EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology Turret Wafer Niveau Test System SUNBIRD
SUNBIRD bitt eng effizient, zouverlässeg a flexibel Wafer-Testléisung fir d'Hallefleederindustrie duerch Innovatioun...
Ëmgang mat Hallefleiterapparater
Schwéierkraaft-Handler-Ausrüstung fir kontrolléierten Apparattransfer
E Schwéierkraaft-Handler mat Hallefleeder beweegt verpackte Geräter duerch schief Réier oder gefouert Gleiser, awer d'Schwéierkraaft liwwert nëmmen d'Bewegung. Gleiser, Echappements, Stopper, Sensoren an Ausgangsmoduler kontrolléieren den Ofstand, d'Orientéierung, d'Positioun an d'Destinatioun, sou datt all Geräter déi nächst Statioun an engem widderhuelbare Zoustand erreechen.
TransportprinzipPäckelcher beweege sech laanscht eng begrenzt Steigung anstatt duerch en onkontrolléierte fräie Fall.
KontrollhardwareGuidéieren, Trenner, Ansätz a Sensore loossen een Apparat gläichzäiteg fräi a positionéieren.
ApplikatiounspassungD'Geometrie vum Pak, d'Medien an den installéierte Gleisekit spille virun der Nenngeschwindegkeet eng Roll.
Wat mécht d'Gravitatiounshandhabung kontrolléiert?
Den Apparat folgt enger definéierter Streck, net enger oppener Rutsch
D'Architektur ass nëmme nëtzlech, wann d'Maschinn all Pak ausgeriicht hale kann, se individuell fräiginn an op eng bekannt Statioun oder Ausgab schécken kann. Dës dräi Kontrollen trennen e Schwéierkraaftbehandler vum passive Materialfloss.
01
limitéiert Bewegung
Réier, Schinne oder gefräst Schinne ënnerstëtzen de Pak, während d'Schréiegt Bewegung erstellt. De Schinneprofil, d'Uewerflächenzoustand an d'Geometrie vum Pak bestëmmen, ob d'Fuerstreck stabil bleift.
02
Verëffentlechung fir een eenzegen Apparat
Entlüftungsvorrichtungen, Schleisen a Stopp trennen eng Kolonn vun Apparater a gezäitegt Ausléiser. Zouverlässeg Trennung verhënnert Iwwerlappung vun Deeler, Brécken an duebel Zoufuederung.
03
Kontrolléiert Destinatioun
Sensoren, Statiounsstoppen an Ausgangsgates halen den Apparat mam gewënschte Prozessresultat, der Qualitéit oder der Destinatioun verbonnen, anstatt datt en d'Streck arbiträr verléisst.
Aktuell Ausrüstung
Aktuell Disponibilitéit ufroen
Verfügbar Schwéierkraaft-Handler-Ausrüstung
Öffnet déi opgelëscht Maschinnesäit a bestätegt dann den aktuellen Inputmodul, de Gleissatz, d'Package-Tooling, déi installéiert Statiounen an d'Ausgangsuerdnung. Maschinnen aus der selwechter Famill kënnen ganz ënnerschiddlech benotzbar Strecken hunn.
ASM MS100 Plus Testhandler
Als verbessert Versioun vum MS100 ass den ASM MS100 Plus och en Apparat fir Chipsortéierung an -arrangement baséiert op Wafer...
ISMECA Testgeschäfter NY20
D'ISMECA NY20 (haut am Besëtz vu Cohu) ass eng rotéierend Ultra-High-Speed-Halbleiterprüfungs- a Sortéiermaschinn mat 20 Statiounen.
ASMPT Sortéierungsmaschinn MS90
D'ASM Sortéiermaschinn MS90 ass en Apparat, deen fir d'Sortéierung vu Lampeperlen entwéckelt gouf, mat effizienten a präzise Sortéierfunktiounen. Dës...
Typesch Apparatroute
Wéi en Apparat sech duerch e Gravity Handler beweegt
Déi genee Streck hänkt vun der installéierter Maschinn of. Déi folgend Sequenz weist, wéi Schwéierkraafttransport zu engem kontrolléierten Ëmgang gëtt; Test, Inspektioun, Markéierung oder thermesch Veraarbechtung trëtt nëmmen op, wann déi aktuell Eenheet déi Statioun enthält.
Luet d'Inputmedien
Apparater ginn aus Réier, Zäitschrëften, enger Schossel oder engem anere ënnerstëtzte Führerschäin eragefouert. Den Inputmodul muss déi gewënscht Orientéierung behalen an eng stabil Kolonn vun Deeler garantéieren.
Een Apparat getrennt
Guidéieren, Sensoren an Echappements bestätegen d'Präsenz vum Apparat a loossen ee Pak an déi kontrolléiert Streckpositioun fräi, ouni datt en zweet Apparat virzäiteg folgt.
Rees duerch de guidéierte Wee
De Pak rutscht oder rullt laanscht eng limitéiert Streck. D'Spurwénkel, d'Reibung, de Massezentrum, d'Geometrie vun der Leedung an d'Kontaminatioun beaflossen, ob d'Bewegung konsequent bleift.
Halt op der gewënschter Statioun
E Stopp oder Indexéierungsmechanismus positionéiert den Apparat fir Orientéierung, Inspektioun, Markéierung, Tester, Transfert oder eng aner installéiert Operatioun.
D'Routing-Entscheedung uwenden
Nom Operatioun gëtt de Kontrollsystem de Pak no der Qualitéit, dem Zoustand vum Bestoen/Feeler oder der Routing-Instruktioun vum installéierte Prozess fräi.
Sammelt beim richtegen Ausgang
Apparater ginn a Réier, Behälter, Schacht oder a Grousssammlunge geréckelt. Den Ausgabemodul muss d'Resultatkategorien getrennt halen an d'Orientéierung do behalen, wou den nächste Prozess et verlaangt.
Kompatibilitéit vu Paketen a Strecken
Wäert de Pak zouverlässeg duerch déi installéiert Streck beweegt ginn?
En Handler mat Schwéierkraaft ass nëmme gëeegent, wann de Pak ouni onstabil Rotatioun, Brécken, exzessiv Reibung oder Schued duerch d'Gleiser passéiere kann. D'Zeechnung vum Pak an de installéierte Gleis-Kit sollten zesummen iwwerpréift ginn.
KompatibilitéitsberäichWat muss iwwerpréift ginnWat kann falsch goen
Kierpergeometrie
Längt, Breet, Déckt, Massezentrum, Fasen, Formblitz an d'Uewerflächen, déi mat der Schinn a Kontakt kommen.
De Pak dréit sech, kippet, beschleunegt ongläichméisseg oder erreecht de Stopp an enger onstabiler Positioun.Kabelen an Terminaler
Spannwäit, Steigung, Koplanaritéit, fräigeluecht Pads a méigleche Kontakt mat Schinnen, Féierungen an Trennelementer.
D'Leitunge béien sech, d'Uewerfläche kraazt sech, d'Bewegung verlangsamt sech oder d'Verpakung gëtt beim Fräiloossen iwwerbréckt.Inputmedien
Réierprofil, Magazin, Schossel- oder Groussmengenzufuhr, Apparatorientéierung, Stapeldrock an den Iwwergang an d'Maschinnbunn.
D'Presentatioun gëtt ongläichméisseg, d'Apparater fidderen duebel no, oder et entstinn Lücken a Stauungen um Transferpunkt.Track- a Gerätekit
Installéiert Schinnen, Féierungen, Asätz, Echappements, Stopper, Sensoren an de pakungsspezifesche Justierungsberäich.
Eng Maschinn aus der richteger Famill kann den Apparat ëmmer nach net ouni eng aner Schinnesatz oder Wiessel vun Deeler bedreiwen.Prozessëmfeld
Temperatur, Kontaminatioun, ESD-Kontroll, Zerbriechlechkeet vum Apparat a wéi eng Orientéierung während der ganzer Streck fixéiert muss bleiwen.
Reibungsännerungen, Haftung, kosmetesch Schued, ESD-Beliichtung oder onzouverlässeg Downstream-Positionéierung.
Wielt d'Bewegungsarchitektur
Schwéierkraaft, Pick-and-Place oder Turret?
D'Entscheedung fänkt mam Package-Route un, net mam Handler-Label. All Architektur léist en anert Bewegungsproblem a bréngt eng aner Konversiounsbelaaschtung mat sech.
Kann de Pak zouverlässeg iwwer eng limitéiert Streck reesen?
Dëse Wee ass gëeegent fir widderhuelbare Réier- oder Geféiert-Schinne-Floss, wann Apparater getrennt, positionéiert a fräigelooss kënne ginn, ouni onstabilt Gleiten oder Rotatioun.
Haaptbeschränkung: de Pak an d'Streck mussen sech zesummen konsequent verhalen.Erfuerdert den Apparat aktiv Opnam a kontrolléiert Plazéierung?
E Bewegungskopf beweegt all Apparat tëscht Tabletten, Träger, Sockel, Näschter oder Inspektiounspositiounen, wann e passiv guidéierten Transfer net gëeegent ass.
Haaptbeschränkung: Düsen, Grëffer, Siicht a Placementkraaft erhéijen d'Konversiounsaarbecht.Muss den Apparat duerch verschidde indexéiert Statiounen goen?
En Tuerm koordinéiert eng widderhuelend kreesfërmeg Streck duerch Test-, Inspektiouns-, Markéierungs-, Sortier- oder Verpackungspositiounen.
Haaptbeschränkung: d'Notzbarkeet hänkt vun der installéierter Statiounssequenz an dem Tooling of.
Bestätegt déi tatsächlech Maschinn
Schreift d'Route vum installéierten Apparat op, net nëmmen den Numm vum Modell
Den Numm vun der Plattform beschreift déi allgemeng Architektur. Déi aktuell Mediemoduler, de Gleiskit, d'Statiounshardware, d'Stéierungsreparaturlogik an d'Ausgangsarrangement bestëmmen, ob eng spezifesch Maschinn déi gewënscht Applikatioun ënnerstëtze kann.
KonfiguratiounsberäichWat soll opgeholl ginn
Inputmodul
Réierlader, Magazin, Schossel, Groussmengenzufuhrer oder manuell Input; Orientéierungsmethod; Sensoren; Kapazitéit an déi abegraff Wiesseldeeler.
Track- a Gerätekit
Schinnen, Féierungen, Asätz, Echappements, Stopper, Trenner, Sensoren an déi genee Zeechnung vum Pak, fir déi d'Streck gebaut gouf.
Installéiert Statiounen
Orientéierungs-, Inspektiouns-, Markéierungs-, Test-, Thermo-, Sortier- oder Transferpositiounen, zesumme mat der Interface-Hardware a Software, déi fir hir Bedreiwung erfuerderlech sinn.
Ausgab a Gradrouting
Rouer-, Schacht-, Behälter- oder Bulk-Ausgab; Zuel vun Destinatiounen; Orientéierungsufuerderung; Gradenzuordnung a Schutz géint Ofweisungen.
Fräiloossung a Stéierungserhuelung
Entkommenszeitpunkt, Duebelzufuhrschutz, Erkennung vu Leerbunnen, Blockéierungsalarmer, sécher Entloossung nom Stopp a Wiederstartverhalen.
Fütterungsdemonstratioun
De Pak, deen fir de Laf benotzt gouf, d'Proufquantitéit, déi observéiert Rotatioun oder Bréckung, d'Ausgabtrennung an all fehlend Gleiser, Inserts oder Konversiounsdeeler.
Dacks gestallte Froen
FAQ iwwer Gravity Handler
Dës Äntwerten decken d'Kompatibilitéit vun Apparater, d'Verhalen vun de Strecken an d'Informatiounen of, déi virum Ausrüstungsmatching gebraucht ginn.
Wat ass e Gravitatiounshandler fir Hallefleiter?
Et ass eng Maschinn fir d'Handhabung vu Hallefleederapparater, déi eng geneigt, ageschränkt Gleis als Haapttransportwee benotzt. Féierungen, Echappements, Stopper, Sensoren an Ausgangsmoduler kontrolléieren den Ofstand, d'Orientéierung, d'Positioun an d'Destinatioun.
Fëllt den Apparat einfach duerch d'Maschinn?
Nee. De Pak bleift vu Réier, Schinne oder Gleiser ënnerstëtzt a gëtt duerch kontrolléiert Positiounen fräigelooss. De stabile Betrib hänkt vun der Geometrie vum Pak, de Medien, dem Zoustand vun der Uewerfläch an dem installéierten Apparatkit of.
Kann een Gravity-Handler verschidden Pakettypen ausféieren?
Heiansdo, awer en zweete Pak kann aner Schinnen, Guiden, Echappements, Stopper, Sensoren oder Rezepter erfuerderen. En gemeinsamen Plattformnumm bedeit net, datt déi installéiert Streck all Pak an der selwechter Famill ënnerstëtzt.
Wat verursaacht Blockéierung oder Bréckverbindungen tëscht Apparater an engem Gravitatiounshandler?
Heefeg Ursaache sinn eng ongeeignet Schinnengeometrie, exzessiv Reibung, Kontaminatioun, Stéierungen vun de Leitungen, falschen Wénkel, onstabil Päckelorientéierung, duebel Zouführung a verschleeë oder falsch agestallt Echappements.
Ass all Gravitatiounshandler en Testhandler?
Nee. D'Gravitatioun beschreift d'Transportarchitektur. E Gravitatiounstestbehandler brauch och Testplazen, Kontakthardware, Interface-Boards, Testerkommunikatioun a Resultaterrouting, déi mam elektreschen Test verbonne sinn.
Wat fir Informatioune gi fir en Devis gebraucht?
Gitt d'Zeechnung vun der Verpackung, d'Input- an Outputmedien, déi erfuerderlech Prozessschrëtt, d'Zilkapazitéit, d'Temperaturkonditiounen, déi existent Tools, de bevorzugten Maschinnenzoustand an d'Destinatiounsland un.
Eng passend Konfiguratioun ufroen
Ufro fir eng Offer→
Fänkt mat der Pakzeechnung an dem erfuerderlechen Apparatroute un
Schéckt de Pak, d'Inputmedien, den Outputformat, déi erfuerderlech Statioun, d'Zilkapazitéit an déi bevorzugt Konditioun, sou datt den verfügbare Gravitatiouns-Handler mat der Applikatioun iwwerpréift ka ginn.
