EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Tesztkezelő gép
ASM Pacific Technology torony ostya szintmérő rendszer SUNBIRD
A SUNBIRD hatékony, megbízható és rugalmas szeletvizsgálati megoldást kínál a félvezetőipar számára innovatív...
Gépszerkezet és konfiguráció
Tesztkezelő gépek: Felépítés, modulok és konfiguráció
A tesztkezelő gép egy összehangolt automatizálási platform, amely a félvezető eszköz fizikai útvonala köré épül. A betáplálási, mozgás-, hőmérséklet-szabályozó, érintkező-, ellenőrző-, válogatási és kimeneti moduljainak együtt kell működniük az IC-csomaggal, a félvezető-tesztelővel és a gyártási folyamattal. Tekintse át a jelenlegi gépeket és a telepített hardvert, amely meghatározza, hogy egy platform átalakítható-e egy másik csomaghoz vagy tesztsorhoz.
Egy tipikus tesztkezelő gép funkcionális zónákra van osztva
A sorrend és a telepített hardver a gép architektúrájától függően változik. Ezek azok a fizikai területek, amelyeket a vásárlóknak általában azonosítaniuk kell a konfigurációk összehasonlítása előtt.
01 / ADAGOLÁS
Töltse be az eszközt
Tálca, cső, tál, csík, filmkeret vagy más beviteli rendszer.
02 / ORIENT
Azonosítás és összehangolás
Képalkotó, forgató, jelölő és eszközorientáló állomások.
03 / HŐ
A készülék állapotának ellenőrzése
Környezeti, meleg, hideg vagy szabályozott hőmérsékletű kezelő hardverek.
04 / TESZTELŐHELY
Prezentáció a kapcsolattartónak
Mozgás-, erő-, foglalat-, kontaktor- és teszter-interfész modulok.
05 / RENDEZÉS
Útvonal eredmény szerint
Tartálytérképezés, selejtkezelés és opcionális ellenőrzés vagy jelölés.
06 / KIMENET
Vissza a médiához
Tálca, tubus, tekercs, hordozó vagy más downstream csomagolási formátum.
Jelenlegi berendezések
Elérhető tesztkezelő gépek
Böngésszen az ehhez a kategóriához jelenleg hozzárendelt gépek között. Egy platform több tokozási vagy hőmérsékleti opciót is támogathat, de a használható konfiguráció a telepített betáplálástól, az átalakító készlettől, a hőrendszertől, a teszthelyszín hardverétől, a szoftvertől és a kimeneti moduloktól függ.
Tesztkezelő gép
ASM MS100 Plus tesztkezelő
Az MS100 továbbfejlesztett változataként az ASM MS100 Plus egyben egy eszköz is a lapkaalapú chipválogatáshoz és -elrendezéshez...
Tesztkezelő gép
ISMECA tesztkereskedések NY20
Az ISMECA NY20 (jelenleg a Cohu tulajdonában van) egy 20 állomásos forgó, ultra-nagy sebességű félvezető tesztelő és válogatógép.
Tesztkezelő gép
ASMPT válogatógép MS90
Az ASM MS90 válogatógép egy lámpagyöngyök válogatására tervezett eszköz, hatékony és pontos válogatási funkciókkal. Ez...
Mechanikai elrendezés
Az eszközútvonal határozza meg a gép felépítését
Két gépet nevezhetünk félvezető tesztkezelőknek, miközben eltérő mozgásrendszereket, alapterületet és tokozásátalakító hardvert használnak. A helyes mechanikai elrendezés az, amely megbízhatóan mozgatja a céleszközt a szükséges érintkezési, vizsgálati és kimeneti sorozaton keresztül.
LINEÁRIS MOZGÁS
Pick-and-Place gép
TÁLCA / BEVITEL
→
ROBOT
→
TESZTELÉSI HELYSZÍN
→
KIMENET
Az irányított robotátvitel a meghatározott állomások között mozgatja az eszközöket. A vásárlóknak meg kell vizsgálniuktengelyek, fúvókák, fészkek, tálcaemelők, érintkezési erő és a teszthelyszín beállítása.
FORGÓINDEX
Revolverfej teszt- és befejezőgép
ADAGOLÁS
→
→
SZALAG / TARTÓS LAKÁS
Az eszközöket egy forgó platform körüli több állomáson keresztül indexelik. Az állapotuktorony, pick fejek, indexelő mechanizmus, látó és befejező modulokközponti szerepet játszik a gépek értékelésében.
