Economisiți până la 70% la piese SMT – În stoc și gata de livrare
Obțineți o ofertă →O mașină de imprimat cu bandă tip turelă și bobină plasează dispozitivele semiconductoare testate sau inspectate în banda purtătoare, verifică ocuparea și orientarea buzunarelor, aplică banda de acoperire și înfășoară rezultatul aprobat pe o bobină. Răsfoiți echipamentele disponibile și potriviți mașina cu geometria ambalajului, banda purtătoare, metoda de sigilare, formatul bobinei și cerințele de trasabilitate.
Trimiteți pachetul dispozitivului, desenul benzii purtătoare, tipul benzii de acoperire, pasul dintre buzunar, dimensiunea bobinei și punctele de inspecție necesare. Aceste detalii determină configurația sculelor și a etanșării mai fiabil decât numele mașinii în sine.
Rola de ieșire face parte din specificațiile de livrare pentru client. O mașină poate funcționa la viteză mare și totuși să fie nepotrivită dacă buzunarul, banda de acoperire, fereastra de etanșare sau formatul rolei nu se potrivesc cu dispozitivul semiconductor și cu procesul de plasare din aval.
Confirmați dimensiunile corpului, expunerea electrodului sau a electrodului, marcajul de polaritate, suprafețele fragile și dacă dispozitivul trebuie întors înainte de încărcare.
Furnizați desenul benzii purtătoare, adâncimea, lățimea, pasul buzunarului, poziția pinionului și orice cerințe ESD sau de material.
Identificați banda de acoperire activată termic sau sensibilă la presiune, fereastra de etanșare țintă și intervalul acceptabil al forței de dezlipire.
Confirmați dimensiunea bobinei, lungimea ghidajului și a remorcii, piesele per bobină, codul de bare, identificarea lotului și orice regulă de ambalare specifică clientului.
Deschideți fiecare pagină de produs pentru a examina modelul listat și informațiile actuale despre mașină. Mașinile de pe aceeași platformă pot utiliza șine de bandă purtătoare, unități de sigilare, opțiuni de vizualizare și hardware pentru bobine diferite, așadar configurația individuală trebuie confirmată înainte de a solicita o rulare de probă.
SUNBIRD oferă o soluție eficientă, fiabilă și flexibilă de testare a plachetelor pentru industria semiconductorilor prin inovație...
Ca o versiune îmbunătățită a modelului MS100, ASM MS100 Plus este, de asemenea, un dispozitiv pentru sortarea și aranjarea cipurilor bazat pe plachete...
ISMECA NY20 (acum deținută de Cohu) este o mașină rotativă de testare și sortare a semiconductorilor de ultra-mare viteză, cu 20 de stații.
Mașina de sortare ASM MS90 este un dispozitiv conceput pentru sortarea perlelor de lămpi, cu funcții de sortare eficiente și precise. Aceasta...
Acestea sunt puncte de control al ambalajelor, mai degrabă decât o promisiune că fiecare mașină include toate funcțiile. Inspecția cu camera, verificarea buzunarelor goale, monitorizarea sigiliului, schimbarea rolei și verificarea etichetei depind de platforma selectată și de opțiunile instalate.
Preluați piese dintr-un bol, tub, tavă, ramă de film, container vrac sau alt modul din amonte și prezentați fiecare dispozitiv în mod consecvent.
Confirmați rotația, polaritatea, marcajul sau codul înainte ca dispozitivul să intre în buzunarul benzii purtătoare.
Așezați componenta în locașul aprobat fără a deteriora cablul, a zgâria suprafața sau a așeza incorect.
Aplicați banda de acoperire selectată utilizând condițiile necesare de căldură, presiune, viteză și fereastră de etanșare.
Înfășurați rezultatul, verificați cantitatea și generați înregistrarea rolei, lotului sau codului de bare necesară pentru expediere.
Unitatea de etanșare trebuie să corespundă combinației aprobate de bandă de acoperire și bandă de transport. Schimbarea tehnologiei benzii poate necesita setări diferite de temperatură, presiune, rolă, timp de staționare și control al dezlipirii.
Necesită condiții stabile ale încălzitorului, presiune, timp de staționare și aliniere a etanșării. Căldura sau presiunea excesivă poate deforma banda sau afecta ambalajele sensibile.
Depinde de presiunea rolei, trasarea benzii, curățenia suprafeței și compatibilitatea adezivului cu banda suport.
Verificați forța de dezlipire acceptabilă, continuitatea și comportamentul la deschidere, astfel încât bobina să funcționeze corect în amplasamentul sau echipamentul de manipulare al clientului.
O nouă lățime a benzii, un nou pas al buzunarului, un nou diametru al bobinei sau o nouă bandă de acoperire pot necesita modificări ale ghidajului, bobinei, senzorului și rețetei software.
Un proces fiabil de tip bandă și bobină protejează atât dispozitivul, cât și linia de asamblare din aval. Prioritățile de inspecție ar trebui să respecte designul ambalajului, specificațiile clientului și configurația reală a mașinii.
Confirmați că dispozitivul așteptat este prezent și așezat în orientarea aprobată.
