ASMPT MS100 Kartensortierer | Gebrauchte Wafer-Sortieranlage
Verwendet wurde ein ASMPT MS100 Map-Sorter für die Wafer-Map-basierte Chipauswahl, -sortierung und -platzierung. Überprüfen Sie die tatsächliche Maschinenkonfiguration...
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Angebot anfordern →Der ASM MS100 ist ein Wafer-Mapping-Die-Sorter, der mithilfe vorbereiteter Mapping- oder Bin-Daten die gewünschten Chips von einem Wafer oder Filmrahmen auswählt und in einen konfigurierten Sortierbehälter einordnet. Prüfen Sie Ihre aktuelle Ausrüstung oder senden Sie uns Ihre Sortierroute, um eine bestimmte gebrauchte Maschine zu prüfen.
Auch als ASMPT MS100 gelistet. Es handelt sich dabei um eine kartenbasierte Chiphandhabungsplattform und nicht um einen Testhandler für thermische Tests von verpackten Geräten oder ATE-Tests.
Prüfen Sie die aktuell unten aufgeführten Maschinen oder senden Sie uns das Modell MS100 und Ihre geplante Sortierroute für die Werkzeuge, damit wir ein nicht aufgeführtes Gerät über die verfügbaren Beschaffungskanäle prüfen können.
Verwendet wurde ein ASMPT MS100 Map-Sorter für die Wafer-Map-basierte Chipauswahl, -sortierung und -platzierung. Überprüfen Sie die tatsächliche Maschinenkonfiguration...
Schildern Sie uns, wie die Matrize ankommt, wie sie anhand der Karten- oder Behälterdaten identifiziert wird und wohin sie nach der Sortierung gelangen soll; dies gibt der Beschaffungsprüfung genügend Kontext, um nach einer Maschine mit einem geeigneten Handhabungsweg zu suchen.
Das MS100 nutzt Wafer-Map- oder Bin-Informationen, die im vorgelagerten Prozessschritten erstellt wurden, um die Chips auszuwählen und physisch in die gewünschte sortierte Ausgabe zu routen. Die drei folgenden Schritte verknüpfen diese Modellseite außerdem mit den zugehörigen Gerätekategorien, die bereits auf der GEEKVALUE-Website verfügbar sind.
Bevor die Sortierung beginnt, werden im vorgelagerten Prozess die Positionen und Qualitäten der Chips ermittelt und die Karten- oder Behälterdaten erstellt, die dem MS100 mitteilen, welcher Chip ausgewählt werden soll.
Die MS100 liest die vorbereiteten Produktionsdaten, lokalisiert das ausgewählte Werkzeug und überträgt sie über die installierte Aufnahme-, Bildverarbeitungs- und Ausgabekette. Die jeweilige Maschinenkonfiguration bestimmt, welche Eingabe- und Zielmedien verwendet werden können.
Der ausgewählte Stempel kann den Sortierer in einem Rahmen, einer Halterung oder einem anderen Ausgabegerät verlassen, bevor er zur Lagerung, Inspektion, Verpackung oder zum Stempelaufsatz gelangt.
Diese Prozessbeziehung hilft dem Käufer, von der MS100-Modellseite zu den relevanten vorgelagerten, Handhabungs- und nachgelagerten Ausrüstungsabschnitten zu gelangen, ohne den Sortierer als eigenständige Maschine zu betrachten.
Zurück zur Testausrüstung→Öffentliche Gebrauchtgeräteverzeichnisse weisen den MS100 einheitlich als Wafer-Mapping-Die-Sorter aus. Einige Betriebswerte finden sich auch in anderen Einträgen wieder, sollten aber als Referenzwerte betrachtet werden, bis die tatsächlichen Gerätedokumente und die Konfiguration geprüft wurden.
Die endgültigen technischen Werte, die installierten Module, die Hilfseinrichtungen und die Ausgangsleistung sollten den tatsächlichen Maschinendaten und dem Angebot entsprechen.
