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Solicitar cotización →Una máquina de manipulación de pruebas es una plataforma de automatización coordinada diseñada en torno al recorrido físico del dispositivo semiconductor. Sus módulos de entrada, movimiento, control de temperatura, contacto, inspección, clasificación y salida deben funcionar conjuntamente con el encapsulado del circuito integrado, el probador de semiconductores y el proceso de producción. Es necesario revisar las máquinas actuales y el hardware instalado para determinar si una plataforma puede adaptarse a otro encapsulado o línea de prueba.
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xh01 / ENTRADA
Cargar el dispositivo
Bandeja, tubo, recipiente, tira, marco de película u otro sistema de entrada.
02 / ORIENT
Identificar y alinear
Estaciones de visión, rotación, marcado y orientación de dispositivos.
03 / TÉRMICO
Acondicionar el dispositivo
Equipos para manipulación a temperatura ambiente, caliente, fría o controlada.
04 / SITIO DE PRUEBAS
Presente para contactar
Módulos de movimiento, fuerza, enchufe, contactor e interfaz de prueba.
05 / ORDENAR
Ruta por resultado
Mapeo de contenedores, manejo de rechazos e inspección o marcado opcional.
06 / SALIDA
Volver a los medios
Bandeja, tubo, carrete, soporte u otro formato de embalaje posterior.
Consulte las máquinas asignadas actualmente a esta categoría. Una plataforma puede admitir varias opciones de empaquetado o temperatura, pero la configuración utilizable depende del alimentador instalado, el kit de conversión, el sistema térmico, el hardware del sitio de prueba, el software y los módulos de salida.
SUNBIRD proporciona una solución de prueba de obleas eficiente, confiable y flexible para la industria de semiconductores a través de...
Como versión mejorada del MS100, el ASM MS100 Plus es también un dispositivo para la clasificación y disposición de chips en función de la oblea...
La ISMECA NY20 (ahora propiedad de Cohu) es una máquina rotativa de ultra alta velocidad para pruebas y clasificación de semiconductores con 20 estaciones.
La máquina clasificadora ASM MS90 es un dispositivo diseñado para la clasificación de perlas de lámparas, con funciones de clasificación eficientes y precisas.
Dos máquinas pueden describirse como manipuladoras de semiconductores, aunque utilicen sistemas de movimiento, dimensiones y hardware de conversión de encapsulados diferentes. La configuración mecánica correcta es aquella que permite mover el dispositivo objetivo de forma fiable a través de la secuencia de contacto, inspección y salida requerida.
El sistema robótico de transferencia controlada mueve los dispositivos entre estaciones definidas. Los compradores deben inspeccionarejes, boquillas, nidos, elevadores de bandejas, fuerza de contacto y alineación del sitio de prueba.
Los dispositivos se indexan a través de varias estaciones alrededor de una plataforma giratoria. El estado de losTorreta, cabezales de recogida, mecanismo de indexación, visión y módulos de acabadoes fundamental para la evaluación de máquinas.
La geometría de la pista y el movimiento controlado del dispositivo guían los paquetes compatibles al sitio de contacto. Dimensiones del paquete, forma del cable, fricción, expansión térmica ytransporte sin atascosse convierten en controles mecánicos críticos.
Los dispositivos permanecen en una tira, sustrato o marco durante las pruebas. La máquina debe coincidir conDimensiones del portador, paso, método de indexación, interfaz de contacto y mapeo posterior a la prueba..
Un folleto suele describir la familia de plataformas, pero un manipulador de prueba operativo se define por los módulos instalados en cada máquina. Estas son las áreas que se deben inspeccionar antes de asumir que el equipo puede ejecutar otro encapsulado de circuito integrado, interfaz de prueba o programa de temperatura.
Elevadores de bandejas, tubos, recipientes, rieles, tiras y marcos de películadeterminar cómo entran los dispositivos en la máquina y si se puede mantener su orientación.
Los servoejes, los cojinetes, las correas, los codificadores, los cabezales de recogida, los sistemas de vacío y los mecanismos rotativos afectan a la precisión de la colocación, la estabilidad del ciclo y el desgaste mecánico.
Las cámaras, la iluminación, la óptica y las recetas de software pueden verificar la orientación del dispositivo, las marcas del paquete, los bordes, el estado o la posición de los cables antes y después de la prueba.
Las cámaras térmicas, las placas, el flujo de aire, los enfriadores, los calentadores y los sistemas de aire seco y nitrógeno influyen en la estabilidad de la temperatura, el tiempo de recuperación y el rendimiento real.
El cabezal de prueba, la interfaz HIFIX o de acoplamiento, el contactor, el zócalo, el contador de puntos y el mecanismo de fuerza deben alinearse mecánicamente con el probador de semiconductores.
Los resultados eléctricos deben asignarse a bandejas, tubos, bobinas, contenedores o posiciones de rechazo, mientras que el marcado, la inspección y la trazabilidad opcionales dependen de los módulos instalados.
La puesta en marcha de un nuevo circuito integrado en un sistema de prueba existente normalmente implica modificaciones mecánicas, eléctricas, térmicas y de software. El modelo de la máquina por sí solo no garantiza que se incluyan las piezas de conversión, la interfaz de prueba o las opciones de software necesarias.
Revise las dimensiones del paquete, el grosor del cuerpo, los terminales o las bolas, el peso, las marcas de orientación y los medios de entrada o salida utilizados por la línea de producción.
Es posible que sea necesario cambiar las pistas, los soportes, las bandejas, las boquillas, los mecanismos de precisión, las guías, los alojamientos, los rieles o las herramientas de transporte junto con el dispositivo semiconductor.
Verifique el zócalo o contactor, HIFIX, la dirección de acoplamiento, el número de puntos de prueba, la fuerza de contacto y la conexión al comprobador de semiconductores existente.
Para el nuevo producto, se deben configurar la orientación, los umbrales de inspección, el control de temperatura, la secuencia de remojo, la asignación de contenedores y el manejo de la salida.
Confirme la recogida, el movimiento, el contacto, la temperatura, la comunicación con el probador, la posición de salida y el riesgo de daños en el paquete antes de la liberación a producción.
Las máquinas de prueba usadas y reacondicionadas pueden diferir sustancialmente en cuanto al desgaste, las opciones instaladas, el estado de calibración y el hardware de conversión incluido.
Compruebe la repetibilidad, la vibración, el ruido anormal, el juego, el estado de la correa y los cojinetes, el historial de colisiones y los registros de servicio disponibles.
Inspeccione los generadores de vacío, las válvulas, las tuberías, los reguladores, los cilindros, las fugas y la estabilidad de la captación y liberación del dispositivo.
Confirme los módulos instalados, el rango de funcionamiento, los requisitos de refrigerante o gas, las alarmas, los sensores y el estado de calibración.
Verifique qué componentes de la interfaz están incluidos y si coinciden con el probador, el cabezal de prueba, el conector y la disposición del sitio previstos.
Confirme las versiones del software, las licencias de opciones, las copias de seguridad de las recetas, el estado del PC industrial, los protocolos de comunicación y los manuales disponibles.
Enumere todas las boquillas, rieles, bandejas, soportes, sensores, cables, placas y componentes de conversión específicos del producto que se incluyen.
Antes del envío o la planificación de la línea de producción, confirme las condiciones prácticas de instalación alrededor de la máquina. El espacio necesario y los requisitos de servicios pueden variar según el equipo térmico, los módulos de entrada y salida, la disposición de la base de prueba y los requisitos de acceso para el mantenimiento.
Utilice estas páginas cuando necesite el directorio principal de controladores de pruebas, el contexto de la prueba final de semiconductores, equipos de prueba eléctricos o componentes de repuesto.
Vuelva a la categoría principal para explorar los tipos de manipuladores de prueba, las máquinas actuales y las páginas de equipos relacionados.
Analice cómo los equipos de manipulación permiten realizar las pruebas finales de semiconductores empaquetados, el acondicionamiento de la temperatura y la clasificación de los dispositivos.
Explore equipos que generen estímulos eléctricos, midan la respuesta del dispositivo y devuelvan el resultado utilizado para la clasificación.
Encuentre placas, motores, sensores, boquillas y componentes de repuesto seleccionados para las plataformas de manipuladores compatibles.
Continuaremos con el contenido sobre equipos y selección, centrándonos en la manipulación de circuitos integrados empaquetados y las aplicaciones de pruebas finales.
Las preguntas se centraron en la estructura física de la máquina, la conversión del embalaje, la instalación y la evaluación de equipos usados.
Una máquina puede incluir sistemas de manejo de medios de entrada, orientación, visión artificial, movimiento robótico o sobre raíles, acondicionamiento térmico, uno o más puntos de prueba, clasificación y módulos de salida. La configuración exacta depende de la arquitectura de la máquina y de las opciones instaladas.
A menudo sí, pero otro paquete puede requerir diferentes rieles, bandejas, soportes, boquillas, guías, ajustes de visión, enchufes, contactores y parámetros del sitio de prueba. Confirme tanto la gama de paquetes compatibles como las piezas de conversión incluidas con la máquina.
Un kit de conversión es el conjunto de componentes mecánicos y de interfaz específicos del producto que se utilizan para adaptar un manipulador a otro formato de envase o soporte. Según la máquina, puede incluir guías, soportes, boquillas, mecanismos de precisión, componentes de bandeja, rieles, compartimentos o herramientas de transporte.
Inspeccione el estado de movimiento e indexación, los circuitos neumáticos y de vacío, los módulos térmicos, la fuerza y la alineación del sitio de prueba, la interfaz del probador, el software y las licencias, las funciones de seguridad, el historial de mantenimiento, las herramientas de conversión y las piezas de repuesto incluidas.
El manipulador y el comprobador de semiconductores suelen ser sistemas independientes. El manipulador mueve y acondiciona el dispositivo, mientras que el comprobador realiza la medición eléctrica. El presupuesto debe indicar si se incluyen el comprobador, el cabezal de prueba, el HIFIX, el contactor, el conector y los cables de interfaz.
Confirme las dimensiones y el peso de la máquina, la ruta de acceso, el suministro eléctrico, el aire comprimido, el vacío, los servicios de refrigeración o térmicos, el escape, el acoplamiento del probador, la comunicación de red y el espacio libre necesario para el mantenimiento alrededor de la máquina.
Envíenos el modelo de la máquina, el encapsulado del circuito integrado, el comprobador de semiconductores, los requisitos térmicos y el formato de producción. Podemos ayudarle a identificar los módulos instalados, el hardware de conversión y los puntos de integración que aún requieren confirmación.
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