MOZGÁS KÖVETÉSE
Gravitációs vagy csőadagolású gép
CSŐ
→
PÁLYA
→
ÉRINTKEZÉS
→
TARTÁLYOK
A pálya geometriája és a vezérelt eszközmozgás a kompatibilis csomagokat az érintkezési helyre vezeti. A csomag méretei, a kivezetés alakja, a súrlódás, a hőtágulás ésdugómentes közlekedéskritikus mechanikai ellenőrzésekké válnak.
SZÁLLÍTÓI INDEX
Szalag- vagy filmkeret-készítő gép
CSÍK / KERET
→
INDEX
→
TÖBB TELEPHELYŰ
→
TÉRKÉP / KIMENET
Az eszközök tesztelés közben szalagban, hordozóban vagy keretben maradnak. A gépnek meg kell egyeznie avivő méretei, osztásköz, indexelési módszer, érintkezőfelület és teszt utáni leképezés.
Gépi anatómia
A telepített hardver határozza meg a gép valódi képességeit
Egy brosúra általában leírja a platformcsaládot, de egy működő tesztkezelőt az egyes gépekre telepített modulok határoznak meg. Ezeket a területeket kell ellenőrizni, mielőtt feltételeznénk, hogy a berendezés képes egy másik IC-csomag, teszter interfész vagy hőmérséklet-program futtatására.
Bemeneti és médiakezelési
Tálcaemelők, csövek, tálak, sínek, csíkok és filmkeretekmeghatározni, hogyan kerülnek be az eszközök a gépbe, és hogy a tájolásuk megtartható-e.
Robotok, tornyok és szállítótengelyek
A szervotengelyek, csapágyak, szíjak, jeladók, felszedőfejek, vákuumpályák és forgó mechanizmusok befolyásolják az elhelyezési pontosságot, a ciklusstabilitást és a mechanikai kopást.
Tájékozódás és ellenőrzés
A kamerák, a világítás, az optika és a szoftverreceptek ellenőrizhetik az eszköz tájolását, a csomagolás jelöléseit, az éleket, a vezeték állapotát vagy helyzetét a teszt előtt és után.
Fűtés, hűtés és áztatás
A hőkamrák, lemezek, légáramlás, hűtők, fűtőberendezések, szárító levegő és nitrogénrendszerek befolyásolják a hőmérséklet-stabilitást, a helyreállítási időt és a tényleges áteresztőképességet.
Teszthelyszín és erőirányítás
A mérőfejnek, a HIFIX-nek vagy a dokkoló interfésznek, a kontaktornak, a foglalatnak, a helyszámlálónak és az erőmechanizmusnak mechanikusan illeszkednie kell a félvezető teszterhez.
Tartály-, jelölő- és kimeneti modulok
Az elektromos eredményeket tálcákhoz, csövekhez, tekercsekhez, tárolókhoz vagy selejtező pozíciókhoz kell rendelni, míg az opcionális jelölés, ellenőrzés és nyomon követhetőség a telepített moduloktól függ.
Csomagváltás
A termék megváltoztatása általában többet igényel, mint egy új receptet
Egy új IC-csomag futtatása egy meglévő tesztkezelőn általában mechanikai, elektromos, termikus és szoftveres változtatásokkal jár. A gépmodell önmagában nem igazolja, hogy a szükséges átalakító alkatrészek, tesztinterfész vagy szoftveres opciók megvannak-e.
Mielőtt egy használt tesztkezelő gépet egy másik csomaghoz valóként kezelne, kérje el a telepített cserélhető készlet és az interfész cikkszámait.
A fizikai csomag megerősítése
Tekintse át a gyártósor által használt csomag méreteit, a test vastagságát, a kivezetéseket vagy golyókat, a súlyt, a tájolási jeleket, valamint a bemeneti vagy kimeneti adathordozókat.
Termékspecifikus kezelési alkatrészek cseréje
A félvezető eszközzel együtt szükség lehet a sínek, fészkek, tálcák, fúvókák, precíziós szerszámok, vezetők, zsebek, sínek vagy a hordozó szerszámok cseréjére.