Eine sinnvolle Projektprüfung verknüpft drei praktische Fragen: Wie gelangt der Stempel zum Sortierer? Welche Produktionsdaten geben der Maschine die Selektion vor? Und wohin muss der sortierte Stempel als Nächstes transportiert werden? Zusammengenommen zeigen diese Punkte, ob eine verfügbare MS100-Konfiguration eine weitere Überprüfung wert ist.
Die Materialzufuhr muss mit dem Lade- und Aufnahmeweg der Maschine kompatibel sein. Eine Rahmenzeichnung oder ein Bild zusammen mit einer kurzen Beschreibung der Werkzeuggröße, -ausrichtung und Oberflächenbeschaffenheit verdeutlicht, ob die installierte Handhabung und die Werkzeuge das Werkzeug ohne unnötige Umbauarbeiten aufnehmen und anheben können.
Die MS100 benötigt verwendbare Karten-, Behälter- oder Rezepturinformationen, um die ausgewählte Matrize zu identifizieren und jede Sorte korrekt zu routen. Das verfügbare Datenformat und die Sortendefinitionen müssen daher mit der installierten Software kompatibel sein; andernfalls ist die Maschine zwar möglicherweise geeignet, die gewünschte Sortierreihenfolge lässt sich jedoch nicht reproduzieren.
Die Ausgabeanordnung muss auf den nachfolgenden Prozess abgestimmt sein. Die benötigten Träger oder Rahmen, die Anzahl der Sortierklassen, das Platzierungsmuster, das Zielvolumen und die Umrüstanforderungen können die Ausgabemodule und die Betriebseinstellungen beeinflussen, daher ist das Ziel genauso wichtig wie das Eingangsmaterial.
Für eine erste Prüfung ist kein vollständiges Datenblatt erforderlich. Senden Sie ein Bild oder eine Zeichnung des Rahmens und erläutern Sie, wie die Matrize klassifiziert wird und wo sie platziert werden soll; die übrigen Details können nach Klärung des gesamten Ablaufs bestätigt werden.
Besprechen Sie Ihre Vorgehensweise beim Sortieren der Stanzformen.Die Projektpassung erläutert die Anforderungen des Produktionsablaufs. Diese Überprüfung betrachtet die jeweilige Gebrauchtmaschine und die notwendigen Nachweise, um zu verstehen, was installiert ist, was möglicherweise fehlt und was das Angebot tatsächlich umfasst.
Das Angebot sollte die vollständige Modellbezeichnung, die Herstellerkennzeichnung, die Seriennummer und, falls verfügbar, das Produktionsjahr enthalten. Fotos des Geräts, Wartungsinformationen und Eigentumsnachweise helfen, das konkrete Gerät von einer allgemeinen MS100-Beschreibung zu unterscheiden und können frühere Modifikationen oder fehlende Teile aufzeigen.
Auswirkungen auf den Kauf: Bestätigt, um welche Maschine es sich handelt, und reduziert Verwechslungen zwischen ähnlichen Modellnamen oder wiederaufbereiteten Geräten.Gebrauchte MS100-Maschinen können unterschiedliche Rahmenlademodule, Aufnahmeköpfe, Auswerferanordnungen, Kameras, Beleuchtung und Ausgabehardware aufweisen. Die verbauten Komponenten bestimmen, was die Maschine physisch verarbeiten kann. Daher sollten Fotos und Konfigurationsaufzeichnungen mit dem geplanten Werkzeugweg verglichen werden, bevor der Preis das Hauptentscheidungskriterium darstellt.
Auswirkungen auf den Kauf: Zeigt an, ob die Maschine den Materialweg bereits unterstützt oder ob Umrüstungshardware benötigt wird.Softwareversion, Kartendatenunterstützung, Rezepturen, Programmsicherungen und mitgelieferte Werkzeuge können die Produktionsbereitschaft der Maschine beeinflussen. Fehlende Halter, Träger, Aufnahmewerkzeuge oder Softwaredateien können zusätzlichen Entwicklungsaufwand verursachen, selbst wenn die Basismaschine normal startet.
Auswirkungen auf den Kauf: Identifiziert versteckte Vorbereitungsarbeiten, die möglicherweise nicht im Gerätepreis enthalten sind.Eine aussagekräftige Überprüfung sollte mehr als nur einen eingeschalteten Bildschirm zeigen. Bewegungs-, Bildverarbeitungs-, Aufnahme- und Ausgabefunktionen sollten, soweit der Zustand der Maschine es zulässt, demonstriert werden. Das Angebot sollte das mitgelieferte Zubehör, bekannte Mängel, die Verpackungsmethode und alle Arbeiten, die nicht im Lieferumfang enthalten sind, auflisten.
Kaufwirkung: Verknüpft den beobachteten Zustand mit dem Zubehör, den Dienstleistungen und den Verantwortlichkeiten, die im endgültigen Angebot enthalten sind.Sobald sowohl der Projektablauf als auch die tatsächliche Maschinenkonfiguration geprüft wurden, kann im Angebot aufgeschlüsselt werden, was bereits nutzbar ist und was noch Werkzeuge, Softwarearbeiten oder Ersatzteile erfordert.
Fordern Sie die genauen Maschinendetails anDie drei Modellnamen werden auf separaten Seiten erläutert, damit die Benutzer direkt zu dem Gerät gelangen, das sie suchen, ohne MS100, MS100 Plus und MS100 Plus II als austauschbar zu betrachten.
Diese Fragen befassen sich mit den Punkten, die üblicherweise Einfluss darauf haben, ob sich eine weitere Überprüfung einer gebrauchten Maschine lohnt.
Der MS100 wird genauer als Wafer-Mapping-Die-Sorter bezeichnet. Er kann zwar neben Halbleiter-Grading- und Testprozessen eingesetzt werden, seine Hauptaufgabe besteht jedoch darin, anhand vorbereiteter Mapping- oder Bin-Informationen den physikalischen Die-Sortierungsprozess durchzuführen.
Eine kurze Beschreibung, wie die Matrize in den Prozess gelangt, wie sie identifiziert wird und wo sie nach der Sortierung platziert werden muss, ist in der Regel hilfreicher als eine lange Checkliste der Ausrüstung. Ein Bild des Rahmens, eine Matrizenzeichnung oder eine Beispieldatendatei können, falls vorhanden, hinzugefügt werden.
Nein. Die installierte Medienführung, die Aufnahmehardware, die Bildverarbeitung, die Software und die Werkzeuge können beeinflussen, was eine bestimmte Maschine verarbeiten kann. Daher sollte die Eignung anhand des tatsächlichen Geräts und nicht nur anhand der Modellbezeichnung geprüft werden.
Es handelt sich um separate Modellbezeichnungen innerhalb der größeren MS100-Familie. Jede Seite und jedes verfügbare Gerät sollte einzeln geprüft werden, da das Suffix allein keinen spezifischen Hardware- oder Leistungsunterschied belegt.
Sie können das Modell und den geplanten Sortierweg der Werkzeuge zur Lieferantenprüfung einreichen. Verfügbarkeit, Maschinenzustand, Konfiguration und Lieferumfang richten sich dann nach der tatsächlich verfügbaren Ausrüstung.
Schildern Sie uns bitte, wie die Stanzform ankommt, wie die Sortierinformationen bereitgestellt werden und wie das sortierte Endprodukt aussehen muss. Daraufhin können wir die verfügbare Maschine prüfen, die relevanten Konfigurationspunkte erläutern und Ihnen ein Angebot erstellen, das auf der konkreten Ausstattung und nicht auf einer allgemeinen Modellbeschreibung basiert.
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