتے وقت 7 سرخ جھنڈے

1. کوئی سیریل نمبر یا غیر واضح مشین کی شناخت نہیں ہے۔سپلائر عین پلیٹ فارم، جنریشن یا انسٹال کنفیگریشن کی تصدیق نہیں کر سکتا۔

2. تصاویر بیان کردہ ترتیب سے مماثل نہیں ہیں۔کوٹیشن ان ماڈیولز، ٹولز یا اختیارات کی وضاحت کرتی ہے جو فراہم کردہ مشین کی تصاویر میں نظر نہیں آتے۔

3. کوئی ٹولنگ لسٹ شامل نہیں ہے۔پیشکش نوزلز، ایجیکٹ ٹولز، فکسچر، فیڈرز، کیریئر پلیٹس یا کیلیبریشن آرٹفیکٹس کی شناخت نہیں کرتی ہے۔

4. اس کا واحد ثبوت ایک ان لوڈڈ موومنٹ ویڈیو ہے۔خشک سائیکل مواد کی ہینڈلنگ، وژن کی سیدھ، ٹول کی مطابقت یا جگہ کی تیاری کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔

5. وژن یا ہینڈلنگ ماڈیولز کا مظاہرہ نہیں کیا جا سکتا۔مشین میں کیمرے یا میٹریل ماڈیولز انسٹال ہو سکتے ہیں، لیکن وہ فعال طور پر تصدیق شدہ نہیں ہیں۔

6. کوئی سافٹ ویئر بیک اپ یا ریکوری پاتھ دستیاب نہیں ہے۔شپمنٹ کے بعد کنٹرولر کا مسئلہ ایک بہت بڑا ریکوری پروجیکٹ بنا سکتا ہے۔

7. FAT کی شرائط مبہم ہیں۔سپلائر اس بات کی وضاحت نہیں کر سکتا کہ کس چیز کی جانچ کی جائے گی، کون سا مواد استعمال کیا جائے گا یا شپمنٹ کی منظوری سے پہلے کن شرائط کو پورا کرنا ضروری ہے۔

کتنا مفید FAT ثابت ہونا چاہئے۔

ایک بامعنی فیکٹری قبولیت ٹیسٹ کو مکمل پیداواری اہلیت کی نقل تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم، یہ ثابت کرنا چاہیے کہ پیش کردہ مشین قابل شناخت، فعال اور متفقہ تکنیکی ترتیب کو مکمل کرنے کے قابل ہے۔

سب سے زیادہ استعمال شدہ ڈائی بانڈنگ مشین پروجیکٹس کے لیے، FAT کو دکھانا چاہیے کہ سسٹم محفوظ طریقے سے شروع کر سکتا ہے، موشن ایکسس کو گھر کر سکتا ہے، شامل بانڈ ہیڈ کو چلا سکتا ہے، وژن امیجز حاصل کر سکتا ہے، شامل ہینڈلنگ ماڈیولز کے ذریعے مواد کو منتقل کر سکتا ہے اور ایک متعین جگہ کا تعین یا ہینڈلنگ ٹیسٹ مکمل کر سکتا ہے جہاں نمائندہ ٹولنگ اور نمونے دستیاب ہوں۔

تصاویر، ویڈیوز، کنفیگریشن اسکرین شاٹس، ٹیسٹ ریکارڈز اور حتمی آلات کی چیک لسٹ کے ساتھ FAT کو دستاویز کرنا بھی مفید ہے۔ یہ شپمنٹ، انسٹالیشن اور مستقبل کی خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے ایک واضح حوالے کا حوالہ دیتا ہے۔

ملکیت کی کل لاگت: مشین کے آنے کے بعد کیا ہوتا ہے؟

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈر پروجیکٹ کا کل ملکیتی لاگت سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔ اس میں نہ صرف سامان کی قیمت، بلکہ شپنگ، انشورنس، سائٹ کی تیاری، یوٹیلیٹیز، انسٹالیشن، کیلیبریشن، ٹولنگ، اسپیئر پارٹس، پروسیس انجینئرنگ، ٹرائل میٹریل اور ممکنہ کنٹرولر یا سافٹ ویئر ریکوری کی لاگت بھی شامل ہے۔

متبادل پراجیکٹس کے لیے، پیداوار میں رکاوٹ، آپریٹر کی دوبارہ تربیت، ترکیب کی دوبارہ ترقی، فکسچر کی تبدیلیوں اور قابلیت کے چکروں کی لاگت پر غور کریں۔ خریداری کا بہترین فیصلہ ہمیشہ سب سے کم ابتدائی کوٹیشن نہیں ہوتا ہے۔ یہ وہ اختیار ہے جو تصدیق شدہ تنصیب اور عمل کی تیاری کے لیے واضح راستہ فراہم کرتا ہے۔

حتمی خریداری کی سفارش

استعمال شدہ BESI DATACON یا Esec ڈائی بانڈنگ مشین ایک عملی سرمایہ کاری ہو سکتی ہے جب پیش کردہ کنفیگریشن مطلوبہ پیکیج روٹ سے مماثل ہو اور پروجیکٹ کو دستاویزی معائنہ، ٹولنگ ریویو، سافٹ ویئر پلان اور FAT اسکوپ سے تعاون حاصل ہو۔

شپمنٹ کی منظوری دینے سے پہلے، تصدیق کریں کہ مشین کی شناخت، پروسیس ماڈیولز، ہینڈلنگ کنفیگریشن، ٹولنگ پیکیج، وژن کی حالت، کنٹرولر کی حیثیت، دستاویزات اور معاونت کی ذمہ داریوں کو سمجھ لیا گیا ہے۔ یہ نقطہ نظر انجینئرنگ اور پروکیورمنٹ ٹیموں کو ڈیلیوری کے بعد قابل گریز قابلیت میں تاخیر کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

