EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Tårnbånd- og spolemaskin
ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Endelig emballasje og rulleutgang
Revolverbånd- og spolemaskiner for halvlederpakking
En maskin for revolverbånd og spole plasserer testede eller inspiserte halvlederkomponenter i bærebånd, verifiserer lommebelegg og -retning, påfører dekkbånd og vikles den godkjente utgangen på en spole. Se gjennom tilgjengelig utstyr og match maskinen med pakkegeometrien, bærebåndet, forseglingsmetode, spoleformat og sporbarhetskrav.
Start med utgangen
Send enhetspakken, tegning av bærebåndet, type dekselbånd, lommeavstand, spolestørrelse og nødvendige inspeksjonspunkter. Disse detaljene bestemmer verktøy- og tetningskonfigurasjonen mer pålitelig enn maskinnavnet alene.
Emballasjespesifikasjon
Definer bærebåndpakken før du sammenligner maskiner
Utgangsspolen er en del av kundens leveringsspesifikasjon. En maskin kan kjøre med høy hastighet og fortsatt være uegnet hvis lommen, dekselbåndet, forseglingsvinduet eller spoleformatet ikke samsvarer med halvlederenheten og nedstrøms plasseringsprosessen.
Enhet
Pakkestørrelse, høyde og retning
Bekreft kroppsdimensjoner, eksponering av ledning eller pute, polaritetsmerke, skjøre overflater og om enheten må snus før lasting.
Bærebånd
Lommegeometri, stigning og materiale
Oppgi tegning av bærebåndet, lommedybde, bredde, stigning, tannhjulposisjon og eventuelle ESD- eller materialkrav.
Dekktape
Tetningstype og avskallingsytelse
Identifiser varmeaktivert eller trykkfølsom dekktape, målforseglingsvinduet og det akseptable avrivningskraftområdet.
Spoleutgang
Spolediameter, antall og etikettdata
Bekreft spolestørrelse, leder- og tilhengerlengde, deler per spole, strekkode, partiidentifikasjon og eventuelle kundespesifikke emballasjeregler.
Tilgjengelig utstyr
Se aktuelle revolverbånd- og spolemaskiner
Åpne hver produktside for å se den oppførte modellen og gjeldende maskininformasjon. Maskiner fra samme plattform kan bruke forskjellige bærebåndsbaner, forseglingsenheter, visjonsalternativer og spoleutstyr, så den individuelle konfigurasjonen bør bekreftes før du ber om en prøvekjøring.
Tårnbånd- og spolemaskin
ASM MS100 Plus testhåndterer
Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...
Tårnbånd- og spolemaskin
ISMECA test handler NY20
ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin
Tårnbånd- og spolemaskin
ASMPT sorteringsmaskin MS90
ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...
Emballasjekontroll
Fem kontrollpunkter mellom enheten og den ferdige spolen
Dette er kontrollpunkter for emballasjen snarere enn et løfte om at hver maskin har alle funksjoner. Kamerainspeksjon, kontroll av tomme lommer, forseglingsovervåking, spolebytte og etikettverifisering avhenger av valgt plattform og installerte alternativer.
Enhetspresentasjon
Motta deler fra en bolle, et rør, et brett, en filmramme, en bulkbeholder eller en annen oppstrømsmodul, og presenter hver enhet på en konsistent måte.
Orientering og identitet
Bekreft rotasjon, polaritet, merke eller kode før enheten går inn i lommen på bæretapen.
Lommeplassering
Plasser komponenten i den godkjente lommen uten blyskader, riper på overflaten eller feil plassering.
Påføring av dekktape
Påfør den valgte dekktapen med nødvendig varme, trykk, hastighet og tetningsvinduforhold.
Rulle og sporbarhet
Vikl opp resultatet, bekreft mengden og generer hjul-, parti- eller strekkodeposten som kreves for forsendelse.
Valg av omslagstape
Varmeforsegling eller trykkfølsom dekktape?
Forseglingsenheten må samsvare med den godkjente kombinasjonen av dekktape og bæretape. Endring av tapeteknologi kan kreve forskjellige innstillinger for temperatur, trykk, rulle, oppholdstid og avskallingskontroll.
Varmeaktivert
Kontrollert termisk forsegling
Krever stabil varmetilstand, trykk, oppholdstid og tetningsjustering. For høy varme eller trykk kan deformere tapen eller påvirke sensitive pakker.
Trykkfølsom
Liming uten oppvarmet tetningslist
Avhenger av rulletrykk, tapesporing, overflaterens renhet og limkompatibilitet med bæretapen.
Skrellytelse
Nedstrømsfôring må forbli stabil
Verifiser akseptabel avrivningskraft, kontinuitet og åpningsadferd, slik at spolen går riktig på kundens plasserings- eller håndteringsutstyr.
Bytte
Både verktøy og oppskrift kan endres
En ny båndbredde, lommeavstand, spolediameter eller dekkbånd kan kreve endringer i føringen, spolen, sensoren og programvareoppskriften.
Utskriftskvalitet
Hva bør bekreftes før rullen slippes?
En pålitelig tape-and-roll-prosess beskytter både enheten og den nedstrøms samlebåndet. Inspeksjonsprioriteter bør følge pakkedesign, kundens spesifikasjon og faktisk maskinkonfigurasjon.
Riktig del og retning
Bekreft at den forventede enheten er til stede og plassert i godkjent retning.
