एएसएम पैसिफिक टेक्नोलॉजी बुर्ज वेफर लेवल टेस्ट सिस्टम सनबर्ड
सनबर्ड नवोन्मेषी तकनीकों के माध्यम से सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए एक कुशल, विश्वसनीय और लचीला वेफर परीक्षण समाधान प्रदान करता है...
एसएमटी पार्ट्स पर 70% तक की छूट पाएं - स्टॉक में और भेजने के लिए तैयार
उद्धरण प्राप्त करें →एक टरेट टेस्ट हैंडलर, पैकेटबंद सेमीकंडक्टर उपकरणों को अनुक्रमित परीक्षण स्थितियों के माध्यम से आगे बढ़ाता है, साथ ही संपर्क, परीक्षक संचार और परिणाम-आधारित छँटाई का समन्वय करता है। यह पृष्ठ विद्युत परीक्षण प्रदर्शन पर केंद्रित है: परीक्षण समय, स्टेशन संख्या, अनुक्रमण समय, संपर्क अखंडता और परीक्षण कक्ष को उत्पादक बनाए रखने के लिए आवश्यक वास्तविक मशीन विन्यास।
टरेट टेस्ट हैंडलर कॉम्पैक्ट उपकरणों और बार-बार होने वाले उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आकर्षक होते हैं, लेकिन सही प्लेटफॉर्म का चुनाव उत्पादन लाइन की सीमाओं पर निर्भर करता है। मशीन की तुलना करते समय केवल यूपीएच संख्या के आधार पर निर्णय लेने के बजाय परीक्षण की अवधि, संपर्क विधि और आवश्यक स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करना चाहिए।
अतिरिक्त परीक्षण स्टेशन उपयोगी हो सकते हैं, बशर्ते एटीई संसाधन, इंटरफ़ेस और हैंडलर प्लेटफ़ॉर्म इच्छित समानांतर रणनीति का समर्थन करते हों।
गति बढ़ाने से पहले सॉकेट डिजाइन, संरेखण, संपर्क बल, डिवाइस की समतलता और रखरखाव की स्थिति की समीक्षा की जानी चाहिए।
बुर्ज की गति, पिकअप की स्थिरता, अभिविन्यास, स्थान निर्धारण और स्टेशन का तुल्यकालन मुख्य प्रदर्शन संबंधी बाधाएँ बन जाती हैं।
उपकरण की समीक्षा में चेंज किट, नोजल, गाइड, सॉकेट, रेसिपी और सेटअप सत्यापन को शामिल किया जाना चाहिए।
केवल UPH का आंकड़ा यह स्पष्ट नहीं करता कि हैंडलर परीक्षण कक्ष की गुणवत्ता में सुधार करेगा या नहीं। उपकरणों की तुलना करने से पहले विद्युत प्रोग्राम, यांत्रिक सूचकांक, उपयोग योग्य परीक्षण स्टेशन और संपर्क स्थिरता की एक साथ समीक्षा करें।
उपकरण परीक्षण की अवधि यह निर्धारित करती है कि क्या कोई स्टेशन यांत्रिक सूचकांक के साथ तालमेल बनाए रख सकता है।
टरेट की गति, पिकअप, प्लेसमेंट और संपर्क अनुक्रम उपलब्ध डिवाइस चक्र को प्रभावित करते हैं।
एकाधिक परीक्षण स्टेशन तभी सहायक होते हैं जब एटीई, इंटरफेस और प्रोग्राम इच्छित समानांतर रणनीति का समर्थन करते हों।
सैद्धांतिक यांत्रिक गति के साथ-साथ पुनरावर्ती संरेखण, बल और सॉकेट की स्थिति भी उतनी ही महत्वपूर्ण होती है।
सूचीबद्ध मॉडल की समीक्षा करने के लिए प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ खोलें। परीक्षण स्टेशनों, इंटरफ़ेस, संपर्क हार्डवेयर, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल, सॉफ़्टवेयर और शामिल सहायक उपकरणों की विशिष्ट मशीन के लिए पुष्टि करना आवश्यक है।
सनबर्ड नवोन्मेषी तकनीकों के माध्यम से सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए एक कुशल, विश्वसनीय और लचीला वेफर परीक्षण समाधान प्रदान करता है...
MS100 के उन्नत संस्करण के रूप में, ASM MS100 Plus भी वेफर के आधार पर चिप सॉर्टिंग और व्यवस्था के लिए एक उपकरण है...
ISMECA NY20 (अब Cohu के स्वामित्व में) एक 20-स्टेशन वाली रोटरी अल्ट्रा-हाई-स्पीड सेमीकंडक्टर परीक्षण और छँटाई मशीन है।
एएसएम सॉर्टिंग मशीन एमएस90 एक ऐसा उपकरण है जिसे लैंप बीड सॉर्टिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें कुशल और सटीक सॉर्टिंग कार्यक्षमताएं हैं। यह...
हैंडलर डिवाइस को स्थानांतरित और स्थापित करता है, लेकिन यह परीक्षक का स्थान नहीं लेता है। उत्पादन के लिए तैयार सेल डिवाइस इंटरफ़ेस, संपर्क हार्डवेयर, एटीई संसाधनों और स्थापित टरेट परीक्षण स्टेशन के साथ डेटा विनिमय के सुचारू रूप से कार्य करने पर निर्भर करता है।
पैकेज के आयाम, लीड या पैड की ज्यामिति, भंगुरता, अभिविन्यास और तापमान की आवश्यकता।
पिकअप, ओरिएंटेशन, प्लेसमेंट, स्टेशन इंडेक्सिंग और परिणाम-आधारित डिवाइस रूटिंग।
यांत्रिक संरेखण, बल, अनुपालन, पिन की स्थिति और पैकेज-विशिष्ट इंटरफ़ेस हार्डवेयर।
सिग्नल पथ, परीक्षक से कनेक्शन, परीक्षण स्थल का मानचित्रण और समर्थित विद्युत संसाधन।
विद्युत उत्तेजना, मापन, उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण परिणाम, बहु-साइट संसाधन और डेटा संचार।
एकाधिक स्टेशन होना स्वतः ही बेहतर नहीं होता। उनका महत्व परीक्षण समय और यांत्रिक सूचकांक के बीच संबंध, उपलब्ध परीक्षक चैनलों की संख्या, इंटरफ़ेस डिज़ाइन और प्लेटफ़ॉर्म द्वारा आवश्यक एक साथ या अनुक्रमिक परीक्षण रणनीति का समर्थन करने की क्षमता पर निर्भर करता है।
स्पष्ट बाधा के बिना स्टेशन जोड़ने के बजाय स्थिर पिकअप, प्लेसमेंट, संपर्क और बुर्ज सिंक्रोनाइज़ेशन पर ध्यान केंद्रित करें।
कई परीक्षण स्थितियों में उपकरणों को परीक्षण के तहत रखा जा सकता है जबकि बुर्ज एटीई और इंटरफेस क्षमता के अधीन अनुक्रमण जारी रखता है।
कुछ सिस्टम टेस्ट सीक्वेंस को वितरित कर सकते हैं, लेकिन मशीन के लिए वास्तविक आर्किटेक्चर और टेस्टर सपोर्ट को सत्यापित किया जाना चाहिए।
परीक्षण स्थितियों की संख्या बढ़ाने से पहले संपर्क उपज, सॉकेट की स्थिति, संरेखण और बल नियंत्रण को ठीक किया जाना चाहिए।
उच्च गति विद्युत परीक्षण तभी उपयोगी होता है जब संचालक प्रत्येक उपकरण को पैकेज को नुकसान पहुंचाए बिना या बीच-बीच में संपर्क बाधित किए बिना लगातार सही जगह पर रख सके। यह विशेष रूप से छोटे, पतले, नाजुक या उच्च आवृत्ति वाले उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है।
डिवाइस के कॉन्टैक्टर तक पहुंचने से पहले विजन, नेस्ट, नोजल और गाइड को पैकेज को सही स्थिति में रखना होगा।
बल की सीमा और नियंत्रण विधि सॉकेट, पैकेज संरचना और संपर्क बिंदुओं की संख्या के अनुरूप होनी चाहिए।
घिसे-पिटे या दूषित संपर्क हार्डवेयर के कारण पुनः परीक्षण, गलत विफलता और अस्थिर उत्पादन परिणाम हो सकते हैं।
परिवेशीय या गर्म परीक्षण संबंधी आवश्यकताओं के कारण संपर्क हार्डवेयर, सोखने की रणनीति, उपयोगिताएँ और प्राप्त करने योग्य थ्रूपुट में परिवर्तन हो सकता है।
मशीन की कम कीमत का मतलब यह नहीं है कि परीक्षण किए गए प्रत्येक उपकरण की लागत भी सबसे कम होगी। सही तुलना यह देखना है कि निरंतर उत्पादन के दौरान हैंडलर, परीक्षण इंटरफ़ेस और एटीई एक साथ कैसा प्रदर्शन करते हैं।
परीक्षण किए गए और स्वीकृत उपकरणों का मूल्यांकन प्रति घंटे के हिसाब से करें, न कि केवल बिना भार वाली मशीन की यांत्रिक अधिकतम क्षमता का।
पुनः परीक्षण, गलत विफलता और संपर्क रखरखाव से तेज नाममात्र चक्र का लाभ समाप्त हो सकता है।
अलार्म हैंडलिंग, स्पेयर पार्ट्स, सॉफ्टवेयर स्थिरता और रखरखाव पहुंच उत्पादक परीक्षण-स्थल समय को प्रभावित करते हैं।
जब कई पैकेज एक ही लाइन को साझा करते हैं, तो रूपांतरण किट, सहेजी गई रेसिपी और दोहराने योग्य सेटअप महत्वपूर्ण होते हैं।
एकाधिक परीक्षण स्टेशन क्षमता तभी बढ़ाते हैं जब प्रत्येक साइट समान विद्युत परिणाम प्रदान करती है। उत्पादन शुरू करने से पहले, प्रत्येक स्टेशन पर समान संदर्भ उपकरणों का परीक्षण करें और मापे गए मानों, उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण निर्णयों, पुनः परीक्षण व्यवहार और संपर्क स्थिरता की तुलना करें।
डीयूटी लॉट, टेस्ट प्रोग्राम, तापमान, एटीई सेटिंग्स और संपर्क स्थिति को स्थिर रखें ताकि डिवाइस में होने वाले बदलाव से स्टेशन-विशिष्ट अंतर छिप न जाए।
प्रत्येक संदर्भ उपकरण को प्रत्येक स्टेशन पर एक से अधिक बार चलाकर देखें। पहले प्रयास के परिणाम, पुनः परीक्षण का व्यवहार, संपर्क अलार्म और किसी भी बीच-बीच में होने वाली खराबी को रिकॉर्ड करें।
साइट-दर-साइट अंतर, फैलाव, परीक्षण सीमाओं से दूरी और दोहराव की समीक्षा करें। एक स्टेशन मापने योग्य पूर्वाग्रह विकसित करते हुए भी पास दिखा सकता है।
स्वीकार्य भिन्नता, अधिकतम पुनः परीक्षण दर और उन स्थितियों को परिभाषित करें जिनके लिए सॉकेट सेवा, इंटरफ़ेस निरीक्षण, रीमैपिंग या स्टेशन को निष्क्रिय करना आवश्यक है।
टरेट स्टेशन संख्या, सॉकेट या कॉन्टैक्टर आईडी, एक्चुएटर की स्थिति और रखरखाव की स्थिति।
टेस्टर साइट, चैनल असाइनमेंट, इंटरफेस बोर्ड, लोड बोर्ड और सिग्नल-पाथ संबंध।
प्रोग्राम संस्करण, विद्युत सीमाएं, तापमान, संपर्क-बल सेटिंग और संदर्भ-उपकरण लॉट।
मापे गए मान, उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण परिणाम, प्रथम उत्तीर्ण उपज, पुनः परीक्षण गणना, संपर्क अलार्म और अनुमोदित निपटान।
ये प्रश्न सामान्य बुर्ज वास्तुकला के बजाय विद्युत परीक्षण प्रदर्शन और परीक्षण-सेल एकीकरण पर केंद्रित हैं।
इसे आमतौर पर कॉम्पैक्ट पैकेज्ड डिवाइस, दोहरावदार उच्च-मात्रा उत्पादन और परीक्षण कक्षों के लिए उपयुक्त माना जाता है जहां अनुक्रमित मल्टी-स्टेशन हैंडलिंग डिवाइस परीक्षण समय और आवश्यक फिनिशिंग रूट से मेल खा सकती है।
इसका उत्तर परीक्षण समय, यांत्रिक सूचकांक समय, एटीई संसाधनों, परीक्षण स्थल रणनीति और वास्तविक मशीन आर्किटेक्चर पर निर्भर करता है। अधिक स्टेशन तभी उपयोगी होते हैं जब वे किसी सत्यापित बाधा का समाधान करते हों।
एक ही प्रोग्राम, तापमान और संपर्क स्थितियों के तहत प्रत्येक सक्रिय स्टेशन पर समान संदर्भ उपकरणों का परीक्षण करें। उत्पादन के लिए साइटों को मंजूरी देने से पहले मापे गए मान, प्रथम-परीक्षण उपज, पुनः परीक्षण व्यवहार और संपर्क अलार्म की तुलना करें।
जरूरी नहीं। हैंडलर, टेस्टर, इंटरफेस बोर्ड, कॉन्टैक्टर, सॉकेट और टेस्ट प्रोग्राम अलग से भी सप्लाई किए जा सकते हैं। कोटेशन में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि इसमें क्या-क्या शामिल है।
पैकेज ड्राइंग, पैड या लीड लेआउट, डिवाइस की मोटाई, संपर्क बल की आवश्यकता, परीक्षण समय, तापमान की स्थिति और पसंदीदा सॉकेट या कॉन्टैक्टर की जानकारी प्रदान करें।
अक्सर यह संभव होता है, लेकिन रूपांतरण के लिए नए नोजल, गाइड, नेस्ट, चेंज किट, सॉकेट, इंटरफेस हार्डवेयर और रेसिपी की आवश्यकता हो सकती है। आर्थिक मूल्य उपलब्ध मूल कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।
कोटेशन में मशीन, स्थापित परीक्षण स्टेशन, संपर्क और इंटरफ़ेस हार्डवेयर, चेंज किट, इनपुट/आउटपुट मॉड्यूल, सॉफ़्टवेयर, सहायक उपकरण, स्थिति, सत्यापन का दायरा और डिलीवरी सहायता का सटीक विवरण होना चाहिए।
कृपया डिवाइस पैकेज, परीक्षण अवधि, एटीई प्लेटफॉर्म, आवश्यक स्टेशन, तापमान की स्थिति, मात्रा और गंतव्य स्थान भेजें। हम उपलब्ध टरेट टेस्ट हैंडलर कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन के दायरे की समीक्षा करेंगे।
इतने सारे लोग गीकवैल्यू के साथ काम करना क्यों चुनते हैं?
हमारा ब्रांड शहर-दर-शहर फैल रहा है, और अनगिनत लोगों ने मुझसे पूछा है, "गीकवैल्यू क्या है?" यह एक साधारण दृष्टि से उपजा है: अत्याधुनिक तकनीक के साथ चीनी नवाचार को सशक्त बनाना। यह निरंतर सुधार की एक ब्रांड भावना है, जो बारीकियों की हमारी अथक खोज और हर डिलीवरी के साथ अपेक्षाओं से बढ़कर प्रदर्शन करने की खुशी में छिपी है। यह लगभग जुनूनी शिल्प कौशल और समर्पण न केवल हमारे संस्थापकों की दृढ़ता है, बल्कि हमारे ब्रांड का सार और गर्मजोशी भी है। हमें उम्मीद है कि आप यहीं से शुरुआत करेंगे और हमें पूर्णता बनाने का अवसर देंगे। आइए, हम मिलकर अगला "शून्य दोष" चमत्कार बनाने के लिए काम करें।
विवरणबिक्री विशेषज्ञ से संपर्क करें
अपनी व्यावसायिक आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा करने वाले अनुकूलित समाधानों को जानने तथा आपके किसी भी प्रश्न का समाधान करने के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।