ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tillhandahåller en effektiv, pålitlig och flexibel lösning för wafertestning för halvledarindustrin genom innovation...
Spara upp till 70 % på SMT-delar – I lager och redo att skickas
Få offert →En halvledarstyrd gravitationshanterare flyttar kapslade enheter genom lutande rör eller styrda spår, men gravitationen tillhandahåller endast rörelsen. Spår, utrymningselement, stopp, sensorer och utgångsmoduler styr avstånd, orientering, position och destination så att varje enhet når nästa station i ett repeterbart tillstånd.
Arkitekturen är endast användbar när maskinen kan hålla varje paket orienterat, släppa det individuellt och skicka det till en känd station eller utgång. Dessa tre kontroller skiljer en gravitationshanterare från ett passivt materialflöde.
Rör, räls eller maskinbearbetade spår stöder paketet medan lutningen skapar rörelse. Spårprofil, ytbeskaffenhet och paketgeometri avgör om förflyttningen förblir stabil.
Utmatningsmekanismer, spärrar och stopp separerar en kolumn av anordningar i tidsinställda utlösningar. Tillförlitlig separation förhindrar överlappande delar, överbryggning och dubbelmatning.
Sensorer, stationsstopp och utgångsportar håller enheten kopplad till önskat processresultat, lutning eller destination istället för att låta den lämna rutten godtyckligt.
Öppna den listade maskinsidan och bekräfta sedan den faktiska ingångsmodulen, spåruppsättningen, paketverktygen, installerade stationer och utgångsarrangemanget. Maskiner från samma familj kan ha mycket olika användbara rutter.
SUNBIRD tillhandahåller en effektiv, pålitlig och flexibel lösning för wafertestning för halvledarindustrin genom innovation...
Som en uppgraderad version av MS100 är ASM MS100 Plus även en enhet för chipsortering och arrangemang baserat på wafer...
ISMECA NY20 (numera ägd av Cohu) är en roterande ultrasnabba halvledartestnings- och sorteringsmaskin med 20 stationer.
ASM-sorteringsmaskinen MS90 är en anordning avsedd för sortering av lamppärlor, med effektiva och noggranna sorteringsfunktioner. Denna...
Den exakta rutten beror på den installerade maskinen. Sekvensen nedan visar hur gravitationstransport blir kontrollerad hantering; test, inspektion, märkning eller termisk bearbetning visas endast när den faktiska enheten inkluderar den stationen.
Enheter matas in från rör, magasin, en skål eller annan stödd matare. Inmatningsmodulen måste bibehålla den erforderliga orienteringen och upprätthålla en stabil kolumn av delar.
Styrningar, sensorer och utrymningsanordningar bekräftar enhetens närvaro och frigör ett paket till den kontrollerade spårpositionen utan att en andra enhet kan följa efter i förtid.
Paketet glider eller rullar längs en begränsad rutt. Spårvinkel, friktion, masscentrum, ledningens geometri och kontaminering påverkar huruvida rörelsen förblir konsekvent.
En stopp- eller indexeringsmekanism positionerar anordningen för orientering, inspektion, märkning, testning, överföring eller annan installerad operation.
Efter operationen frisläpper styrsystemet paketet enligt betyg, godkänt/icke godkänt tillstånd eller routinginstruktioner som mottagits från den installerade processen.
Enheter flyttas till rör, behållare, brickor eller bulkinsamling. Utdatamodulen måste hålla resultatkategorier separerade och bevara orienteringen där nästa process kräver det.
En gravitationsmatad hanteringsanordning är endast lämplig när paketet kan passera genom spåret utan instabil rotation, överbryggning, överdriven friktion eller skador. Paketritningen och den installerade spårsatsen bör granskas tillsammans.
Längd, bredd, tjocklek, masscentrum, avfasningar, gjutform och ytor som är i kontakt med spåret.
Paketet roterar, tippar, accelererar ojämnt eller når stoppet i ett instabilt läge.Ledningsspann, stigning, koplanaritet, exponerade dynor och eventuell kontakt med skenor, styrningar och separatorer.
Ledningarna böjs, ytorna repas, rörelsen saktar ner eller paketet överbryggar vid frigöring.Rörprofil, magasin, skål- eller bulkmatare, enhetsorientering, stapeltryck och övergången till maskinspåret.
Presentationen blir inkonsekvent, enheterna matar ut papper dubbelt eller så uppstår mellanrum och pappersstopp vid överföringspunkten.Installerade skenor, styrningar, insatser, gångjärn, stopp, sensorer och det paketspecifika justeringsområdet.
En maskin från rätt familj kan fortfarande inte köra enheten utan att ytterligare ett spår sätts upp eller att delar byts ut.Temperatur, kontaminering, ESD-kontroll, enhetens ömtålighet och huruvida orienteringen måste förbli fast under hela rutten.