Párosítsa a tesztfelületet
Ellenőrizze a foglalatot vagy a kontaktort, a HIFIX-et, a dokkolási irányt, a mérőhelyek számát, az érintkezőerőt és a meglévő félvezető teszterhez való csatlakozást.
Látás-, hő- és rendezési beállítások újraépítése
Az új termékhez konfigurálni kell a tájolást, az ellenőrzési küszöbértékeket, a hőmérséklet-szabályozást, az áztatási sorrendet, a tartályok leképezését és a kimenet kezelését.
Kalibrálja és futtassa a konverziós mintákat
A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a felvételt, a mozgást, az érintkezést, a hőmérsékletet, a teszter kommunikációját, a kimenet pozícióját és a csomagolás sérülésének kockázatát.
A gépet mechanikus rendszerként vizsgálja meg, ne csak modellszámként
A használt és felújított tesztkezelő gépek jelentősen eltérhetnek a kopás, a beépített opciók, a kalibrációs állapot és a mellékelt átalakító hardver tekintetében.
Fejszék, torony, sínek és csákányfejek
Ellenőrizze az ismétlési pontosságot, a rezgést, a rendellenes zajokat, a holtjátékot, a szíj és a csapágy állapotát, az ütközési előzményeket és a rendelkezésre álló szerviznyilvántartásokat.
Felvételi stabilitás és légkörök
Vizsgálja meg a vákuumgenerátorokat, szelepeket, csöveket, szabályozókat, hengereket, szivárgást, valamint az eszköz felemelésének és kioldásának stabilitását.
Hűtő, fűtőberendezés és hőmérséklet-szabályozás
Erősítse meg a telepített modulokat, a működési tartományt, a hűtőközeg- vagy gázkövetelményeket, a riasztásokat, az érzékelőket és a kalibrálási állapotot.
Dokkolás, HIFIX, kontaktor és erő
Ellenőrizze, hogy mely interfészkomponensek vannak beépítve, és hogy azok illeszkednek-e a tervezett teszterhez, tesztfejhez, foglalathoz és a helyszín elrendezéséhez.
PC, PLC, mozgásvezérlés, szoftverek és licencek
Ellenőrizze a szoftververziókat, az opciólicenceket, a receptek biztonsági mentéseit, az ipari PC állapotát, a kommunikációs protokollokat és a rendelkezésre álló kézikönyveket.
Cserekészletek, szerszámok és alkatrészek
Sorolja fel az összes mellékelt fúvókát, sínt, tálcát, fészket, érzékelőt, kábelt, panelt és termékspecifikus átalakító alkatrészt.
Gyári integráció
Egy megfelelő tesztkezelőnek a termelési területre is illeszkednie kell
Szállítás vagy gyártósor-tervezés előtt ellenőrizze a gép körüli gyakorlati telepítési körülményeket. A helyigény és a hálózati követelmények változhatnak a hőellátó berendezések, a bemeneti és kimeneti modulok, a teszter dokkolási elrendezése és a szervizhozzáférési követelmények függvényében.
Emelet és hozzáférés
A gép méretei, súlya, karbantartáshoz szükséges szabad távolság, ajtó szélessége, emelési pontok és kötélzeti terv.
Elektromos
Feszültség, fázis, frekvencia, teljesítménykapacitás, földelés és transzformátor követelményei.
Levegő és vákuum
A sűrített levegő minőségére, nyomására, áramlására, száraz levegőjére, nitrogénre és külső vákuumra vonatkozó követelmények.
Termikus közművek
Hűtő, hűtővíz, kipufogógáz, hűtőközeg, LN₂ vagy egyéb hőmérséklet-szabályozási támogatás.
Tesztelő csatlakozás
Félvezető teszter modell, tesztfej pozíciója, dokkolási irány, kommunikációs és reteszelő jelek.
Adatok és automatizálás
Receptkezelés, tárolóadatok, vonalkód, MES, gazdakommunikáció és nyomonkövethetőségi követelmények.
Folytasd a projektet
Kapcsolódó tesztberendezések és támogatás
Használja ezeket az oldalakat, ha szüksége van a szülő tesztkezelő könyvtárra, félvezető végső teszt kontextusra, elektromos tesztberendezésekre vagy cserealkatrészekre.
