Използвана ASM SIPLACE CA4 или CA4 V2 машина трябва да се оценява като цялостна производствена конфигурация, а не само като модел машина. Платформата може да бъде оборудвана за SMT поставяне чрез фидер, директно поставяне на пластини с обръщане на чип, закрепване на матрици или смесен процес, но инсталираните глави за поставяне, системите за пластини, подаващите маси и конвейерът определят кои от тези функции са действително налични.
Това разграничение е особено важно, когато машината е предназначена да замени съществуваща линия CA4. Заместителят може да изглежда подобен външно, но да използва различна комбинация от глави, оформление на входа на материала, система за транспортиране на субстрата, версия на софтуера или набор от технологични модули.
Следователно решението за покупка трябва да свърже точната идентичност на машината с оборудването, което вече се използва от фабриката, продуктовите програми, които трябва да бъдат запазени, и потока от материали, необходим за бъдещото производство.

Първо потвърдете точната идентичност на CA4
Имената SIPLACE CA, SIPLACE CA4 и SIPLACE CA4 V2 могат да се появяват в брошури, машинни записи и списъци с употребявано оборудване. Те не трябва да се третират като взаимозаменяеми без преглед на физическата машина и нейната документация.
Започнете, като свържете следните записи с един и същ сериен номер:
| Запис за самоличност | Какво да потвърдите | Защо е важно |
|---|---|---|
| Табелка с данни на машината | Пълно обозначение на модела, сериен номер, информация за производството и електрически данни | Установява коя физическа машина се оферира и инспектира. |
| Идентификация на софтуера | Инсталирана версия на софтуера, конфигурация на машината и активни лицензи | Помага за разграничаване на генерирането на платформа и наличните функции. |
| Етикети за разположение на заглавията | Тип на главата, количество, позиция на монтаж и индивидуална идентификация | Комплектът глави променя обхвата на компонентите, силата на поставяне и производителността на процеса. |
| Позиции за влагане на материали | Инсталирани SIPLACE Wafer Systems, маси за смяна на подаващото устройство и непълни позиции | Четирипозиционното разположение определя баланса между захранването на пластината и захранващото устройство. |
| Конфигурация на конвейера | Двулентова, еднолентова, полулентова или панелно-лентова конфигурация | Размерите на субстрата, технологичният поток и публикуваните условия за точност се различават в зависимост от вида на транспортиране. |
| История на машината | Предишно приложение, основни промени, премахнати модули и налични сервизни записи | Машина, преобразувана от друг процес, може вече да не съответства на оригиналната си конфигурация. |
Снимките трябва да показват четливи етикети и достатъчно детайли около тях, за да се определи къде е инсталирана всяка глава, система от пластини и подаваща маса. Брошура за моделното семейство или изображение на друг CA4 не може да установи конфигурацията на доставяната машина.
Четирите материални позиции определят производствения баланс
Централна характеристика на архитектурата SIPLACE CA е възможността за комбиниране на SIPLACE Wafer Systems и маси за смяна на подаващото устройство в четири позиции за материали. Инсталираната конфигурация определя дали машината ще се държи предимно като високоскоростна SMT платформа, машина за сглобяване на чипове с подаване на пластини или смесена система.
| Посока на конфигурация | Материална подредба | Типичен акцент в производството |
|---|---|---|
| Доминиращо хранене | Четири маси за смяна на подаващото устройство | Високообемно поставяне на SMD-ове, захранвани с лента, с помощта на съответната конфигурация на главите |
| Смесени SMT и пластини | Три захранващи маси и един SWS или две захранващи маси и два SWS модула | Продукти, комбиниращи значително съдържание на SMT с един или повече директни източници на пластини |
| Доминиращо върху вафлите | Една подавателна маса и три SWS устройства | Многочипови продукти, които все още изискват ограничен брой компоненти, доставяни от захранващото устройство |
| Директно фокусирани върху пластини | Четири SIPLACE пластинкови системи | Производство на високообемни чипове или чипове, базирано предимно на чипове, доставяни от пластини |
Броят на физическите позиции е само първата проверка. Всеки SWS трябва да бъде проверен за хардуер за смяна на пластини, подреждане на пълнителя, опъвач на пластини, работа с пръстени, връзка с пластина, система за изхвърляне и включени инструменти.
Позицията на подаващата маса също трябва да се провери за механичен интерфейс, електрическа връзка, съвместимост на подаващите устройства и включени колички или подаващи устройства. Машина с номинално четири позиции може да пристигне с празна, непълна или дефектна станция.
Главите за поставяне променят прозореца на процеса
Конфигурациите CA4 V2 могат да използват технологията за поставяне на глави SIPLACE SpeedStar C&P20 M2 или SIPLACE MultiStar CPP M. Комбинацията от инсталирани глави влияе върху обхвата на компонентите, гъвкавостта на процеса, силата на поставяне и постижимата производителност.
