ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En testhåndterer for tårn beveger pakkede halvlederenheter gjennom indekserte testposisjoner samtidig som den koordinerer kontakt, testerkommunikasjon og resultatbasert sortering. Denne siden fokuserer på elektrisk testytelse: testtid, stasjonantall, indekseringstid, kontaktintegritet og den faktiske maskinkonfigurasjonen som kreves for å holde testcellen produktiv.
Turret-testhåndterere er attraktive for kompakte enheter og repeterende storvolumsproduksjon, men riktig plattform avhenger av hva som begrenser linjen. En maskinsammenligning bør starte med testvarighet, kontaktmetode og nødvendig stasjonskonfigurasjon i stedet for bare et overordnet UPH-tall.
Ytterligere teststasjoner kan være nyttige, forutsatt at ATE-ressursene, grensesnittet og håndteringsplattformen støtter den tiltenkte parallelle strategien.
Sokkeldesign, justering, kontaktkraft, enhetens planhet og vedlikeholdstilstand bør gjennomgås før hastigheten økes.
Tårnbevegelse, oppsamlingsstabilitet, orientering, plassering og stasjonssynkronisering blir de viktigste ytelsesbegrensningene.
Utskiftingssett, dyser, føringer, hylser, oppskrifter og verifisering av oppsett bør inkluderes i utstyrsgjennomgangen.
Et overordnet UPH-tall forklarer ikke om en håndterer vil forbedre testcellen. Gjennomgå det elektriske programmet, den mekaniske indeksen, brukbare teststasjoner og kontaktstabilitet sammen før du sammenligner utstyr.
Enhetens testvarighet avgjør om én stasjon kan holde tritt med den mekaniske indeksen.
Tårnbevegelse, opptak, plassering og kontaktsekvensering påvirker den tilgjengelige enhetssyklusen.
Flere teststasjoner hjelper bare når ATE, grensesnittet og programmet støtter den tiltenkte parallelle strategien.
Repeterbar justering, kraft og sokkeltilstand er like viktig som teoretisk mekanisk hastighet.
Åpne hver produktside for å se gjennom den oppførte modellen. De faktiske teststasjonene, grensesnittet, kontaktmaskinvaren, inngangs- og utgangsmodulene, programvaren og det medfølgende tilbehøret må bekreftes for den spesifikke maskinen.
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...
ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin
ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...
Håndtereren flytter og posisjonerer enheten, men erstatter ikke testeren. En produksjonsklar celle er avhengig av enhetens grensesnitt, kontaktmaskinvare, ATE-ressurser og datautveksling som fungerer med den installerte tårnteststasjonen.
Pakkens dimensjoner, lednings- eller putegeometri, skjørhet, retning og temperaturkrav.
Henting, orientering, plassering, stasjonsindeksering og resultatbasert enhetsruting.
Mekanisk justering, kraft, samsvar, pinnetilstand og pakkespesifikk grensesnittmaskinvare.
Signalbane, tilkobling til testeren, kartlegging av teststed og støttede elektriske ressurser.
Elektrisk stimulus, måling, bestått/ikke bestått-resultat, ressurser for flere steder og datakommunikasjon.
Flere stasjoner er ikke automatisk bedre. Verdien avhenger av forholdet mellom testtid og mekanisk indeks, antall tilgjengelige testkanaler, grensesnittdesignet og om plattformen støtter den nødvendige samtidige eller sekvensielle teststrategien.
Fokuser på stabil opptak, plassering, kontakt og tårnsynkronisering i stedet for å legge til stasjoner uten en tydelig flaskehals.
Flere testposisjoner kan holde enheter under test mens tårnet fortsetter indekseringen, avhengig av ATE og grensesnittkapasitet.
Noen systemer kan distribuere en testsekvens, men den faktiske arkitekturen og teststøtten må verifiseres for maskinen.
Kontaktutbytte, sokkeltilstand, justering og kraftkontroll bør korrigeres før antall testposisjoner skaleres.
Høyhastighets elektrisk testing skaper bare verdi når håndtereren kan plassere hver enhet konsekvent uten å skade pakken eller skape periodisk kontakt. Dette blir spesielt viktig for små, tynne, skjøre eller høyfrekvente enheter.
Sikt, reir, dyser og føringer må plassere pakken riktig før enheten når kontaktoren.
Kraftområdet og kontrollmetoden må passe til stikkontakten, pakkekonstruksjonen og antall kontaktpunkter.
Slitt eller forurenset kontaktutstyr kan forårsake ny testing, falske feil og ustabile produksjonsresultater.
