EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Turret-nauha- ja kelakone
ASM Pacific Technologyn tornikiekkojen tason testausjärjestelmä SUNBIRD
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
Lopullinen pakkaus ja rullan tulostus
Turret-nauha- ja kelakoneet puolijohdepakkauksiin
Turniiri- ja kelauskone asettaa testatut tai tarkastetut puolijohdelaitteet kantonauhalle, tarkistaa taskujen käyttöasteen ja suunnan, kiinnittää suojateipin ja kelaa hyväksytyn tulosteen kelalle. Selaa saatavilla olevia laitteita ja sovita kone pakkausgeometriaasi, kantonauhaasi, sulkemismenetelmääsi, kelan muotoa ja jäljitettävyysvaatimuksiasi vastaaviksi.
Aloita tuotoksesta
Lähetä laitteen pakkaus, kantohihnan piirustus, peitenauhan tyyppi, taskujen jako, rullan koko ja tarvittavat tarkastuspisteet. Nämä tiedot määrittävät työkalujen ja tiivistyskokoonpanon luotettavammin kuin pelkkä koneen nimi.
Pakkaustiedot
Määrittele kantonauhapakkaus ennen koneiden vertailua
Tulostuskela on osa asiakkaan toimitusmäärittelyä. Kone voi toimia suurella nopeudella ja silti olla sopimaton, jos tasku, peiteteippi, tiivisteikkuna tai kelan muoto ei vastaa puolijohdelaitetta ja sen loppupään sijoitusprosessia.
Laite
Pakkauksen koko, korkeus ja suunta
Vahvista rungon mitat, lyijyn tai elektrodien paljastuminen, napaisuusmerkinnät, herkät pinnat ja se, täytyykö laite käännellä ennen lataamista.
Kantoteippi
Taskun geometria, nousu ja materiaali
Anna kantohihnan piirustus, taskun syvyys, leveys, jako, hammaspyörän asento ja mahdolliset ESD- tai materiaalivaatimukset.
Peiteteippi
Tiivisteen tyyppi ja kuorintakyky
Tunnista lämpöaktivoituva tai paineherkkä suojateippi, kohdesulkemisikkuna ja hyväksyttävä kuorintavoima-alue.
Kelan ulostulo
Kelan halkaisija, määrä ja etikettitiedot
Vahvista kelan koko, johdin- ja perävaunun pituus, osamäärä kelaa kohden, viivakoodi, erän tunniste ja mahdolliset asiakaskohtaiset pakkaussäännöt.
Saatavilla olevat laitteet
Selaa nykyisiä torninauhojen ja kelakoneiden
Avaa jokainen tuotesivu tarkistaaksesi listatun mallin ja ajankohtaiset koneen tiedot. Saman alustan koneissa voi olla erilaiset kantohihnaradat, sulkemisyksiköt, konenäkövaihtoehdot ja kelalaitteistot, joten yksittäinen kokoonpano on vahvistettava ennen näyteajon pyytämistä.
Turret-nauha- ja kelakone
ASM MS100 Plus -testinkäsittelijä
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
Turret-nauha- ja kelakone
ISMECA-testikaupat NY20
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
Turret-nauha- ja kelakone
ASMPT lajittelukone MS90
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Pakkausvalvonta
Viisi ohjauspistettä laitteen ja valmiin kelan välillä
Nämä ovat pikemminkin pakkauksen tarkastuspisteitä kuin lupaus siitä, että jokaisessa koneessa on kaikki toiminnot. Kameratarkastus, tyhjien taskujen tarkastus, sinettien valvonta, rullanvaihto ja etikettien varmennus riippuvat valitusta alustasta ja asennetuista lisävarusteista.
Laitteen esittely
Vastaanota osia kulhosta, putkesta, tarjottimelta, kalvokehyksestä, irtotavarasäiliöstä tai muusta ylävirran moduulista ja esitä jokainen laite johdonmukaisesti.
Orientaatio ja identiteetti
Varmista pyörimissuunta, napaisuus, merkintä tai koodi ennen kuin laite asetetaan kantohihnan taskuun.
Taskujen sijoittelu
Aseta komponentti hyväksyttyyn taskuun vahingoittamatta lyijyä, naarmuuntumatta pintaa tai asettamatta sitä väärin.
Peiteteipin kiinnitys
Kiinnitä valittu suojateippi vaaditulla lämmöllä, paineella, nopeudella ja saumausikkunaolosuhteilla.
