jopa 70 % alennusta SMT-osista – Varastossa ja valmiina lähetettäväksi

Pyydä tarjous →
Applied Materials Semiconductor Electroplating System Raider® Edge ECD

Applied Materials -puolijohdegalvanointijärjestelmä Raider® Edge ECD

Applied Materialsin Raider® Edge ECD-järjestelmä on puolijohdevalmistuksessa käytetty sähkökemiallinen pinnoituslaite (ECD), joka tunnetaan yleisesti galvanointikoneena.

Tila: Käytetty Varastossa:on Takuu:toimitus
Yksityiskohdat

Applied Materials  Semiconductor Electroplating System RAIDER Edge ECDApplied Materialsin Raider® Edge ECD-järjestelmä on sähkökemiallisen pinnoituksen (ECD) alan vertailukohta puolijohdevalmistuksessa. Applied Materialsin Semitool-yritysoston jälkeisen teknologisen integraation ansiosta järjestelmää käytetään laajalti edistyneissä pakkaus- ja kiekkotason yhteenliitäntäprosesseissa, ja sille on ominaista korkea joustavuus, korkea läpimenoaika ja poikkeuksellinen prosessinohjaus.

**Järjestelmän asemointi**

**Yritys:** Applied Materials, Inc.

**Tuotemalli:** Raider® Edge ECD

**Laitetyyppi:** Automaattinen monikammioinen yhden kiekon sähkökemiallinen pinnoitusjärjestelmä

**Historiallinen merkitys:** Yksittäisten kiekkojen pinnoitustekniikan alalla tunnettu "alan vertailukohta". Se edustaa neljättä sukupolvea yksittäisiä kiekkoja sisältäviä ECD-työkaluja; sen edeltäjä, Raider GT -järjestelmä, suunniteltiin alun perin tukemaan kolmen sukupolven siruteknologian kehitystä.

**Keskeiset periaatteet**

Sähkökemiallisessa pinnoituksessa metalli-ioneja pelkistetään kiekon pinnalle sähkövirran avulla, jolloin muodostuu erityinen ohut kalvo. Raider Edge ECD -järjestelmä menee yksinkertaisen pinnoituksen pidemmälle; hienostuneen ohjausjärjestelmän avulla se mahdollistaa atomitason tarkkuuden saavuttamisen prosessissa. Lisäksi järjestelmä tukee erilaisia ​​märkäkäsittelyvaiheita, kuten kiekkojen etsausta ja puhdistusta.

**Ominaisuudet ja edut**

Sen vahvuus ei ole pelkästään kyvyssä käsitellä tavanomaisia ​​pinnoitustehtäviä, vaan ennen kaikkea sen poikkeuksellisessa joustavuudessa, tarkasta prosessinohjauksesta ja pitkälle automatisoidusta suunnittelusta.

**Ominaisuus/Etu** | **Yksityiskohtainen kuvaus**

**Prosessin joustavuus** | Pystyy käsittelemään eri kiekkokokoja, mukaan lukien 150 mm, 200 mm ja 300 mm; tukee kiekkojen monivaiheisia märkäkäsittelysekvenssejä, mukaan lukien metallin pinnoitus, etsaus ja puhdistus.

**Laaja materiaalituki** | Tukee monenlaisten metallien ja seosten, kuten kuparin, nikkelin, kullan, tina-hopean, magneettisten seosten ja kulta-tina-eutektisten juotteiden, kerrostusta. Se tukee myös monikerroksista pinoetsausta erikoismateriaaleille, kuten CZT:lle ja AlN:lle.

**Edistynyt prosessinohjaus** | Käyttää monivyöhykkeistä anodiryhmää tasaisen pinnoituksen saavuttamiseksi jopa erittäin ohuilla tai resistiivisillä siemenkerroksilla. 300 mm:n kiekoilla sen parannettu kammioreaktori voi dynaamisesti säätää virrantiheyttä varmistaakseen pinnoituksen tasaisuuden.

**Suuri läpivirtaus ja alhaiset kustannukset** | "Opetukseton" tarkkuusautomaatio poistaa manuaaliseen kalibrointiin liittyvät seisokkiajat, ja ionikalvoteknologia pidentää kemikaalikylvyn käyttöikää, mikä johtaa erittäin alhaisiin käyttökustannuksiin. Lisäksi sen kompakti koko parantaa tehokkaasti kokonaistuotantokapasiteettia. **Oma teknologian laajennus:** Sen edeltäjä, Raider GT -järjestelmä, tuki jopa kuutta pinnoituskammiota ja tarjosi valinnaisia ​​hehkutus- tai mittausmoduuleja sekä integroituja kammioita kiekkojen reunojen, viisteiden ja takapuolen puhdistukseen.

**Sovellusalueet**

**Edistyneet pakkaukset ja liitokset:** Käytetään kupariliitosten täyttämiseen sirujen valmistuksessa varmistaen aukotonta täyttöä; käytetään myös kuparipilarien, juotosnystyjen (mukaan lukien lyijyttömät juotteet) ja uudelleenjakokerrosten (RDL) kerrostamiseen kiekkotason pakkauksissa.

**Erikoislaitteiden valmistus:** Käytetään monikerroksiseen metallipinnoitukseen laitteissa, kuten MEMS-laitteissa ja antureissa; tarjoaa korkealaatuista kuparitäytettä TSV- (Through-Silicon Vias) ja TGV- (Through-Glass Vias) -putkille.

**Teho- ja yhdistelmäpuolijohteet:** Käytetään paksujen kuparikerrosten pinnoittamiseen teholaitteissa sekä ohuiden kiekkojen matalajännitysiseen taustapuolen metallointiin.

**Muut erikoisprosessit:** Pystyy kerrostamaan kultaa vuorausten avulla tai puhdistamaan lasikiekkoja otsonipohjaisilla yhdisteillä; voi suorittaa monikerroksisen pinoetsauksen – mikä ylittää perinteisen UBM (Under Bump Metallization) -etsauskyvyn.

**Tekniset tiedot**

**Kiekkojen kokotuki:** 150 mm, 200 mm, 300 mm

**Pinnoitusmoduulien lukumäärä:** Perusmallit tukevat useita moduuleja; huippumallit voivat sisältää jopa kuusi.

**Pinnoituksen tasaisuus:** Alan johtava (tarkempia tietoja ei anneta).

**Tuetut materiaalit:** Cu (kupari), Au (kulta), SnAg (tina-hopea), Ni (nikkeli), magneettiset seokset, AuSn (kulta-tina-eutektinen) jne.

**Prosessiominaisuudet:** Tukee jopa 100 µm:n paksuista kuparipinnoitusta, korkean kuvasuhteen (HAR) rakenteiden täyttöä ja alle 22 nm:n kriittisten mittojen (CD) solmujen täyttöä.

**Automaatiotaso:** Täysin automatisoitu, klusteripohjainen monikammioarkkitehtuuri; tukee tehtaan automaatioprotokollia, kuten SECS/GEM; yhteensopiva SMIF- ja FOUP-kiekkojen siirtokapseleiden kanssa.

Vertailu ACM ULTRA ECP -sovellukseen

Keskeisenä toimijana puolijohdepinnoituslaitteiden alalla tämä järjestelmä on asemoitu aivan eri tavalla kuin ACM Research ULTRA ECP ap-p – malli, josta tiedustelit aiemmin. Valinta näiden kahden välillä riippuu viime kädessä erityisistä prosessivaatimuksistasi.

**Vertailumitat** | **Applied Materials Raider Edge ECD** | **ACM Research ULTRA ECP ap-p**

**Ydinteknologia** | Keskittyy yksittäisten kiekkojen tarkkaan pinnoitukseen | Läpimurtoinen vaakasuuntainen pinnoitustekniikka paneelitason alustoille

**Kohdealusta** | 150 mm – 300 mm kiekot | 510 mm x 515 mm paneelit

**Keskeiset edut** | Alan vertailuarvo; korkea teknologinen kypsyysaste; laaja prosessi-ikkuna | Täyttää alan aukon; mahdollistaa kustannustehokkaan massatuotannon paneelitasolla

**Prosessikeskeinen** | Painottaa saumatonta integrointia etupään yhteenliitäntäprosesseihin | Suunniteltu erityisesti Fan-Out Panel-Level Packaging (FOPLP) -käyttöön

Raider Edge ECD:n todellinen vahvuus piilee sen kehityksessä: alun perin 22 nm:n solmussa kupariliitäntöihin käytetty teknologia on kehittynyt erittäin monipuoliseksi alustaksi, joka pystyy tukemaan laajan valikoiman erikoistuneita prosesseja – aina magneettisista materiaaleista edistyneisiin pakkauksiin – ja osoittaa siten sen erinomaisen skaalautuvuuden.

Miksi niin monet ihmiset valitsevat GeekValuen?

Brändimme leviää kaupungista toiseen, ja lukemattomat ihmiset ovat kysyneet minulta: "Mikä on GeekValue?" Se juontaa juurensa yksinkertaisesta visiosta: voimaannuttaa kiinalaista innovaatiota huipputeknologialla. Tämä on jatkuvan parantamisen brändihenki, joka piilee yksityiskohtien tavoittelussamme ja odotusten ylittämisen ilossa jokaisella toimituksella. Tämä lähes pakkomielteinen käsityötaito ja omistautuminen ei ole vain perustajiemme sinnikkyyttä, vaan myös brändimme ydin ja lämpö. Toivomme, että aloitat tästä ja annat meille mahdollisuuden luoda täydellisyyttä. Tehdään yhdessä töitä seuraavan "nollavirheellisen" ihmeen luomiseksi.

Yksityiskohdat

Ota yhteyttä myyntiasiantuntijaan

Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.

Myyntipyyntö

Seuraa meitä

Pysy yhteydessä meihin löytääksesi uusimmat innovaatiot, ainutlaatuiset tarjoukset ja näkemykset, jotka nostavat yrityksesi seuraavalle tasolle.

kfweixin

Skannaa lisätäksesi WeChatin

Pyydä tarjous