Глава, подходяща за много малки компоненти с голям обем, не осигурява автоматично същия обхват на работа или поведение при процеса като по-гъвкава глава. Следователно прегледът трябва да определи:
Типът на главата, инсталирана на всяка позиция на портала
Дали и четирите портални портала са завършени и функционират
Диапазонът на компонентите и матриците, поддържан от този комплект глави
Наличните интерфейси за дюзи и включената инвентаризация на дюзи
Приложимите функции за захващане, сила на поставяне и сензорни функции
Последни записи за поддръжка, калибриране или подмяна на глави
Официалните данни на платформата посочват бенчмарк производителност от до 126 500 компонента на час за SMD поставяне с четири маси за смяна на фидери, до 46 000 компонента на час за flip-chip поставяне с четири SWS устройства и до 30 000 компонента на час за прикрепване на чипове с четири SWS устройства.
Тези цифри описват дефинирани конфигурации на платформата. Те не трябва да се сумират или прилагат към смесена машина, без да се вземат предвид инсталираните глави, количеството SWS, конвейера, цикълът на изхвърляне на матрицата, последователността на потапяне и моделът на поставяне на продукта.
Модулите за пластини и процеси изискват отделна проверка
CA4, предназначен за директно производство на пластини, се нуждае от повече от празна позиция за SWS. Пластината и технологичните модули трябва да поддържат действителния формат на пластината, размерите на кристала и последователността на свързване.
| Процесна зона | Какво да проверите | Последица от приложението |
|---|---|---|
| Формат на вафлата | Поддържан диаметър на пластината, рамка, носилка и подредба с пръстени | Определя дали пластините на купувача могат да бъдат заредени и представени правилно. |
| Карти на вафли | Връзка с карта, поддържан формат, софтуерна функция и записи на рецепти | Контролира избора на известни добри матрици и проследяването на позицията на източника. |
| Изхвърляне на матрица | Ежекторен хардуер, програмируемо движение, инструменти и демонстриран резултат от захващането | Влияе върху освобождаването на матрицата, риска от повреда и стабилността на пикапа. |
| Дебелина и размер на матрицата | Представителен материал в сравнение с инсталираната глава, ежектор и система за зрение | Номиналните ограничения в брошурата не гарантират стабилна работа с всяка матрица в рамките на диапазона. |
| Линейно потапящо устройство | Наличие на LDU, технологични плочи, състояние на материала, контрол и проверка на височината | Определя дали може да се възпроизведе необходимият флюс или последователност на потапяне. |
| Сила на поставяне | Програмируема сила, зависима от главата, и опции за ниска сила | Чувствителните матрици и подложки може да изискват контролирано поведение при захващане и поставяне. |
Официалната платформа поддържа пластини от 4 до 12 инча и включва автоматична смяна на пластини и възможност за работа с множество кристали в съответните конфигурации. Предлаганата машина все още трябва да бъде проверена за специфичния хардуер за носилка, магазин и рамка, включени в доставката.
Изборът на конвейер влияе не само върху размера на субстрата
Конфигурациите на SIPLACE CA могат да използват гъвкави двулентови, еднолентови, лентови за пластини или лентови за панели. Конвейерът определя как материалът постъпва в машината, кои формати на подложките се поддържат и кои условия за точност се прилагат за процеса.
За съществуваща производствена линия, проверете:
Посока на товарене и разтоварване
Еднолентова или двулентова работа
Минимален и максимален формат на субстрата
Дебелина на основата и необходим носител
Поддръжка на деформация и затягащо устройство
Синхронен или асинхронен транспорт
Височина на интерфейса и връзка със съседно оборудване
Резервна машина с грешен конвейер може да изисква повече от механична настройка. Продуктовите програми, носачите, интерфейсите на линиите и околното оборудване могат да бъдат засегнати.
Планирайте подмяната около това, което трябва да се запази
Най-важният въпрос за подмяната не е дали друг CA4 може да се включи в същата фабрика. По-важен е дали съществуващите производствени активи могат да бъдат прехвърлени, без да се въведе неприемлив технологичен риск или работа по преобразуване.
| Зона за подмяна | Какво може да се наложи да се запази | Какво да сравните на машината на кандидата |
|---|---|---|
| Доставка на материали | Маси за подаване, захранващи устройства, SWS позиции, рамки за пластини и магазини | Механични интерфейси, оформление на станцията, поддържани формати и включени аксесоари |
| Процес на настаняване | Тип глава, комплект дюзи, метод на захващане, сила на поставяне и последователност на матриците | Инсталирани глави, съвместимост на дюзите, технологични модули и доказателства за калибриране |
| Продуктови програми | Рецепти, библиотеки с компоненти, карти на пластини и данни за разположението | Издание на софтуер, съвместимост при импортиране, лицензи и налични резервни копия |
| Работа с основата | Конвейерно разположение, носачи, скоби и посока на линията | Тип на конвейера, работен обхват, начин на транспортиране и механични интерфейси |
| Фабрична комуникация | Контрол на линията, връзка с хоста, експорт на данни и проследимост | Инсталирани интерфейси, софтуерни функции и комуникационен хардуер |
| Изисквания за съоръженията | Захранване, сгъстен въздух, площ на пода, достъп и места за обслужване | Конфигурация на машината, прикачени SWS устройства и крайни монтажни размери |
| Поддръжка | Резервни глави, подавачи, платки, задвижвания, инструменти и технически познания | Съвместимост на частите, включени резервни части и наличност на бъдеща поддръжка |
Подмяната по подобен начин е най-реалистична, когато комплектът глави, четирипозиционното разположение на материалите, конвейерът, генерирането на софтуер и ключовите инструменти съответстват точно на съществуващата линия.
