EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology tårnwaferniveautestsystem SUNBIRD
SUNBIRD leverer en effektiv, pålidelig og fleksibel wafertestløsning til halvlederindustrien gennem innovation...
Håndtering af halvlederkomponenter
Tyngdekraftshåndteringsudstyr til kontrolleret enhedsoverførsel
En halvleder-tyngdekraftshåndteringsenhed bevæger pakkede enheder gennem skrånende rør eller styrede spor, men tyngdekraften sørger kun for bevægelsen. Spor, undslipningsmekanismer, stoppere, sensorer og outputmoduler styrer afstand, orientering, position og destination, så hver enhed når den næste station i en repeterbar tilstand.
TransportprincippetPakker bevæger sig langs en begrænset hældning i stedet for gennem et ukontrolleret frit fald.
StyringshardwareStyr, separatorer, stop og sensorer frigiver og positionerer én enhed ad gangen.
AnsøgningspasformPakkens geometri, medie og det installerede skinnesæt har betydning før den nominelle hastighed.
Hvad gør tyngdekraftshåndtering kontrolleret?
Enheden følger en defineret rute, ikke en åben rende
Arkitekturen er kun nyttig, når maskinen kan holde hver pakke orienteret, frigive den individuelt og sende den til en kendt station eller output. Disse tre kontroller adskiller en tyngdekraftshåndtering fra en passiv materialestrøm.
01
Begrænset bevægelse
Rør, skinner eller maskinbearbejdede spor understøtter pakken, mens hældningen skaber bevægelse. Sporprofil, overfladetilstand og pakkens geometri bestemmer, om bevægelsen forbliver stabil.
02
Udgivelse til én enhed
Udløsningsmekanismer, porte og stoppere adskiller en kolonne af enheder i tidsindstillede udløsninger. Pålidelig adskillelse forhindrer overlappende dele, brodannelse og dobbelt tilførsel.
03
Kontrolleret destination
Sensorer, stationsstop og udgangsporte holder enheden tilknyttet det ønskede procesresultat, den ønskede klasse eller destination i stedet for at tillade den at forlade ruten vilkårligt.
Nuværende udstyr
Anmod om aktuel tilgængelighed
Tilgængeligt udstyr til tyngdekraftshåndtering
Åbn den anførte maskinside, og bekræft derefter det faktiske inputmodul, sporsæt, pakkeværktøj, installerede stationer og outputarrangement. Maskiner fra samme familie kan have meget forskellige brugbare ruter.
ASM MS100 Plus testhåndterer
Som en opgraderet version af MS100 er ASM MS100 Plus også en enhed til chipsortering og -arrangement baseret på wafer...
ISMECA testhandler NY20
ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine med 20 stationer.
ASMPT sorteringsmaskine MS90
ASM sorteringsmaskine MS90 er en enhed designet til sortering af lampeperler med effektive og præcise sorteringsfunktioner. Denne...
Typisk enhedsrute
Hvordan en enhed bevæger sig gennem en tyngdekraftshåndtering
Den nøjagtige rute afhænger af den installerede maskine. Sekvensen nedenfor viser, hvordan tyngdekraftstransport bliver til kontrolleret håndtering; test, inspektion, mærkning eller termisk behandling forekommer kun, når den faktiske enhed omfatter den pågældende station.
Indlæs inputmediet
Enheder kommer ind fra rør, magasiner, en skål eller en anden understøttet føder. Inputmodulet skal bevare den nødvendige orientering og opretholde en stabil kolonne af dele.
Separat én enhed
Styringer, sensorer og escapements bekræfter enhedens tilstedeværelse og frigiver en pakke til den kontrollerede sporposition uden at tillade en anden enhed at følge efter for tidligt.
Rejs gennem den guidede rute
Pakken glider eller ruller langs en begrænset rute. Sporvinkel, friktion, tyngdepunkt, ledningsgeometri og kontaminering påvirker, om bevægelsen forbliver ensartet.
Stop ved den ønskede station
En stop- eller indeksmekanisme positionerer enheden til orientering, inspektion, mærkning, testning, overførsel eller en anden installeret operation.
Anvend routingbeslutningen
Efter operationen frigiver styresystemet pakken i henhold til den karakter, bestået/ikke bestået-tilstand eller routinginstruktionen, der er modtaget fra den installerede proces.
Saml ved det korrekte output
Enheder flyttes til rør, beholdere, bakker eller bulkindsamling. Outputmodulet skal holde resultatkategorier adskilte og bevare orienteringen, hvor den næste proces kræver det.
Pakke- og sporkompatibilitet
Vil pakken bevæge sig pålideligt gennem den installerede rute?
En tyngdekraftsdrevet håndteringsenhed er kun egnet, når pakken kan passere gennem skinnen uden ustabil rotation, brodannelse, overdreven friktion eller skader. Pakketegningen og det installerede skinnesæt bør gennemgås sammen.
KompatibilitetsområdeHvad skal kontrolleresHvad kan gå galt
Kropsgeometri
Længde, bredde, tykkelse, tyngdepunkt, affasninger, formflash og de overflader, der er i kontakt med skinnen.
Pakken roterer, vælter, accelererer ujævnt eller når stopperen i en ustabil position.Ledninger og terminaler
Ledningsspændvidde, stigning, koplanaritet, blotlagte puder og mulig kontakt med skinner, føringer og separatorer.
Ledningerne bøjer, overfladerne ridser, bevægelsen aftager, eller pakken forbindes under udløsning.Inputmedie
Rørprofil, magasin, skål- eller bulkføder, enhedsorientering, staktryk og overgangen til maskinsporet.
Præsentationen bliver ujævn, enhederne fremfører papiret dobbelt, eller der opstår huller og papirstop ved overførselspunktet.Spor- og enhedssæt
Installerede skinner, føringer, indsatser, undløbsrør, stoppere, sensorer og det pakkespecifikke justeringsområde.
En maskine fra den korrekte familie kan stadig ikke køre enheden uden et andet skinnesæt eller udskiftning af dele.Procesmiljø
Temperatur, kontaminering, ESD-kontrol, enhedens skrøbelighed og om retningen skal forblive fast under hele ruten.
Friktionsændringer, fastklæbning, kosmetisk skade, ESD-eksponering eller upålidelig nedstrøms positionering.
Vælg bevægelsesarkitekturen
Tyngdekraft, pick-and-place eller tårn?
Beslutningen starter med pakkeruten, ikke handler-etiketten. Hver arkitektur løser et forskelligt bevægelsesproblem og bærer en forskellig konverteringsbyrde.
Kan pakken transporteres pålideligt gennem et begrænset spor?
Denne rute er egnet til repeterbar rør- eller guidet skinnestrømning, når enheder kan adskilles, placeres og frigives uden ustabil glidning eller rotation.
Hovedbegrænsning: Pakken og sporet skal opføre sig ensartet sammen.Kræver enheden aktiv opsamling og kontrolleret placering?
Et bevægelseshoved bevæger hver enhed mellem bakker, bærere, fatninger, reder eller inspektionspositioner, når passiv, guidet overførsel ikke er egnet.
Hovedbegrænsning: dyser, gribere, udsyn og placeringskraft øger konverteringsarbejdet.Skal enheden passere gennem flere indekserede stationer?
Et tårn koordinerer en gentagende cirkulær rute gennem test-, inspektions-, mærknings-, sorterings- eller pakkepositioner.
Hovedbegrænsning: brugbarheden afhænger af den installerede stationsrækkefølge og værktøjerne.
Bekræft den faktiske maskine
Registrer den installerede enhedsrute, ikke kun modelnavnet
Platformnavnet beskriver den generelle arkitektur. De faktiske mediemoduler, sporkittet, stationens hardware, logikken til udbedring af papirstop og outputarrangementet bestemmer, om en specifik maskine kan understøtte den nødvendige applikation.
KonfigurationsområdeHvad skal registreres
Indgangsmodul
Rørindlæsser, magasin, skål, bulkføder eller manuel input; orienteringsmetode; sensorer; kapacitet og de medfølgende udskiftningsdele.
Spor- og enhedssæt
Skinner, føringer, indsatser, undslipningsmekanismer, stoppere, separatorer, sensorer og den præcise pakketegning, som ruten blev bygget til.
Installerede stationer
Orienterings-, inspektions-, mærknings-, test-, termiske, sorterings- eller overførselspositioner, sammen med den grænsefladehardware og -software, der kræves for at betjene dem.
Output og niveauruteføring
Rør-, bakke-, beholder- eller bulk-output; antal destinationer; krav til retning; kvalitetskortlægning og beskyttelse mod frasortering.
Udløsning og gendannelse af blokeringer
Undslipningstiming, dobbeltfremføringsbeskyttelse, detektion af tomme spor, blokeringsalarmer, sikker udløsning efter stop og genstartsadfærd.
Fodringsdemonstration
Den anvendte pakke til kørslen, prøvemængde, observeret rotation eller brodannelse, outputseparation og eventuelle manglende spor, indsatser eller konverteringsdele.
Ofte stillede spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål om tyngdekraftshåndtering
Disse svar dækker enheds kompatibilitet, sporadfærd og de oplysninger, der er nødvendige før udstyrsmatchning.
Hvad er en halvleder-tyngdekraftshåndtering?
Det er en maskine til håndtering af halvlederkomponenter, der bruger et skrånende, begrænset spor som den primære transportrute. Styringer, undslipningsanordninger, stoppere, sensorer og outputmoduler styrer afstand, orientering, position og destination.
Falder enheden bare gennem maskinen?
Nej. Pakken forbliver understøttet af rør, skinner eller spor og frigives gennem kontrollerede positioner. Stabil drift afhænger af pakkens geometri, medie, overfladetilstand og det installerede enhedssæt.
Kan én gravity handler køre flere pakketyper?
Nogle gange, men en anden pakke kan kræve forskellige skinner, føringer, undslipningspunkter, stoppere, sensorer eller opskrifter. Et delt platformnavn betyder ikke, at den installerede rute understøtter alle pakker i den samme familie.
Hvad forårsager fastklemning eller brodannelse af enheder i en tyngdekraftshåndteringsenhed?
Almindelige årsager inkluderer uegnet sporgeometri, overdreven friktion, kontaminering, ledningsinterferens, forkert vinkel, ustabil pakkeorientering, dobbeltfremføring og slidte eller forkert justerede escapements.
Er enhver tyngdekraftshåndterer en testhåndterer?
Nej. Tyngdekraft beskriver transportarkitekturen. En tyngdekraftstesthåndterer har også brug for teststeder, kontakthardware, interfacekort, testerkommunikation og resultatrouting knyttet til den elektriske test.
Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?
Angiv pakketegningen, input- og outputmedier, nødvendige procestrin, målkapacitet, temperaturforhold, eksisterende værktøj, foretrukken maskintilstand og destinationsland.
Anmod om en matchende konfiguration
Anmod om et tilbud→
Start med pakketegningen og den nødvendige enhedsrute
Send pakken, inputmediet, outputformatet, den nødvendige station, målkapaciteten og den foretrukne tilstand, så den tilgængelige tyngdekraftshåndtering kan kontrolleres i forhold til applikationen.