Kela ja jäljitettävyys
Kelaa tuloste, tarkista määrä ja luo lähetystä varten tarvittava kela-, erä- tai viivakooditietue.
Kansiteipin valinta
Lämpötiiviste vai paineherkkä suojateippi?
Tiivistysyksikön on vastattava hyväksyttyä peite- ja kantoteippiyhdistelmää. Teippitekniikan vaihtaminen voi vaatia erilaisia lämpötila-, paine-, tela-, viipymäaika- ja kuorinta-asetuksia.
Lämpöaktivoitu
Hallittu lämpötiivistys
Edellyttää vakaata lämmittimen olosuhdetta, painetta, viipymäaikaa ja tiivisteen kohdistusta. Liiallinen kuumuus tai paine voi muuttaa teippiä tai vaikuttaa herkkiin pakkauksiin.
Paineherkkä
Liimaus ilman lämmitettyä saumauspalkkia
Riippuu telan paineesta, teipin suunnasta, pinnan puhtaudesta ja liiman yhteensopivuudesta kantoteipin kanssa.
Kuorimiskyky
Alavirran ruokinnan on pysyttävä vakaana
Varmista hyväksyttävä kuorintavoima, jatkuvuus ja avautumiskäyttäytyminen, jotta kela liikkuu oikein asiakkaan sijoitus- tai käsittelylaitteissa.
Vaihto
Sekä työkalut että resepti voivat muuttua
Uusi teipin leveys, taskuväli, rullan halkaisija tai peiteteippi saattaa vaatia muutoksia ohjaimiin, rullaan, anturiin ja ohjelmiston reseptiin.
Tulosteen laatu
Mitä tulisi varmistaa ennen kelan julkaisua?
Luotettava teippi- ja kelausprosessi suojaa sekä laitetta että sen loppupään kokoonpanolinjaa. Tarkastusprioriteettien tulisi noudattaa pakkaussuunnittelua, asiakkaan spesifikaatioita ja todellista koneen kokoonpanoa.
Oikea osa ja suunta
Varmista, että odotettu laite on paikallaan ja asetettu hyväksytyssä asennossa.
- Merkinnän, koodin tai napaisuuden tarkistus
- Yläpinnan ja sivuseinien kunto
- Lyijy-, tyyny- tai pakkausvauriot
Läsnäolo, istumapaikat ja tyhjät taskut
Tarkista taskujen käyttöaste ja havaitse väärin sijoitetut, päällekkäin olevat, vinot tai puuttuvat laitteet ennen sulkemista.
- Taskussa oleva suunta
- Taskun reunan interferenssi
- Tyhjän tai kaksoistaskun hallinta
Sinetin, kelan ja etiketin eheys
Varmista, että lopullinen pakkaus vastaa hyväksyttyä lähetystä ja jäljitettävyyttä koskevia spesifikaatioita.
- Peitenauhan seuranta ja tiivisteen jatkuvuus
- Määrä, johtajan ja perävaunun pituus
- Kela-, erä- ja viivakooditiedot
Näytekelan validointi
Hyväksy pakkaus näyterullalla ennen tuotantoa
Koneen kapasiteetti tulee tarkistaa käyttämällä laitteen, kantoteipin ja peiteteipin yhdistelmää. Lyhyt näyterulla voi paljastaa taskusovitukseen, tiivistykseen, tarkastukseen ja syöttöön liittyviä ongelmia, jotka eivät ole näkyvissä pelkästään koneen teknisistä tiedoista.
Tarkista laitteen välys ja liike
Varmista sivuttaisvälys, taskun syvyys, pakkauksen korkeus ja suojateipin alla oleva tila. Laite ei saa puristaa, taittaa tai osua herkkiin pintoihin käsittelyn ja kelaamisen aikana.
Tarkista istumapaikka ja suunta
Pujota riittävästi taskuja varmistaaksesi toistettavan sijoituksen, napaisuuden, merkintöjen sijainnin ja vakaan istuvuuden. Tarkista vinot osat, kaksoiskuormitus ja epätäydellinen asennus.
Luo vakaa tiivistysikkuna
Tallenna lämpötila tai telan paine, linjan nopeus, viipymäaika, suojateipin asento ja kuorintavoiman käyttäytyminen sen sijaan, että arvioisit tiivistettä pelkästään ulkonäön perusteella.