Verificați ocuparea buzunarului și detectați dispozitivele plasate greșit, dublate, înclinate sau lipsă înainte de sigilare.
Confirmați că ambalajul final corespunde specificațiilor aprobate de expediere și trasabilitate.
Capacitatea mașinii trebuie verificată cu dispozitivul propriu-zis, banda de transport și banda de acoperire. O rolă de probă scurtă poate expune probleme de potrivire a buzunarelor, etanșare, inspecție și alimentare în aval, care nu sunt vizibile doar din specificațiile mașinii.
Verificați distanța laterală, adâncimea buzunarului, înălțimea ambalajului și spațiul de sub banda de protecție. Dispozitivul nu trebuie să blocheze, să răstoarne sau să lovească suprafețele sensibile în timpul manipulării și înfășurării.
Verificați suficiente buzunare pentru a confirma plasarea repetabilă, polaritatea, poziția marcajului și așezarea stabilă. Verificați piesele înclinate, încărcările duplicate și inserțiile incomplete.
Înregistrați temperatura sau presiunea rolei, viteza liniei, timpul de staționare, poziția benzii de acoperire și comportamentul la forța de dezlipire, în loc să judecați etanșarea doar după aspect.
Verificați tensiunea de înfășurare, cuplarea pinionului, urmărirea benzii de acoperire, lungimea ghidajului și a remorcii și alimentarea stabilă prin echipamentul de plasare sau manipulare prevăzut.
Comparați cantitatea planificată, cantitatea ambalată, buzunarele goale, piesele respinse, identitatea rolei, datele lotului, înregistrările codurilor de bare și orice excepții de ambalare înainte de aprobare.
Aceeași familie de modele poate fi echipată cu șine de bandă purtătoare, unități de sigilare, camere, arbori de rolă și opțiuni software diferite. Confirmați echipamentul instalat înainte de a programa testul rolei de probă.
Aceste întrebări ajută la definirea specificațiilor de ambalare și a condițiilor de acceptare a rolei de probă înainte de selectarea unui model sau a unei oferte.
Acesta gestionează dispozitive individuale, confirmă orientarea, le plasează în buzunarele pentru bandă purtătoare, aplică bandă de acoperire și înfășoară rezultatul finit pe o bobină. Funcțiile disponibile de inspecție, testare, marcare și schimbare a bobinei depind de configurația mașinii.
Adesea da, dar mașina necesită în mod normal ghidajele, duzele, șina benzii purtătoare, hardware-ul bobinei, rețeta camerei și alte piese de schimb corecte pentru fiecare pachet și format de bandă.
Banda termosigilabilă utilizează temperatură, presiune și timp de staționare controlate. Banda sensibilă la presiune se bazează pe presiunea adezivului și a rolei, fără a avea același proces de sigilare termică. Mașina trebuie să corespundă sistemului de bandă aprobat.
Unele platforme pot integra inspecții de marcare, cod, suprafață, electrod, pad, perete lateral sau în buzunar. Camerele, iluminatul, software-ul și amplasarea stației trebuie confirmate pe mașina disponibilă.
Trimiteți pachetul dispozitivului, dimensiunile, orientarea, suportul de alimentare, desenul benzii purtătoare, banda de acoperire, dimensiunea bobinei, inspecția necesară, debitul țintă, starea echipamentului preferat și țara de destinație.
Verificați potrivirea buzunarului, așezarea și orientarea, alinierea benzii de acoperire, continuitatea etanșării, forța de dezlipire, tensiunea de înfășurare, alimentarea bobinei, lungimea ghidajului și a remorcii, înregistrările cantitative, datele de bare și compatibilitatea alimentatorului din aval.
Trimiteți dimensiunile coletului, desenul benzii purtătoare, banda de acoperire, formatul bobinei, cerințele de inspecție, producția țintă și starea preferată a mașinii. Vom compara echipamentele disponibile și vom identifica punctele care trebuie confirmate în timpul unei rulări de probă.
De ce aleg atât de mulți oameni să lucreze cu GeekValue?
Brandul nostru se răspândește din oraș în oraș, iar nenumărați oameni m-au întrebat: „Ce este GeekValue?”. Aceasta pornește dintr-o viziune simplă: să susținem inovația chineză cu tehnologie de ultimă generație. Acesta este spiritul unui brand de îmbunătățire continuă, ascuns în căutarea noastră neobosită a detaliilor și încântarea de a depăși așteptările cu fiecare livrare. Această măiestrie și dăruire aproape obsesivă nu reprezintă doar perseverența fondatorilor noștri, ci și esența și căldura brandului nostru. Sperăm că veți începe aici și ne veți oferi oportunitatea de a crea perfecțiunea. Haideți să lucrăm împreună pentru a crea următorul miracol „zero defecte”.
DetaliiContactați un expert în vânzări
Contactați echipa noastră de vânzări pentru a explora soluții personalizate care satisfac perfect nevoile afacerii dvs. și pentru a răspunde oricăror întrebări pe care le puteți avea.
© Toate drepturile rezervate. Suport tehnic: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh