EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technologyn tornikiekkojen tason testausjärjestelmä SUNBIRD
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
Nopea puolijohde lopputesti
Tornitestien käsittelijäjärjestelmät suurnopeuslopputestiin
Turret-testauskäsittelijä siirtää pakkattuja puolijohdelaitteita indeksoitujen testiasemien läpi koordinoiden samalla kontaktia, testaajien kommunikaatiota ja tulospohjaista lajittelua. Tämä sivu keskittyy sähköisten testien suorituskykyyn: testiaikaan, asemien määrään, indeksointiaikaan, kontaktien eheyteen ja testisolun tuottavuuden ylläpitämiseen tarvittavaan koneen kokoonpanoon.
Aloita testiohjelmalla
Missä testisolu menettää aikaa?
Turret-testauslaitteet ovat houkuttelevia vaihtoehtoja kompakteille laitteille ja toistuvalle suurten volyymien tuotannolle, mutta oikea alusta riippuu linjan rajoituksista. Konevertailun tulisi alkaa testin kestosta, kosketusmenetelmästä ja vaaditusta asemakokoonpanosta pelkän UPH-numeron sijaan.
TESTATA
Sähköinen ohjelma on pidempi kuin mekaaninen indeksi.
Lisätestausasemista voi olla hyötyä, jos ATE-resurssit, käyttöliittymä ja käsittelyalusta tukevat suunniteltua rinnakkaisstrategiaa.
YHTEYDENOTTO
Uudelleentestaus tai ajoittainen kosketus heikentää tehokasta tehoa.
Pistorasian suunnittelu, kohdistus, kosketusvoima, laitteen tasaisuus ja huoltokunto tulee tarkistaa ennen nopeuden lisäämistä.
INDEKSI
Mekaaninen sykli on hitaampi kuin laitteen testi.
Tornin liike, poiminnan vakaus, suuntaus, sijoittelu ja aseman synkronointi tulevat tärkeimmiksi suorituskykyrajoitteiksi.
MUUTTAA
Usein toistuva pakettien muuntaminen vähentää tuottavaa aikaa.
Vaihtosarjat, suuttimet, ohjaimet, pistorasiat, reseptit ja asetusten tarkistus tulisi sisällyttää laitekatselmukseen.
Tehokas läpivirtaus
Neljä muuttujaa todellisten testitulosten taustalla
Pelkkä UPH-luku ei selitä, parantaako käsittelijä testisolua. Tarkista sähköohjelma, mekaaninen indeksi, käyttökelpoiset testiasemat ja kosketuksen vakaus yhdessä ennen laitteiden vertailua.
01 / Sähköinen testi
Testiaika
Laitetestin kesto määrittää, pystyykö yksi asema pysymään mekaanisen indeksin tahdissa.
02 / Mekaaninen sykli
Indeksiaika
Turretin liike, poiminta, sijoittelu ja koskettimien järjestys vaikuttavat käytettävissä olevaan laitteen sykliin.
03 / Rinnakkaiskapasiteetti
Aktiiviset asemat
Useista testiasemista on hyötyä vain, jos ATE, rajapinta ja ohjelma tukevat tarkoitettua rinnakkaisstrategiaa.
04 / Vakaa tuotanto
Ota yhteyttä Yieldiin
Toistettavissa oleva kohdistus, voima ja pistorasian kunto ovat yhtä tärkeitä kuin teoreettinen mekaaninen nopeus.
Nykyiset laitteet
Saatavilla olevat tornitestien käsittelijäjärjestelmät
Avaa jokainen tuotesivu tarkastellaksesi listattua mallia. Varsinaiset testiasemat, liitäntä, kosketinlaitteisto, tulo- ja lähtömoduulit, ohjelmisto ja mukana toimitetut lisävarusteet on vahvistettava kyseiselle koneelle.
ASM MS100 Plus -testinkäsittelijä
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
ISMECA-testikaupat NY20
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
ASMPT lajittelukone MS90
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Testisolun suhde
Suunnittele testiasema ennen käsittelijän valitsemista
Käsittelijä liikuttaa ja asemoi laitetta, mutta se ei korvaa testaajaa. Tuotantovalmis solu on riippuvainen laitteen rajapinnasta, kontaktilaitteistosta, ATE-resursseista ja asennetun tornitestausaseman kanssa toimivasta tiedonsiirrosta.
Pakattu testattava laite
Pakkauksen mitat, lyijyn tai tyynyn geometria, hauraus, suunta ja lämpötilavaatimus.
Turretin paikannus
Nouto, suuntaus, sijoittelu, asemien indeksointi ja tulospohjainen laitteiden reititys.
Pistorasia tai kontaktori
Mekaaninen linjaus, voima, vaatimustenmukaisuus, nastojen kunto ja pakettikohtaiset liitäntälaitteet.
Testattava laite / liitäntäkortti
Signaalireitti, yhteys testeriin, testipaikan kartoitus ja tuetut sähköresurssit.
ATE ja ohjelma
Sähköinen ärsyke, mittaus, hyväksytty/hylätty-tulos, monipaikkaiset resurssit ja tiedonsiirto.
Fyysinen kone voi olla sopiva, kun taas toimitettu testisolu ei ole. Tarjouksessa tulee erottaa käsittelyalusta projektin vaatimista pistorasioista, kontaktoreista, liitäntälevyistä, testausresursseista ja testiohjelmasta.
Aseman suunnittelu
Milloin useista testiasemista on apua?
Useampi asema ei ole automaattisesti parempi. Niiden arvo riippuu testiajan ja mekaanisen indeksin välisestä suhteesta, käytettävissä olevien testauskanavien lukumäärästä, käyttöliittymän suunnittelusta ja siitä, tukeeko alusta vaadittua samanaikaista vai peräkkäistä testausstrategiaa.
Keskity vakaaseen poimimiseen, sijoitteluun, kosketukseen ja tornin synkronointiin sen sijaan, että lisäisit asemia ilman selkeää pullonkaulaa.
Useat testiasennot voivat pitää laitteita testattavana samalla, kun torni jatkaa indeksointia, ATE:n ja liitännän kapasiteetin salliessa.
Jotkin järjestelmät voivat jakaa testisekvenssin, mutta todellinen arkkitehtuuri ja testaajan tuki on varmistettava kyseiselle koneelle.
Koskettimen myötökyky, vastakkeen kunto, kohdistus ja voimansäätö tulee korjata ennen testiasemien määrän skaalaamista.
Yhteystietojen eheys
Suojaa laitetta kosketuksen toistamisen aikana
Nopea sähköinen testaus on arvokasta vain silloin, kun käsittelijä voi asettaa jokaisen laitteen johdonmukaisesti vahingoittamatta pakkausta tai aiheuttamatta ajoittaista kosketusta. Tämä on erityisen tärkeää pienille, ohuille, hauraille tai korkeataajuuksisille laitteille.
Tasaus ja suunta
Näön, pesien, suuttimien ja ohjainten on asetettava pakkaus oikein ennen kuin laite saavuttaa kontaktorin.
Kosketusvoima
Voima-alueen ja säätömenetelmän on sovittava pistorasiaan, kotelon rakenteeseen ja kosketuspisteiden lukumäärään.
Pistorasian kunto
Kuluneet tai likaiset kosketuslaitteet voivat aiheuttaa uudelleentestauksen, vääriä vikoja ja epävakaita tuotantotuloksia.
Lämpötilaolosuhteet
Ympäristön lämpötilan tai kuumatestin vaatimukset voivat muuttaa kosketuslaitteistoa, liotusstrategiaa, apuohjelmia ja saavutettavaa läpimenoaikaa.
Tuotantotaloustiede
Alenna koko solun testauskustannuksia
Koneen alhaisempi hinta ei välttämättä tuota alhaisimpia kustannuksia testattua laitetta kohden. Hyödyllinen vertailukohta on se, miten käsittelijä, testirajapinta ja ATE toimivat yhdessä jatkuvan tuotannon aikana.
Tehokas UPH
Arvioi testattujen ja hyväksyttyjen laitteiden määrää tunnissa, äläkä pelkästään kuormittamattoman koneen mekaanista maksimia.
Ota yhteyttä Yieldiin
Uudelleentestaus, väärät hylkäykset ja kontaktin ylläpito voivat poistaa nopeamman nimellissyklin hyödyn.
OEE ja toipuminen
Hälytysten käsittely, varaosat, ohjelmiston vakaus ja huoltomahdollisuudet vaikuttavat testilattian tuottavaan aikaan.
Vaihtoaika
Muunnospakkauksilla, tallennetuilla resepteillä ja toistettavilla asetuksilla on merkitystä, kun useat paketit jakavat saman linjan.
Testipaikan korrelaatio
Varmista, että jokainen testiasema tuottaa vertailukelpoisia tuloksia
Useiden testiasemien käyttö lisää kapasiteettia vain, jos jokainen asema tuottaa vastaavat sähköiset tulokset. Ennen tuotantoon lähtöä aja samat referenssilaitteet jokaisen aseman läpi ja vertaa mitattuja arvoja, läpäisy-/hylkäyspäätöksiä, uudelleentestauskäyttäytymistä ja kontaktin vakautta.
Käytä samoja laitteita jokaisella aktiivisella asemalla
Pidä testattavan laitteen erä, testiohjelma, lämpötila, ATE-asetukset ja kosketusolosuhteet vakioina, jotta laitevaihtelut eivät peitä asemakohtaisia eroja.
Toista koko kosketus- ja mittaussykli
Aja kutakin referenssilaitetta jokaisen aseman läpi useammin kuin kerran. Kirjaa muistiin ensikierron tulokset, uudelleentestauksen toiminta, kosketushälytykset ja mahdolliset ajoittaiset viat.
Vertaile arvoja, älä vain hyväksy ja hylkää
Tarkista mittausasemien välinen siirtymä, leviäminen, etäisyys testirajoista ja toistettavuus. Asema voi silti osoittaa läpäisyn, vaikka kehittyisikin mitattavissa oleva virhe.
Hyväksy, korjaa tai eristä jokainen asema
Määrittele hyväksyttävä vaihtelu, suurin uudelleentestaustaajuus ja olosuhteet, jotka edellyttävät soketin huoltoa, rajapinnan tarkastusta, uudelleenmääritystä tai aseman käytöstä poistamista.
Tulokset pysyvät vertailukelpoisina koko testisolussa
- Mitatut arvot pysyvät hyväksytyllä asemittain mitatulla alueella
- Ensimmäisen kierroksen saanto ja uudelleentestauskäyttäytyminen ovat yhdenmukaisia
- Kosketuksen toistettavuus pysyy vakaana toistuvien syklien aikana
- Ei pysyvää asemakohtaista siirtymää tai hälytyskuviota näy
Paikallinen ero vaikuttaa sähköiseen tulokseen
- Yksi asema mittaa jatkuvasti korkeaa tai matalaa
- Uudelleentestaus- tai kosketushälytykset keskittyvät samaan paikkaan
- Tulokset muuttuvat pistorasian, kaapelin tai liitännän vaihdon jälkeen
- ATE-paikan kartoitus tai testipään välinen kommunikaatio on epäjohdonmukaista
Korrelaatiotietue
Mitä tulisi dokumentoida
Aseman identiteetti
Turretin aseman numero, pistorasian tai kontaktorin tunnus, toimilaitteen asento ja huoltotila.
ATE-kartoitus
Testauspaikka, kanavanjako, liitäntäkortti, kuormituskortti ja signaalipolun suhde.
Testiolosuhteet
Ohjelmaversio, sähköiset rajat, lämpötila, kosketusvoiman asetus ja referenssilaitteen eränumero.
Korrelaatiotodisteet
Mitatut arvot, hyväksytty/hylätty-tulos, ensimmäisellä kierroksella mitattu määrä, uusintatestien määrä, kontaktihälytykset ja hyväksytty hävittäminen.
Turret-testien käsittelijän usein kysytyt kysymykset
Kysymyksiä ennen testikonfiguraation valitsemista
Nämä kysymykset keskittyvät sähköisten testien suorituskykyyn ja testisoluintegraatioon pikemminkin kuin yleiseen torniarkkitehtuuriin.
Milloin tornin testikäsittelijä sopii hyvin?
Sitä harkitaan yleisesti kompakteissa pakkauksissa, toistuvassa suuren volyymin tuotannossa ja testisoluissa, joissa indeksoitu moniasemainen käsittely voi sovittaa laitteen testausajan ja vaaditun viimeistelyreitin yhteen.
Kuinka monta testiasemaa tarvitaan?
Vastaus riippuu testiajasta, mekaanisen indeksiajankohdasta, ATE-resursseista, testipaikan strategiasta ja todellisesta konearkkitehtuurista. Useammista asemista on hyötyä vain silloin, kun ne puuttuvat todennettuun pullonkaulaan.
Miten useita testiasemia tulisi korreloida?
Käytä samoja referenssilaitteita jokaisessa aktiivisessa asemassa samassa ohjelmassa, lämpötilassa ja kosketusolosuhteissa. Vertaa mitattuja arvoja, ensikierron saantoa, uudelleentestauskäyttäytymistä ja kosketushälytyksiä ennen tuotantopaikkojen hyväksymistä.
Sisältääkö käsittelijä ATE:n ja testiohjelman?
Ei välttämättä. Käsittelijä, testeri, liitäntäkortti, kontaktori, pistorasia ja testiohjelma voidaan toimittaa erikseen. Tarjouksessa tulee selvästi mainita, mitä toimitukseen sisältyy.
Mitä tietoja tarvitaan yhteystietojen yhteensopivuuden tarkistamiseen?
Anna pakkauspiirustus, kosketusalustan tai johtimen asettelu, laitteen paksuus, kosketusvoimavaatimus, testiaika, lämpötilaolosuhteet ja suositellun pistorasian tai kontaktorin tiedot.
Voiko käytetyn tornin testikäsittelijän muuntaa toiseen pakettiin?
Usein se on mahdollista, mutta muuntaminen saattaa vaatia uusia suuttimia, ohjaimia, pesiä, vaihtosarjoja, hylsyjä, liitäntälaitteistoa ja reseptejä. Taloudellinen arvo riippuu käytettävissä olevasta peruskokoonpanosta.
Mitä tornin testikäsittelijän tarjoukseen tulisi sisällyttää?
Tarjouksessa tulee yksilöidä tarkka kone, asennetut testiasemat, kontakti- ja liitäntälaitteisto, muutossarjat, tulo-/lähtömoduulit, ohjelmistot, lisävarusteet, kunto, todennuksen laajuus ja toimitustuki.
Aloita pakkauspiirustuksesta ja testausajasta
Lähetä laitepaketti, testin kesto, ATE-alusta, tarvittavat asemat, lämpötilaolosuhteet, määrä ja määränpää. Tarkistamme saatavilla olevan tornin testikäsittelijän kokoonpanon ja tarjouksen laajuuden.