Krav til omgivelses- eller varmetesting kan endre kontaktmaskinvaren, soak-strategien, verktøyene og oppnåelig gjennomstrømning.
En lavere maskinpris gir ikke nødvendigvis den laveste kostnaden per testet enhet. Den nyttige sammenligningen er hvordan håndteringsenheten, testgrensesnittet og ATE-en presterer sammen over vedvarende produksjon.
Evaluer testede og godkjente enheter per time, ikke bare den mekaniske maksimumsbelastningen til en ubelastet maskin.
Ny testing, falsk feil og kontaktvedlikehold kan fjerne fordelen med en raskere nominell syklus.
Alarmhåndtering, reservedeler, programvarestabilitet og vedlikeholdstilgang påvirker produktiv tid på testgulvet.
Konverteringssett, lagrede oppskrifter og repeterbart oppsett er viktige når flere pakker deler samme linje.
Flere teststasjoner øker bare kapasiteten når hvert sted produserer likeverdige elektriske resultater. Før produksjonsfrigivelse, kjør de samme referanseenhetene gjennom hver stasjon og sammenlign måleverdier, bestått/ikke bestått-beslutninger, retestatferd og kontaktstabilitet.
Hold DUT-partiet, testprogrammet, temperaturen, ATE-innstillingene og kontakttilstanden konstante, slik at enhetsvariasjonen ikke skjuler en stasjonsspesifikk forskjell.
Kjør hver referanseenhet gjennom hver stasjon mer enn én gang. Registrer resultater fra første gjennomgang, retestatferd, kontaktalarmer og eventuelle periodiske feil.
Gjennomgå forskyvning, spredning, avstand fra testgrenser og repeterbarhet fra sted til sted. En stasjon kan fortsatt vise bestått resultat samtidig som den utvikler en målbar skjevhet.
Definer akseptabel variasjon, maksimal retestfrekvens og betingelsene som krever sokkelservice, grensesnittinspeksjon, omordning eller stasjonsdeaktivering.
Tårnstasjonsnummer, stikkontakt- eller kontaktor-ID, aktuatorposisjon og vedlikeholdsstatus.
Teststed, kanaltildeling, grensesnittkort, lastkort og forhold mellom signal og bane.
Programversjon, elektriske grenser, temperatur, kontaktkraftinnstilling og referanseenhetsparti.
Måleverdier, bestått/ikke bestått-resultat, utbytte ved første gjennomgang, antall nye tester, kontaktalarmer og godkjent disponering.
Disse spørsmålene fokuserer på elektrisk testytelse og integrering av testceller snarere enn den generelle tårnarkitekturen.
Det vurderes ofte for kompaktpakkede enheter, repeterende høyvolumsproduksjon og testceller der indeksert flerstasjonshåndtering kan matche enhetens testtid og nødvendige etterbehandlingsrute.
Svaret avhenger av testtid, mekanisk indekseringstid, ATE-ressurser, teststedstrategi og den faktiske maskinarkitekturen. Flere stasjoner er bare nyttige når de adresserer en verifisert flaskehals.
Kjør de samme referanseenhetene gjennom hver aktive stasjon under samme program, temperatur og kontaktforhold. Sammenlign målte verdier, førstepassasjeutbytte, retestatferd og kontaktalarmer før du godkjenner produksjonsstedene.
Ikke nødvendigvis. Håndtereren, testeren, grensesnittkortet, kontaktoren, stikkontakten og testprogrammet kan leveres separat. Tilbudet bør tydelig angi hva som er inkludert.
Oppgi pakketegning, oppsett av pute eller ledning, enhetstykkelse, krav til kontaktkraft, testtid, temperaturforhold og foretrukket kontakt eller kontaktorinformasjon.
Ofte er det mulig, men konverteringen kan kreve nye dyser, føringer, reir, byttesett, stikkontakter, grensesnittutstyr og oppskrifter. Den økonomiske verdien avhenger av den tilgjengelige basiskonfigurasjonen.
Tilbudet skal identifisere den nøyaktige maskinen, installerte teststasjoner, kontakt- og grensesnittmaskinvare, endringssett, input-/output-moduler, programvare, tilbehør, tilstand, verifiseringsomfang og leveringsstøtte.
Send enhetspakken, testvarighet, ATE-plattform, nødvendige stasjoner, temperaturforhold, antall og destinasjon. Vi vil gjennomgå den tilgjengelige konfigurasjonen for tårntestbehandleren og tilbudsomfanget.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.