Friktionsförändringar, kärv, kosmetiska skador, ESD-exponering eller opålitlig nedströms positionering.Beslutet börjar med paketrutten, inte hanteraretiketten. Varje arkitektur löser ett annat rörelseproblem och har en annan konverteringsbörda.
Denna rutten passar för repeterbart rör- eller styrt spårflöde när enheter kan separeras, placeras och släppas utan instabil glidning eller rotation.
Huvudbegränsning: paketet och spåret måste bete sig konsekvent tillsammans.Ett rörelsehuvud flyttar varje enhet mellan brickor, bärare, uttag, bon eller inspektionspositioner när passiv styrd överföring är olämplig.
Huvudbegränsning: munstycken, gripdon, sikt och placeringskraft ökar konverteringsarbetet.Ett torn koordinerar en upprepande cirkulär rutt genom test-, inspektions-, märknings-, sorterings- eller förpackningspositioner.
Huvudbegränsning: användbar kapacitet beror på den installerade stationssekvensen och verktygen.Plattformsnamnet beskriver den allmänna arkitekturen. De faktiska mediemodulerna, spårpaketet, stationens hårdvara, logiken för återställning av pappersstopp och utdataarrangemanget avgör om en specifik maskin kan stödja den önskade applikationen.
Rörmatare, magasin, skål, bulkmatare eller manuell inmatning; orienteringsmetod; sensorer; kapacitet och medföljande växeldelar.
Skenor, styrningar, insatser, gångjärn, stopp, separatorer, sensorer och den exakta paketritning som rutten byggdes för.
Orienterings-, inspektions-, märknings-, test-, termiska, sorterings- eller överföringspositioner, tillsammans med den gränssnittshårdvara och -mjukvara som krävs för att använda dem.
Rör-, fack-, behållare- eller bulkutmatning; antal destinationer; orienteringskrav; kvalitetsmappning och utsorteringsskydd.
Utrymningstidsinställning, dubbelmatningsskydd, detektering av tomspår, blockeringslarm, säker utlösning efter stopp och omstartsbeteende.
Paketet som används för körningen, provmängd, observerad rotation eller bryggning, utgångsseparation och eventuella saknade spår, insatser eller konverteringsdelar.
Dessa svar täcker enhetskompatibilitet, spårbeteende och den information som behövs innan utrustningsmatchning.
Det är en maskin för hantering av halvledarkomponenter som använder ett lutande, begränsat spår som huvudsaklig transportväg. Styrningar, utrymningsvägar, stopp, sensorer och utgångsmoduler styr avstånd, orientering, position och destination.
Nej. Paketet förblir uppburet av rör, skenor eller spår och frigörs genom kontrollerade positioner. Stabil drift beror på paketets geometri, media, ytbeskaffenhet och den installerade enhetssatsen.
Ibland, men ett andra paket kan kräva andra skenor, styrningar, utrymningsväggar, stopp, sensorer eller recept. Ett delat plattformsnamn betyder inte att den installerade rutten stöder alla paket i samma familj.
Vanliga orsaker inkluderar olämplig spårgeometri, överdriven friktion, kontaminering, ledningsinterferens, felaktig vinkel, instabil paketorientering, dubbelmatning och slitna eller feljusterade gångjärn.
Nej. Gravity beskriver transportarkitekturen. En hanterare av gravitationstest behöver också testplatser, kontakthårdvara, gränssnittskort, testarkommunikation och resultatrouting kopplad till det elektriska testet.
Tillhandahåll förpackningsritning, in- och utmatningsmedia, nödvändiga processteg, målkapacitet, temperaturförhållanden, befintliga verktyg, önskat maskinskick och destinationsland.
Skicka paketet, inmatningsmedia, utmatningsformat, önskad station, målkapacitet och önskat tillstånd så att den tillgängliga gravitationshanteraren kan kontrolleras mot applikationen.
Varför väljer så många att arbeta med GeekValue?
Vårt varumärke sprider sig från stad till stad, och otaliga människor har frågat mig: "Vad är GeekValue?" Det härrör från en enkel vision: att stärka kinesisk innovation med banbrytande teknik. Detta är en varumärkesanda av kontinuerlig förbättring, dold i vår obevekliga strävan efter detaljer och glädjen i att överträffa förväntningarna med varje leverans. Detta nästan besatta hantverk och engagemang är inte bara våra grundares uthållighet, utan också essensen och värmen i vårt varumärke. Vi hoppas att du börjar här och ger oss en möjlighet att skapa perfektion. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa nästa "nollfels"-mirakel.
DetaljerKontakta en säljare
Nå ut till vårt säljteam för att utforska skräddarsydda lösningar som perfekt uppfyller dina affärsbehov och ta itu med eventuella frågor du kan ha.