Siemens SIPLACE D1 è una macchina di posizionamento modulare ad alta velocità e precisione, adatta alla produzione di elettronica in volumi medi e grandi (come elettronica di consumo, elettronica per autoveicoli, apparecchiature di comunicazione, ecc.). Utilizza tecnologie avanzate di controllo del movimento e sistemi di visione per posizionare in modo efficiente e preciso vari componenti SMD (come resistori, condensatori, circuiti integrati, ecc.).
Background del marchio:
La serie SIPLACE di Siemens appartiene ora ad ASM Assembly Systems (del gruppo ASMPT), ma le apparecchiature utilizzano ancora il marchio "SIPLACE".
La serie D1 è una delle macchine di posizionamento classiche di Siemens, nota per la sua elevata velocità, elevata flessibilità e stabilità.
2. Principio di funzionamento
2.1 Flusso di lavoro di base
Posizionamento del PCB: il PCB entra nella macchina tramite un nastro trasportatore e viene fissato mediante un dispositivo di serraggio.
Prelievo dei componenti: la testa di posizionamento preleva i componenti dall'alimentatore.
Calibrazione visiva: le telecamere ad alta risoluzione (ICM/FCM) rilevano la posizione, l'angolo e la deviazione delle dimensioni dei componenti.
Posizionamento di precisione: il motore lineare aziona la testina di posizionamento per posizionare con precisione il componente nella posizione specificata sul PCB.
Operazione ciclica: ripetere il procedimento sopra descritto fino al montaggio dell'intera scheda.
2.2 Tecnologia di base
Azionamento motore lineare: precisione di posizionamento nanometrica (±25μm @3σ).
Centraggio volante (Fly Vision): i componenti vengono calibrati durante il movimento per aumentare la velocità di montaggio.
Sistema di alimentazione intelligente: supporta più metodi di alimentazione (nastro, tubo, disco).
3. Vantaggi principali
Descrizione del vantaggio
Montaggio ad alta velocità La velocità massima può raggiungere 50.000 CPH (a seconda della configurazione).
Elevata precisione di montaggio: accuratezza ±25μm, supporta 01005 componenti minuscoli.
Design modulare È possibile configurare diverse teste di montaggio (ad esempio 12 teste, 16 teste) e numeri di alimentatori.
Ottimizzazione intelligente Il software SIPLACE Pro ottimizza automaticamente il percorso di montaggio per ridurre i tempi di cambio linea.
Ampia compatibilità Supporta componenti da 01005 a 30 mm×30 mm per adattarsi a progetti PCB complessi.
4. Caratteristiche principali
4.1 Caratteristiche hardware
Testa di posizionamento: design multi-ugello (ad esempio testa a 12 ugelli), supporta una rapida commutazione.
Sistema di alimentazione: espandibile fino a 200+ alimentatori, compatibile con nastri da 8 mm a 56 mm.
Sistema di visione:
ICM (Integrated Camera Module): utilizzato per la calibrazione dei componenti.
FCM (Fiducial Camera Module): utilizzato per l'identificazione del punto di riferimento del PCB.
Controllo del movimento: motore lineare + righello a reticolo, che garantisce alta velocità e alta precisione.
4.2 Caratteristiche del software
SIPLACE Pro: fornisce funzioni di programmazione, ottimizzazione e monitoraggio.
Cambio linea intelligente: supporta un rapido cambio di programma e riduce i tempi di fermo.
Analisi dei dati: registra i dati di posizionamento per la tracciabilità della qualità.
5. Specifiche tipiche
Parametri dell'articolo
Velocità di posizionamento 30.000~50.000 CPH
Precisione di posizionamento ±25μm @3σ
Gamma di componenti 01005 ~ 30 mm × 30 mm
Dimensioni PCB Minimo 50 mm × 50 mm, Massimo 510 mm × 460 mm
Capacità massima dell'alimentatore 200+ (a seconda della configurazione)
Sistema di controllo SIPLACE Pro
6. Errori comuni e soluzioni
6.1 Guasto al prelievo dei componenti
Possibili cause:
Blocco/usura dell'ugello
Pressione del vuoto insufficiente
Offset della posizione dell'alimentatore
Soluzione:
Pulire o sostituire l'ugello.
Controllare eventuali perdite nella pompa del vuoto e nel tubo dell'aria.
Ricalibrare l'alimentatore.
6.2 Offset di posizionamento
Possibili cause:
Errore di calibrazione visiva
Posizionamento PCB impreciso
Errore di impostazione dell'altezza dell'asse Z dell'ugello
Soluzione:
Pulire la telecamera e ricalibrare il sistema di visione.
Controllare il dispositivo di serraggio del PCB e il riconoscimento del punto di riferimento.
Regola il parametro altezza asse Z.
6.3 Allarme dell'apparecchiatura (ad esempio "sovraccarico motore")
Possibili motivi:
Inceppamento meccanico (guide/viti sporche)
Guasto del conducente
Soluzione:
Pulire e lubrificare le parti mobili.
Riavviare il dispositivo. Se l'allarme continua a suonare, contattare il produttore per la riparazione.
6.4 Errore software (ad esempio "Impossibile caricare il programma")
Possibili motivi:
Danni al file di programma
conflitto di sistema
Soluzione:
Riavviare il software o il dispositivo.
Ripristinare il programma di backup o reinstallare il sistema.
7. Consigli per la manutenzione e la cura
Manutenzione giornaliera:
Pulire l'ugello di aspirazione e l'obiettivo della fotocamera.
Controllare se la pressione del vuoto è normale.
Manutenzione settimanale:
Lubrificare le guide e le viti.
Controllare il motore passo-passo dell'alimentatore.
Calibrazione regolare:
Eseguire una calibrazione di precisione mensile della testina di posizionamento e del sistema visivo.
8. Settori applicabili
Elettronica di consumo: telefoni cellulari, tablet, laptop
Elettronica automobilistica: ECU, sensori
Controllo industriale: scheda madre per controllo industriale, PLC
Apparecchiature di comunicazione: moduli 5G, moduli ottici
9. Riepilogo
Siemens SIPLACE D1 è una macchina di posizionamento ad alte prestazioni, ideale per la produzione elettronica ad alta precisione e multi-mix. Il suo design modulare, il software di ottimizzazione intelligente e le prestazioni stabili la rendono l'apparecchiatura principale della linea di produzione SMT.
Suggerimenti chiave:
Una manutenzione regolare può ridurre il tasso di guasto.
Per problemi complessi, contatta il nostro supporto tecnico.
Per parametri tecnici più dettagliati o guide per la risoluzione dei problemi, fare riferimento al Manuale utente SIPLACE D1 o contattare il fornitore dell'apparecchiatura.