ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →ٹیسٹ ہینڈلر مشین ایک مربوط آٹومیشن پلیٹ فارم ہے جو سیمی کنڈکٹر ڈیوائس کے فزیکل پاتھ کے گرد بنایا گیا ہے۔ اس کی انفیڈ، حرکت، درجہ حرارت کنٹرول، رابطہ، معائنہ، چھانٹی اور آؤٹ پٹ ماڈیولز کو IC پیکیج، سیمی کنڈکٹر ٹیسٹر اور پیداواری عمل کے ساتھ مل کر کام کرنا چاہیے۔ موجودہ مشینوں اور انسٹال کردہ ہارڈ ویئر کا جائزہ لیں جو یہ طے کرتا ہے کہ آیا پلیٹ فارم کو کسی دوسرے پیکیج یا ٹیسٹ لائن کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
01 / انفیڈ
ڈیوائس کو لوڈ کریں۔
ٹرے، ٹیوب، کٹورا، پٹی، فلم فریم یا کوئی اور ان پٹ سسٹم۔
02 / اوریئنٹ
شناخت کریں اور سیدھ کریں۔
وژن، گردش، مارکنگ اور ڈیوائس اورینٹیشن اسٹیشنز۔
03/ تھرمل
ڈیوائس کو کنڈیشن کریں۔
محیطی، گرم، ٹھنڈا یا کنٹرول شدہ درجہ حرارت ہینڈلنگ ہارڈ ویئر۔
04 / ٹیسٹ سائٹ
رابطہ کے لیے پیش کریں۔
موشن، فورس، ساکٹ، کونٹیکٹر اور ٹیسٹر انٹرفیس ماڈیولز۔
05 / SORT
نتیجہ کے لحاظ سے راستہ
بِن میپنگ، ہینڈلنگ کو مسترد کرنا اور اختیاری معائنہ یا مارکنگ۔
06 / آؤٹ پٹ
میڈیا پر واپس جائیں۔
ٹرے، ٹیوب، ریل، کیرئیر یا کوئی اور ڈاون اسٹریم پیکیجنگ فارمیٹ۔
اس زمرے میں فی الحال تفویض کردہ مشینوں کو براؤز کریں۔ ایک پلیٹ فارم کئی پیکیج یا درجہ حرارت کے اختیارات کو سپورٹ کر سکتا ہے، لیکن قابل استعمال کنفیگریشن انسٹال شدہ انفیڈ، کنورژن کٹ، تھرمل سسٹم، ٹیسٹ سائٹ ہارڈویئر، سافٹ ویئر اور آؤٹ پٹ ماڈیولز پر منحصر ہے۔
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔
ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...
مختلف موشن سسٹمز، فٹ پرنٹس اور پیکیج کنورژن ہارڈ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے دو مشینوں کو سیمی کنڈکٹر ٹیسٹ ہینڈلرز کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔ درست مکینیکل ترتیب وہ ہے جو مطلوبہ رابطے، معائنہ اور آؤٹ پٹ کی ترتیب کے ذریعے ہدف کے آلے کو قابل اعتماد طریقے سے منتقل کرتی ہے۔
کنٹرول شدہ روبوٹک ٹرانسفر آلات کو متعین اسٹیشنوں کے درمیان منتقل کرتا ہے۔ خریداروں کو معائنہ کرنا چاہئے۔محور، نوزلز، گھونسلے، ٹرے ایلیویٹرز، رابطہ قوت اور ٹیسٹ سائٹ کی سیدھ.
آلات کو روٹری پلیٹ فارم کے ارد گرد کئی اسٹیشنوں کے ذریعے ترتیب دیا جاتا ہے۔ کی حالتبرج، پک ہیڈز، انڈیکسنگ میکانزم، وژن اور فنشنگ ماڈیولزمشین کی تشخیص کا مرکز ہے۔
رابطہ سائٹ پر جیومیٹری اور کنٹرولڈ ڈیوائس موومنٹ گائیڈ مطابقت پذیر پیکجوں کو ٹریک کریں۔ پیکیج کے طول و عرض، سیسہ کی شکل، رگڑ، تھرمل توسیع اورجام فری ٹرانسپورٹاہم مکینیکل چیک بنیں۔
جانچ کے دوران آلات پٹی، سبسٹریٹ یا فریم میں رہتے ہیں۔ مشین سے مماثل ہونا چاہئے۔کیریئر کے طول و عرض، پچ، اشاریہ سازی کا طریقہ، رابطہ انٹرفیس اور پوسٹ ٹیسٹ میپنگ.
ایک بروشر عام طور پر پلیٹ فارم فیملی کی وضاحت کرتا ہے، لیکن آپریٹنگ ٹیسٹ ہینڈلر کی وضاحت انفرادی مشین پر نصب ماڈیولز کے ذریعے کی جاتی ہے۔ یہ وہ علاقے ہیں جن کا معائنہ کرنے سے پہلے یہ فرض کر لیا جائے کہ سامان ایک اور آئی سی پیکج، ٹیسٹر انٹرفیس یا درجہ حرارت پروگرام چلا سکتا ہے۔
ٹرے ایلیویٹرز، ٹیوبیں، پیالے، ٹریک، سٹرپس اور فلم کے فریماس بات کا تعین کریں کہ آلات کس طرح مشین میں داخل ہوتے ہیں اور آیا ان کی واقفیت کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
سروو ایکسس، بیرنگ، بیلٹ، انکوڈرز، پک ہیڈز، ویکیوم پاتھ اور روٹری میکانزم پلیسمنٹ کی درستگی، سائیکل کے استحکام اور مکینیکل پہن کو متاثر کرتے ہیں۔
کیمرے، لائٹنگ، آپٹکس اور سافٹ ویئر کی ترکیبیں ٹیسٹ سے پہلے اور بعد میں ڈیوائس کی واقفیت، پیکیج کے نشانات، کناروں، لیڈ کی حالت یا پوزیشن کی تصدیق کر سکتی ہیں۔
تھرمل چیمبرز، پلیٹیں، ہوا کا بہاؤ، چلرز، ہیٹر، خشک ہوا اور نائٹروجن سسٹم درجہ حرارت کے استحکام، بحالی کے وقت اور حقیقی تھرو پٹ کو متاثر کرتے ہیں۔
ٹیسٹ ہیڈ، HIFIX یا ڈاکنگ انٹرفیس، contactor، ساکٹ، سائٹ کی گنتی اور فورس میکانزم کو میکانکی طور پر سیمی کنڈکٹر ٹیسٹر کے ساتھ سیدھ میں لانا چاہیے۔
الیکٹریکل نتائج کو ٹرے، ٹیوبوں، ریلوں، ڈبوں یا مسترد پوزیشنوں پر نقشہ کرنا چاہیے، جبکہ اختیاری مارکنگ، معائنہ اور سراغ لگانے کا انحصار نصب شدہ ماڈیولز پر ہے۔
موجودہ ٹیسٹ ہینڈلر پر ایک نیا آئی سی پیکج چلانے میں عام طور پر مکینیکل، الیکٹریکل، تھرمل اور سافٹ ویئر کی تبدیلیاں شامل ہوتی ہیں۔ صرف مشین کا ماڈل اس بات کی تصدیق نہیں کرتا ہے کہ تبادلوں کے مطلوبہ حصے، ٹیسٹ انٹرفیس یا سافٹ ویئر کے اختیارات شامل ہیں۔
پیکیج کے طول و عرض، جسم کی موٹائی، لیڈز یا بالز، وزن، واقفیت کے نشانات اور پروڈکشن لائن کے ذریعے استعمال ہونے والے ان پٹ یا آؤٹ پٹ میڈیا کا جائزہ لیں۔
