តើ SMD ជាអ្វី?

កឧបករណ៍ម៉ោនលើផ្ទៃ (SMD)គឺជាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB)។ មិនដូចសមាសធាតុតាមរន្ធប្រពៃណីដែលទាមទាររន្ធខួងទេ SMDs ត្រូវបានដាក់ និងលក់នៅលើបន្ទះស្ពាន់រាបស្មើ។ វិធីសាស្រ្តនេះជួយសន្សំសំចៃទំហំ កាត់បន្ថយទំងន់ និងបើកដំណើរការការរចនាសៀគ្វីដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ បច្ចេកវិទ្យា SMD បានក្លាយជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើបព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្គុំដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងកន្លែងដែលកំណត់ទីតាំងសមាសធាតុរាប់ពាន់ដោយល្បឿន និងភាពត្រឹមត្រូវ។ SMDs ទូទៅរួមមាន resistors, capacitors, diodes, transistors និងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា ដែលទាំងអស់នេះមាននៅក្នុងឧបករណ៍ប្រចាំថ្ងៃដូចជា ស្មាតហ្វូន កុំព្យូទ័រយួរដៃ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

ការយល់ដឹងអំពីបច្ចេកវិទ្យា SMD

និយមន័យនៃ Surface-Mount Device (SMD)

កSMDគឺ​ជា​សមាសភាគ​ខ្នាត​តូច​ដែល​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (SMT). ឧបករណ៍ទាំងនេះមកដោយគ្មានការនាំមុខយូរ; ជំនួសមកវិញ ពួកវាប្រើទំនាក់ទំនងដែកខ្លីដែលសម្រាកដោយផ្ទាល់នៅលើបន្ទះដែក។ ទំហំបង្រួមរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករបំពាក់សៀគ្វីកាន់តែច្រើននៅលើ PCBs តូចជាងមុន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកចល័តទំនើប។

ភាពខុសគ្នារវាងបច្ចេកវិទ្យា SMD និងតាមរយៈរន្ធ

សមាសធាតុតាមរយៈរន្ធទាមទារការខួងរន្ធចូលទៅក្នុង PCB ដែលប្រើប្រាស់កន្លែងទំនេរ និងកំណត់ភាពបត់បែននៃការរចនា។ សមាសធាតុ SMD ផ្ទុយទៅវិញត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងផ្ទៃ។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះបង្កើនដង់ស៊ីតេសមាសធាតុយ៉ាងសំខាន់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ឧទាហរណ៍ ស្មាតហ្វូនដែលមានត្រង់ស៊ីស្ទ័ររាប់លានអាចមានបានតែដោយសារតែដំណើរការដំឡើង SMD និង SMT ប៉ុណ្ណោះ។

ហេតុអ្វីបានជា SMD ក្លាយជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម

បច្ចេកវិទ្យា SMD ទទួលបានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតបានស្វែងរកវិធីដើម្បីកាត់បន្ថយផលិតផលខណៈពេលដែលការកែលម្អដំណើរការ។ ការផ្គុំដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងទីកន្លែងបានធ្វើឱ្យផលិតកម្ម SMD មានប្រសិទ្ធភាពចំណាយតិច។ សព្វថ្ងៃនេះ ជាង 90% នៃសន្និបាតអេឡិចត្រូនិកទូទាំងពិភពលោកពឹងផ្អែកលើ SMT ដែលធ្វើអោយសមាសធាតុ SMD ក្លាយជាស្តង់ដារសកល។

ប្រវត្តិ និងការវិវត្តន៍របស់ SMD

ថ្ងៃដំបូងនៃសន្និបាត PCB

មុនពេល SMD ការផ្គុំអេឡិចត្រូនិចមានសំពីងសំពោង និងមិនសូវមានប្រសិទ្ធភាព។ វិស្វករបានប្រើបច្ចេកវិជ្ជាឆ្លងកាត់រន្ធដើម្បីធានាសមាសធាតុជាមួយនឹងការនាំមុខវែង។ ខណៈពេលដែលមេកានិចខ្លាំង សន្និបាតទាំងនេះមានកម្រិតដង់ស៊ីតេនៃការរចនា និងបន្ថយល្បឿនផលិតកម្ម។

ការផ្លាស់ប្តូរពី Through-Hole ទៅ SMD ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980

ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកបានបង្កើតតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍តូចជាង ស្រាលជាងមុន និងថោកជាង។ នេះនាំឱ្យមានការណែនាំបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ. ក្រុមហ៊ុនផលិតរបស់ជប៉ុនគឺជាអ្នកដំបូងគេដែលទទួលយក SMT ដោយបង្ហាញអត្ថប្រយោជន៍របស់វាយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងទូរទស្សន៍ វិទ្យុ និងប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម។

