ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En halvlederbasert gravitasjonshåndterer beveger pakkede enheter gjennom skråstilte rør eller styrte spor, men tyngdekraften sørger bare for bevegelsen. Spor, rømningspunkter, stoppere, sensorer og utgangsmoduler kontrollerer avstand, retning, posisjon og destinasjon slik at hver enhet når neste stasjon i en repeterbar tilstand.
Arkitekturen er bare nyttig når maskinen kan holde hver pakke orientert, frigjøre den individuelt og sende den til en kjent stasjon eller utgang. Disse tre kontrollene skiller en gravitasjonshåndterer fra passiv materialflyt.
Rør, skinner eller maskinerte spor støtter pakken mens stigningen skaper bevegelse. Sporprofil, overflatetilstand og pakkens geometri avgjør om bevegelsen forblir stabil.
Utløsningsmekanismer, porter og stoppere skiller en kolonne med enheter inn i tidsbestemte utløsninger. Pålitelig separasjon forhindrer overlappende deler, brodannelse og dobbeltmating.
Sensorer, stasjonsstopp og utgangsporter holder enheten tilknyttet det nødvendige prosessresultatet, graden eller destinasjonen i stedet for å la den forlate ruten vilkårlig.
Åpne den oppførte maskinsiden, og bekreft deretter den faktiske inngangsmodulen, sporsettet, pakkeverktøyet, installerte stasjoner og utgangsarrangementet. Maskiner fra samme familie kan ha svært forskjellige brukbare ruter.
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...
ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin
ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...
Den nøyaktige ruten avhenger av den installerte maskinen. Sekvensen nedenfor viser hvordan tyngdekraftstransport blir kontrollert håndtering; test, inspeksjon, merking eller termisk prosessering vises bare når den faktiske enheten inkluderer den stasjonen.
Enheter kommer inn fra rør, magasiner, en bolle eller en annen støttet mater. Inndatamodulen må beholde den nødvendige orienteringen og opprettholde en stabil kolonne av deler.
Styringer, sensorer og rømningspunkter bekrefter enhetens tilstedeværelse og frigjør én pakke til den kontrollerte sporposisjonen uten at en annen enhet følger etter for tidlig.
Pakken glir eller ruller langs en begrenset rute. Sporvinkel, friksjon, massesenter, ledningsgeometri og forurensning påvirker om bevegelsen forblir konsistent.
En stopper eller indekseringsmekanisme posisjonerer enheten for orientering, inspeksjon, merking, testing, overføring eller en annen installert operasjon.
Etter operasjonen frigir kontrollsystemet pakken i henhold til karakteren, bestått/ikke bestått-statusen eller ruteinstruksjonen mottatt fra den installerte prosessen.
Enheter flyttes til rør, beholdere, brett eller bulkinsamling. Utdatamodulen må holde resultatkategorier separate og bevare retningen der den neste prosessen krever det.
En tyngdekraftsmatet enhetshåndteringsenhet er kun egnet når pakken kan passere gjennom sporet uten ustabil rotasjon, brodannelse, overdreven friksjon eller skade. Pakketegningen og det installerte sporsettet bør gjennomgås sammen.
Lengde, bredde, tykkelse, massesenter, avfasninger, formflate og overflatene som er i kontakt med skinnen.
Pakken roterer, velter, akselererer ujevnt eller når stopperen i en ustabil posisjon.Ledespenn, stigning, koplanaritet, eksponerte puter og mulig kontakt med skinner, føringer og separatorer.
Ledningene bøyer seg, overflatene riper, bevegelsen bremser eller pakken brytes under utløsning.Rørprofil, magasin, bolle- eller bulkmater, enhetsorientering, stabeltrykk og overgangen til maskinsporet.
Presentasjonen blir inkonsekvent, enhetene dobbeltmater eller det oppstår hull og papirstopp ved overføringspunktet.Installerte skinner, føringer, innsatser, løpemekanismer, stoppere, sensorer og det pakkespesifikke justeringsområdet.
En maskin fra riktig familie kan fortsatt ikke kjøre enheten uten et annet skinnesett eller bytte av deler.Temperatur, forurensning, ESD-kontroll, enhetens skjørhet og om retningen må forbli fast gjennom hele ruten.
