ASM SIPLACE ಯಂತ್ರ ಪಿಸಿಬಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ 03101402

ASM ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂಖ್ಯೆ 34 (03101402) PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ದೃಶ್ಯ ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು SMT ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು, ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

1. ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಐಟಂ ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾದರಿ 03101402 (PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂಖ್ಯೆ 34)

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ASM SIPLACE ಸರಣಿ ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ X4, TX, D ಸರಣಿ, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಪ್ರಕಾರ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್ ಗ್ಲೋಬಲ್ ಶಟರ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ (CCD/CMOS)

ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 2MP~5MP (0.1mm ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ)

ಫ್ರೇಮ್ ದರ 30~60fps (ಅತಿ ವೇಗದ ಚಿತ್ರೀಕರಣ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು)

ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರ (FOV) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30mm×30mm~50mm×50mm (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಏಕಾಕ್ಷ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ LED (ಕೆಂಪು ಬೆಳಕು/ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು ಐಚ್ಛಿಕ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೊಳಪು)

ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ GigE ವಿಷನ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲಿಂಕ್

ರಕ್ಷಣಾ ಮಟ್ಟ IP50 (ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ, SMT ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು)

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ ರೈಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ

2. ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು

(1) ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯ

ಪಿಸಿಬಿ ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

PCB ಯಲ್ಲಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ PCB ಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PCB ಆಫ್‌ಸೆಟ್ (X/Y/θ ದಿಕ್ಕು) ಗೆ ಪರಿಹಾರ ನೀಡಿ.

ಪ್ಯಾನಲ್ ಜೋಡಣೆ

ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು-ಫಲಕ PCB ಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್ ಪತ್ತೆ

ಪಿಸಿಬಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಮೂಲೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿರುವುದು, ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

(2) ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

PCB ಲೋಡ್ ಆದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಮೂಲಕ PCB ಯ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸ್ಥಾನದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಚಲನ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

3. ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ವಿವರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಪ-ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು ±10μm ತಲುಪಬಹುದು (ಉಪಕರಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ)

ವಿಶಾಲವಾದ ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ (ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಅಡ್ಡ, ಚೌಕ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗುರುತು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬೆಳಕು ಪ್ರತಿಫಲಿತ/ಮ್ಯಾಟ್ ಪಿಸಿಬಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯಂತಹವು) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್-ಲೆವೆಲ್ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೀಟ್ (CPH) ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ (EMI), ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ

ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪು/ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ 1. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಪಿಸಿಬಿ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಮಸುಕಾದ ಚಿತ್ರ ಲೆನ್ಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಫೋಕಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ 1. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

2. ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

ಸಂವಹನ ಅಡಚಣೆ (ಚಿತ್ರವಿಲ್ಲ) ಸಡಿಲವಾದ ಕೇಬಲ್/ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ 1. GigE ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ

2. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್/ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ 1. ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

2. PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ 1. ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಸಾಧನದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಿ

5. ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

(1) ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೈನಂದಿನ:

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಧೂಳು ರಹಿತ ಬಟ್ಟೆ + ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಮಿನುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತಲೆಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಲ್ಲ).

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ:

ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(2) ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಮಾಸಿಕ:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಕವನ್ನು (ASM 03101400 ನಂತಹ) ಬಳಸಿ.

ಗುರುತು ಬಿಂದು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ನ ಮಿತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ:

ಡೇಟಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ.

(3) ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಾರ್ಷಿಕ:

ಆಳವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ASM ಅಧಿಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಧಿಕೃತ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ವೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹವು)

6. ದುರಸ್ತಿ ಕಲ್ಪನೆಗಳು

(1) ಮೂಲ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಗಮನಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಹಸಿರು ಬೆಳಕು, ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಕೆಂಪು ಬೆಳಕು/ಮಿನುಗುವುದು).

ASM SIPLACE ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ವಿಷನ್ ದೋಷ 3402").

(2) ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ದುರಸ್ತಿ

ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು:

ಲೆನ್ಸ್ ಗೀರುಗಳು → ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ASM P/N: 03101403).

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಹಾನಿ → LED ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ASM P/N: 03101404).

ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್:

ASM ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಚಾಲಕ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.

(3) ವೃತ್ತಿಪರ ಬೆಂಬಲ

ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ASM ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಅಧಿಕೃತ ದುರಸ್ತಿ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

7. ಸಾರಾಂಶ

ASM PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂಖ್ಯೆ 34 (03101402) PCB ಗಳ ಜಾಗತಿಕ ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ PCB ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ASM ಅಧಿಕೃತ ಕೈಪಿಡಿ (ಡಾಕ್-03101402) ಅನ್ನು ನೋಡಿ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.