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xh활성 패키지 픽업
진공 노즐, 그리퍼 또는 기타 장착된 헤드가 트레이, 공급 장치 제시 지점, 캐리어 또는 지지 입력 위치에서 패키지를 들어 올립니다. 픽업 표면, 장치 무게 및 패키지 파손 가능성에 따라 적합한 도구가 결정됩니다.
반도체 소자 전송
반도체 픽앤플레이스 핸들러 장비
반도체 픽앤플레이스 핸들러는 지원되는 입력 매체, 방향 또는 비전 스테이션, 공정 위치 및 구성된 출력 간에 패키지된 소자를 능동적으로 이송합니다. 이 아키텍처는 제어된 픽업 및 배치 기능을 제공하며, 설치된 툴링과 워크스테이션에 따라 특정 장비가 지원할 수 있는 패키지 및 작업이 결정됩니다.
아키텍처 처리
픽앤플레이스 핸들러의 특징은 무엇일까요?
이 기계는 장치가 중력이나 연속적인 트랙에만 의존하여 이동하도록 두는 대신 장치를 제어합니다. 기계는 미리 정해진 도착 지점에서 패키지를 받아 집어 필요한 스테이션에 놓고 설정된 출력 경로를 따라 다시 회수합니다.
반복 가능한 배치
모션 시스템은 장치를 소켓, 설치 위치, 카메라 위치, 검사 지점 또는 기타 지정된 위치에 배치합니다. 설치된 공정에서 더욱 정밀한 위치 제어가 필요한 경우 비전 및 정렬 기능을 사용할 수 있습니다.
구성된 출력 라우팅
설치 작업이 완료되면 기계는 패키지를 회수하여 지정된 트레이, 튜브, 캐리어, 등급, 불량품 위치 또는 하류 스테이션으로 반환합니다.
현재 장비
현재 재고 상황에 대해 문의하세요.
사용 가능한 픽앤플레이스 핸들러 장비
현재 장비를 검토한 후, 각 장비에 제공되는 지원 미디어, 패키지 툴링, 픽업 헤드, 비전 하드웨어, 설치된 워크스테이션, 출력 모듈 및 소프트웨어를 확인하십시오.
픽앤플레이스 핸들러
ASM Pacific Technology 터렛 웨이퍼 레벨 테스트 시스템 SUNBIRD
SUNBIRD는 혁신적인 기술을 통해 반도체 산업에 효율적이고 안정적이며 유연한 웨이퍼 테스트 솔루션을 제공합니다.
장치 경로
기계 내부로 포장물이 들어가는 과정을 따라가세요
설치된 모듈에 따라 순서가 달라지지만, 일반적으로 장치 경로는 입력 제시에서 식별, 픽업, 제어된 배치, 필요한 처리 및 정의된 출력 목적지로 이어집니다.
현재의
트레이, 튜브 시스템, 캐리어 또는 기타 지원되는 입력 모듈에서 패키지를 공급하십시오.
식별하다
기기에 해당 기능이 있는 경우 존재 여부, 위치, 방향 또는 추적성 데이터를 확인하십시오.
선택하다
노즐, 그리퍼 또는 포장별 핸들링 헤드가 장착된 상태로 장치를 들어 올리십시오.
장소
장치를 둥지, 소켓, 카메라 지점 또는 기타 공정 스테이션에 배치하십시오.
프로세스
설치된 장비에 대한 검사, 방향 설정, 테스트, 표시 또는 기타 작업을 완료하십시오.
노선
패키지를 회수하여 지정된 출력, 등급 또는 거부 목적지로 보내십시오.
설치된 모듈에 따라 이러한 단계들이 결합, 생략 또는 재배열될 수 있습니다. 비전, 열 조절, 전기 테스트, 검사, 마킹 및 출력 옵션은 각 장비에서 확인해야 합니다.
건축 적합성
능동적인 픽앤플레이스 동작이 유용한 경우
적절한 아키텍처는 패키지를 이동하고 제시하는 방식에 따라 결정됩니다. 픽앤플레이스(Pick-and-place) 시스템은 기계가 픽업, 방향 설정, 배치 또는 스테이션 간 경로 설정을 직접 제어해야 할 때 유용해집니다.
이 소포는 중력에 의한 이동에 의존할 수 없습니다.
깨지기 쉽거나, 모양이 불규칙하거나, 방향에 민감하거나, 운반 장치에 따라 이동이 제한되는 장치는 일반적인 트랙에서 안정적으로 이동하지 못할 수 있습니다. 능동적인 핸들링을 통해 자유로운 미끄러짐에 의존하지 않고도 포장을 들어 올려 놓을 수 있습니다.
기기는 지정된 위치로 이동해야 합니다.
소켓, 네스트, 비전 스테이션 및 검사 지점은 수동 경로로는 제공할 수 없는 제어된 정렬, 배치 높이, 삽입 방향 또는 힘이 필요할 수 있습니다.
이 경로에는 여러 매체 또는 방송국이 포함됩니다.
픽앤플레이스(pick-and-place) 동작은 단일 연속 트랙이 적합하지 않은 경우 트레이, 공급 장치 제시 지점, 처리 스테이션 및 다양한 출력 목적지 사이에서 패키지를 이동시킬 수 있습니다.
제품 구성에는 전환 유연성이 필요합니다.
교체 가능한 헤드, 네스팅, 트레이, 레시피 및 스테이션 툴링은 필요한 변환 하드웨어와 기기 제품군이 제공되는 경우 여러 장치 제품군을 지원할 수 있습니다.
기계 구성
모델명뿐 아니라 설치된 구성품을 비교하세요.
동일한 플랫폼 제품군에 속하는 장비라도 다양한 패키지와 생산 공정에 맞춰 준비할 수 있습니다. 사용 가능한 하드웨어, 소프트웨어 및 변환 부품에 따라 특정 장비의 실제 기능이 결정됩니다.
구성 영역
확인해야 할 사항은 무엇입니까?
입력 프레젠테이션
트레이 로더, 튜브 피더, 캐리어, 볼 또는 수동 제공 방식; 방향 설정 방법; 용량; 센서 및 포함된 교체 부품.
패키지 툴링
대상 기기 도면에 맞춰 제작된 기기 키트, 거치대, 가이드, 트레이, 튜브, 운반체 및 패키지별 부품.
픽업 헤드
진공 노즐, 그리퍼, 헤드 개수, 픽업 표면, 배치 방식, 힘 제어 및 패키지 접촉 조건.
비전과 정렬
존재 감지, 방향 설정, 중앙 정렬, 코드 판독, 카메라, 조명, 보정 및 사용 가능한 소프트웨어 레시피.
설치된 스테이션
검사, 시험, 온도 조절, 방향 설정, 표시, 분류 또는 기타 작업 장비가 기계에 설치되어 있습니다.
출력 라우팅
트레이, 튜브, 캐리어, 빈 또는 불량품 출력; 목적지 수; 방향 및 등급 또는 공정 경로.
제어 장치 및 액세서리
소프트웨어 버전, 통신 인터페이스, 라이선스, 설명서, 백업, 예비 부품 및 제공된 변환 항목.
전문 구매 경로
다음 결정에 맞는 페이지를 사용하세요.
소켓, 테스터 통신, 온도 및 유효 테스트 출력 등이 주요 관심사인 경우 테스트 애플리케이션 페이지로 이동하십시오. 장비 상태 및 제공된 구성을 확인해야 하는 경우 중고 장비 페이지를 사용하십시오.
지원 정보
패키지 및 필수 장치 경로부터 시작하세요.
모델 번호만으로는 호환성을 확인할 수 없습니다. 다음 세부 정보는 사용 가능한 장비에 필요한 미디어 모듈, 처리 도구 및 프로세스 스테이션이 이미 있는지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다.
취급 요구사항을 보내주세요
01
기기 및 패키지
포장 종류, 본체 크기, 무게, 납 또는 볼 구조, 방향 표시, 픽업 표면 및 파손 위험 부위.
02
입력 프레젠테이션
트레이, 튜브, 캐리어, 스트립, 볼 또는 기타 매체 형식, 방향 및 예상 적재 방법을 포함합니다.
03
필수 스테이션
방향 설정, 시각, 검사, 시험, 온도 조절, 표시, 분류 또는 기타 필요한 작업.
04
출력 경로
필요한 트레이, 튜브, 캐리어, 등급, 불량품 또는 하류 목적지 및 모든 방향 요구 사항.
05
생산 목표
공정 시간, 예상 생산량, 제품 구성, 전환 빈도 및 계획된 운영 패턴.
06
프로젝트 조건
목적지, 이용 가능한 유틸리티, 설치 공간 제한, 회선 통합, 선호하는 배송 시기 및 설치 요구 사항.
구매자 질문
픽앤플레이스 핸들러 FAQ
이 답변들은 장비 선택 전에 필요한 장비 아키텍처, 패키지 호환성 및 구성 정보를 명확히 해줍니다.
반도체 픽앤플레이스 핸들러는 어떤 역할을 하나요?
이 시스템은 패키지된 반도체 소자를 능동적으로 집어 올려 하나 이상의 지정된 스테이션에 배치하고 설치 작업이 완료되면 필요한 출력으로 연결합니다.
SMT 픽앤플레이스 장비와 동일한 것인가요?
아니요. 반도체 핸들러는 패키지된 소자를 후처리, 검사, 분류 또는 테스트 공정을 거쳐 이동시키는 장비입니다. SMT 배치 장비는 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 장착하는 장비입니다.
모든 픽앤플레이스 핸들러에는 전기 테스트가 포함되어 있습니까?
아니요. 전기 테스트에는 테스트 사이트, 소켓 또는 접촉기, 인터페이스 하드웨어, 테스터 통신 및 호환 소프트웨어가 설치되어 있어야 합니다. 이러한 기능은 각 장비에서 확인해야 합니다.
이 장비는 어떤 반도체 패키지를 처리할 수 있습니까?
호환성은 패키지 크기, 무게, 픽업 표면, 입력 매체, 핸들링 헤드, 장치 키트 및 사용 가능한 변환 하드웨어에 따라 달라집니다. 플랫폼 제품군만으로는 패키지 지원이 보장되지 않습니다.
하나의 핸들러가 트레이와 튜브를 모두 지원할 수 있습니까?
일부 플랫폼은 여러 미디어 유형을 지원하도록 구성할 수 있지만, 필요한 로더, 프레젠테이션 메커니즘, 출력 모듈 및 교체 부품은 선택 사항일 수 있습니다. 설치 및 제공된 구성 요소를 확인하십시오.
담당자를 추천하려면 어떤 정보가 필요합니까?
패키지 도면, 입력 및 출력 매체, 필요한 스테이션, 생산 목표, 기존 툴링, 시설 조건 및 프로젝트 일정을 제공하십시오.
핸들러를 패키지 및 장치 경로에 맞추세요
패키지, 미디어 형식, 필요한 스테이션, 출력 방식 및 제작 목표를 보내주시면 설치된 구성에 따라 사용 가능한 장비를 비교할 수 있습니다.
