ASM ಪೆಸಿಫಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಟರೆಟ್ ವೇಫರ್ ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ SUNBIRD
SUNBIRD ನವೀನತೆಯ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ದಕ್ಷ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ...
SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →ಟರೆಟ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಯಂತ್ರವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಕೆಟ್ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ರೀಲ್ಗೆ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ರೀಲ್ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಕೆಟ್ ಪಿಚ್, ರೀಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಹೆಸರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಔಟ್ಪುಟ್ ರೀಲ್ ಗ್ರಾಹಕ ವಿತರಣಾ ವಿವರಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಪಾಕೆಟ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್, ಸೀಲ್ ವಿಂಡೋ ಅಥವಾ ರೀಲ್ ಸ್ವರೂಪವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ದೇಹದ ಆಯಾಮಗಳು, ಸೀಸ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಗುರುತು, ದುರ್ಬಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಾಧನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪಾಕೆಟ್ ಆಳ, ಅಗಲ, ಪಿಚ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ESD ಅಥವಾ ಸಾಮಗ್ರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಶಾಖ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕವರ್ ಟೇಪ್, ಗುರಿ ಸೀಲ್ ವಿಂಡೋ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ-ಬಲದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ರೀಲ್ ಗಾತ್ರ, ಲೀಡರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಲರ್ ಉದ್ದ, ಪ್ರತಿ ರೀಲ್ಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್, ಲಾಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಮವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಒಂದೇ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾದರಿ ರನ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
SUNBIRD ನವೀನತೆಯ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ದಕ್ಷ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ...
MS100 ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿ, ASM MS100 ಪ್ಲಸ್ ವೇಫರ್ ಆಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ...
ISMECA NY20 (ಈಗ ಕೊಹು ಒಡೆತನದಲ್ಲಿದೆ) 20-ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ರೋಟರಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ASM ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ MS90 ಎಂಬುದು ದೀಪ ಮಣಿ ವಿಂಗಡಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು...
ಇವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಭರವಸೆಗಿಂತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ತಪಾಸಣೆ, ಖಾಲಿ-ಜೇಬು ಪರಿಶೀಲನೆ, ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ರೀಲ್ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಬೌಲ್, ಟ್ಯೂಬ್, ಟ್ರೇ, ಫಿಲ್ಮ್ ಫ್ರೇಮ್, ಬಲ್ಕ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿ.
ಸಾಧನವು ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಪಾಕೆಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಗುರುತು ಅಥವಾ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸೀಸದ ಹಾನಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಆಸನವಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕವನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ಪಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೀಲ್-ವಿಂಡೋ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ವಿಂಡ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀಲ್, ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ಕೋಡ್ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಅನುಮೋದಿತ ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಟೇಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ರೋಲರ್, ಸ್ಟಾಲ್-ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಪೀಲ್-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೀಟರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡ, ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ರೀಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬಲ, ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹೊಸ ಟೇಪ್ ಅಗಲ, ಪಾಕೆಟ್ ಪಿಚ್, ರೀಲ್ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕವರ್ ಟೇಪ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ರೀಲ್, ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್-ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಟೇಪ್-ಅಂಡ್-ರೀಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕೆಳಮುಖ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಆದ್ಯತೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಾಧನವು ಅನುಮೋದಿತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಇದೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪಾಕೆಟ್ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ, ಎರಡು ಪಟ್ಟು, ಓರೆಯಾದ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.
ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನುಮೋದಿತ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿವರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸಾಧನ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿ ರೀಲ್ ಪಾಕೆಟ್-ಫಿಟ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು, ಅದು ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಪಾಕೆಟ್ ಆಳ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಟೇಪ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಜಾಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಬಾರದು, ತಿರುಗಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಹೊಡೆಯಬಾರದು.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಯೋಜನೆ, ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಗುರುತು ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಆಸನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಓರೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು, ನಕಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ನೋಟದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಬದಲು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡ, ರೇಖೆಯ ವೇಗ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ಕವರ್-ಟೇಪ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
ಉದ್ದೇಶಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಟೆನ್ಷನ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್, ಕವರ್-ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಲೀಡರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಲರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಮುನ್ನ ಯೋಜಿತ ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣ, ಖಾಲಿ ಪಾಕೆಟ್ಗಳು, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ರೀಲ್ ಗುರುತು, ಲಾಟ್ ಡೇಟಾ, ಬಾರ್ಕೋಡ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಒಂದೇ ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬವು ವಿಭಿನ್ನ ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ರೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು. ಮಾದರಿ ರೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ-ರೀಲ್ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಪಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ರೀಲ್ಗೆ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗುರುತು ಮತ್ತು ರೀಲ್-ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೌದು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ರೀಲ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಬದಲಾವಣೆ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚುವ ಟೇಪ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಟೇಪ್ ಅದೇ ಬಿಸಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ಅನುಮೋದಿತ ಟೇಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಕೆಲವು ವೇದಿಕೆಗಳು ಗುರುತು, ಕೋಡ್, ಮೇಲ್ಮೈ, ಸೀಸ, ಪ್ಯಾಡ್, ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಅಥವಾ ಇನ್-ಪಾಕೆಟ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಬೆಳಕು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಆಯಾಮಗಳು, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ, ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್, ರೀಲ್ ಗಾತ್ರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಗುರಿ, ಆದ್ಯತೆಯ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಪಾಕೆಟ್ ಫಿಟ್, ಆಸನ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಕವರ್-ಟೇಪ್ ಜೋಡಣೆ, ಸೀಲ್ ನಿರಂತರತೆ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಬಲ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡ, ರೀಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಲೀಡರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಲರ್ ಉದ್ದ, ಪ್ರಮಾಣ ದಾಖಲೆಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫೀಡರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್, ರೀಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್, ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನಾವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ರನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅನೇಕ ಜನರು ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಜನರು ನನ್ನನ್ನು "ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಎಂದರೇನು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸರಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನೀ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ವಿವರಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಆನಂದದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಈ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರ ನಿರಂತರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಸಾರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದಿನ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" ಪವಾಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.
ವಿವರಗಳುಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.