SZÜLŐ KATEGÓRIA
→
ZÁRÓ TESZT
→
ELEKTROMOS TESZT
→
ALKATRÉSZEK ÉS SZERSZÁMOK
→
IC KEZELÉS
→
Tesztkezelő gépkönyvtára
Térjen vissza a fő kategóriába, hogy böngészhessen a tesztkezelők típusai, a jelenlegi gépek és a kapcsolódó berendezések oldalain.
Félvezető tesztkezelő rendszerek
Tekintse át, hogyan támogatja a kezelőberendezések a tokozott félvezetők végső tesztelését, a hőmérséklet-kondicionálást és az eszközök válogatását.
Félvezető teszter
Fedezz fel olyan berendezéseket, amelyek elektromos ingert generálnak, mérik az eszköz válaszát, és visszaadják a rendezéshez használt eredményt.
Tesztkezelő alkatrészek és félvezető tartozékok
Keressen kiválasztott paneleket, motorokat, érzékelőket, fúvókákat és cserealkatrészeket a támogatott anyagmozgató platformokhoz.
IC tesztkezelő berendezések
Folytassa a berendezésekre és kiválasztásra vonatkozó tartalommal, amely a tokozott IC-k kezelésére és a végső tesztelési alkalmazásokra összpontosít.
Gépi kérdések
Tesztkezelő gép – GYIK
A kérdések a fizikai gépszerkezetre, a csomagátalakításra, a telepítésre és a használt berendezések értékelésére összpontosítottak.
Milyen modulokat tartalmaznak általában egy tesztkezelő gép?
Egy gép tartalmazhat bemeneti/közeg kezelést, orientálást, látást, robot- vagy pályamozgást, hőkezelést, egy vagy több teszthelyszínt, válogató és kimeneti modulokat. A pontos elrendezés a gép architektúrájától és a telepített opcióktól függ.
Egy tesztkezelő gép képes különböző csomagméreteket futtatni?
Gyakran igen, de egy másik csomaghoz eltérő sínek, tálcák, fészkek, fúvókák, vezetők, látásbeállítások, foglalatok, kontaktorok és teszthelyszíni paraméterek szükségesek. Ellenőrizze mind a támogatott csomagtartományt, mind a géphez mellékelt átalakító alkatrészeket.
Mi az a tesztkezelő gépcsere-készlet?
A cserélhető készlet termékspecifikus mechanikus és interfész alkatrészek összessége, amelyek segítségével egy kezelőt egy másik csomagoláshoz vagy médiaformátumhoz lehet átalakítani. A géptől függően tartalmazhat síneket, fészkeket, fúvókákat, precíziós mérőeszközöket, tálcaalkatrészeket, síneket, zsebeket vagy hordozószerszámokat.
Mit kell ellenőrizni egy használt tesztkezelő gépen?
Mozgás és indexelés állapotának, vákuum- és pneumatikus áramköröknek, hőmoduloknak, teszthelyszíni erőnek és beállításnak, teszter interfésznek, szoftvereknek és licenceknek, biztonsági funkcióknak, karbantartási előzményeknek, átalakító szerszámoknak és a mellékelt pótalkatrészeknek az ellenőrzése.
Tartalmaz egy tesztkezelő gép a félvezető tesztelőt?
A kezelő és a félvezető tesztelő általában különálló rendszerek. A kezelő mozgatja és kondicionálja az eszközt, míg a tesztelő elvégzi az elektromos mérést. Az árajánlatnak tartalmaznia kell, hogy a tesztelő, a mérőfej, a HIFIX, a kontaktor, az aljzat és az interfészkábelek benne vannak-e az árban.
Milyen gyári információkra van szükség a telepítés előtt?
Ellenőrizze a gép méreteit és súlyát, a hozzáférési útvonalat, az elektromos ellátást, a sűrített levegőt, a vákuumot, a hűtő- vagy hőellátó közműveket, az elszívórendszert, a teszter dokkolását, a hálózati kommunikációt és a gép körül szükséges szerviztávolságot.
A konverzió megtervezése előtt tekintse át a tényleges tesztkezelő gépet
Küldje el a gép modelljét, az IC tokozását, a félvezető teszter adatait, a hőkövetelményt és a gyártási formátumot. Segítünk azonosítani a telepített modulokat, az átalakító hardvereket és az integrációs pontokat, amelyek még megerősítésre várnak.