ការអភិវឌ្ឍន៍ទំនើបនៅក្នុង SMT

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងដែលមានល្បឿនលឿន ដែលមានសមត្ថភាពដាក់សមាសធាតុលើសពី 100,000 ក្នុងមួយម៉ោង។ កម្រិតខ្ពស់ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវសូម្បីតែជាមួយនឹងផ្នែកមីក្រូទស្សន៍ក៏ដោយ ខណៈពេលដែលការបញ្ចូលឡើងវិញផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ និងជាប់លាប់។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសមាសធាតុ SMD និងការផ្គុំដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្តជំរុញអេឡិចត្រូនិចឆ្ពោះទៅរកការកែច្នៃខ្នាតតូច និងប្រសិទ្ធភាព។

ប្រភេទនៃសមាសធាតុ SMD

ឧបករណ៍ទប់ទល់ SMD

SMD resistors គ្រប់គ្រងលំហូរបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងសៀគ្វី។ ពួកវាត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខកូដលេខ (ឧទាហរណ៍ 103 = 10kΩ) ។ ការរចនាបង្រួមរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យដាក់ងាយស្រួលនៅលើ PCBs គាំទ្រទាំងប្រព័ន្ធអាណាឡូក និងឌីជីថល។

ឧបករណ៍ផ្ទុក SMD

Capacitors ផ្ទុក និងបញ្ចេញថាមពល។ នៅក្នុងទម្រង់ SMD ពួកវាលេចឡើងជាប្លុកចតុកោណតូច ដែលជាទូទៅផលិតពីសេរ៉ាមិច ឬតង់តាឡុម។ ពួកវារក្សាស្ថេរភាពវ៉ុល និងត្រងសំលេងរំខាននៅក្នុងស្មាតហ្វូន កុំព្យូទ័រ និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។

SMD Diodes

SMD diodes គ្រប់គ្រងទិសដៅបច្ចុប្បន្ន។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែតម្រូវ ការការពារសញ្ញា និងការបំភាយពន្លឺ (LEDs)។ ទំហំតូចរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បង្រួមដោយមិនបាត់បង់ភាពជឿជាក់។

ត្រង់ស៊ីស្ទ័រ SMD

ត្រង់ស៊ីស្ទ័រដើរតួជាកុងតាក់ ឬឧបករណ៍បំពងសំឡេង។ នៅក្នុងទម្រង់ SMD ពួកគេបើកការគ្រប់គ្រងថាមពល និងដំណើរការសញ្ញានៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកចល័ត។ ខួរក្បាលទំនើបពឹងផ្អែកលើត្រង់ស៊ីស្ទ័រតូចៗទាំងនេះរាប់ពាន់លាន។

សៀគ្វីបញ្ចូល SMD (ICs)

សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាគឺជាការផ្គុំស្មុគស្មាញនៃ transistors, resistors និង capacitors ក្នុងកញ្ចប់តែមួយ។ SMD ICs បង្កើត microcontrollers, processors, និង memory chips ដែលជំរុញបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។

សមាសធាតុ SMD ឯកទេស

ផ្នែកឯកទេសផ្សេងទៀតរួមមាន អាំងឌុចទ័រ គ្រីស្តាល់រ៉ែថ្មខៀវ និង LEDs ។ នីមួយៗមានតួនាទីក្នុងការគ្រប់គ្រងប្រេកង់ ការផ្ទុកថាមពល ឬសញ្ញាដែលមើលឃើញ។ កំណែ SMD របស់ពួកគេបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការកន្លែងទំនេរ។

លេខកូដកញ្ចប់ SMD និងទំហំ

កូដ SMD ទូទៅ

សមាសធាតុ SMD ត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណតាមទំហំកញ្ចប់ ដូចជា០៤០២, ០៦០៣, ០៨០៥, និង ១២០៦. លេខតំណាងឱ្យប្រវែងនិងទទឹងគិតជារយនៃអ៊ីញ។ ឧទាហរណ៍ 0603 resistor វាស់ 0.06 × 0.03 អ៊ីញ។

របៀបអានសញ្ញាសម្គាល់ SMD

សមាសធាតុតូចៗប្រើលេខកូដជាលេខ ឬអក្សរក្រមលេខ។ Resistors ជាញឹកញាប់បង្ហាញលេខបីខ្ទង់ ខណៈដែល diodes និង transistors អាចមានលេខកូដពីរអក្សរ។ សន្លឹកទិន្នន័យមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណត្រឹមត្រូវ។