استعمال شدہ BESI Die Bonder خریدنے کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

میں استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈنگ مشین کی درست ترتیب کی تصدیق کیسے کروں؟

مشین کے سیریل نمبر، نام کی تختی کی تصاویر، تحریری ترتیب کی فہرست، کنٹرولر کی معلومات، بانڈ ہیڈ کی تفصیلات، ہینڈلنگ ماڈیول کی فہرست، ٹولنگ انوینٹری اور موجودہ مشین کی تصاویر کی درخواست کریں۔ کنفیگریشن کی تصدیق پلیٹ فارم کی عمومی تفصیل کے بجائے اصل پیش کردہ یونٹ کے خلاف کی جانی چاہیے۔

کیا استعمال شدہ ڈائی بانڈر خریدنے سے پہلے مشین پاور آن ویڈیو کافی ہے؟

نہیں، پاور آن یا ان لوڈڈ موومنٹ ویڈیو یہ دکھا سکتی ہے کہ مشین کے بنیادی افعال فعال ہیں، لیکن یہ ٹولنگ کی مطابقت، میٹریل ہینڈلنگ، ویژن الائنمنٹ، عمل کی ترتیب، سافٹ ویئر کی بحالی یا پلیسمنٹ کی کارکردگی کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔

استعمال شدہ DATACON مشین کوٹیشن میں کیا شامل کیا جانا چاہئے؟

کوٹیشن میں درست مشین، نصب شدہ ماڈیولز، بانڈ ہیڈز، ہینڈلنگ کنفیگریشن، شامل ٹولز، فکسچر، کنٹرولر اور سوفٹ ویئر کی حیثیت، ری فربشمنٹ اسکوپ، FAT شرائط، پیکنگ اسکوپ، شپمنٹ کی شرائط اور دستیاب سپورٹ کی شناخت ہونی چاہیے۔

استعمال شدہ ڈائی بانڈر خریدتے وقت اصل ٹولنگ کتنی اہم ہے؟

اصل ٹولنگ انتہائی اہم ہو سکتی ہے کیونکہ نوزلز، ایجیکٹ ٹولز، فکسچر، کیریئر پلیٹس اور انشانکن حوالہ جات کسی عمل یا مشین کے انٹرفیس کے لیے مخصوص ہو سکتے ہیں۔ لاپتہ ٹولنگ لاگت اور تاخیر کی اہلیت میں اضافہ کر سکتی ہے۔

BESI ڈائی بانڈر FAT میں کیا شامل ہونا چاہیے؟

ایک مفید FAT میں سیفٹی چیک، مشین کی ابتدا، ایکسس ہومنگ، بانڈ ہیڈ موومنٹ، وژن کی تصدیق، ہینڈلنگ ماڈیول چیک، ٹولنگ ریویو، کنٹرولر اور سافٹ ویئر کی تصدیق، نیز مواد دستیاب ہونے پر نمائندہ عمل یا پلیسمنٹ ٹیسٹ شامل ہوسکتا ہے۔

کیا استعمال شدہ DATACON مشین سافٹ ویئر بیک اپ کے بغیر انسٹال کی جا سکتی ہے؟

تنصیب اب بھی ممکن ہے، لیکن منصوبے کا خطرہ زیادہ ہے۔ سافٹ ویئر بیک اپ، آپشن فائلز، مشین کے پیرامیٹرز، ریکوری میڈیا اور دستاویزات بحالی، خرابیوں کا سراغ لگانے اور مستقبل میں معاونت کے لیے اہم ہو سکتے ہیں۔

استعمال شدہ ڈائی بانڈنگ مشین خریدتے وقت سب سے بڑی پوشیدہ قیمت کیا ہے؟

سب سے بڑے پوشیدہ اخراجات اکثر عمل سے متعلق اہم اشیاء جیسے ٹولنگ، ہینڈلنگ ماڈیولز، سافٹ ویئر ریکوری کے وسائل، اسپیئر پارٹس، تنصیب کا کام، کیلیبریشن، انجینئرنگ کا وقت اور اہلیت میں غیر متوقع تاخیر سے آتے ہیں۔

کیا مجھے اس کے ماڈل نام یا انسٹال کردہ کنفیگریشن کی بنیاد پر مشین خریدنی چاہیے؟

انسٹال کردہ ترتیب کو فیصلہ کرنا چاہئے۔ ماڈل کا نام پلیٹ فارم فیملی کی شناخت میں مدد کرتا ہے، لیکن اصل پیداواری صلاحیت کا انحصار بانڈ ہیڈز، ٹولنگ، پروسیس ماڈیولز، ہینڈلنگ سسٹم، وژن، کنٹرولر کی حالت اور دستیاب سپورٹ پر ہوتا ہے۔

استعمال شدہ BESI ڈائی بانڈر کنفیگریشن ریویو کی ضرورت ہے؟

دستیاب مشین کی تصاویر، سیریل کی معلومات، پیکیج ڈرائنگ، ڈائی اور سبسٹریٹ فارمیٹ، میٹریل روٹ، ٹارگٹ آؤٹ پٹ اور موجودہ ٹولنگ کی تفصیلات شیئر کریں۔ ایک عملی جائزہ اصل پیداوار کی ضرورت اور پیش کردہ مشین کی اصل ترتیب کے ساتھ شروع ہونا چاہیے۔