Testaa valmis kela alavirtaan
Tarkista käämityksen kireys, hammaspyörän kiinnitys, peitenauhan seuranta, johdin- ja perävaunun pituus sekä vakaa syöttö aiotun sijoitus- tai käsittelylaitteen läpi.
Täsmäytä määrä ja jäljitettävyys
Vertaa suunniteltua määrää, pakattua määrää, tyhjiä taskuja, hylättyjä osia, rullan tunnistetietoja, erätietoja, viivakooditietoja ja mahdollisia pakkauspoikkeuksia ennen hyväksyntää.
Laite pysyy suojattuna koko kelan ajan
- Vakaa istuvuus ilman liiallista pyörimistä tai kääntymistä
- Ei naarmuuntumista, lyijyn aiheuttamia vaurioita tai painetta herkillä pinnoilla
- Tasainen kelaus ja syöttö ilman taskun vääristymiä
- Oikea suuntaus kuljetuksen ja kelan käsittelyn jälkeen
Kela avautuu, syöttää ja seuraa oikein
- Jatkuva tiiviste hyväksyttävällä kuorintavoima-alueella
- Luotettava tyhjän taskun ja sijoittelun tarkistus
- Oikea määrä, rullan muoto ja etikettitiedot
- Vakaa toiminta alavirran syöttö- tai sijoituslinjassa
Konekohtainen muistutus
Sama malliperhe voi olla varustettu erilaisilla kantohihnan kiskoilla, sulkemisyksiköillä, kameroilla, kelausakseleilla ja ohjelmistovaihtoehdoilla. Varmista asennetut laitteet ennen näytekelatestin järjestämistä.
Yleisiä kysymyksiä
Turret Tape and Reel Machinen usein kysytyt kysymykset
Nämä kysymykset auttavat määrittelemään pakkausspesifikaatiot ja näyterullan hyväksymisehdot ennen mallin tai tarjouksen valitsemista.
Mitä tornimainen nauha- ja kelauskone tekee?
Se käsittelee yksittäisiä laitteita, vahvistaa suunnan, asettaa ne kantoteippitaskuihin, kiinnittää suojateipin ja kelaa valmiin tulosteen kelalle. Käytettävissä olevat tarkastus-, testaus-, merkintä- ja kelanvaihtotoiminnot riippuvat koneen kokoonpanosta.
Voiko yksi kone tukea eri pakkauskokoja?
Usein kyllä, mutta kone vaatii yleensä oikeat ohjaimet, suuttimet, nauhankantoradan, kelalaitteiston, kameran reseptin ja muut vaihto-osat kullekin pakkaukselle ja nauhaformaatille.
Mitä eroa on lämpösaumattavan ja paineherkän suojateipin välillä?
Lämpösaumausteippi käyttää kontrolloitua lämpötilaa, painetta ja viipymäaikaa. Paineherkkä teippi perustuu liimaan ja telan paineeseen ilman samaa lämpösaumausprosessia. Koneen on vastattava hyväksyttyä teippijärjestelmää.
Voiko kone tarkastaa laitteet ennen teippausta?
Jotkin alustat voivat integroida merkinnän, koodin, pinnan, lyijyn, tyynyn, sivuseinän tai taskun tarkastuksen. Varsinaiset kamerat, valaistus, ohjelmistot ja aseman asettelu on vahvistettava käytettävissä olevalla koneella.
Mitä tietoja tarjousta varten tarvitaan?
Lähetä laitteen pakkaus, mitat, suunta, syöttömateriaali, kantohihnan piirustus, peitenauha, kelan koko, vaadittu tarkastus, läpimenoaika, laitteen toivottu kunto ja kohdemaa.
Mitä näyterullalla tulisi validoida?
Tarkista taskun istuvuus, istuvuus ja suunta, suojakalvon kohdistus, tiivisteen jatkuvuus, kuorintavoima, kelausjännitys, rullan syöttö, aloitus- ja perävaunun pituus, määrätiedot, viivakooditiedot ja syöttölaitteen yhteensopivuus.
Aloita laitteestasi ja nauhan spesifikaatioista
Lähetä meille pakkauksen mitat, kantoteipin piirustus, peiteteippi, kelan koko, tarkastusvaatimukset, tavoitetuotto ja koneen toivottu kunto. Vertailemme saatavilla olevia laitteita ja tunnistamme kohdat, jotka on varmistettava koeajon aikana.