ស្តង់ដារកញ្ចប់នៅទូទាំងក្រុមហ៊ុនផលិត

ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនធ្វើតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិដូចជា JEDEC និង IPC ។ នេះធានាភាពត្រូវគ្នា និងធ្វើឱ្យការស្វែងរកប្រភពកាន់តែងាយស្រួលឆ្លងកាត់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ វិស្វករអាចរចនា PCBs ប្រកបដោយទំនុកចិត្ត ដោយដឹងថាផ្នែកមានយ៉ាងទូលំទូលាយ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ SMD

ស្នាមជើងតូចជាង និងទម្ងន់ស្រាល

ផ្នែក SMDកាត់បន្ថយទំហំ និងទម្ងន់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ ស្មាតហ្វូនមួយនឹងមិនអាចទៅរួចទេជាមួយនឹងឧបករណ៍ទប់ទល់រន្ធ និងកុងទ័រសំពីងសំពោង។

ការជួបប្រជុំគ្នាលឿនជាងមុនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងទីកន្លែង

ការដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអនុញ្ញាតឱ្យដំឡើងសមាសធាតុរាប់ពាន់ក្នុងមួយម៉ោង។ ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងបានក្លាយជាឆ្អឹងខ្នងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ដែលផ្តល់ទាំងល្បឿន និងភាពត្រឹមត្រូវ។

ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពសុចរិតនៃសញ្ញា

ផ្លូវអគ្គិសនីខ្លីជាងកាត់បន្ថយអាំងឌុចទ័រ និងធន់ទ្រាំ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប្រេកង់ខ្ពស់។ នេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍ឥតខ្សែ និងការទំនាក់ទំនងទិន្នន័យលឿន។

សមត្ថភាពម៉ោន PCB ទ្វេ

ដោយសារតែ SMDs មិនតម្រូវឱ្យមានរន្ធខួង សមាសធាតុអាចត្រូវបានម៉ោននៅលើភាគីទាំងពីរនៃ PCB ។ វាបង្កើនទំហំដែលអាចប្រើបានទ្វេដង និងគាំទ្រការរចនាដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

បញ្ហាប្រឈមនៃបច្ចេកវិទ្យា SMD

ភាពលំបាកក្នុងការលក់ និងជួសជុលដោយដៃ

ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនប្រមូលផ្តុំ SMDs ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការងារឡើងវិញដោយដៃកំពុងមានបញ្ហា។ ទំហំតូចរបស់ពួកគេត្រូវការមីក្រូទស្សន៍ និងឧបករណ៍ច្បាស់លាស់សម្រាប់ការផ្សារ។

ភាពរសើបនៃកំដៅ និងបញ្ហាលំហូរឡើងវិញ

SMDs ពឹងផ្អែកលើការបញ្ចូលឡើងវិញ។ ប្រសិនបើទម្រង់សីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវ សមាសធាតុអាចបំបែក ឬបរាជ័យ។ អ្នកផលិតត្រូវតែត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវវដ្តកំដៅ។

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាប្រឈមដោយសារទំហំតូច

ការសម្គាល់ SMD ជាញឹកញាប់តូច ឬអវត្តមាន។ វិស្វករពឹងផ្អែកលើសន្លឹកទិន្នន័យ ឧបករណ៍ពង្រីក និងវិធីសាស្ត្រសាកល្បង ដើម្បីធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ផ្នែកត្រឹមត្រូវ។

កម្មវិធីនៃ SMD នៅក្នុងអេឡិចត្រូនិកទំនើប

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក

ស្មាតហ្វូន ថេប្លេត កុំព្យូទ័រយួរដៃ និងឧបករណ៍ពាក់បានទាំងអស់ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើសមាសធាតុ SMD ។ ទំហំបង្រួមរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យការរចនាស្ដើងអាចធ្វើទៅបានខណៈពេលដែលធានានូវមុខងារខ្ពស់។

កម្មវិធីយានយន្ត និងលំហអាកាស

យានជំនិះទំនើបប្រើប្រាស់ SMDs នៅក្នុងអង្គភាពគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធព័ត៌មានកម្សាន្ត។ គ្រឿងបរិក្ខារអវកាសទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការអនុវត្តទម្ងន់ស្រាល និងអាចជឿជាក់បានខ្ពស់។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងផ្នែករឹង IoT

ពីឧបករណ៍វាស់ល្បឿនដល់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យឥតខ្សែ SMDs ធ្វើឱ្យផលិតផលវេជ្ជសាស្រ្ត និង IoT មានទំហំតូចជាង ឆ្លាតវៃ និងមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាងមុន។

ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម និងមនុស្សយន្ត

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម មនុស្សយន្ត និងការគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មទាំងអស់ប្រើប្រាស់ SMDs សម្រាប់ប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ និងភាពធន់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលត្រូវការ។

ដំណើរការផលិត SMD

ដំណើរការផលិតនៃសន្និបាតដែលមានមូលដ្ឋានលើ SMD ពឹងផ្អែកលើស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង។ មិនដូចវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការផ្សារដោយដៃ ការផលិត SMD គឺស្ទើរតែទាំងស្រុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នេះធានាទាំងល្បឿនខ្ពស់ និងគុណភាពជាប់លាប់។

ការពិចារណាលើការរចនា និងប្លង់ PCB

ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយការរចនា PCB. វិស្វករប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កុំព្យូទ័រជំនួយក្នុងការរចនា (CAD) ដើម្បីបង្កើតប្លង់ដែលប្រសើរឡើងសម្រាប់សមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃ។ រាល់បន្ទះ ដាន និងតាមរយៈត្រូវបានគ្រោងទុកដើម្បីដោះស្រាយតម្រូវការអគ្គិសនីច្បាស់លាស់។ ដោយសារសមាសធាតុ SMD មានទំហំតូច ច្បាប់នៃការរចនាត្រូវតែគិតគូរពីគម្លាត ការបោសសំអាតរបាំងមុខ និងការបន្ធូរកម្ដៅ។ កំហុសនៅដំណាក់កាលនេះអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យកំឡុងពេលជួបប្រជុំគ្នា ដូច្នេះការក្លែងធ្វើ និងការធ្វើតេស្តដោយប្រុងប្រយ័ត្នគឺចាំបាច់ណាស់។

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងទីកន្លែងនៅក្នុង SMT Assembly

នៅពេលដែល PCB រួចរាល់ ផលិតកម្មនឹងផ្លាស់ទីទៅការជួបប្រជុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងដាក់គឺជាបេះដូងនៃបន្ទាត់ SMT ។ ពួកគេជ្រើសរើសសមាសធាតុ SMD ពី reels ថាស ឬបំពង់ ហើយដាក់វានៅលើ PCB ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់មីក្រូម៉ែត្រ។ ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនអាចគ្រប់គ្រងកន្លែងជាង 100,000 ក្នុងមួយម៉ោង ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកម្រិតមធ្យមគឺល្អសម្រាប់ដំណើរការខ្នាតតូច ឬគំរូ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យដើម្បីកែតម្រូវការតម្រឹម ធានាថាសមាសធាតុនីមួយៗស្ថិតនៅយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនៅលើបន្ទះរបស់វាមុនពេលផ្សារ។

គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗដែលជ្រើសរើស និងទីកន្លែង

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព លុះត្រាតែផ្គូផ្គងជាមួយត្រឹមត្រូវ។គ្រឿងបន្ថែម.

• អ្នកផ្តល់ចំណី៖ ផ្គត់ផ្គង់សមាសធាតុពី reels ដំបង ឬថាស។ feeders ផ្សេងគ្នាមានសម្រាប់វិធីសាស្រ្តផ្គត់ផ្គង់កាសែត បរិមាណ និងរំញ័រ។

• ក្បាលបាញ់៖ ឧបករណ៍បូមពិសេសដែលក្តាប់សមាសធាតុដែលមានទំហំ និងរាងខុសៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីនខ្លះប្តូរក្បាលម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិអាស្រ័យលើផ្នែក។

• ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ៖ កាមេរ៉ា និងប្រព័ន្ធអុបទិកដែលណែនាំការដាក់ ពិនិត្យមើលការតម្រឹម និងកាត់បន្ថយកំហុស។

• អ្នកដឹកជញ្ជូន៖ ផ្លាស់ទី PCBs រវាងដំណាក់កាលនៃបន្ទាត់ដំឡើង។

• ឧបករណ៍ក្រិត៖ ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវដោយរក្សាការតម្រឹមម៉ាស៊ីន និងភាពជាក់លាក់របស់ feeder ។

គ្រឿងបន្លាស់នីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ បើគ្មានឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី និងក្បាលម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន សូម្បីតែម៉ាស៊ីនល្អបំផុតក៏មិនអាចសម្រេចបានលទ្ធផលជាប់លាប់ដែរ។

ដំណើរការ Reflow Soldering

បន្ទាប់ពីការដាក់ PCB ផ្លាស់ទីទៅ areflow oven. នៅទីនេះការបិទភ្ជាប់ solder បានអនុវត្តការរលាយមុននិងភ្ជាប់សមាសធាតុទៅនឹងក្តារ។ ឡ​ធ្វើ​តាម​ទម្រង់​សីតុណ្ហភាព​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន​ជាមួយ​នឹង​ដំណាក់កាល​នៃ​ការ​កំដៅ​មុន ការ​ត្រាំ លំហូរ​ឡើង​វិញ និង​ការ​ត្រជាក់។ ភាពជាក់លាក់គឺសំខាន់ណាស់៖ ការឡើងកំដៅខ្លាំងអាចបំផ្លាញ SMDs ងាយរងគ្រោះ ខណៈពេលដែលការឡើងកំដៅខ្លាំងបណ្តាលឱ្យសន្លាក់ solder ខ្សោយ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យ

ដើម្បីធានាភាពជឿជាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអនុវត្តបច្ចេកទេសត្រួតពិនិត្យជាច្រើន៖

• AOI(ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ)ពិនិត្យរកផ្នែកខុស ឬបាត់។

• ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចរកឃើញពិការភាពសន្លាក់ solder ដែលលាក់ ជាពិសេសនៅក្រោម BGAs (Ball Grid Arrays)។

• ការធ្វើតេស្តក្នុងសៀគ្វី (ICT)ផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការអគ្គិសនី។

រួមគ្នា ដំណើរការទាំងនេះធានាថាការជួបប្រជុំគ្នា SMD នីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារការអនុវត្តដ៏តឹងរឹង។

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែង និងគ្រឿងបន្លាស់របស់ពួកគេ។

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងដាក់សមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសព្រោះពួកគេបើកដំណើរការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប។ បើគ្មានពួកវាទេ ការផ្គុំសមាសធាតុ SMD តូចៗនៅខ្នាតឧស្សាហកម្មនឹងមិនអាចទៅរួចទេ។

តើម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងទីកន្លែងគឺជាអ្វី?

កម៉ាស៊ីនរើសកន្លែងគឺជាប្រព័ន្ធមនុស្សយន្តស្វ័យប្រវត្តិដែលភ្ជាប់សមាសធាតុ SMD ទៅលើ PCBs ។ វាប្រើក្បាលបូមដើម្បីយកផ្នែកពី feeders តម្រឹមពួកវាដោយប្រើកាមេរ៉ា ហើយដាក់វាយ៉ាងជាក់លាក់នៅលើបន្ទះ solder ។ ម៉ាស៊ីនមានចាប់ពីម៉ូដែលផ្ទៃតុកម្រិតធាតុសម្រាប់ការបង្កើតគំរូរហូតដល់គ្រឿងឧស្សាហកម្មដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ភាពត្រឹមត្រូវរបស់ពួកគេ ជាញឹកញាប់ក្នុងរង្វង់ ± 0.01 មីលីម៉ែត្រ ធ្វើឱ្យពួកវាចាំបាច់សម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកតូចនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។

របៀបដែលម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងទីកន្លែងម៉ោនសមាសធាតុ SMD

ដំណើរការចាប់ផ្តើមនៅពេលដែល feeders ចែកចាយសមាសធាតុ។ ក្បាលម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីយ៉ាងលឿនឆ្លងកាត់ PCB ដែលដឹកនាំដោយកម្មវិធី និងប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ។ ផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានលើក តម្រង់ទិសត្រឹមត្រូវ ហើយដាក់នៅលើបន្ទះដែលមានបិទភ្ជាប់។ ក្បាលជាច្រើនអាចដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដោយកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត។ ម៉ាស៊ីនទំនើបគ្រប់គ្រងផ្នែកតូចៗ01005 កញ្ចប់- តូចជាងគ្រាប់ខ្សាច់ - ខណៈពេលដែលនៅតែរក្សាភាពត្រឹមត្រូវជិតល្អឥតខ្ចោះ។

គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ទូទៅ (ចំណី ក្បាលម៉ាស៊ីន ថាស រទេះ)

គ្រឿងបន្លាស់ធានាឱ្យដំណើរការម៉ាស៊ីនរលូន៖

• អ្នកផ្តល់ចំណី៖ ឆ្អឹងខ្នងនៃការផ្គត់ផ្គង់។ ឧបករណ៍បញ្ចូលកាសែតគ្រប់គ្រងផ្នែកភាគច្រើន ខណៈដែលឧបករណ៍បញ្ចូលថាសគ្រប់គ្រង IC ធំជាង។

• ក្បាលបាញ់៖ គន្លឹះដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានសម្រាប់ការបឺត។ ម៉ាស៊ីនអាចប្រើក្បាលរាប់សិប អាស្រ័យលើភាពចម្រុះនៃសមាសធាតុ។

• ថាស និងរទេះ៖ ផ្តល់កន្លែងផ្ទុកសម្រាប់សមាសធាតុធំជាង ឬមិនទៀងទាត់ ដែលជារឿយៗរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការដោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

• ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសធាតុ៖ រកឃើញកំហុសដូចជាការជ្រើសរើសពីរដង ឬបាត់សមាសធាតុ។

• ឧបករណ៍បំបែក៖ អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ចិញ្ចឹម​ជា​បន្ត​ដោយ​ការ​ចូល​រួម​ជាមួយ reels ថ្មី​ដែល​មាន​ស្រាប់ ដោយ​កាត់​បន្ថយ​ពេល​វេលា​ទំនេរ។

គ្រឿងបន្ថែមទាំងនេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនទិន្នផល និងភាពជឿជាក់ផងដែរ។

ថែទាំ និងផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន

ដូចគ្រឿងបរិក្ខារច្បាស់លាស់ទាំងអស់ ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំ។ Nozzles អស់បន្ទាប់ពីវដ្តរាប់ពាន់ដង ឧបករណ៍បញ្ចូលអាចបាត់បង់ការតម្រឹម ហើយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ត្រូវការការកែតម្រូវ។ កាលវិភាគថែទាំបង្ការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ គ្រឿងបន្លាស់ - ជាពិសេសឧបករណ៍បញ្ចោញ និងក្បាលម៉ាស៊ីន - ត្រូវតែអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួល ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតដោយរលូន។

ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបន្លាស់

ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់។ ដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានផ្ដល់មិនត្រឹមតែម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ ភាពអាចរកបាននៃគ្រឿងបន្លាស់ និងជំនួយបច្ចេកទេស. គ្រឿងបន្លាស់ក្លែងក្លាយគឺជាហានិភ័យមួយនៅលើទីផ្សារ។ ការប្រើពួកវាអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការដាក់ និងបញ្ហាភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។ ក្រុមហ៊ុនគួរតែធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ ផ្តល់សេវាក្រិតតាមខ្នាត និងផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។

វិធីកំណត់សមាសធាតុ SMD

សមាសធាតុ SMD មានទំហំតូចបំផុត ដែលធ្វើឲ្យការកំណត់អត្តសញ្ញាណមានការលំបាក ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលជួសជុល ឬបង្កើតគំរូ។ វិស្វករ និងអ្នកបច្ចេកទេសប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដើម្បីធានាបាននូវការទទួលស្គាល់ផ្នែកត្រឹមត្រូវ។

ការអានលេខកូដ និងស្លាក

SMD resistors និង capacitor ជាច្រើនប្រើលេខ​កូដ ឬ​លេខ​រៀង​អក្សរ​ក្រម. ឧទាហរណ៍ រេស៊ីស្តង់ដែលសម្គាល់ "472" មានន័យថា 4,700 ohms ។ IC ដែលធំជាងនេះច្រើនតែមានលេខផ្នែកច្បាស់លាស់ ខណៈពេលដែលត្រង់ស៊ីស្ទ័រតូចជាងអាចបង្ហាញអក្សរតែពីរ ឬបីប៉ុណ្ណោះ។ ការសម្គាល់ទាំងនេះត្រូវបានយោងឆ្លងជាមួយសន្លឹកទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការបញ្ជាក់។

ការប្រើប្រាស់ Multimeters សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត

នៅពេលដែលលេខកូដបាត់ ឬមិនច្បាស់លាស់ អ្នកបច្ចេកទេសពឹងផ្អែកលើការធ្វើតេស្ត multimeter. Resistors អាចត្រូវបានវាស់ដោយផ្ទាល់ capacitors ធ្វើតេស្តសម្រាប់ capacitance និង diodes បានពិនិត្យសម្រាប់ polarity ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺជារឿងធម្មតាក្នុងអំឡុងពេលការងារជួសជុលដែលឯកសារទិន្នន័យមិនអាចប្រើបាន។

ឧបករណ៍យោង និងឯកសារទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិត

មូលដ្ឋានទិន្នន័យអនឡាញ និងគំនូសតាងឯកសារយោងដែលបានបោះពុម្ពជួយឌិកូដសញ្ញាសម្គាល់ SMD ។ សម្រាប់ IC និងផ្នែកឯកទេស សន្លឹកទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិតនៅតែជាប្រភពដែលអាចទុកចិត្តបំផុត។ ពួកគេផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសអគ្គិសនី ប្លង់ម្ជុល និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការវេចខ្ចប់ ដោយធានាបាននូវការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ។

SMD ធៀបនឹង THT (Through-Hole Technology) ការប្រៀបធៀប

បច្ចេកវិទ្យា SMD បានជំនួសតាមរយៈរន្ធនៅក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន ប៉ុន្តែទាំងពីរនៅតែបម្រើតួនាទីតែមួយគត់។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នារបស់ពួកគេជួយអ្នករចនាជ្រើសរើសដំណោះស្រាយត្រឹមត្រូវ។

ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ

ការផ្គុំ SMD ជាទូទៅមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយច្រើនជាងមុនសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដាក់ SMDs រាប់ពាន់គ្រឿងបានយ៉ាងលឿន កាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រន្ធឆ្លងកាត់នៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងការផលិតកម្រិតសំឡេងទាប ឬគំរូដែលការផ្គុំដោយដៃអាចទទួលយកបាន។

កម្លាំងមេកានិច

សមាសធាតុតាមរយៈរន្ធផ្តល់នូវចំណងមេកានិកកាន់តែរឹងមាំចាប់តាំងពីការនាំមុខរបស់ពួកគេឆ្លងកាត់ PCB និង solder ទាំងសងខាង។ នេះធ្វើឱ្យពួកវាកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ឧបករណ៍បំលែង ឬសមាសធាតុដែលប៉ះពាល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ ផ្ទុយទៅវិញ SMD ពឹងផ្អែកតែលើសន្លាក់ solder ដែលខ្សោយក្រោមកម្លាំង ប៉ុន្តែគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។

ភាពជឿជាក់ និងការអនុវត្ត

សមាសធាតុ SMD ផ្តល់នូវផ្លូវអគ្គិសនីខ្លីជាង កាត់បន្ថយអាំងឌុចស្យុង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៅប្រេកង់ខ្ពស់។ ពួកគេក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាពីរផ្នែក PCB បង្កើនដង់ស៊ីតេ។ ផ្នែកឆ្លងកាត់រន្ធនៅតែមានប្រយោជន៍សម្រាប់សៀគ្វីថាមពលខ្ពស់ និងបរិស្ថានដែលទាមទារភាពធន់ខ្លាំង។

និន្នាការនាពេលអនាគតនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា SMD

បច្ចេកវិទ្យា SMD បន្តវិវឌ្ឍនៅពេលដែលអេឡិចត្រូនិចកាន់តែតូច លឿនជាងមុន និងរួមបញ្ចូលកាន់តែច្រើន។ និន្នាការជាច្រើនកំពុងបង្កើតអនាគតនៃឧបករណ៍ម៉ោនលើផ្ទៃ និងវិធីសាស្រ្តដំឡើង។

Miniaturization និង Nano-SMD

តម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ចល័ត និងអាចពាក់បានជំរុញជាបន្តបន្ទាប់ខ្នាតតូច. សមាសធាតុដែលត្រូវបានចាត់ទុកថាតូច ដូចជាកញ្ចប់ 0603 ឥឡូវនេះត្រូវបានជំនួសដោយ 01005 ឬសូម្បីតែកញ្ចប់ណាណូ-SMD ។ ឧបករណ៍តូចៗទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វកររចនាផលិតផលដែលបង្រួមខ្លាំងដូចជានាឡិកាឆ្លាតវៃ កាសស្តាប់ត្រចៀកឥតខ្សែ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែលអាចផ្សាំបាន។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលអាចបត់បែនបាន និងអាចពាក់បាន។

អេឡិចត្រូនិចនាពេលអនាគតមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះ PCBs រឹងនោះទេ។សៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន។និងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចលាតសន្ធឹងបានអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុ SMD ត្រូវបានម៉ោនលើផ្ទៃកោង ឬអាចពាក់បាន។ និន្នាការនេះផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ឧស្សាហកម្មដូចជាការថែទាំសុខភាព ដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារួមបញ្ចូលទៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ ឬបំណះស្បែកផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យសុខភាពជាបន្តបន្ទាប់។

AI និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុង SMT Assembly

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងកាន់តែឆ្លាតវៃ។ ជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលនៃបញ្ញាសិប្បនិម្មិត, ម៉ាស៊ីនអាចធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតដោយខ្លួនឯង រកឃើញការតំរង់ទិសសមាសភាគលឿនជាងមុន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវដាក់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការថែទាំតាមទស្សន៍ទាយក៏កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំផងដែរ ដោយសារ AI algorithms ត្រួតពិនិត្យ feeders, nozzles និងប្រព័ន្ធមើលឃើញសម្រាប់សញ្ញាដំបូងនៃការពាក់។

ការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងសមាសធាតុគ្មានការនាំមុខ

បទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានជំរុញឱ្យមានវិធីសាស្រ្តនៃការជួបប្រជុំគ្នាដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន. ឡចំហាយគ្មានជាតិសំណ វត្ថុធាតុដើមដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន និងឡចំហាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលឥឡូវនេះគឺជាស្តង់ដារ។ អ្នកផលិតក៏ផ្តោតលើការកាត់បន្ថយកាកសំណល់កំឡុងពេលដំឡើងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផលិតកម្មបៃតង។

