ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Testsystem SUNBIRD
SUNBIRD bietet der Halbleiterindustrie eine effiziente, zuverlässige und flexible Wafer-Testlösung durch innovative...
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Angebot anfordern →Eine Revolversortiermaschine wandelt Test- und Inspektionsergebnisse in kontrollierte Produktionsergebnisse um. Sie ordnet jedes Ergebnis dem richtigen Gerät zu, wendet die genehmigte Regel für „bestanden“, „nicht bestanden“ oder „Note“ an und leitet das Teil zum entsprechenden Behälter, Tablett, Rohr, Band oder einem anderen Bestimmungsort weiter.
Die Sortierung beginnt mit einer festgelegten Ergebnisregel und nicht mit der Anzahl der verfügbaren Ausgabefächer. Die Maschine muss die korrekte Entscheidung treffen, die Geräteidentität wahren und jedes Teil ohne Vermischung der Qualitätsstufen weiterleiten.
Das Sortierergebnis kann durch elektrische Prüfung, optische Inspektion, Markierungsprüfung, Dimensionsmessung oder eine kombinierte Produktionsrezeptur ermittelt werden.
Bestätigen Sie die akzeptierten Kategorien, die Logik für erneute Tests, die technischen Muster, die unbekannten Zustände und alle kundenspezifischen Behälterzuordnungen.
Mögliche Bestimmungsorte sind unter anderem Großbehälter, Röhren, Trays, Gurte und Rollen, Probentaschen oder ein Behälter für kontrollierten Abfall.
Um zu bestätigen, dass jedes Teil die beabsichtigte Ausgabemenge erreicht hat, können Chargen-, Rollen-, Tablett-, Taschen-, Gerätecode- und Maschinenereignisdatensätze erforderlich sein.
Öffnen Sie die jeweilige Produktseite, um das aufgeführte Modell einzusehen. Test-, Inspektions-, Sortier-, Kennzeichnungs- und Ausgabefunktionen müssen anhand der im Angebot enthaltenen Konfiguration bestätigt werden.
SUNBIRD bietet der Halbleiterindustrie eine effiziente, zuverlässige und flexible Wafer-Testlösung durch innovative...
Als verbesserte Version des MS100 ist der ASM MS100 Plus ebenfalls ein Gerät zur Chip-Sortierung und -Anordnung auf Wafer-Basis...
Die ISMECA NY20 (jetzt im Besitz von Cohu) ist eine 20-Stationen-Rotations-Halbleiterprüf- und Sortiermaschine mit ultrahoher Geschwindigkeit.
Die ASM-Sortiermaschine MS90 ist ein Gerät zur Sortierung von Lampenperlen mit effizienten und präzisen Sortierfunktionen.
Ein Sortierer muss mehr leisten, als Teile schnell zu transportieren. Er muss das Ergebnis, die Geräteposition und das Ausgabeziel während der gesamten normalen Produktion, der Nachprüfung und der Fehlerbehandlung synchron halten.
Funktionierende Geräte können in die Hauptproduktionsausgabe überführt werden, die Maschine muss jedoch noch überprüfen, ob die Schale, das Rohr, der Behälter oder die Klebebandtasche verfügbar ist.
Elektrische oder visuelle Fehler sollten aussortiert werden, ohne die akzeptierten Produkte zu verunreinigen. Es sollte ein festgelegter Weg für die Nachprüfung, den Ausschuss oder die technische Überprüfung geben.
Bei LEDs, Sensoren, Leistungselektronik, Analoggeräten und anderen Bauteilen können je nach gemessener Leistung, Farbe, Aussehen oder Kundenvorgaben verschiedene Qualitätsstufen erforderlich sein.
Fehlende Daten, Kontaktfehler, unlesbare Codes und Maschinenalarme müssen gezielt behandelt werden, anstatt mit normalen Störungen vermischt zu werden.
Die korrekte Ausgabe hängt von den Anforderungen an Weiterverarbeitung, Versand, Inspektion und Verpackung ab. Gurtverpackung ist nur ein möglicher Weg und sollte separat betrachtet werden, wenn die Endverpackung im Vordergrund steht.
Nützlich, wenn Geräte nach Ergebnis oder Qualitätsstufe gesammelt werden können, ohne dass eine feste Position in den Fächern erforderlich ist. Behälterzählung, Kapazität und Kontrollen zur Vermeidung von Vermischungen müssen weiterhin überprüft werden.
