Siemens SIPLACE D1 to szybka, wysoce precyzyjna modułowa maszyna do układania odpowiednia do średniej i dużej produkcji elektronicznej (takiej jak elektronika użytkowa, elektronika samochodowa, sprzęt komunikacyjny itp.). Wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania ruchem i systemy wizyjne do wydajnego i dokładnego układania różnych komponentów SMD (takich jak rezystory, kondensatory, układy scalone itp.).
Informacje o marce:
Seria Siemens SIPLACE należy obecnie do ASM Assembly Systems (w ramach grupy ASMPT), ale urządzenia nadal korzystają z marki „SIPLACE”.
Seria D1 to klasyczne maszyny do układania betonu marki Siemens, znane z dużej szybkości, elastyczności i stabilności.
2. Zasada działania
2.1 Podstawowy przepływ pracy
Pozycjonowanie PCB: Płytka PCB wchodzi do maszyny za pomocą przenośnika taśmowego i jest mocowana za pomocą urządzenia zaciskowego.
Pobieranie komponentów: Głowica układająca pobiera komponenty z podajnika.
Kalibracja wizualna: Kamery o wysokiej rozdzielczości (ICM/FCM) wykrywają położenie, kąt i odchylenie rozmiaru komponentu.
Precyzyjne umieszczanie: Silnik liniowy napędza głowicę umieszczającą, aby dokładnie umieścić komponent w określonym miejscu na płytce PCB.
Operacja cykliczna: Powtarzaj powyższy proces aż do zamontowania całej płytki.
2.2 Technologia podstawowa
Napęd silnika liniowego: dokładność pozycjonowania nanometrowa (±25μm @3σ).
Centrowanie w locie (Fly Vision): komponenty są kalibrowane w trakcie ruchu w celu zwiększenia prędkości montażu.
Inteligentny system podawania: obsługuje wiele metod podawania (taśmowy, rurowy, talerzowy).
3. Podstawowe zalety
Opis zalet
Montaż z dużą prędkością Maksymalna prędkość może osiągnąć 50 000 CPH (w zależności od konfiguracji).
Wysoka precyzja Dokładność montażu ±25μm, obsługa małych komponentów 01005.
Konstrukcja modułowa Możliwość konfiguracji różnych głowic montażowych (np. 12 głowic, 16 głowic) i ilości podajników.
Inteligentna optymalizacja Oprogramowanie SIPLACE Pro automatycznie optymalizuje ścieżkę montażu, aby skrócić czas zmiany linii.
Szeroka kompatybilność. Obsługa komponentów 01005 ~ 30mm×30mm w celu dostosowania do skomplikowanych projektów PCB.
4. Główne cechy
4.1 Funkcje sprzętowe
Głowica rozmieszczająca: konstrukcja wielodyszowa (np. głowica z 12 dyszami), obsługuje szybkie przełączanie.
System podawania: możliwość rozbudowy do ponad 200 podajników, kompatybilny z taśmami o szerokości 8 mm–56 mm.
System wizyjny:
ICM (Zintegrowany moduł kamery): używany do kalibracji komponentów.
FCM (moduł kamery odniesienia): służy do identyfikacji punktów odniesienia PCB.
Sterowanie ruchem: silnik liniowy + linijka kratowa, zapewniające dużą prędkość i precyzję.
4.2 Funkcje oprogramowania
SIPLACE Pro: zapewnia funkcje programowania, optymalizacji i monitorowania.
Inteligentna zmiana linii: obsługuje szybką zmianę programów i redukuje przestoje.
Analiza danych: rejestruje dane dotyczące rozmieszczenia w celu zapewnienia możliwości śledzenia jakości.
5. Typowe specyfikacje
Parametry elementu
Prędkość umieszczania 30 000~50 000 CPH
Dokładność rozmieszczenia ±25μm @3σ
Zakres komponentów 01005 ~ 30mm×30mm
Rozmiar PCB Minimalny 50 mm × 50 mm, maksymalny 510 mm × 460 mm
Maksymalna pojemność podajnika 200+ (w zależności od konfiguracji)
System sterowania SIPLACE Pro
6. Typowe usterki i rozwiązania
6.1 Awaria odbioru podzespołów
Możliwe przyczyny:
Zablokowanie/zużycie dyszy
Niewystarczające ciśnienie próżniowe
Przesunięcie położenia podajnika
Rozwiązanie:
Wyczyść lub wymień dyszę.
Sprawdź szczelność pompy próżniowej i przewodu powietrznego.
Ponowna kalibracja podajnika.
6.2 Przesunięcie położenia
Możliwe przyczyny:
Błąd kalibracji wizualnej
Niedokładne pozycjonowanie PCB
Błąd ustawienia wysokości dyszy w osi Z
Rozwiązanie:
Wyczyść kamerę i ponownie skalibruj system wizyjny.
Sprawdź urządzenie mocujące PCB i rozpoznanie punktu odniesienia.
Dostosuj parametr wysokości osi Z.
6.3 Alarm sprzętowy (np. „przeciążenie silnika”)
Możliwe powody:
Zablokowanie mechaniczne (brudne prowadnice/śruby)
Awaria sterownika
Rozwiązanie:
Wyczyść i nasmaruj ruchome części.
Uruchom ponownie urządzenie. Jeśli alarm nadal brzmi, skontaktuj się z producentem w celu naprawy.
6.4 Błąd oprogramowania (np. „Nie można załadować programu”)
Możliwe powody:
Uszkodzenie pliku programu
Konflikt systemowy
Rozwiązanie:
Uruchom ponownie oprogramowanie lub urządzenie.
Przywróć program do tworzenia kopii zapasowej lub zainstaluj ponownie system.
7. Zalecenia dotyczące konserwacji i pielęgnacji
Codzienna konserwacja:
Wyczyść dyszę ssącą i obiektyw aparatu.
Sprawdź czy podciśnienie jest prawidłowe.
Konserwacja tygodniowa:
Nasmaruj prowadnice i śruby.
Sprawdź silnik krokowy podajnika.
Regularna kalibracja:
Przeprowadzaj miesięczną precyzyjną kalibrację głowicy i układu wzrokowego.
8. Branże, w których stosuje się tę metodę
Elektronika użytkowa: telefony komórkowe, tablety, laptopy
Elektronika samochodowa: ECU, czujniki
Sterowanie przemysłowe: płyta główna sterowania przemysłowego, PLC
Sprzęt komunikacyjny: moduły 5G, moduły optyczne
9. Podsumowanie
Siemens SIPLACE D1 to wysokowydajna maszyna do montażu, odpowiednia do precyzyjnej produkcji elektroniki o wysokiej różnorodności. Jej modułowa konstrukcja, inteligentne oprogramowanie optymalizacyjne i stabilna wydajność sprawiają, że jest to podstawowy sprzęt linii produkcyjnej SMT.
Kluczowe sugestie:
Regularna konserwacja może zmniejszyć wskaźnik awaryjności.
W przypadku bardziej złożonych problemów prosimy o kontakt z naszym wsparciem technicznym.
Bardziej szczegółowe parametry techniczne i wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów można znaleźć w instrukcji obsługi SIPLACE D1 lub uzyskać od dostawcy sprzętu.