Систем Raider® Edge ECD компаније Applied Materials представља референтну таложну снагу у области електрохемијског таложења (ECD) у производњи полупроводника. Резултат технолошке интеграције након аквизиције компаније Semitool од стране Applied Materials, систем се широко примењује у напредним процесима паковања и међусобног повезивања на нивоу плочица, а одликује се високом флексибилношћу, високим протоком и изузетном контролом процеса.
**Позиционирање система**
**Компанија:** Applied Materials, Inc.
**Модел производа:** Raider® Edge ECD
**Тип опреме:** Аутоматизовани вишекоморни систем за електрохемијско таложење једне плочице
**Историјски значај:** „Индустријски референт“ познат у области технологије наношења једноструких плочица. Представља четврту генерацију ECD алата за једноструке плочице; његов претходник, систем Raider GT, првобитно је дизајниран да подржи развој три генерације технологије чипова.
**Основни принципи**
Електрохемијско таложење подразумева коришћење електричне струје за редукцију металних јона на површини плочице, чиме се формира специфичан танки филм. Raider Edge ECD систем иде даље од једноставног наношења превлаке; захваљујући софистицираном систему управљања, омогућава овом процесу да постигне прецизност на атомском нивоу. Штавише, систем подржава различите кораке влажне обраде, као што су нагризање и чишћење плочице.
**Карактеристике и предности**
Његова снага не лежи само у способности да обавља стандардне задатке позлаћивања, већ још значајније у изузетној флексибилности, прецизној контроли процеса и високо аутоматизованом дизајну.
**Карактеристика/Предност** | **Детаљан опис**
**Флексибилност процеса** | Могућност обраде различитих величина плочица, укључујући 150 мм, 200 мм и 300 мм; подржава вишестепене секвенце влажне обраде на плочицама, укључујући наношење метала, нагризање и чишћење.
**Широка подршка материјалима** | Подржава наношење широког спектра метала и легура, као што су бакар, никл, злато, калај-сребро, магнетне легуре и еутектички лемови злато-калај. Такође подржава вишеслојно нагризање за специјализоване материјале попут CZT и AlN.
**Напредна контрола процеса** | Користи вишезонски анодни низ за постизање равномерног наношења превлаке, чак и на ултратанким или отпорним слојевима семена. На плочицама од 300 мм, његов побољшани коморни реактор може динамички подешавати густину струје како би се осигурала равномерност наношења.
**Висок проток и ниски трошкови** | „Teachless“ прецизна аутоматизација елиминише застоје повезане са ручном калибрацијом, док технологија јонске мембране продужава век трајања хемијског купатила, што резултира изузетно ниским оперативним трошковима. Поред тога, његов компактни димензије ефикасно повећавају укупни производни капацитет. **Проширење заштићене технологије:** Његов претходник, систем Raider GT, подржавао је до шест комора за позлаћивање и нудио је опционе модуле за жарење или метрологију, као и интегрисане коморе за чишћење ивица, косине и задње стране плочице.
**Области примене**
**Напредно паковање и међусобне везе:** Користи се за пуњење бакарних међусобних веза у производњи чипова, обезбеђујући пуњење без шупљина; такође се користи за наношење бакарних стубова, лемних избочина (укључујући лем без олова) и слојева за прерасподелу (RDL) у паковању на нивоу плочице.
**Производња специјализованих уређаја:** Користи се за вишеслојно наношење метала у уређајима као што су MEMS и сензори; обезбеђује висококвалитетно бакарно пуњење за TSV (пролазе кроз силицијум) и TGV (пролазе кроз стакло).
**Енергетски и сложени полупроводници:** Користе се за дебело наношење бакра у енергетским уређајима, као и за метализацију задње стране танких плочица са ниским напоном.
**Остали специјализовани процеси:** Могућност наношења злата преко облога или чишћења стаклених плочица коришћењем једињења на бази озона; могућност вишеслојног нагризања — што превазилази традиционалне могућности УБМ (Under Bump Metallization) нагризања.
**Техничке спецификације**
**Подржане величине плочице:** 150 мм, 200 мм, 300 мм
**Број модула за позлаћивање:** Основни модели подржавају више модула; модели више класе могу да приме до 6.
**Једноликост превлаке:** Водећа у индустрији (конкретни подаци нису наведени).
**Подржани материјали:** Cu (бакар), Au (злато), SnAg (калај-сребро), Ni (никл), магнетне легуре, AuSn (еутектика злата-калаја) итд.
**Могућности процеса:** Подржава дебело наношење бакра до 100 µм, попуњавање структура са високим односом ширине и висине (HAR) и попуњавање чворова са критичним димензијама (CD) мањим од 22 nm.
**Ниво аутоматизације:** Потпуно аутоматизована, вишекоморна архитектура заснована на кластерима; подржава протоколе за фабричку аутоматизацију као што су SECS/GEM; компатибилно са SMIF и FOUP подовима за пренос плочица.
Поређење са ACM ULTRA ECP апликацијом
Као кључни играч у области опреме за полупроводничко позлаћивање, овај систем је позициониран сасвим другачије од ACM Research ULTRA ECP app-p – модела о коме сте се раније распитивали. Избор између ова два у крајњој линији зависи од ваших специфичних захтева процеса.
**Упоредне димензије** | **Примењени материјали Raider Edge ECD** | **ACM Research ULTRA ECP app-p**
**Основна технологија** | Фокусира се на високопрецизно наношење позлаћених плоча на појединачне плочице | Револуционарна технологија хоризонталног наношења позлаћених плоча за подлоге на нивоу панела
**Циљна подлога** | Вафери од 150 мм – 300 мм | Панели 510 мм x 515 мм
**Кључне предности** | Репер у индустрији; висока технолошка зрелост; широк процесни прозор | Попуњава празнину у индустрији; омогућава исплативу масовну производњу на нивоу панела
**Фокус на процес** | Наглашава беспрекорну интеграцију са процесима међусобног повезивања на предњем крају | Посебно дизајнирано за Fan-Out Panel-Level Packing (FOPLP)
Права снага Raider Edge ECD-а лежи у његовој еволуцији: првобитно технологија коришћена за бакарне међусобне везе на 22nm чвору, трансформисала се у веома свестрану платформу способну да подржи широк спектар специјализованих процеса - од магнетних материјала до напредног паковања - чиме демонстрира своју изузетну скалабилност.