ការរួមបញ្ចូលជាមួយ IoT និង 5G

នៅពេលដែលបណ្តាញ 5G ពង្រីក ហើយឧបករណ៍ IoT កើនឡើង សមាសធាតុ SMD ត្រូវតែគ្រប់គ្រងប្រេកង់ខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ ការរចនា SMD កម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាកាន់តែប្រសើរឡើង គាំទ្រអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងពីយានយន្តស្វយ័តរហូតដល់ទីក្រុងឆ្លាតវៃ។

មគ្គុទ្ទេសក៍ទិញសម្រាប់សមាសភាគ SMD

ការជ្រើសរើសសមាសធាតុ SMD ដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ និងផលិតផលិតផលប្រកបដោយជោគជ័យ។ យុទ្ធសាស្ត្រ​ទិញ​ដែល​គិតគូរ​ធានា​បាន​ទាំង​គុណភាព និង​តម្លៃ​ប្រសិទ្ធភាព។

ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រឹមត្រូវ។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់មានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងភាពជឿជាក់ ភាពអាចរកបាននៃស្តុក និងសេវាកម្មក្រោយការលក់។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបានមិនត្រឹមតែផ្តល់នូវសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានផងដែរ។ការតាមដាន និងការបញ្ជាក់ដើម្បីបញ្ជាក់ភាពត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើការជាមួយអ្នកចែកចាយដែលមានការអនុញ្ញាតកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃផលិតផលក្លែងក្លាយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍។

កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់តម្លៃ និងភាពអាចរកបាន

តម្លៃ SMD អាស្រ័យលើប្រភេទសមាសភាគ ទំហំកញ្ចប់ និងលក្ខខណ្ឌផ្គត់ផ្គង់សកល។ ការខ្វះខាតទីផ្សារ ដូចជាអ្វីដែលឃើញក្នុងអំឡុងពេលមានវិបត្តិ semiconductor អាចបង្កើនការចំណាយយ៉ាងខ្លាំង។ វិស្វករគួររៀបចំផែនការយុទ្ធសាស្រ្តប្រភពដើមដំបូងក្នុងដំណាក់កាលរចនា ដោយពិចារណាលើផ្នែកជំនួសនៅពេលដែលអាចធ្វើទៅបាន។

ជៀសវាងសមាសធាតុ SMD ក្លែងក្លាយ

SMDs ក្លែងក្លាយគឺជាបញ្ហាដែលកំពុងកើនឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក។ ផ្នែកទាំងនេះអាចមើលទៅដូចគ្នាបេះបិទ ប៉ុន្តែជារឿយៗបរាជ័យក្រោមភាពតានតឹង។ ដើម្បីជៀសវាងពួកគេ ក្រុមហ៊ុនគួរតែទិញតែពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានការអនុញ្ញាត ពិនិត្យមើលការសម្គាល់សមាសធាតុដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងប្រើប្រាស់ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចឬdecapsulationបច្ចេកទេសសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗ។

ការទិញ និងភស្តុភារច្រើន។

សម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ ការទិញភាគច្រើនកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយឯកតា។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាញឹកញាប់ផ្តល់នូវការបង្វិល ឬថាសដែលប្រសើរឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែង ធានាការចិញ្ចឹមដោយរលូនកំឡុងពេលដំឡើង។ ភស្តុភារក៏សំខាន់ផងដែរ - ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្នុងតំបន់កាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការដឹកជញ្ជូន។

បច្ចេកវិទ្យា SMD គ្របដណ្ដប់លើគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប ព្រោះវាផ្តល់នូវការរចនាបង្រួមតូច ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ និងដំណើរការល្អជាង។ ចាប់ពីឧបករណ៍ទប់ទល់តូចៗរហូតដល់សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាកម្រិតខ្ពស់ សមាសធាតុ SMD ផ្តល់ថាមពលគ្រប់យ៉ាងពីស្មាតហ្វូនរហូតដល់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែង និងគ្រឿងបន្សំរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យការផលិតមានល្បឿនលឿន និងបរិមាណខ្ពស់អាចធ្វើទៅបាន ខណៈពេលដែលការស្វែងរកប្រភព និងការត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នធានានូវភាពជឿជាក់។ នៅពេលដែលអេឡិចត្រូនិចបន្តវិវឌ្ឍ SMD នឹងនៅតែជាចំណុចកណ្តាលនៃការច្នៃប្រឌិត ជំរុញការធ្វើខ្នាតតូច ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧបករណ៍ឆ្លាតវៃសម្រាប់ពេលអនាគត។