Friksjonsendringer, fastklemming, kosmetisk skade, ESD-eksponering eller upålitelig nedstrømsposisjonering.Avgjørelsen starter med pakkeruten, ikke handler-etiketten. Hver arkitektur løser et annet bevegelsesproblem og har en annen konverteringsbyrde.
Denne ruten passer for repeterbar rør- eller styrt sporstrøm når enheter kan separeres, plasseres og frigjøres uten ustabil glidning eller rotasjon.
Hovedbegrensning: pakken og sporet må oppføre seg konsekvent sammen.Et bevegelseshode flytter hver enhet mellom brett, bærere, stikkontakter, reir eller inspeksjonsposisjoner når passiv styrt overføring ikke er egnet.
Hovedbegrensning: dyser, gripere, sikt og plasseringskraft øker konverteringsarbeidet.Et tårn koordinerer en repeterende sirkulær rute gjennom test-, inspeksjons-, merke-, sorterings- eller pakkeposisjoner.
Hovedbegrensning: brukbar kapasitet avhenger av den installerte stasjonssekvensen og verktøyet.Plattformnavnet beskriver den generelle arkitekturen. De faktiske mediemodulene, sporsettet, stasjonsmaskinvaren, logikken for gjenoppretting av papirstopp og utgangsarrangementet avgjør om en bestemt maskin kan støtte den nødvendige applikasjonen.
Rørlaster, magasin, bolle, bulkmater eller manuell innmating; orienteringsmetode; sensorer; kapasitet og inkluderte byttedeler.
Skinner, føringer, innsatser, rømningspunkter, stoppere, separatorer, sensorer og den nøyaktige pakketegningen som ruten ble bygget for.
Orienterings-, inspeksjons-, merke-, test-, termiske, sorterings- eller overføringsposisjoner, sammen med grensesnittsmaskinvare og -programvare som kreves for å betjene dem.
Rør-, brett-, beholder- eller bulkutgang; antall destinasjoner; retningskrav; karakterkartlegging og avvisningsbeskyttelse.
Escapement-timing, dobbeltmatingsbeskyttelse, tomspordeteksjon, blokkeringsalarmer, sikker utløsning etter stopp og omstartsadferd.
Pakken som brukes til kjøringen, prøvemengde, observert rotasjon eller brobygging, utgangsseparasjon og eventuelle manglende spor, innlegg eller konverteringsdeler.
Disse svarene dekker enhetskompatibilitet, sporingsoppførsel og informasjonen som trengs før utstyrsmatching.
Det er en maskin for håndtering av halvlederenheter som bruker et skråstilt, begrenset spor som hovedtransportrute. Styringer, rømningspunkter, stoppere, sensorer og utgangsmoduler styrer avstand, retning, posisjon og destinasjon.
Nei. Pakken forblir støttet av rør, skinner eller spor og frigjøres gjennom kontrollerte posisjoner. Stabil drift avhenger av pakkens geometri, medie, overflatetilstand og det installerte enhetssettet.
Noen ganger, men en annen pakke kan kreve forskjellige skinner, føringer, rømningspunkter, stoppere, sensorer eller oppskrifter. Et delt plattformnavn betyr ikke at den installerte ruten støtter alle pakker i samme familie.
Vanlige årsaker inkluderer uegnet sporgeometri, overdreven friksjon, forurensning, ledningsforstyrrelser, feil vinkel, ustabil pakkeorientering, dobbel mating og slitte eller feiljusterte escapements.
Nei. Gravity beskriver transportarkitekturen. En gravitasjonstestbehandler trenger også teststeder, kontaktutstyr, grensesnittkort, testkommunikasjon og resultatruting knyttet til den elektriske testen.
Oppgi pakketegningen, inn- og utdatamedier, nødvendige prosesstrinn, målkapasitet, temperaturforhold, eksisterende verktøy, foretrukket maskintilstand og destinasjonsland.
Send pakken, inndatamediet, utdataformatet, ønsket stasjon, målkapasiteten og den foretrukne tilstanden, slik at den tilgjengelige gravitasjonshåndtereren kan kontrolleres mot applikasjonen.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.