- Merke-, kode- eller polaritetsverifisering
- Tilstand på overflate og sidevegg
- Skade på bly, pute eller emballasje
Tilstedeværelse, sitteplasser og tomme lommer
Kontroller at lommene er belagt, og oppdag feilplasserte, doble, skjeve eller manglende enheter før forsegling.
- Orientering i lommen
- Pocket-edge interferens
- Tom eller duplisert lommekontroll
Forsegling, rulle og etikettintegritet
Bekreft at den endelige emballasjen samsvarer med den godkjente forsendelsen og sporbarhetsspesifikasjonen.
- Sporing av dekselbånd og forseglingskontinuitet
- Antall, leder og tilhengerlengde
- Rulle-, parti- og strekkodedata
Validering av prøvespoler
Godkjenn pakken på en prøvespole før produksjon
Maskinens kapasitet bør kontrolleres med den faktiske enheten, bæretapen og dekktapen i kombinasjon. En kort prøvespole kan avdekke problemer med lommetilpasning, tetting, inspeksjon og nedstrøms mating som ikke er synlige ut fra maskinspesifikasjonen alene.
Sjekk enhetens klaring og bevegelse
Bekreft sideklaring, lommedybde, pakkehøyde og plassen under dekkbåndet. Enheten skal ikke sette seg fast, vippe eller treffe sensitive overflater under håndtering og opprulling.
Bekreft sitteplasser og orientering
Kjør nok lommer for å bekrefte repeterbar plassering, polaritet, markeringsposisjon og stabil montering. Gjennomgå skråstilte deler, dobbelt lasting og ufullstendig innsetting.
Etabler et stabilt tetningsvindu
Registrer temperatur eller rulletrykk, linjehastighet, oppholdstid, dekktapeposisjon og avrivningskraft i stedet for å bedømme forseglingen kun etter utseende.
Test den ferdige spolen nedstrøms
Sjekk viklingsspenningen, tannhjulets inngrep, sporing av dekkbåndet, lengden på fortråd og tilhenger og stabil mating gjennom det tiltenkte plasserings- eller håndteringsutstyret.
Avstemme mengde og sporbarhet
Sammenlign planlagt mengde, pakket mengde, tomme lommer, avviste deler, hjulidentitet, lotdata, strekkodeoppføringer og eventuelle emballasjeunntak før godkjenning.
Enheten forblir beskyttet gjennom hele spolen
- Stabil sittestilling uten overdreven rotasjon eller vipping
- Ingen riper, blyskader eller trykk på sensitive overflater
- Konsekvent vikling og mating uten lommeforvrengning
- Riktig orientering etter transport og håndtering av spolen
Spolen åpnes, mater og sporer riktig
- Kontinuerlig forsegling med et akseptabelt avrivningskraftområde
- Pålitelig verifisering av tom lomme og plassering
- Riktig mengde, rullformat og etikettinformasjon
- Stabil drift i nedstrøms materen eller plasseringslinjen
Maskinspesifikk påminnelse
Samme modellfamilie kan være utstyrt med forskjellige bærebåndsbaner, forseglingsenheter, kameraer, spoleaksler og programvarealternativer. Bekreft det installerte utstyret før du arrangerer prøvespoletesten.
Vanlige spørsmål
Vanlige spørsmål om revolverbånd- og spolemaskin
Disse spørsmålene bidrar til å definere emballasjespesifikasjonen og akseptbetingelsene for prøvespoler før en modell eller et tilbud velges.
Hva gjør en tårnbånd- og spolemaskin?
Den håndterer individuelle enheter, bekrefter retning, plasserer dem i lommer for bærebånd, påfører dekkbånd og vikles opp på en spole. Tilgjengelige inspeksjons-, test-, merkings- og spolebyttefunksjoner avhenger av maskinkonfigurasjonen.
Kan én maskin støtte forskjellige pakkestørrelser?
Ofte ja, men maskinen krever vanligvis riktige føringer, dyser, båndspor, spoleutstyr, kameraoppskrift og andre reservedeler for hver pakke og båndformat.
Hva er forskjellen mellom varmeforseglingsteip og trykkfølsom dekktape?
Varmeforseglingstape bruker kontrollert temperatur, trykk og hviletid. Trykkfølsom tape er avhengig av lim- og rulletrykk uten den samme varmeforseglingsprosessen. Maskinen må samsvare med det godkjente tapesystemet.
Kan maskinen inspisere enheter før taping?
Noen plattformer kan integrere merke-, kode-, overflate-, bly-, pute-, sidevegg- eller lommeinspeksjon. De faktiske kameraene, belysningen, programvaren og stasjonsoppsettet må bekreftes på den tilgjengelige maskinen.
Hvilken informasjon kreves for et tilbud?
Send enhetsemballasje, dimensjoner, retning, inndatamedium, tegning av bæretape, dekktape, spolestørrelse, nødvendig inspeksjon, gjennomstrømningsmål, foretrukket utstyrstilstand og destinasjonsland.
Hva bør valideres på en prøvespole?
Sjekk lommens passform, plassering og retning, justering av dekselbånd, forseglingskontinuitet, avrivningskraft, viklingsspenning, spolemating, leder- og tilhengerlengde, mengderegistreringer, strekkodedata og kompatibilitet med nedstrøms mater.
Start med enheten og båndspesifikasjonen din
Send pakkemål, tegning av bærebåndet, dekkbåndet, spoleformatet, inspeksjonskrav, målutgang og foretrukket maskintilstand. Vi vil sammenligne tilgjengelig utstyr og identifisere punktene som bør bekreftes under en prøvekjøring.