سیمی کنڈکٹر ڈیوائس کے ساتھ ٹریک، گھونسلے، ٹرے، نوزلز، پریزائزرز، گائیڈز، جیبیں، ریل یا کیریئر ٹولنگ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ساکٹ یا کونٹیکٹر، HIFIX، ڈاکنگ ڈائریکشن، ٹیسٹ سائٹ کی گنتی، رابطہ فورس اور موجودہ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹر سے کنکشن چیک کریں۔
نئی پروڈکٹ کے لیے واقفیت، معائنہ کی حدیں، درجہ حرارت کنٹرول، سوک سیکوئنس، بن میپنگ اور آؤٹ پٹ ہینڈلنگ کو کنفیگر کیا جانا چاہیے۔
پروڈکشن ریلیز سے پہلے پک اپ، نقل و حرکت، رابطہ، درجہ حرارت، ٹیسٹر مواصلات، آؤٹ پٹ پوزیشن اور پیکیج کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کی تصدیق کریں۔
استعمال شدہ اور تجدید شدہ ٹیسٹ ہینڈلر مشینیں پہننے، نصب شدہ اختیارات، کیلیبریشن کی حیثیت اور شامل کنورژن ہارڈویئر میں کافی حد تک مختلف ہو سکتی ہیں۔
دہرانے کی صلاحیت، کمپن، غیر معمولی شور، ردعمل، بیلٹ اور بیئرنگ کی حالت، تصادم کی تاریخ اور دستیاب سروس ریکارڈ چیک کریں۔
ویکیوم جنریٹرز، والوز، نلیاں، ریگولیٹرز، سلنڈر، رساو اور ڈیوائس پک اپ اور ریلیز کے استحکام کا معائنہ کریں۔
نصب شدہ ماڈیولز، آپریٹنگ رینج، ریفریجرینٹ یا گیس کی ضروریات، الارم، سینسرز اور کیلیبریشن کی حیثیت کی تصدیق کریں۔
تصدیق کریں کہ کون سے انٹرفیس کے اجزاء شامل ہیں اور آیا وہ مطلوبہ ٹیسٹر، ٹیسٹ ہیڈ، ساکٹ اور سائٹ کے لے آؤٹ سے مماثل ہیں۔
سافٹ ویئر ورژن، آپشن لائسنس، ریسیپی بیک اپ، انڈسٹریل پی سی کنڈیشن، کمیونیکیشن پروٹوکول اور دستیاب دستورالعمل کی تصدیق کریں۔
تمام شامل نوزلز، ٹریکس، ٹرے، نیسٹ، سینسرز، کیبلز، بورڈز اور پروڈکٹ کے لیے مخصوص تبادلوں کے اجزاء کی فہرست بنائیں۔
شپمنٹ یا لائن کی منصوبہ بندی سے پہلے، مشین کے ارد گرد عملی تنصیب کے حالات کی تصدیق کریں. فوٹ پرنٹ اور افادیت کی ضروریات تھرمل آلات، ان پٹ اور آؤٹ پٹ ماڈیولز، ٹیسٹر ڈاکنگ انتظامات اور سروس تک رسائی کی ضروریات کے ساتھ تبدیل ہو سکتی ہیں۔
جب آپ کو پیرنٹ ٹیسٹ ہینڈلر ڈائرکٹری، سیمی کنڈکٹر فائنل ٹیسٹ سیاق و سباق، برقی جانچ کے آلات یا متبادل اجزاء کی ضرورت ہو تو ان صفحات کا استعمال کریں۔
ٹیسٹ ہینڈلر کی اقسام، موجودہ مشینیں اور متعلقہ آلات کے صفحات کو براؤز کرنے کے لیے مرکزی زمرے پر واپس جائیں۔
جائزہ لیں کہ ہینڈلر کا سامان پیکڈ سیمی کنڈکٹر فائنل ٹیسٹ، درجہ حرارت کنڈیشنگ اور ڈیوائس کی چھانٹی کو کس طرح سپورٹ کرتا ہے۔
