Zaoszczędź do 70% na częściach SMT – dostępne w magazynie i gotowe do wysyłki
Uzyskaj wycenę →Maszyna do obsługi testów to skoordynowana platforma automatyzacji zbudowana wokół fizycznej ścieżki układu półprzewodnikowego. Jej moduły zasilania, ruchu, kontroli temperatury, styku, inspekcji, sortowania i wyjścia muszą współpracować z obudową układu scalonego, testerem półprzewodników i procesem produkcyjnym. Należy dokonać przeglądu obecnych maszyn i zainstalowanego sprzętu, aby ustalić, czy platforma może zostać dostosowana do innej obudowy lub linii testowej.
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh01 / DOPROWADZANIE
Załaduj urządzenie
Tacka, rurka, misa, pasek, klatka filmowa lub inny system wejściowy.
02 / ORIENT
Zidentyfikuj i dopasuj
Stacje wizji, obrotu, znakowania i orientacji urządzeń.
03 / TERMICZNE
Stan urządzenia
Sprzęt do pracy w temperaturze otoczenia, wysokiej, niskiej lub kontrolowanej.
04 / MIEJSCE TESTOWE
Prezentacja dla kontaktu
Moduły ruchu, siły, gniazd, styczników i interfejsów testowych.
05 / SORT
Trasa według wyniku
Mapowanie pojemników, obsługa odpadów oraz opcjonalna kontrola lub znakowanie.
06 / WYJŚCIE
Powrót do multimediów
Tacka, tuba, rolka, nośnik lub inny format opakowania wykorzystywanego w dalszej obróbce.
Przeglądaj maszyny aktualnie przypisane do tej kategorii. Platforma może obsługiwać kilka opcji pakietów lub temperatur, ale użyteczna konfiguracja zależy od zainstalowanego podajnika, zestawu konwersyjnego, systemu termicznego, sprzętu w miejscu testowania, oprogramowania i modułów wyjściowych.
SUNBIRD zapewnia wydajne, niezawodne i elastyczne rozwiązanie do testowania płytek półprzewodnikowych dla przemysłu półprzewodnikowego dzięki innowacyjnym...
ASM MS100 Plus to udoskonalona wersja urządzenia MS100, przeznaczona również do sortowania i układania układów scalonych na bazie płytek...
ISMECA NY20 (obecnie należąca do Cohu) to 20-stanowiskowa obrotowa, ultraszybka maszyna do testowania i sortowania półprzewodników
Maszyna sortująca ASM MS90 to urządzenie przeznaczone do sortowania koralików lampowych, oferujące wydajne i dokładne funkcje sortowania. To...
Dwie maszyny można opisać jako urządzenia do testowania półprzewodników, wykorzystując jednak różne systemy ruchu, wymiary i sprzęt do konwersji obudów. Prawidłowy układ mechaniczny to taki, który niezawodnie przesuwa urządzenie docelowe przez wymaganą sekwencję styków, inspekcji i wyjścia.
Kontrolowany transfer robotyczny przenosi urządzenia między zdefiniowanymi stanowiskami. Kupujący powinni sprawdzićosie, dysze, gniazda, podnośniki tacek, siła styku i wyrównanie miejsca testowania.
Urządzenia są indeksowane na kilku stanowiskach wokół platformy obrotowej. Stanwieżyczka, głowice pobierające, mechanizm indeksujący, moduły wizyjne i wykończeniowejest kluczowy dla oceny maszyn.
Geometria toru i kontrolowany ruch urządzenia prowadzą kompatybilne pakiety do miejsca styku. Wymiary pakietu, kształt wyprowadzeń, tarcie, rozszerzalność cieplna itransport bez korkówstają się krytycznymi kontrolami mechanicznymi.
Podczas testowania urządzenia pozostają w pasie, podłożu lub ramce. Maszyna musi pasować dowymiary nośnika, skok, metoda indeksowania, interfejs styku i mapowanie po teście.
Broszura zazwyczaj opisuje rodzinę platform, ale program obsługi testów operacyjnych jest definiowany przez moduły zainstalowane na danej maszynie. Są to obszary, które należy sprawdzić przed założeniem, że sprzęt może obsługiwać inny układ scalony, interfejs testera lub program temperaturowy.
Elewatory tacowe, rury, misy, tory, paski i klatki filmoweokreślić, w jaki sposób urządzenia wchodzą do maszyny i czy można zachować ich orientację.
Na dokładność rozmieszczania, stabilność cyklu i zużycie mechaniczne wpływają osie serwo, łożyska, pasy, enkodery, głowice frezujące, ścieżki podciśnieniowe i mechanizmy obrotowe.
Kamery, oświetlenie, optyka i oprogramowanie mogą weryfikować orientację urządzenia, znaki opakowania, krawędzie, stan lub położenie przewodów przed i po teście.
Komory termiczne, płyty, przepływ powietrza, chłodziarki, nagrzewnice, systemy suchego powietrza i azotu wpływają na stabilność temperatury, czas odzyskiwania i rzeczywistą przepustowość.
Głowica testowa, interfejs HIFIX lub dokujący, stycznik, gniazdo, licznik miejsc i mechanizm siły muszą być mechanicznie wyrównane z testerem półprzewodników.
Wyniki pomiarów elektrycznych muszą być odwzorowywane na tackach, tubach, szpulach, pojemnikach lub miejscach odrzutów, natomiast opcjonalne znakowanie, kontrola i możliwość śledzenia zależą od zainstalowanych modułów.
Uruchomienie nowego układu scalonego w istniejącym urządzeniu testującym zazwyczaj wiąże się ze zmianami mechanicznymi, elektrycznymi, termicznymi i programowymi. Sam model maszyny nie gwarantuje, że wymagane części do konwersji, interfejs testowy lub opcje oprogramowania są dostępne.
Sprawdź wymiary opakowania, grubość korpusu, przewody lub kulki, wagę, znaki orientacyjne oraz media wejściowe lub wyjściowe używane na linii produkcyjnej.
Tory, gniazda, tace, dysze, presostaty, prowadnice, kieszenie, szyny lub narzędzia nośne mogą wymagać zmiany w zależności od urządzenia półprzewodnikowego.
Sprawdź gniazdo lub stycznik, HIFIX, kierunek dokowania, liczbę miejsc testowych, siłę styku i połączenie z istniejącym testerem półprzewodników.
Dla nowego produktu należy skonfigurować orientację, progi kontroli, kontrolę temperatury, sekwencję namaczania, mapowanie pojemników i obsługę wydruków.
Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić odbiór, ruch, kontakt, temperaturę, komunikację z testerem, pozycję wyjściową i ryzyko uszkodzenia opakowania.
Używane i odnowione maszyny do obsługi testów mogą się znacząco różnić pod względem stopnia zużycia, zainstalowanych opcji, stanu kalibracji i dołączonego sprzętu konwersyjnego.
Sprawdź powtarzalność, wibracje, nietypowy hałas, luzy, stan paska i łożysk, historię kolizji i dostępną dokumentację serwisową.
Sprawdź generatory podciśnienia, zawory, przewody, regulatory, cylindry, szczelność i stabilność podnoszenia i zwalniania urządzenia.
Sprawdź zainstalowane moduły, zakres działania, wymagania dotyczące czynnika chłodniczego lub gazu, alarmy, czujniki i stan kalibracji.
Sprawdź, które komponenty interfejsu są dołączone i czy pasują do zamierzonego testera, głowicy testowej, gniazda i układu miejsca.
Sprawdź wersje oprogramowania, licencje opcjonalne, kopie zapasowe receptur, stan komputerów przemysłowych, protokoły komunikacyjne i dostępne instrukcje.
Wymień wszystkie dołączone dysze, tory, tace, gniazda, czujniki, kable, płytki i komponenty konwersji specyficzne dla produktu.
Przed wysyłką lub planowaniem linii produkcyjnej należy potwierdzić praktyczne warunki instalacji wokół maszyny. Wymagania dotyczące powierzchni i mediów mogą się zmieniać w zależności od wyposażenia termicznego, modułów wejściowych i wyjściowych, rozmieszczenia stacji dokujących testery oraz wymagań dotyczących dostępu serwisowego.
Użyj tych stron, gdy potrzebujesz nadrzędnego katalogu testów, kontekstu końcowego testu półprzewodników, elektrycznego sprzętu testowego lub komponentów zamiennych.
Wróć do kategorii głównej, aby przeglądać typy programów do obsługi testów, aktualne maszyny i powiązane strony sprzętowe.
Zapoznaj się ze sposobem, w jaki sprzęt manipulacyjny wspomaga końcowy test półprzewodników w opakowaniach, kondycjonowanie temperaturowe i sortowanie urządzeń.
Poznaj urządzenia, które generują bodźce elektryczne, mierzą reakcję urządzenia i zwracają wynik służący do sortowania.
Znajdź wybrane płytki, silniki, czujniki, dysze i komponenty zamienne do obsługiwanych platform obsługowych.
Kontynuuj zapoznanie się z treściami dotyczącymi sprzętu i wyboru, skupiając się na obsłudze układów scalonych w obudowach i zastosowaniach w testach końcowych.
Pytania koncentrowały się na fizycznej strukturze maszyny, konwersji pakietów, instalacji i ocenie używanego sprzętu.
Maszyna może obejmować obsługę nośników wejściowych, orientację, wizję, ruch robota lub toru, kondycjonowanie termiczne, jedno lub więcej stanowisk testowych, moduły sortujące i wyjściowe. Dokładny układ zależy od architektury maszyny i zainstalowanych opcji.
Często tak, ale inny pakiet może wymagać innych torów, tac, gniazd, dysz, prowadnic, ustawień wizji, gniazd, styczników i parametrów miejsca testowego. Sprawdź zarówno zakres obsługiwanych pakietów, jak i części do konwersji dołączone do urządzenia.
Zestaw zmian to zestaw specyficznych dla danego produktu komponentów mechanicznych i interfejsowych, służący do konwersji podajnika na inny pakiet lub format nośnika. W zależności od maszyny, może on obejmować tory, gniazda, dysze, presostaty, elementy tac, szyny, kieszenie lub oprzyrządowanie nośne.
Sprawdź stan ruchu i indeksowania, obwody podciśnieniowe i pneumatyczne, moduły termiczne, siłę i wyrównanie w miejscu testowania, interfejs testera, oprogramowanie i licencje, funkcje bezpieczeństwa, historię konserwacji, narzędzia do konwersji i dołączone części zamienne.
Urządzenie obsługujące i tester półprzewodników to zazwyczaj oddzielne systemy. Urządzenie obsługujące przemieszcza i przygotowuje urządzenie, podczas gdy tester wykonuje pomiar elektryczny. Oferta cenowa powinna określać, czy tester, głowica testowa, HIFIX, stycznik, gniazdo i kable interfejsu są dołączone.
Sprawdź wymiary i wagę maszyny, drogę dojazdu, zasilanie elektryczne, sprężone powietrze, podciśnienie, media chłodzące lub cieplne, układ wydechowy, stację dokującą testera, komunikację sieciową oraz wymaganą przestrzeń wokół maszyny.
Prześlij model maszyny, obudowę układu scalonego, tester półprzewodników, wymagania termiczne i format produkcji. Możemy pomóc w identyfikacji zainstalowanych modułów, sprzętu do konwersji i punktów integracji, które nadal wymagają potwierdzenia.
Dlaczego tak wiele osób decyduje się na współpracę z GeekValue?
Nasza marka rozprzestrzenia się z miasta do miasta, a niezliczone rzesze ludzi pytały mnie: „Czym jest GeekValue?”. Wywodzi się z prostej wizji: wspierać chińską innowacyjność dzięki najnowocześniejszej technologii. To duch ciągłego doskonalenia, ukryty w naszym nieustannym dążeniu do detalu i radości z przekraczania oczekiwań z każdą dostawą. To niemal obsesyjne rzemiosło i zaangażowanie to nie tylko wytrwałość naszych założycieli, ale także istota i ciepło naszej marki. Mamy nadzieję, że zaczniesz od nas i dasz nam szansę na stworzenie perfekcji. Pozwól nam wspólnie stworzyć kolejny cud „zero defektów”.
Bliższe daneSkontaktuj się z ekspertem ds. sprzedaży
Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby poznać rozwiązania dostosowane do potrzeb Twojej firmy i uzyskać odpowiedzi na wszelkie pytania.
© Wszelkie prawa zastrzeżone. Wsparcie techniczne: TiaoQingCMS
