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Obter cotação →Uma máquina de teste é uma plataforma de automação coordenada, construída em torno do percurso físico do dispositivo semicondutor. Seus módulos de alimentação, movimentação, controle de temperatura, contato, inspeção, classificação e saída devem funcionar em conjunto com a embalagem do circuito integrado, o testador de semicondutores e o processo de produção. A análise das máquinas atuais e do hardware instalado determina se uma plataforma pode ser adaptada para outra embalagem ou linha de teste.
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xh01 / ENTRADA
Carregue o dispositivo
Bandeja, tubo, tigela, tira, moldura de filme ou outro sistema de entrada.
02 / ORIENTE
Identificar e alinhar
Estações de visão, rotação, marcação e orientação de dispositivos.
03 / TÉRMICO
Condicione o dispositivo
Equipamentos para manuseio em temperatura ambiente, quente, fria ou controlada.
04 / LOCAL DE TESTE
Apresentar para contato
Módulos de movimento, força, soquete, contator e interface de teste.
05 / CLASSIFICAR
Rota por Resultado
Mapeamento de caixas, tratamento de rejeitos e inspeção ou marcação opcional.
06 / SAÍDA
Voltar à mídia
Bandeja, tubo, bobina, suporte ou outro formato de embalagem para processamento posterior.
Veja as máquinas atualmente atribuídas a esta categoria. Uma plataforma pode suportar diversas opções de embalagem ou temperatura, mas a configuração utilizável depende da entrada instalada, do kit de conversão, do sistema térmico, do hardware do local de teste, do software e dos módulos de saída.
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Duas máquinas podem ser descritas como manipuladoras de teste de semicondutores, embora utilizem sistemas de movimentação, formatos e hardware de conversão de encapsulamento diferentes. O layout mecânico correto é aquele que movimenta o dispositivo alvo de forma confiável através da sequência necessária de contato, inspeção e saída.
A transferência robótica controlada move dispositivos entre estações definidas. Os compradores devem inspecionar.eixos, bicos, ninhos, elevadores de bandejas, força de contato e alinhamento do local de teste.
Os dispositivos são indexados através de várias estações ao redor de uma plataforma giratória. A condição doTorreta, cabeçotes de coleta, mecanismo de indexação, módulos de visão e acabamento.é fundamental para a avaliação de máquinas.
A geometria da pista e o guia de movimento controlado do dispositivo direcionam as embalagens compatíveis para o local de contato. As dimensões da embalagem, o formato do terminal, o atrito, a expansão térmica etransporte sem congestionamentotornam-se verificações mecânicas críticas.
Os dispositivos permanecem em uma tira, substrato ou moldura durante os testes. A máquina deve ser compatível com odimensões do suporte, passo, método de indexação, interface de contato e mapeamento pós-teste.
Normalmente, um folheto descreve a família de plataformas, mas um manipulador de teste operacional é definido pelos módulos instalados na máquina individual. Essas são as áreas a serem inspecionadas antes de presumir que o equipamento pode executar outro pacote de circuito integrado, interface de teste ou programa de temperatura.
Elevadores de bandeja, tubos, tigelas, trilhos, tiras e fotogramas.Determinar como os dispositivos entram na máquina e se sua orientação pode ser mantida.
Eixos servo, rolamentos, correias, encoders, cabeçotes de coleta, circuitos de vácuo e mecanismos rotativos afetam a precisão de posicionamento, a estabilidade do ciclo e o desgaste mecânico.
As configurações de câmeras, iluminação, óptica e software podem verificar a orientação do dispositivo, marcas na embalagem, bordas, condição ou posição dos terminais antes e depois do teste.
Câmaras térmicas, placas, fluxo de ar, resfriadores, aquecedores, sistemas de ar seco e nitrogênio influenciam a estabilidade da temperatura, o tempo de recuperação e a produção real.
A cabeça de teste, a interface HIFIX ou de encaixe, o contator, o soquete, a contagem de sítios e o mecanismo de força devem estar alinhados mecanicamente com o testador de semicondutores.
Os resultados elétricos devem ser mapeados para bandejas, tubos, bobinas, caixas ou posições de rejeição, enquanto a marcação, inspeção e rastreabilidade opcionais dependem dos módulos instalados.
A implementação de um novo pacote de circuito integrado em um manipulador de testes existente normalmente envolve alterações mecânicas, elétricas, térmicas e de software. O modelo da máquina, por si só, não garante que as peças de conversão, a interface de teste ou as opções de software necessárias estejam incluídas.
Analise as dimensões da embalagem, a espessura do corpo, os terminais ou esferas, o peso, as marcas de orientação e os meios de entrada ou saída utilizados na linha de produção.
