asm Siemens d1 smt Bestückungsmaschine

Siemens SIPLACE D1 ist ein modularer Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbestückungsautomat, der sich für die Elektronikfertigung mittlerer und großer Stückzahlen (z. B. Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Kommunikationsgeräte usw.) eignet. Er nutzt fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnologie und Bildverarbeitungssysteme, um verschiedene SMD-Komponenten (wie Widerstände, Kondensatoren, ICs usw.) effizient und präzise zu platzieren.

Markenhintergrund:

Die Siemens SIPLACE-Serie gehört jetzt zu ASM Assembly Systems (unter der ASMPT-Gruppe), die Geräte verwenden jedoch weiterhin die Marke „SIPLACE“.

Die D1-Serie ist einer der klassischen Bestückungsautomaten von Siemens und bekannt für ihre hohe Geschwindigkeit, hohe Flexibilität und Stabilität.

2. Funktionsprinzip

2.1 Grundlegender Arbeitsablauf

Leiterplattenpositionierung: Die Leiterplatte gelangt über ein Förderband in die Maschine und wird durch eine Klemmvorrichtung fixiert.

Komponentenentnahme: Der Bestückkopf nimmt Komponenten aus dem Feeder auf.

Visuelle Kalibrierung: Hochauflösende Kameras (ICM/FCM) erkennen Position, Winkel und Größenabweichungen der Komponenten.

Präzise Platzierung: Der Linearmotor treibt den Platzierungskopf an, um das Bauteil präzise an der angegebenen Position auf der Leiterplatte zu platzieren.

Zyklischer Vorgang: Wiederholen Sie den obigen Vorgang, bis die gesamte Platine montiert ist.

2.2 Kerntechnologie

Linearmotorantrieb: Positionierungsgenauigkeit im Nanometerbereich (±25 μm @3σ).

Fliegende Zentrierung (Fly Vision): Komponenten werden während der Bewegung kalibriert, um die Montagegeschwindigkeit zu erhöhen.

Intelligentes Zuführsystem: unterstützt mehrere Zuführmethoden (Band, Rohr, Scheibe).

3. Kernvorteile

Vorteil Beschreibung

Hochgeschwindigkeitsmontage Die maximale Geschwindigkeit kann 50.000 CPH erreichen (je nach Konfiguration).

Hochpräzise Montagegenauigkeit von ±25 μm, unterstützt winzige 01005-Komponenten.

Modularer Aufbau Es können verschiedene Montageköpfe (z. B. 12 Köpfe, 16 Köpfe) und Feeder-Anzahl konfiguriert werden.

Intelligente Optimierung: Die SIPLACE Pro-Software optimiert automatisch den Montagepfad, um die Zeit für Linienwechsel zu verkürzen.

Breite Kompatibilität. Unterstützt 01005 ~ 30 mm × 30 mm große Komponenten zur Anpassung an komplexe PCB-Designs.

4. Hauptmerkmale

4.1 Hardwarefunktionen

Platzierungskopf: Mehrdüsendesign (z. B. 12-Düsen-Kopf), unterstützt schnelles Umschalten.

Zuführsystem: kann auf über 200 Zuführungen erweitert werden, kompatibel mit 8 mm bis 56 mm breitem Band.

Bildverarbeitungssystem:

ICM (Integrated Camera Module): wird zur Komponentenkalibrierung verwendet.

FCM (Fiducial Camera Module): wird zur Identifizierung von PCB-Referenzpunkten verwendet.

Bewegungssteuerung: Linearmotor + Gitterlineal, sorgt für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision.

4.2 Softwarefunktionen

SIPLACE Pro: bietet Programmier-, Optimierungs- und Überwachungsfunktionen.

Intelligenter Zeilenwechsel: unterstützt schnelle Programmwechsel und reduziert Ausfallzeiten.

Datenanalyse: zeichnet Platzierungsdaten zur Qualitätsrückverfolgbarkeit auf.

5. Typische Spezifikationen

Artikelparameter

Platzierungsgeschwindigkeit 30.000~50.000 CPH

Platzierungsgenauigkeit ±25μm @3σ

Komponentenbereich 01005 ~ 30 mm × 30 mm

PCB-Größe: mindestens 50 mm × 50 mm, maximal 510 mm × 460 mm

Zuführkapazität maximal 200+ (je nach Konfiguration)

Steuerungssystem SIPLACE Pro

6. Häufige Fehler und Lösungen

6.1 Fehler beim Komponentenabholen

Mögliche Ursachen:

Düsenverstopfung/Verschleiß

Unzureichender Vakuumdruck

Zuführungspositionsversatz

Lösung:

Reinigen oder ersetzen Sie die Düse.

Überprüfen Sie die Vakuumpumpe und die Luftleitung auf Lecks.

Kalibrieren Sie den Feeder neu.

6.2 Platzierungsversatz

Mögliche Ursachen:

Visueller Kalibrierungsfehler

Ungenaue Leiterplattenpositionierung

Fehler bei der Einstellung der Düsenhöhe auf der Z-Achse

Lösung:

Reinigen Sie die Kamera und kalibrieren Sie das Sichtsystem neu.

Überprüfen Sie die Leiterplattenklemmvorrichtung und die Referenzpunkterkennung.

Passen Sie den Höhenparameter der Z-Achse an.

6.3 Gerätealarm (z. B. „Motorüberlastung“)

Mögliche Gründe:

Mechanisches Verklemmen (verschmutzte Führungsschienen/Schrauben)

Treiberfehler

Lösung:

Bewegliche Teile reinigen und schmieren.

Starten Sie das Gerät neu. Wenn der Alarm weiterhin ertönt, wenden Sie sich zur Reparatur an den Hersteller.

6.4 Softwarefehler (z. B. „Programm kann nicht geladen werden“)

Mögliche Gründe:

Beschädigung der Programmdatei

Systemkonflikt

Lösung:

Starten Sie die Software oder das Gerät neu.

Stellen Sie das Sicherungsprogramm wieder her oder installieren Sie das System neu.

7. Wartungs- und Pflegeempfehlungen

Tägliche Wartung:

Reinigen Sie die Saugdüse und das Kameraobjektiv.

Überprüfen Sie, ob der Vakuumdruck normal ist.

Wöchentliche Wartung:

Führungsschienen und Schrauben schmieren.

Überprüfen Sie den Schrittmotor des Feeders.

Regelmäßige Kalibrierung:

Führen Sie monatlich eine Präzisionskalibrierung des Platzierungskopfes und des visuellen Systems durch.

8. Anwendbare Branchen

Unterhaltungselektronik: Mobiltelefone, Tablets, Laptops

Automobilelektronik: Steuergeräte, Sensoren

Industrielle Steuerung: Industrielle Steuerungsplatine, SPS

Kommunikationsausrüstung: 5G-Module, optische Module

9. Zusammenfassung

Siemens SIPLACE D1 ist ein Hochleistungs-Bestückungsautomat für die hochpräzise und hochflexible Elektronikfertigung. Sein modularer Aufbau, die intelligente Optimierungssoftware und die stabile Leistung machen ihn zum Kerngerät der SMT-Produktionslinie.

Wichtige Vorschläge:

Durch regelmäßige Wartung kann die Ausfallrate gesenkt werden.

Bei komplexeren Problemen wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support.

Ausführlichere technische Parameter oder Anleitungen zur Fehlerbehebung finden Sie im SIPLACE D1-Benutzerhandbuch oder wenden Sie sich an den Gerätelieferanten.