Geeignet für empfindliche, größere oder lageempfindliche Bauteile, die für den nächsten Verarbeitungsschritt oder Versand in einer definierten Anordnung verbleiben müssen.
Üblicherweise bei ausgewählten bleihaltigen Gehäusefamilien, bei denen Schwerkraft, Gehäuseausrichtung und Rohrabmessungen kompatibel bleiben.
Erfordert kompatibles Trägerband, Taschengeometrie, Abdeckband, Siegelbedingungen, Rollenformat und eine Nachsiegelprüfung.
Die Zuverlässigkeit der Sortierung hängt von der Geräteidentität, der Bewegungssynchronisation, der Zielbestätigung und dem Zusammenspiel von Softwareregeln ab.
Die Maschine muss die Geräteidentität beibehalten, während sich der Drehturm zwischen Test-, Inspektions- und Ausgabestationen bewegt.
Die Anwesenheit von Behältern, die Position der Trays, der Status der Röhren oder die Verfügbarkeit von Klebebandtaschen sollten entsprechend dem installierten Ausgabeweg überwacht werden.
Ein Sortierrezept kann mehr Ergebniskategorien definieren, als die Maschine physische Ausgabeziele hat. Legen Sie fest, welche Zustände getrennt bleiben müssen, welche sich eine Ausgabe teilen dürfen und wie nicht verfügbare Ausgabeziele oder Ausnahmeergebnisse behandelt werden sollen.
Beinhaltet die Zustände „bestanden“, „nicht bestanden“, „Noten“, „Wiederholungsprüfung“, „kein Kontakt“, „unlesbarer Code“, „Engineering Sample“ und andere Ausnahmezustände.
Mehrere Software-Ergebnisse dürfen nur dann ein gemeinsames Ziel haben, wenn die genehmigte Produktionsregel dies zulässt.
Ein voller Behälter, ein fehlendes Rohr, eine nicht verfügbare Fachposition oder ein Rollenwechsel dürfen nicht dazu führen, dass ein Teil in den falschen Ausgang gelangt.
Die Zählungen für Güteklasse, Ausschuss, Nachprüfung und Ausgabemenge müssen übereinstimmen, bevor die Charge für den nächsten Arbeitsgang freigegeben wird.
Diese Antworten konzentrieren sich auf die Ergebnisklassifizierung, die Ausgabesteuerung und die Zuordnung von Steigung zu Zielort und nicht auf die allgemeine Turmarchitektur.
Es empfängt Test- oder Inspektionsergebnisse, ordnet jedes Ergebnis dem richtigen Gerät zu und sendet das Gerät an einen zugelassenen Behälter, eine zugelassene Qualitätsstufe oder ein zugelassenes Verpackungsziel.
Viele Plattformen können mehrere Noten oder Ergebniszustände unterstützen, aber die verfügbare Logik und die Anzahl der separaten physischen Ausgänge hängen von der installierten Hardware und Software ab.
Nein. Mehrere Softwareergebnisse können sich einen physischen Speicherort teilen, sofern die Produktionsregel dies zulässt. Ergebnisse, die nachverfolgbar bleiben oder physisch getrennt sein müssen, benötigen dedizierte Ausgabegeräte.
Nein. Einige Systeme erhalten die Ergebnisse von einem integrierten Tester, während andere die Geräte anhand von Bildverarbeitung, Markierung oder einer anderen Prozessstation klassifizieren.
Die Maschine sollte anhalten, das Bauteil festhalten oder eine andere genehmigte Wiederherstellungsregel befolgen. Sie darf das Bauteil niemals ohne Genehmigung an einen anderen Bestimmungsort freigeben.
Bitte geben Sie das Paket, die Eingabemedien, die Ergebnisquelle, die Bewertungs- und Ausnahmelogik, die erforderlichen Ausgabeformate, den Durchsatzzielwert, die bevorzugte Maschinenbedingung und das Ziel an.
Senden Sie den Pakettyp, die Ergebnisquelle, die Sortierzuordnung, die Ausnahmezustände, das Ausgabemedium und das Produktionsziel, damit die verfügbaren Maschinen mit den tatsächlichen Sortieranforderungen verglichen werden können.
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