Trilhos, encaixes, bandejas, bicos, calibradores, guias, cavidades, guias lineares ou ferramentas de transporte podem precisar ser alterados de acordo com o dispositivo semicondutor.
Verifique o soquete ou contator, HIFIX, direção de encaixe, número de pontos de teste, força de contato e conexão com o testador de semicondutores existente.
A orientação, os limites de inspeção, o controle de temperatura, a sequência de imersão, o mapeamento de recipientes e o manuseio da saída devem ser configurados para o novo produto.
Confirme a coleta, movimentação, contato, temperatura, comunicação do testador, posição de saída e risco de danos à embalagem antes da liberação para produção.
As máquinas de teste usadas e recondicionadas podem apresentar diferenças substanciais em termos de desgaste, opções instaladas, estado de calibração e hardware de conversão incluído.
Verificar repetibilidade, vibração, ruído anormal, folga, condição da correia e do rolamento, histórico de colisões e registros de serviço disponíveis.
Inspecione os geradores de vácuo, válvulas, tubulações, reguladores, cilindros, vazamentos e a estabilidade da captação e liberação do dispositivo.
Confirme os módulos instalados, a faixa de operação, os requisitos de refrigerante ou gás, os alarmes, os sensores e o status de calibração.
Verifique quais componentes de interface estão incluídos e se eles correspondem ao testador, cabeçote de teste, soquete e layout do site pretendidos.
Confirme as versões de software, licenças opcionais, backups de receitas, estado do PC industrial, protocolos de comunicação e manuais disponíveis.
Liste todos os bicos, trilhos, bandejas, encaixes, sensores, cabos, placas e componentes de conversão específicos do produto incluídos.
Antes do envio ou do planejamento da linha de produção, confirme as condições práticas de instalação ao redor da máquina. Os requisitos de espaço e utilidades podem variar de acordo com o equipamento térmico, os módulos de entrada e saída, a disposição de acoplamento do testador e os requisitos de acesso para manutenção.
Utilize estas páginas quando precisar do diretório principal do manipulador de testes, do contexto de teste final de semicondutores, de equipamentos de teste elétrico ou de componentes de reposição.
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Analise como os equipamentos de manuseio auxiliam nos testes finais de semicondutores encapsulados, no condicionamento de temperatura e na triagem de dispositivos.
Explore equipamentos que geram estímulos elétricos, medem a resposta do dispositivo e retornam o resultado usado para classificação.
Encontre placas, motores, sensores, bicos e componentes de reposição selecionados para plataformas de manipulação compatíveis.
Continue com o conteúdo sobre equipamentos e seleção focado no manuseio de circuitos integrados encapsulados e aplicações de teste final.
As perguntas focaram na estrutura física da máquina, conversão de pacotes, instalação e avaliação de equipamentos usados.
Uma máquina pode incluir sistemas de entrada de mídia, orientação, visão, movimentação robótica ou por trilhos, condicionamento térmico, um ou mais locais de teste, módulos de triagem e saída. A configuração exata depende da arquitetura da máquina e das opções instaladas.
Muitas vezes sim, mas outro pacote pode exigir trilhos, bandejas, encaixes, bicos, guias, configurações de visão, soquetes, contatores e parâmetros de teste diferentes. Confirme a gama de pacotes suportados e as peças de conversão incluídas com a máquina.
Um kit de conversão é o conjunto de componentes mecânicos e de interface específicos do produto, usado para adaptar um manipulador para outro formato de embalagem ou mídia. Dependendo da máquina, pode incluir trilhos, encaixes, bicos, calibradores, componentes de bandeja, guias, compartimentos ou ferramentas de transporte.
Inspecionar o movimento e as condições de indexação, os circuitos de vácuo e pneumáticos, os módulos térmicos, a força e o alinhamento no local de teste, a interface do testador, o software e as licenças, as funções de segurança, o histórico de manutenção, as ferramentas de conversão e as peças sobressalentes incluídas.
O manipulador e o testador de semicondutores são normalmente sistemas separados. O manipulador movimenta e condiciona o dispositivo, enquanto o testador realiza a medição elétrica. A cotação deve especificar se o testador, a cabeça de teste, o HIFIX, o contator, o soquete e os cabos de interface estão incluídos.
Confirme as dimensões e o peso da máquina, a rota de acesso, a alimentação elétrica, o ar comprimido, o vácuo, os sistemas de refrigeração ou térmicos, o exaustor, a área de acoplamento do testador, a comunicação de rede e o espaço livre necessário para manutenção ao redor da máquina.
Envie o modelo da máquina, o encapsulamento do CI, o testador de semicondutores, os requisitos térmicos e o formato de produção. Podemos ajudar a identificar os módulos instalados, o hardware de conversão e os pontos de integração que ainda precisam de confirmação.
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