ASM Pacific Technology tornīšu vafeļu līmeņa pārbaudes sistēma SUNBIRD
SUNBIRD nodrošina efektīvu, uzticamu un elastīgu vafeļu testēšanas risinājumu pusvadītāju rūpniecībai, izmantojot inovatīvus...
līdz pat 70% atlaide SMT detaļām – noliktavā un gatavas nosūtīšanai
Saņemt cenu piedāvājumu →Lentes un ruļļu iekārta ievieto pārbaudītas vai pārbaudītas pusvadītāju ierīces nesējlentē, pārbauda kabatu aizpildījumu un orientāciju, uzliek pārklājuma lenti un uztin apstiprināto izvadi uz ruļļa. Pārlūkojiet pieejamo aprīkojumu un pielāgojiet iekārtu iepakojuma ģeometrijai, nesējlentei, blīvēšanas metodei, ruļļa formātam un izsekojamības prasībām.
Nosūtiet ierīces iepakojuma informāciju, nesējlentes rasējumu, pārklājuma lentes veidu, kabatas soli, ruļļa izmēru un nepieciešamos pārbaudes punktus. Šī informācija nosaka instrumentu un blīvējuma konfigurāciju uzticamāk nekā tikai iekārtas nosaukums.
Izvades spole ir daļa no klienta piegādes specifikācijas. Iekārta var darboties lielā ātrumā un joprojām būt nepiemērota, ja kabatas, pārklājuma lentes, blīvējuma lodziņa vai spoles formāts neatbilst pusvadītāju ierīcei un lejupējās izvietošanas procesam.
Pirms ielādes pārbaudiet korpusa izmērus, svina vai elektrodu redzamību, polaritātes atzīmi, trauslās virsmas un to, vai ierīce ir jāapgriež otrādi.
Norādiet nesējlentes rasējumu, kabatas dziļumu, platumu, soli, zobrata pozīciju un visas ESD vai materiāla prasības.
Identificējiet termiski aktivējamu vai spiedienjutīgu pārklājuma lenti, mērķa blīvējuma logu un pieņemamo lobīšanas spēka diapazonu.
Apstipriniet ruļļa izmēru, vadošā un piekabes garumu, detaļu skaitu uz ruļļa, svītrkodu, partijas identifikāciju un visus klientam specifiskos iepakošanas noteikumus.
Atveriet katru produkta lapu, lai pārskatītu norādīto modeli un pašreizējo informāciju par iekārtu. Vienas platformas iekārtām var būt dažādas nesējlentes sliedes, blīvēšanas bloki, redzes opcijas un ruļļu aparatūra, tāpēc pirms parauga palaišanas pieprasīšanas ir jāapstiprina individuālā konfigurācija.
SUNBIRD nodrošina efektīvu, uzticamu un elastīgu vafeļu testēšanas risinājumu pusvadītāju rūpniecībai, izmantojot inovatīvus...
Kā uzlabota MS100 versija, ASM MS100 Plus ir arī ierīce mikroshēmu šķirošanai un sakārtošanai, kuras pamatā ir vafeļu...
ISMECA NY20 (tagad pieder Cohu) ir 20 staciju rotējoša īpaši ātrdarbīga pusvadītāju testēšanas un šķirošanas iekārta.
ASM šķirošanas iekārta MS90 ir ierīce, kas paredzēta lampu lodīšu šķirošanai, ar efektīvām un precīzām šķirošanas funkcijām. Šī...
Tie ir iepakojuma kontroles punkti, nevis solījums, ka katrai iekārtai ir visas funkcijas. Kameras pārbaude, tukšo kabatu pārbaude, zīmoga uzraudzība, ruļļa maiņa un etiķešu verifikācija ir atkarīga no izvēlētās platformas un uzstādītajām opcijām.
Saņemiet detaļas no bļodas, tūbiņas, paplātes, plēves rāmja, beramkravu konteinera vai cita augšupējā moduļa un konsekventi prezentējiet katru ierīci.
Pirms ierīces ievietošanas nesējlentes kabatā, pārliecinieties par rotāciju, polaritāti, marķējumu vai kodu.
Ievietojiet komponentu apstiprinātajā kabatā, nebojājot svinu, nesaskrāpējot virsmu vai neļaujot tai nepareizi ievietoties.
Uzklājiet izvēlēto pārklājuma lenti, izmantojot nepieciešamo karstumu, spiedienu, ātrumu un blīvēšanas loga apstākļus.
Satiniet izvadi, pārbaudiet daudzumu un ģenerējiet nosūtīšanai nepieciešamo ruļļa, partijas vai svītrkoda ierakstu.
Blīvēšanas ierīcei ir jāatbilst apstiprinātajai pārklājuma lentes un nesēja lentes kombinācijai. Mainot lentes tehnoloģiju, var būt nepieciešami atšķirīgi temperatūras, spiediena, veltņa, aiztures laika un lobīšanas kontroles iestatījumi.
Nepieciešams stabils sildītāja stāvoklis, spiediens, iedarbības laiks un blīvējuma izlīdzinājums. Pārmērīgs karstums vai spiediens var deformēt lenti vai ietekmēt jutīgus iepakojumus.
Atkarīgs no veltņa spiediena, lentes kustības, virsmas tīrības un līmes saderības ar nesējlenti.
Pārbaudiet pieņemamu lobīšanas spēku, nepārtrauktību un atvēršanās uzvedību, lai spole pareizi darbotos klienta novietošanas vai apstrādes iekārtās.
Jauns lentes platums, kabatas solis, ruļļa diametrs vai pārklājuma lente var prasīt izmaiņas vadotnē, spolē, sensorā un programmatūras receptē.
Uzticams lentes un ruļļa process aizsargā gan ierīci, gan montāžas līniju. Pārbaudes prioritātēm jāatbilst iepakojuma dizainam, klienta specifikācijām un faktiskajai iekārtas konfigurācijai.
Pārliecinieties, vai paredzētā ierīce ir ievietota un ievietota apstiprinātajā orientācijā.
Pirms aizzīmogošanas pārbaudiet kabatu aizņemtību un atrodiet nepareizi novietotas, dubultotas, sasvērtas vai trūkstošas ierīces.
Pārliecinieties, ka galīgais iepakojums atbilst apstiprinātajai sūtījuma un izsekojamības specifikācijai.
Iekārtas iespējas jāpārbauda, izmantojot faktisko ierīci, nesējlenti un pārklājuma lenti. Īss parauga rullis var atklāt kabatas ievietošanas, blīvēšanas, pārbaudes un padeves problēmas, kas nav redzamas tikai no iekārtas specifikācijas.
Pārbaudiet sānu atstarpi, kabatas dziļumu, iepakojuma augstumu un atstarpi zem pārklājuma lentes. Ierīces apstrādes un uztīšanas laikā tā nedrīkst sasiet, apgāzties vai atsisties pret jutīgām virsmām.
Izveidot pietiekami daudz kabatu, lai apstiprinātu atkārtojamu izvietojumu, polaritāti, marķējuma pozīciju un stabilu novietojumu. Pārskatīt sasvērtās detaļas, divkāršu ielādi un nepilnīgu ievietošanu.
Reģistrējiet temperatūru vai veltņa spiedienu, līnijas ātrumu, aiztures laiku, pārklājuma lentes pozīciju un lobīšanas spēka uzvedību, nevis vērtējiet blīvējumu tikai pēc izskata.
Pārbaudiet tinuma spriegojumu, ķēdesrata saslēgumu, pārklājuma lentes kustību, vadošā un piekabes garumu, kā arī stabilu padevi caur paredzēto novietošanas vai apstrādes aprīkojumu.
Pirms apstiprināšanas salīdziniet plānoto daudzumu, iepakoto daudzumu, tukšās kabatas, noraidītās detaļas, ruļļa identitāti, partijas datus, svītrkoda ierakstus un visus iepakojuma izņēmumus.
Vienai un tai pašai modeļu saimei var būt dažādas nesējlentes sliedes, blīvēšanas bloki, kameras, ruļļu vārpstas un programmatūras opcijas. Pirms parauga ruļļa testa veikšanas pārbaudiet uzstādīto aprīkojumu.
Šie jautājumi palīdz definēt iepakojuma specifikāciju un parauga ruļļa pieņemšanas nosacījumus, pirms tiek izvēlēts modelis vai piedāvājums.
Tā apstrādā atsevišķas ierīces, apstiprina orientāciju, ievieto tās nesējlentes kabatās, uzliek pārklājuma lenti un uztin gatavo izvadi uz ruļļa. Pieejamās pārbaudes, testēšanas, marķēšanas un ruļļa maiņas funkcijas ir atkarīgas no iekārtas konfigurācijas.
Bieži vien jā, taču iekārtai parasti ir nepieciešamas pareizas vadotnes, sprauslas, nesējlentes celiņš, ruļļa aparatūra, kameras recepte un citas maināmās detaļas katram iepakojumam un lentes formātam.
Termolīvējošā lente izmanto kontrolētu temperatūru, spiedienu un iedarbības laiku. Spiedienjutīgā lente balstās uz līmi un rullīša spiedienu, bet bez tā paša termiskās blīvēšanas procesa. Mašīnai ir jāatbilst apstiprinātajai lentes sistēmai.
Dažas platformas var integrēt marķējuma, koda, virsmas, svina, paliktņa, sānu sienas vai kabatas pārbaudi. Faktiskās kameras, apgaismojums, programmatūra un stacijas izkārtojums ir jāapstiprina pieejamajā iekārtā.
Nosūtiet ierīces iepakojuma informāciju, izmērus, orientāciju, ievades datu nesēju, nesējlentes rasējumu, pārklājuma lenti, ruļļa izmēru, nepieciešamo pārbaudi, caurlaidspējas mērķi, vēlamo iekārtas stāvokli un galamērķa valsti.
Pārbaudiet kabatas piemērotību, novietojumu un orientāciju, pārklājuma lentes izlīdzināšanu, blīvējuma nepārtrauktību, lobīšanas spēku, tinuma spriegojumu, ruļļa padevi, vadītāja un piekabes garumu, daudzuma ierakstus, svītrkoda datus un lejupējās padeves saderību.
Nosūtiet mums iepakojuma izmērus, nesējlentes rasējumu, pārklājuma lenti, ruļļa formātu, pārbaudes prasības, mērķa jaudu un vēlamo iekārtas stāvokli. Mēs salīdzināsim pieejamo aprīkojumu un noteiksim punktus, kas jāapstiprina parauga izmēģinājuma laikā.
Kāpēc tik daudzi cilvēki izvēlas sadarboties ar GeekValue?
Mūsu zīmols izplatās no pilsētas uz pilsētu, un neskaitāmi cilvēki man ir jautājuši: "Kas ir GeekValue?" Tas izriet no vienkāršas vīzijas: dot iespēju Ķīnas inovācijām ar modernākajām tehnoloģijām. Tas ir zīmola nepārtrauktas pilnveidošanās gars, kas slēpjas mūsu neatlaidīgajā tieksmē pēc detaļām un priekā par cerību pārsniegšanu ar katru piegādi. Šī gandrīz apsēstā meistarība un centība ir ne tikai mūsu dibinātāju neatlaidība, bet arī mūsu zīmola būtība un siltums. Mēs ceram, ka jūs sāksiet šeit un dosiet mums iespēju radīt pilnību. Strādāsim kopā, lai radītu nākamo "nulles defekta" brīnumu.
Sīkāka informācijaSazinieties ar pārdošanas speciālistu
Sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu, lai izpētītu pielāgotus risinājumus, kas lieliski atbilst jūsu uzņēmuma vajadzībām, un atbildētu uz visiem jūsu jautājumiem.