وہ سامان دریافت کریں جو برقی محرک پیدا کرتا ہے، آلے کے ردعمل کی پیمائش کرتا ہے اور چھانٹنے کے لیے استعمال ہونے والا نتیجہ واپس کرتا ہے۔
معاون ہینڈلر پلیٹ فارمز کے لیے منتخب بورڈز، موٹرز، سینسرز، نوزلز اور متبادل اجزاء تلاش کریں۔
پیکیجڈ IC ہینڈلنگ اور فائنل ٹیسٹ ایپلی کیشنز پر توجہ مرکوز کرنے والے سامان اور انتخاب کے مواد کو جاری رکھیں۔
جسمانی مشین کی ساخت، پیکیج کی تبدیلی، تنصیب اور استعمال شدہ آلات کی تشخیص پر مرکوز سوالات۔
ایک مشین میں ان پٹ میڈیا ہینڈلنگ، واقفیت، وژن، روبوٹک یا ٹریک موومنٹ، تھرمل کنڈیشنگ، ایک یا زیادہ ٹیسٹ سائٹس، چھانٹی اور آؤٹ پٹ ماڈیول شامل ہو سکتے ہیں۔ عین مطابق ترتیب مشین کے فن تعمیر اور نصب شدہ اختیارات پر منحصر ہے۔
اکثر ہاں، لیکن دوسرے پیکج کے لیے مختلف ٹریکس، ٹرے، گھونسلے، نوزلز، گائیڈز، ویژن سیٹنگز، ساکٹ، رابطہ کار اور ٹیسٹ سائٹ کے پیرامیٹرز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ معاون پیکیج رینج اور مشین کے ساتھ شامل کنورژن پارٹس دونوں کی تصدیق کریں۔
ایک تبدیلی کٹ مصنوعات کے مخصوص مکینیکل اور انٹرفیس اجزاء کا سیٹ ہے جو ہینڈلر کو دوسرے پیکیج یا میڈیا فارمیٹ میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین پر منحصر ہے، اس میں پٹری، گھونسلے، نوزلز، پریزائزر، ٹرے کے اجزاء، ریل، جیب یا کیریئر ٹولنگ شامل ہو سکتے ہیں۔
حرکت اور اشاریہ سازی کی حالت، ویکیوم اور نیومیٹک سرکٹس، تھرمل ماڈیولز، ٹیسٹ سائٹ فورس اور الائنمنٹ، ٹیسٹر انٹرفیس، سافٹ ویئر اور لائسنس، حفاظتی افعال، دیکھ بھال کی تاریخ، کنورژن ٹولنگ اور شامل اسپیئر پارٹس کا معائنہ کریں۔
ہینڈلر اور سیمی کنڈکٹر ٹیسٹر عام طور پر الگ الگ سسٹم ہوتے ہیں۔ ہینڈلر ڈیوائس کو حرکت دیتا ہے اور کنڈیشن کرتا ہے، جبکہ ٹیسٹر برقی پیمائش کرتا ہے۔ کوٹیشن میں یہ بتانا چاہیے کہ آیا ٹیسٹر، ٹیسٹ ہیڈ، HIFIX، contactor، ساکٹ اور انٹرفیس کیبلز شامل ہیں۔
مشین کے طول و عرض اور وزن، رسائی کا راستہ، بجلی کی فراہمی، کمپریسڈ ہوا، ویکیوم، کولنگ یا تھرمل یوٹیلیٹیز، ایگزاسٹ، ٹیسٹر ڈاکنگ، نیٹ ورک کمیونیکیشن اور مشین کے ارد گرد درکار سروس کلیئرنس کی تصدیق کریں۔
مشین کا ماڈل، آئی سی پیکج، سیمی کنڈکٹر ٹیسٹر، تھرمل ضرورت اور پروڈکشن فارمیٹ بھیجیں۔ ہم انسٹال کردہ ماڈیولز، کنورژن ہارڈویئر اور انٹیگریشن پوائنٹس کی شناخت میں مدد کر سکتے ہیں جن کی تصدیق کی ضرورت ہے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