Hệ thống kiểm tra mức wafer tháp pháo ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Giảm giá lên đến 70% cho Linh kiện SMT – Có sẵn trong kho và sẵn sàng giao hàng
Nhận báo giá →Máy phân loại dạng tháp pháo chuyển đổi kết quả kiểm tra và giám sát thành sản lượng sản xuất được kiểm soát. Nó đảm bảo mỗi kết quả được khớp với thiết bị chính xác, áp dụng quy tắc đạt, không đạt hoặc phân loại đã được phê duyệt và chuyển sản phẩm đến thùng chứa, khay, ống, băng hoặc điểm đến khác theo yêu cầu.
Quá trình phân loại bắt đầu bằng một quy tắc kết quả đã được phê duyệt chứ không phải dựa trên số lượng thùng chứa đầu ra có sẵn. Máy phải nhận được quyết định chính xác, bảo toàn thông tin nhận dạng thiết bị và định tuyến mọi bộ phận mà không trộn lẫn các loại.
Kết quả phân loại có thể được tạo ra bằng cách kiểm tra điện, kiểm tra quang học, xác minh nhãn mác, đo kích thước hoặc kết hợp nhiều phương pháp sản xuất khác nhau.
Xác nhận các danh mục được chấp nhận, kiểm tra lại logic, mẫu kỹ thuật, trạng thái không xác định và bất kỳ bản đồ thùng chứa cụ thể nào của khách hàng.
Các điểm đến tiềm năng bao gồm thùng chứa lớn, ống, khay, băng và cuộn, túi đựng mẫu hoặc thùng chứa hàng lỗi được kiểm soát.
Thông tin về lô, cuộn, khay, ngăn, mã thiết bị và hồ sơ sự kiện máy có thể cần thiết để xác nhận rằng mỗi bộ phận đã đến được đầu ra dự định.
Mở từng trang sản phẩm để xem lại mô hình được liệt kê. Các chức năng kiểm tra, giám định, phân loại, đánh dấu và xuất khẩu phải được xác nhận từ cấu hình đi kèm với báo giá.
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Là phiên bản nâng cấp của MS100, ASM MS100 Plus cũng là một thiết bị dùng để phân loại và sắp xếp chip dựa trên wafer...
ISMECA NY20 (hiện thuộc sở hữu của Cohu) là một máy thử nghiệm và phân loại chất bán dẫn siêu tốc dạng quay 20 trạm.
Máy phân loại ASM MS90 là thiết bị được thiết kế để phân loại hạt đèn, với chức năng phân loại hiệu quả và chính xác. ...
Máy phân loại không chỉ cần di chuyển các bộ phận nhanh chóng. Nó còn phải giữ cho kết quả, vị trí thiết bị và đích đến được đồng bộ hóa trong suốt quá trình sản xuất bình thường, kiểm tra lại và xử lý lỗi.
Các thiết bị tốt có thể được chuyển đến dây chuyền sản xuất chính, nhưng máy vẫn cần xác nhận xem khay, ống, thùng hoặc ngăn chứa băng keo có sẵn hay không.
Các sản phẩm bị lỗi về điện hoặc hình thức cần được tách riêng mà không làm ô nhiễm sản phẩm đạt yêu cầu, với quy trình xác định rõ ràng cho việc kiểm tra lại, loại bỏ hoặc xem xét kỹ thuật.
Các thiết bị LED, cảm biến, nguồn điện, analog và các thiết bị khác có thể yêu cầu nhiều cấp độ khác nhau dựa trên hiệu suất đo được, màu sắc, hình thức hoặc giới hạn của khách hàng.
Dữ liệu bị thiếu, lỗi tiếp xúc, mã không thể đọc được và cảnh báo máy móc cần được xử lý đúng cách thay vì lẫn lộn với các lỗi thông thường.
Sản phẩm đầu ra chính xác phụ thuộc vào các yêu cầu xử lý, vận chuyển, kiểm tra và đóng gói ở các khâu tiếp theo. Sử dụng băng và cuộn chỉ là một trong những phương án và cần được xem xét riêng khi mục tiêu chính là đóng gói sản phẩm cuối cùng.
Hữu ích khi các thiết bị có thể được thu thập theo kết quả hoặc cấp độ mà không cần duy trì vị trí ngăn chứa cố định. Số lượng thùng chứa, dung tích và các biện pháp kiểm soát ngăn ngừa lẫn lộn vẫn cần được xác minh.
Thích hợp cho các thiết bị dễ vỡ, có kích thước lớn hoặc nhạy cảm với hướng đặt, cần được giữ nguyên trong một ma trận xác định cho quy trình hoặc vận chuyển tiếp theo.
Thường gặp đối với một số dòng bao bì có chì nhất định, trong đó trọng lực, hướng đóng gói và kích thước ống vẫn tương thích.
Yêu cầu băng tải tương thích, hình dạng túi, băng phủ, điều kiện niêm phong, định dạng cuộn và kiểm tra sau khi niêm phong.
Độ tin cậy của việc phân loại phụ thuộc vào nhận dạng thiết bị, đồng bộ hóa chuyển động, xác nhận đích đến và các quy tắc phần mềm hoạt động cùng nhau.
Máy phải duy trì nhận dạng thiết bị khi tháp pháo di chuyển giữa các trạm thử nghiệm, kiểm tra và xuất sản phẩm.
Việc theo dõi sự hiện diện của thùng chứa, vị trí khay, trạng thái ống hoặc sự có sẵn của ngăn chứa băng keo phải được thực hiện theo lộ trình đầu ra đã được lắp đặt.
Một công thức phân loại có thể xác định nhiều danh mục kết quả hơn số đích đến vật lý mà máy có. Hãy quyết định trạng thái nào phải được giữ riêng biệt, trạng thái nào có thể dùng chung đầu ra và cách xử lý các đích đến không khả dụng hoặc kết quả ngoại lệ.
Bao gồm các trạng thái: đậu, trượt, điểm số, thi lại, không liên lạc, mã không thể đọc được, mẫu kỹ thuật và các trạng thái ngoại lệ khác.
Nhiều kết quả phần mềm chỉ có thể cùng chia sẻ một đích đến khi quy tắc sản xuất được phê duyệt cho phép điều đó.
Việc thùng chứa đầy, thiếu ống, vị trí khay không khả dụng hoặc thay đổi cuộn dây không được phép khiến linh kiện đi vào sai vị trí đầu ra.
Số lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn, bị loại, kiểm tra lại và sản lượng phải khớp nhau trước khi lô hàng được chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Những câu trả lời này tập trung vào phân loại kết quả, kiểm soát đầu ra và ánh xạ cấp độ đến đích hơn là kiến trúc tháp pháo nói chung.
Hệ thống này tiếp nhận kết quả kiểm tra hoặc giám định, đối chiếu từng kết quả với thiết bị tương ứng và gửi thiết bị đến vị trí lưu trữ, phân loại hoặc đóng gói đã được phê duyệt.
Nhiều nền tảng có thể hỗ trợ nhiều cấp độ hoặc trạng thái kết quả, nhưng logic khả dụng và số lượng đầu ra vật lý riêng biệt phụ thuộc vào phần cứng và phần mềm được cài đặt.
Không. Một số kết quả phần mềm có thể cùng chia sẻ một đích đến vật lý khi quy tắc sản xuất cho phép. Các kết quả cần phải được theo dõi hoặc tách biệt về mặt vật lý thì cần có các đầu ra chuyên dụng.
Không. Một số hệ thống nhận kết quả từ thiết bị kiểm tra tích hợp, trong khi những hệ thống khác phân loại thiết bị dựa trên thị giác, đánh dấu hoặc trạm xử lý khác.
Máy phải dừng lại, giữ thiết bị hoặc tuân theo quy trình phục hồi đã được phê duyệt khác. Máy tuyệt đối không được phép thả bộ phận đó đến một địa điểm khác mà không có sự cho phép.
Cung cấp thông tin về gói dữ liệu, phương tiện đầu vào, nguồn kết quả, điểm số và logic xử lý ngoại lệ, định dạng đầu ra yêu cầu, mục tiêu thông lượng, điều kiện máy ưu tiên và điểm đến.
Hãy gửi loại bao bì, nguồn kết quả, bản đồ phân loại, trạng thái ngoại lệ, phương tiện đầu ra và mục tiêu sản xuất để có thể so sánh các máy móc hiện có với yêu cầu phân loại thực tế.
Tại sao nhiều người lại chọn làm việc với GeekValue?
Thương hiệu của chúng tôi đang lan tỏa từ thành phố này sang thành phố khác, và vô số người đã hỏi tôi: "GeekValue là gì?". Nó bắt nguồn từ một tầm nhìn giản đơn: trao quyền cho sự đổi mới của Trung Quốc bằng công nghệ tiên tiến. Đây là tinh thần cải tiến liên tục của thương hiệu, ẩn chứa trong sự theo đuổi không ngừng nghỉ đến từng chi tiết và niềm vui vượt trên cả mong đợi với mỗi sản phẩm. Sự khéo léo và tận tâm gần như ám ảnh này không chỉ là sự kiên trì của những người sáng lập, mà còn là bản chất và hơi ấm của thương hiệu chúng tôi. Chúng tôi hy vọng bạn sẽ bắt đầu từ đây và cho chúng tôi cơ hội để tạo nên sự hoàn hảo. Hãy cùng nhau tạo nên phép màu "không khuyết điểm" tiếp theo.
Chi tiếtLiên hệ chuyên gia bán hàng
Liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để khám phá các giải pháp tùy chỉnh hoàn hảo cho nhu cầu kinh doanh của bạn và giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải.