jopa 70 % alennusta SMT-osista – Varastossa ja valmiina lähetettäväksi
Pyydä tarjous →Turret-testaus- ja konenäkökäsittelijä yhdistää puolijohdesähköiset testaukset, optisen tarkastuksen, vikaluokittelun ja tuotannon lajittelun yhdelle konfiguroitavalle alustalle. Oikea järjestelmä riippuu tarkastettavista pakkauspinnoista, sähkötestausvaatimuksista, syöttö- ja tulostusvälineistä sekä koneeseen asennetuista kamerasta, valaistuksesta, ohjelmistoista ja testausasemista.
Näkökyky tulisi valita pakkauksen, vikatyypin ja laatuportin perusteella, ei pelkästään kameroiden lukumäärän perusteella. Johdolla varustetut laitteet, WLCSP:t, anturit ja tehopaketit saattavat vaatia erilaisia optiikka-, valaistus-, kuvakulmia ja mittausalgoritmeja.
Vahvista OCR- tai koodinluku, kontrasti, puuttuvat merkit, sijainti ja varmennus lasermerkinnän jälkeen.
Arvioi naarmut, likaantuminen, säröt, lohkeamat, kosmeettiset rajoitukset ja näkyvät merkit muovausvirheistä.
Tarkista johtojen vauriot, liitoskohtien likaantuminen, taipuneet navat, jako, samantasoisuus ja mittatoleranssi.
Jotkin sovellukset vaativat infrapunaa tai muita erikoismenetelmiä tavallisen näkyvän valon kuvantamisen sijaan.
Tarkastuksen laajuus ei ole kiinteä koneiden järjestys. Valitse ensin tarvittavat pinnat, mitat ja pakkaustarkastukset ja varmista sitten, että toimitettu käsittelijä sisältää tarvittavat kamerapaikat, optiikan, valaistuksen ja ohjelmistolisenssit.
Selaa nykyistä laitekokoelmaa. Saman alustan koneet voivat sisältää eri testiasemia, kameroita, optiikkaa, valaistusmoduuleja, tarkastuslisenssejä ja muunnostyökaluja. Vahvista yksittäisen koneen kokoonpano ennen koetarkastuksen järjestämistä.
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Läpäisty sähköinen testi ei todista, että pakkauksen pinta, johdot, merkinnät tai pakkauskunto täyttävät lähtevän laatuvaatimuksen. Käsittelijän on koordinoitava molemmat tulosvirrat sekoittamatta vastuitaan.
Vastaus riippuu testeristä, rajapinnasta, kontaktorista, testiohjelmasta, vakaasta kontaktista ja käsittelijään asennetuista varsinaisista testiasemista.
Vastaus riippuu kameran sijainnista, objektiivista, valaistuksesta, resoluutiosta, kalibroinnista, kuva-algoritmista ja tarkastusreseptistä.
Lajittelusäännöt voivat erotella sähköviat, visuaaliset viat, uudelleentarkistukset, luokittelut ja hyväksytyt tuotokset eri lokeroihin tai pakkausreitteihin.
Konenäkötarkastus voi tarkoittaa peruskameratarkastusta ylhäältäpäin tai moniasemaista järjestelmää, joka mittaa useita pakkauspintoja ja mittoja. Valitse tarvittava tarkastuspino ennen käsittelijöiden läpimenon vertailua.
Hyödyllinen suuntaamiseen, painettujen koodien tarkistamiseen, näkyvien vaurioiden, kontaminaation ja perusmittatarkastusten tarkistamiseen.
Käytetään, kun pakkausgeometria, kohouman tai etuosan korkeus ja mittavaihtelut vaikuttavat hyväksyntään.
Tukee laajempaa vikaseulontaa lyijyllisille, lyijyttömille, WLCSP-, erillisille ja anturijärjestelmille.
Saattaa olla tarpeen mikrohalkeamien, piilossa olevien ominaisuuksien, materiaalikontrastien tai pakkauskohtaisten tarkastustehtävien yhteydessä.
Vahva tarkastussuorituskyky ei ole pelkästään vikojen löytämistä. Se edellyttää myös vakaata esitystapaa, toistettavaa valaistusta, oikeaa kalibrointia ja reseptiä, joka erottaa todelliset viat vaarattomista vaihteluista.
Suunta, taskun asento, imun vakaus ja liikkeen toistettavuus vaikuttavat kuvan yhdenmukaisuuteen.
Linssin, kulman, intensiteetin ja aallonpituuden on vastattava pinnanlaatua ja vikatyyppiä.
Kynnysarvojen, mittausikkunoiden ja luokittelusääntöjen tulisi heijastaa varsinaista pakkausstandardia.
Tallenna reseptiversiot, kalibroinnin tila ja hyväksytyt parametrimuutokset, jotta tulokset pysyvät vertailukelpoisina huollon tai tuotemuunnoksen jälkeen.
Kameroiden lukumäärä ja nimellinen resoluutio eivät todista tarkastuskykyä. Ennen koneen hyväksymistä, testaa edustavat, hyväkuntoiset laitteet, tunnetun vian näytteet ja reunaehtojen mukaiset osat todellisen optiikan, valaistuksen ja tarkastusreseptin läpi.
Sisällytä normaalisti toimivat laitteet, vahvistetut viat, reunaehtojen mukaiset osat ja odotettavissa olevat vaihtelut eri eristä. Käsittele kaikki hyväksymisstandardiin sisältyvät pinnat, suunnat ja vikaryhmät.
Aja samoja näytteitä toistuvien nouto-, suuntaus-, indeksointi- ja kuvantamisjaksojen läpi. Tarkista, muuttavatko sijainnin muutokset, liikkeen vaihtelut tai pitkittynyt käyttö tarkastustulosta.
Vertaa odotettuja ja todellisia päätöksiä, tarkasta tallennetut kuvat ja mittaukset ja varmista, että hyväksytyt, visuaalisesti hylätyt, uudelleentarkistetut ja epävarmat tulokset päätyvät oikeaan tulosreittiin.
Säilytä kameran, objektiivin, valaistustyypin, intensiteetin, tarkastusalueen, kynnysarvon, mittausikkunan, reseptiversion ja kalibroinnin tilan tiedot hyväksyntätietueessa. Näin tulokset voidaan toistaa huollon, ohjelmistomuutosten tai pakettimuutosten jälkeen.
Nämä vastaukset määrittelevät tarkastus- ja testausalueen pääasialliset rajat. Lopullinen kyky riippuu edelleen itse koneesta ja hyväksytystä tarkastuskokeesta.
Se siirtää puolijohdelaitteita konfiguroitavien asemien läpi, joihin voi sisältyä sähköinen testaus, optinen tarkastus, merkintä, lajittelu ja lopullinen pakkaaminen. Asennetut asemat vaihtelevat koneittain.
Ei. Sähköisessä testissä laitetta verrataan sähköisiin tai toiminnallisiin rajoihin. Visuaalisessa tarkastuksessa tarkistetaan pakkauksen ulkonäkö, geometria, merkinnät, johdot, liitäntäpinnat, pinnat tai pakkauskunto.
2D-tarkastuksessa analysoidaan kuvan sijaintia, kontrastia ja näkyviä ominaisuuksia. 3D-tarkastuksessa mitataan korkeutta, samantasoisuutta, muotoa tai topografiaa. Vaadittava menetelmä riippuu pakkauksesta ja vikastandardista.
Vain silloin, kun koneessa on vaaditut kamerapaikat, optiikka, valaistus, käsittelyn esittely ja ohjelmisto. Kuuden sivun tarkastusta ei pidä olettaa pelkästään malliperheen perusteella.
Aja edustavia toimivia laitteita, tunnettujen vikojen näytteitä ja reunaehtojen mukaisia osia toistuvien konesyklien läpi. Vertaa odotettuja tuloksia, vääriä hylkäyksiä, havaitsemattomia vikoja, tallennettuja kuvia ja tulosteen reititystä.
Toimita pakkauspiirustus, vaaditut sähkötestit, tarkastuspinnat, vikatyypit, hyväksymisrajat, tavoiteltu UPH, syöttö- ja tulostusmateriaalit, laitteen ensisijainen kunto ja määränpää.
Lähetä paketti, vaadittu sähköinen testi, tarkastuspinnat, tunnetut vikanäytteet, hyväksymiskriteerit, tavoiteteho ja toivottu laitteiston kunto, jotta saatavilla olevia järjestelmiä voidaan verrata todelliseen sovellukseen.
Miksi niin monet ihmiset valitsevat GeekValuen?
Brändimme leviää kaupungista toiseen, ja lukemattomat ihmiset ovat kysyneet minulta: "Mikä on GeekValue?" Se juontaa juurensa yksinkertaisesta visiosta: voimaannuttaa kiinalaista innovaatiota huipputeknologialla. Tämä on jatkuvan parantamisen brändihenki, joka piilee yksityiskohtien tavoittelussamme ja odotusten ylittämisen ilossa jokaisella toimituksella. Tämä lähes pakkomielteinen käsityötaito ja omistautuminen ei ole vain perustajiemme sinnikkyyttä, vaan myös brändimme ydin ja lämpö. Toivomme, että aloitat tästä ja annat meille mahdollisuuden luoda täydellisyyttä. Tehdään yhdessä töitä seuraavan "nollavirheellisen" ihmeen luomiseksi.
YksityiskohdatOta yhteyttä myyntiasiantuntijaan
Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.
© Kaikki oikeudet pidätetään. Tekninen tuki: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh