EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन
ASM प्यासिफिक टेक्नोलोजी टरेट वेफर लेभल टेस्ट सिस्टम SUNBIRD
SUNBIRD ले नवीनता मार्फत अर्धचालक उद्योगको लागि कुशल, भरपर्दो र लचिलो वेफर परीक्षण समाधान प्रदान गर्दछ...
मेसिनको संरचना र कन्फिगरेसन
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनहरू: संरचना, मोड्युल र कन्फिगरेसन
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन अर्धचालक उपकरणको भौतिक मार्ग वरिपरि निर्मित एक समन्वित स्वचालन प्लेटफर्म हो। यसको इन्फिड, गति, तापक्रम-नियन्त्रण, सम्पर्क, निरीक्षण, क्रमबद्ध र आउटपुट मोड्युलहरूले IC प्याकेज, अर्धचालक परीक्षक र उत्पादन प्रक्रियासँग मिलेर काम गर्नुपर्छ। हालका मेसिनहरू र स्थापित हार्डवेयरको समीक्षा गर्नुहोस् जसले प्लेटफर्मलाई अर्को प्याकेज वा परीक्षण लाइनको लागि रूपान्तरण गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
एउटा सामान्य परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनलाई कार्यात्मक क्षेत्रहरूमा विभाजन गरिएको छ
मेसिन वास्तुकला अनुसार अनुक्रम र स्थापित हार्डवेयर फरक-फरक हुन्छन्। यी भौतिक क्षेत्रहरू हुन् जुन खरीददारहरूले सामान्यतया कन्फिगरेसनहरू तुलना गर्नु अघि पहिचान गर्न आवश्यक पर्दछ।
०१ / जानकारी
उपकरण लोड गर्नुहोस्
ट्रे, ट्यूब, कचौरा, स्ट्रिप, फिल्म फ्रेम वा अन्य इनपुट प्रणाली।
०२ / ओरिएन्ट
पहिचान गर्नुहोस् र पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्
दृष्टि, परिक्रमा, चिन्ह लगाउने र उपकरण-अभिमुखीकरण स्टेशनहरू।
०३ / थर्मल
उपकरणलाई कन्डिसन गर्नुहोस्
परिवेश, तातो, चिसो वा नियन्त्रित-तापमान ह्यान्डलिंग हार्डवेयर।
०४ / परीक्षण स्थल
सम्पर्कमा प्रस्तुत गर्नुहोस्
गति, बल, सकेट, कन्ट्याक्टर र परीक्षक-इन्टरफेस मोड्युलहरू।
०५ / क्रमबद्ध गर्नुहोस्
परिणाम अनुसार मार्ग
बिन म्यापिङ, अस्वीकार ह्यान्डलिङ र वैकल्पिक निरीक्षण वा चिन्ह लगाउने।
०६ / आउटपुट
मिडियामा फर्कनुहोस्
ट्रे, ट्यूब, रील, क्यारियर वा अन्य डाउनस्ट्रीम प्याकेजिङ ढाँचा।
हालको उपकरण
उपलब्ध परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनहरू
यस श्रेणीमा हाल तोकिएका मेसिनहरू ब्राउज गर्नुहोस्। एउटा प्लेटफर्मले धेरै प्याकेज वा तापक्रम विकल्पहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ, तर प्रयोगयोग्य कन्फिगरेसन स्थापित इनफिड, रूपान्तरण किट, थर्मल प्रणाली, परीक्षण-साइट हार्डवेयर, सफ्टवेयर र आउटपुट मोड्युलहरूमा निर्भर गर्दछ।
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन
ASM MS100 Plus परीक्षण ह्यान्डलर
MS100 को अपग्रेड गरिएको संस्करणको रूपमा, ASM MS100 Plus वेफरमा आधारित चिप क्रमबद्ध र व्यवस्थाको लागि पनि एक उपकरण हो...
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन
ISMECA परीक्षण ट्रेडहरू NY20
ISMECA NY20 (अहिले कोहुको स्वामित्वमा रहेको) २०-स्टेसन रोटरी अल्ट्रा-हाई-स्पीड सेमीकन्डक्टर परीक्षण र क्रमबद्ध गर्ने मेसिन हो।
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन
ASMPT क्रमबद्ध मिसिन MS90
ASM छँट्ने मेसिन MS90 बत्तीको माला छँट्ने कामको लागि डिजाइन गरिएको उपकरण हो, जसमा कुशल र सही छँट्ने कार्यहरू छन्। यो...
मेकानिकल लेआउट
उपकरण पथले मेसिन कसरी बनाइन्छ भनेर निर्धारण गर्छ।
फरक गति प्रणाली, फुटप्रिन्ट र प्याकेज-रूपान्तरण हार्डवेयर प्रयोग गर्दा दुई मेसिनहरूलाई अर्धचालक परीक्षण ह्यान्डलरको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ। सही मेकानिकल लेआउट त्यो हो जसले आवश्यक सम्पर्क, निरीक्षण र आउटपुट अनुक्रम मार्फत लक्षित उपकरणलाई भरपर्दो रूपमा सार्छ।
रैखिक गति
पिक-एन्ड-प्लेस मेसिन
ट्रे / इनपुट
→
रोबोट
→
परीक्षण साइट
→
आउटपुट
नियन्त्रित रोबोटिक स्थानान्तरणले परिभाषित स्टेशनहरू बीच उपकरणहरू सार्छ। खरीददारहरूले निरीक्षण गर्नुपर्छ।अक्ष, नोजल, गुँड, ट्रे लिफ्ट, सम्पर्क बल र परीक्षण-स्थल पङ्क्तिबद्धता.
रोटरी सूचकांक
बुर्ज परीक्षण र समाप्त गर्ने मेसिन
इन्फिड
→
→
टेप / बिन
उपकरणहरू रोटरी प्लेटफर्म वरिपरि धेरै स्टेशनहरू मार्फत अनुक्रमित हुन्छन्। को अवस्थाबुर्ज, पिक हेड, इन्डेक्सिङ मेकानिज्म, भिजन र फिनिसिङ मोड्युलहरूमेसिन मूल्याङ्कनको केन्द्रबिन्दु हो।
गति ट्र्याक गर्नुहोस्
गुरुत्वाकर्षण वा ट्यूब-फेड मेसिन
ट्यूब
→
ट्र्याक
→
सम्पर्क गर्नुहोस्
→
बिनहरू
ट्र्याक ज्यामिति र नियन्त्रित उपकरण आन्दोलन सम्पर्क साइटमा उपयुक्त प्याकेजहरू मार्गदर्शन गर्दछ। प्याकेज आयाम, सीसा आकार, घर्षण, थर्मल विस्तार रजाममुक्त यातायातमहत्वपूर्ण मेकानिकल जाँचहरू बन्छ।
वाहक सूचकांक
स्ट्रिप वा फिल्म-फ्रेम मेसिन
स्ट्रिप / फ्रेम
→
अनुक्रमणिका
→
बहु-साइट
→
नक्सा / आउटपुट
परीक्षणको क्रममा उपकरणहरू स्ट्रिप, सब्सट्रेट वा फ्रेममा रहन्छन्। मेसिनले मेल खानुपर्छवाहक आयाम, पिच, अनुक्रमणिका विधि, सम्पर्क इन्टरफेस र परीक्षण पछिको म्यापिङ.
मेसिन एनाटोमी
स्थापित हार्डवेयरले वास्तविक मेसिन क्षमता परिभाषित गर्दछ
ब्रोसरले सामान्यतया प्लेटफर्म परिवारको वर्णन गर्दछ, तर अपरेटिङ टेस्ट ह्यान्डलर व्यक्तिगत मेसिनमा स्थापित मोड्युलहरूद्वारा परिभाषित गरिन्छ। उपकरणले अर्को IC प्याकेज, परीक्षक इन्टरफेस वा तापक्रम कार्यक्रम चलाउन सक्छ भनेर मान्नु अघि निरीक्षण गर्नुपर्ने क्षेत्रहरू यी हुन्।
इन्फिड र मिडिया ह्यान्डलिङ
ट्रे लिफ्ट, ट्यूब, कचौरा, ट्र्याक, स्ट्रिप र फिल्म फ्रेमहरूउपकरणहरू मेसिनमा कसरी प्रवेश गर्छन् र तिनीहरूको अभिमुखीकरण कायम राख्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
रोबोट, बुर्ज र स्थानान्तरण बन्चरो
सर्वो अक्ष, बियरिङ, बेल्ट, एन्कोडर, पिक हेड, भ्याकुम पथ र रोटरी संयन्त्रले प्लेसमेन्ट शुद्धता, चक्र स्थिरता र मेकानिकल पहिरनलाई असर गर्छ।
अभिमुखीकरण र निरीक्षण
क्यामेरा, प्रकाश, अप्टिक्स र सफ्टवेयर रेसिपीहरूले परीक्षण अघि र पछि उपकरणको अभिमुखीकरण, प्याकेज चिन्ह, किनारा, सिसाको अवस्था वा स्थिति प्रमाणित गर्न सक्छन्।
तताउने, चिसो पार्ने र भिजाउने
थर्मल चेम्बरहरू, प्लेटहरू, वायुप्रवाह, चिलरहरू, हीटरहरू, सुख्खा-हावा र नाइट्रोजन प्रणालीहरूले तापक्रम स्थिरता, रिकभरी समय र वास्तविक थ्रुपुटलाई प्रभाव पार्छन्।
परीक्षण स्थल र बल नियन्त्रण
परीक्षण हेड, HIFIX वा डकिङ इन्टरफेस, कन्ट्याक्टर, सकेट, साइट गणना र बल संयन्त्र अर्धचालक परीक्षकसँग यान्त्रिक रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
बिन, मार्किङ र आउटपुट मोड्युलहरू
विद्युतीय नतिजाहरू ट्रे, ट्युब, रील, बिन वा रिजेक्ट पोजिसनहरूमा म्याप गरिनुपर्छ, जबकि वैकल्पिक मार्किङ, निरीक्षण र ट्रेसेबिलिटी स्थापित मोड्युलहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्याकेज परिवर्तन
उत्पादन परिवर्तन गर्न सामान्यतया नयाँ रेसिपी भन्दा बढी आवश्यक पर्दछ
अवस्थित परीक्षण ह्यान्डलरमा नयाँ IC प्याकेज चलाउँदा सामान्यतया मेकानिकल, विद्युतीय, थर्मल र सफ्टवेयर परिवर्तनहरू समावेश हुन्छन्। मेसिन मोडेलले मात्र आवश्यक रूपान्तरण भागहरू, परीक्षण इन्टरफेस वा सफ्टवेयर विकल्पहरू समावेश गरिएको पुष्टि गर्दैन।
प्रयोग गरिएको परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनलाई अर्को प्याकेजको लागि तयार मान्नु अघि स्थापित परिवर्तन-किट र इन्टरफेस पार्ट नम्बरहरू अनुरोध गर्नुहोस्।
भौतिक प्याकेज पुष्टि गर्नुहोस्
उत्पादन लाइनले प्रयोग गर्ने प्याकेजको आयाम, शरीरको मोटाई, लिड वा बल, तौल, अभिमुखीकरण चिन्ह र इनपुट वा आउटपुट मिडियाको समीक्षा गर्नुहोस्।
उत्पादन-विशिष्ट ह्यान्डलिंग पार्ट्सहरू बदल्नुहोस्
अर्धचालक उपकरणसँग ट्र्याक, नेस्ट, ट्रे, नोजल, प्रिसिजर, गाइड, पकेट, रेल वा क्यारियर टुलिङ परिवर्तन गर्नुपर्ने हुन सक्छ।
परीक्षण इन्टरफेस मिलाउनुहोस्
सकेट वा कन्ट्याक्टर, HIFIX, डकिङ दिशा, परीक्षण-साइट गणना, सम्पर्क बल र अवस्थित अर्धचालक परीक्षकसँगको जडान जाँच गर्नुहोस्।
दृष्टि, थर्मल र क्रमबद्ध सेटिङहरू पुनर्निर्माण गर्नुहोस्
नयाँ उत्पादनको लागि अभिमुखीकरण, निरीक्षण थ्रेसहोल्ड, तापक्रम नियन्त्रण, सोक अनुक्रम, बिन म्यापिङ र आउटपुट ह्यान्डलिङ कन्फिगर गरिएको हुनुपर्छ।
रूपान्तरण नमूनाहरू क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र चलाउनुहोस्
उत्पादन रिलिज हुनुभन्दा पहिले पिकअप, चाल, सम्पर्क, तापक्रम, परीक्षक सञ्चार, आउटपुट स्थिति र प्याकेज-क्षति जोखिम पुष्टि गर्नुहोस्।
मेसिनलाई मोडेल नम्बरको रूपमा मात्र नभई मेकानिकल प्रणालीको रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्
प्रयोग गरिएका र मर्मत गरिएका परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनहरू पहिरन, स्थापित विकल्पहरू, क्यालिब्रेसन स्थिति र समावेश गरिएको रूपान्तरण हार्डवेयरमा पर्याप्त रूपमा फरक हुन सक्छन्।
बन्चरो, बुर्ज, ट्र्याक र पिक हेडहरू
दोहोरिने क्षमता, कम्पन, असामान्य आवाज, ब्याकल्याश, बेल्ट र बेयरिङ अवस्था, टक्कर इतिहास र उपलब्ध सेवा रेकर्डहरू जाँच गर्नुहोस्।
पिकअप स्थिरता र एयर सर्किटहरू
भ्याकुम जेनेरेटर, भल्भ, ट्युबिङ, रेगुलेटर, सिलिन्डर, चुहावट र उपकरण पिकअप र रिलिजको स्थिरताको निरीक्षण गर्नुहोस्।
चिलर, हीटर र तापक्रम नियन्त्रण
स्थापित मोड्युलहरू, सञ्चालन दायरा, रेफ्रिजरेन्ट वा ग्यास आवश्यकताहरू, अलार्महरू, सेन्सरहरू र क्यालिब्रेसन स्थिति पुष्टि गर्नुहोस्।
डकिङ, HIFIX, कन्ट्याक्टर र फोर्स
कुन इन्टरफेस कम्पोनेन्टहरू समावेश छन् र तिनीहरू इच्छित परीक्षक, परीक्षण हेड, सकेट र साइट लेआउटसँग मेल खान्छ कि खाँदैनन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
पीसी, पीएलसी, गति, सफ्टवेयर र इजाजतपत्रहरू
सफ्टवेयर संस्करणहरू, विकल्प इजाजतपत्रहरू, रेसिपी ब्याकअपहरू, औद्योगिक पीसी अवस्था, सञ्चार प्रोटोकलहरू र उपलब्ध म्यानुअलहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
किट, टुलिङ र स्पेयर पार्ट्स परिवर्तन गर्नुहोस्
सबै समावेश गरिएका नोजलहरू, ट्र्याकहरू, ट्रेहरू, नेस्टहरू, सेन्सरहरू, केबलहरू, बोर्डहरू र उत्पादन-विशिष्ट रूपान्तरण घटकहरूको सूची बनाउनुहोस्।
कारखाना एकीकरण
उपयुक्त परीक्षण ह्यान्डलर उत्पादन भुइँमा पनि फिट हुनुपर्छ।
ढुवानी वा लाइन योजना बनाउनु अघि, मेसिन वरिपरि व्यावहारिक स्थापना अवस्थाहरू पुष्टि गर्नुहोस्। थर्मल उपकरण, इनपुट र आउटपुट मोड्युलहरू, परीक्षक डकिङ व्यवस्था र सेवा-पहुँच आवश्यकताहरूसँग फुटप्रिन्ट र उपयोगिता आवश्यकताहरू परिवर्तन हुन सक्छन्।
भुइँ र पहुँच
मेसिनको आयाम, तौल, मर्मतसम्भार क्लियरेन्स, ढोकाको चौडाइ, लिफ्टिङ पोइन्ट र रिगिङ योजना।
विद्युतीय
भोल्टेज, चरण, आवृत्ति, पावर क्षमता, ग्राउन्डिङ र ट्रान्सफर्मर आवश्यकताहरू।
हावा र भ्याकुम
संकुचित-हावाको गुणस्तर, चाप, प्रवाह, सुख्खा हावा, नाइट्रोजन र बाह्य भ्याकुम आवश्यकताहरू।
थर्मल उपयोगिताहरू
चिलर, चिसो पानी, निकास, रेफ्रिजरेन्ट, LN₂ वा अन्य तापक्रम-नियन्त्रण समर्थन।
परीक्षक जडान
अर्धचालक परीक्षक मोडेल, परीक्षण-हेड स्थिति, डकिङ दिशा, सञ्चार र इन्टरलक संकेतहरू।
डेटा र स्वचालन
रेसिपी व्यवस्थापन, बिन डेटा, बारकोड, MES, होस्ट सञ्चार र ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताहरू।
परियोजना जारी राख्नुहोस्
सम्बन्धित परीक्षण उपकरण र समर्थन
तपाईंलाई अभिभावक परीक्षण-ह्यान्डलर निर्देशिका, अर्धचालक अन्तिम-परीक्षण सन्दर्भ, विद्युतीय परीक्षण उपकरण वा प्रतिस्थापन घटकहरू आवश्यक पर्दा यी पृष्ठहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
अभिभावक वर्ग
→
अन्तिम परीक्षा
→
विद्युतीय परीक्षण
→
पार्ट्स र औजारहरू
→
आईसी ह्यान्डलिङ
→
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन निर्देशिका
परीक्षण ह्यान्डलर प्रकारहरू, हालका मेसिनहरू र सम्बन्धित उपकरण पृष्ठहरू ब्राउज गर्न मुख्य श्रेणीमा फर्कनुहोस्।
अर्धचालक परीक्षण ह्यान्डलर प्रणालीहरू
ह्यान्डलर उपकरणहरूले प्याकेज गरिएको अर्धचालक अन्तिम परीक्षण, तापक्रम कन्डिसनिङ र उपकरण क्रमबद्धतालाई कसरी समर्थन गर्दछ भनेर समीक्षा गर्नुहोस्।
अर्धचालक परीक्षक
विद्युतीय उत्तेजना उत्पन्न गर्ने, उपकरणको प्रतिक्रिया मापन गर्ने र क्रमबद्ध गर्न प्रयोग गरिएको परिणाम फिर्ता गर्ने उपकरणहरूको अन्वेषण गर्नुहोस्।
परीक्षण ह्यान्डलर पार्ट्स र अर्धचालक सहायक उपकरणहरू
समर्थित ह्यान्डलर प्लेटफर्महरूको लागि चयन गरिएका बोर्डहरू, मोटरहरू, सेन्सरहरू, नोजलहरू र प्रतिस्थापन घटकहरू फेला पार्नुहोस्।
आईसी परीक्षण ह्यान्डलर उपकरण
प्याकेज गरिएको IC ह्यान्डलिङ र अन्तिम-परीक्षण अनुप्रयोगहरूमा केन्द्रित उपकरण र चयन सामग्रीमा जारी राख्नुहोस्।
मेसिन प्रश्नहरू
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
भौतिक मेसिन संरचना, प्याकेज रूपान्तरण, स्थापना र प्रयोग गरिएको उपकरण मूल्याङ्कनमा केन्द्रित प्रश्नहरू।
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनमा सामान्यतया कुन मोड्युलहरू समावेश हुन्छन्?
एउटा मेसिनमा इनपुट-मिडिया ह्यान्डलिङ, अभिमुखीकरण, दृष्टि, रोबोटिक वा ट्र्याक चाल, थर्मल कन्डिसनिङ, एक वा बढी परीक्षण साइटहरू, क्रमबद्ध र आउटपुट मोड्युलहरू समावेश हुन सक्छन्। सही व्यवस्था मेसिन वास्तुकला र स्थापित विकल्पहरूमा निर्भर गर्दछ।
के एउटा परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनले फरक प्याकेज आकारहरू चलाउन सक्छ?
प्रायः हुन्छ, तर अर्को प्याकेजलाई फरक ट्र्याक, ट्रे, नेस्ट, नोजल, गाइड, भिजन सेटिङ, सकेट, कन्ट्याक्टर र परीक्षण-साइट प्यारामिटरहरू आवश्यक पर्न सक्छ। समर्थित प्याकेज दायरा र मेसिनमा समावेश गरिएका रूपान्तरण भागहरू दुवै पुष्टि गर्नुहोस्।
परीक्षण ह्यान्डलर मेसिन परिवर्तन किट भनेको के हो?
परिवर्तन किट भनेको उत्पादन-विशिष्ट मेकानिकल र इन्टरफेस कम्पोनेन्टहरूको सेट हो जुन ह्यान्डलरलाई अर्को प्याकेज वा मिडिया ढाँचामा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। मेसिनको आधारमा, यसमा ट्र्याकहरू, नेस्टहरू, नोजलहरू, प्रिसिजरहरू, ट्रे कम्पोनेन्टहरू, रेलहरू, पकेटहरू वा क्यारियर टुलिङ समावेश हुन सक्छन्।
प्रयोग गरिएको परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनमा के निरीक्षण गर्नुपर्छ?
गति र अनुक्रमणिका अवस्था, भ्याकुम र वायमेटिक सर्किटहरू, थर्मल मोड्युलहरू, परीक्षण-साइट बल र पङ्क्तिबद्धता, परीक्षक इन्टरफेस, सफ्टवेयर र इजाजतपत्रहरू, सुरक्षा कार्यहरू, मर्मत इतिहास, रूपान्तरण उपकरण र समावेश गरिएका स्पेयर पार्ट्सहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
के परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनमा अर्धचालक परीक्षक समावेश हुन्छ?
ह्यान्डलर र अर्धचालक परीक्षक सामान्यतया छुट्टाछुट्टै प्रणाली हुन्। ह्यान्डलरले उपकरणलाई सार्छ र कन्डिसन गर्छ, जबकि परीक्षकले विद्युतीय मापन गर्छ। उद्धरणमा परीक्षक, परीक्षण हेड, HIFIX, कन्ट्याक्टर, सकेट र इन्टरफेस केबलहरू समावेश छन् कि छैनन् भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ।
स्थापना गर्नु अघि कारखानाको कस्तो जानकारी आवश्यक छ?
मेसिनको आयाम र तौल, पहुँच मार्ग, विद्युतीय आपूर्ति, कम्प्रेस्ड हावा, भ्याकुम, कूलिंग वा थर्मल उपयोगिताहरू, निकास, परीक्षक डकिङ, नेटवर्क सञ्चार र मेसिन वरिपरि आवश्यक सेवा क्लियरेन्स पुष्टि गर्नुहोस्।
रूपान्तरण योजना बनाउनु अघि वास्तविक परीक्षण ह्यान्डलर मेसिनको समीक्षा गर्नुहोस्
मेसिन मोडेल, IC प्याकेज, अर्धचालक परीक्षक, थर्मल आवश्यकता र उत्पादन ढाँचा पठाउनुहोस्। हामी स्थापित मोड्युलहरू, रूपान्तरण हार्डवेयर र एकीकरण बिन्दुहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छौं जुन अझै पुष्टिकरण आवश्यक छ।