Машина-кандидат с различна конфигурация може все още да е използваема, но офертата трябва да разграничава покупката на машината от допълнителната работа по преобразуването. Необходимите промени могат да включват трансфер на модули, работа със софтуера, нови носачи, подмяна на подаващото устройство, преустройство на програмата, калибриране и тестване на приложението.
Фабриките, които продължават да използват остарели системи за подаване SIPLACE, също трябва да преразгледатРъководство за съвместимост и подмяна на подаващото устройство ASMIENS SIPLACEпреди да се предположи, че всяко съществуващо подаващо устройство може да се премести директно към машината за замяна.
Доказателства за изискване за машината-кандидат
Следните доказателства могат да покажат дали кандидатът CA4 съответства на предложения план за замяна:
| Доказателства | Какво трябва да показва |
|---|---|
| Пълни снимки на машината | Табелка с данни, портални портали, глави за поставяне, всичките четири позиции за материали, конвейер и компютри |
| Отчет за конфигурация | Инсталирани модули, машинни опции, версия на софтуера и активни функции |
| Главни записи | Идентичност на главата, сервизна работа, състояние на калибриране и текуща работа |
| Демонстрация на SWS | Зареждане на пластини, смяна, четене на карта, изхвърляне, вземане и разпознаване на матрици |
| SMT демонстрация | Комуникация с подаващото устройство, вземане на компоненти, поставяне и конвейерно транспортиране |
| Тест на процесния модул | LDU, инспекция, поставяне с ниска сила или други необходими функции |
| Записи за програми и софтуер | Налични резервни копия, лицензи, интерфейси и възможности за пренос на данни |
| Списък за доставка | Глави, SWS устройства, подавателни маси, компютри, инструменти, ръководства, кабели и демонтирани части |
Тестът не е необходимо да възпроизвежда всяко историческо приложение, но трябва да упражнява функциите, които определят съвместимостта на заместителите. Машина, която изпълнява само общ цикъл на сушене, не е демонстрирала работа с пластини, комуникация между подаващото устройство, работа между процесните модули или трансфер на продукти и програми.
Когато SIPLACE CA4 може да не е правилният заместител
Друга посока на оборудване може да е по-подходяща, когато:
Машината кандидат не притежава конфигурацията на SWS, главата или конвейера, изисквана от съществуващия процес.
Цената за прехвърляне на модули и възстановяване на програми се доближава до цената на друга платформа.
Продуктът вече изисква работа с компоненти или субстрати извън инсталираната конфигурация.
Процесът на съединяване изисква контролирана термокомпресия, топлина, сила, време на престой или атмосфера.
Необходимите софтуерни интерфейси или функции за проследяване не могат да бъдат икономически изгодни.
Основните стари подавачи, глави, платки или сервизни части вече не са налични за планирания експлоатационен период.
Фабриката променя материалния си поток до такава степен, че запазването на старата архитектура CA4 вече не осигурява реална полза.
Стойността на една машина за замяна идва от поддържането на използваем производствен процес, а не просто от получаването на друга машина със същото име на модела.
Често задавани въпроси за употребявани ASM SIPLACE CA4 и CA4 V2
SIPLACE CA, CA4 и CA4 V2 една и съща машина ли са?
Не бива да се приема, че са идентични. Тези имена могат да се отнасят до семейството платформи, конфигурацията на машината или конкретна версия. Проверете табелката с данни, версията на софтуера, спецификацията и инсталираните модули за предлаганата машина.
Колко пластинкови системи може да използва CA4?
Архитектурата на SIPLACE CA предоставя четири позиции, които могат да бъдат разделени между SIPLACE Wafer Systems и таблици за смяна на фидери. Конфигурация, директно фокусирана върху пластини, може да използва до четири SWS устройства, докато смесените конфигурации използват по-малко SWS устройства и запазват таблици за смяна на фидери.
Може ли CA4 да се използва само като машина за SMT поставяне?
Да. С подходящите таблици за подаващи устройства, глави за поставяне и софтуерна конфигурация, платформата може да извършва SMD поставяне на базата на подаващи устройства, без да използва директна обработка на пластини.
Какво е най-важно при подмяната на съществуващ CA4?
Сравнете пълния комплект глави, SWS и подредбата на подаващата маса, конвейера, софтуера, продуктовите програми, инструментите за пластини, подаващите устройства и фабричните интерфейси. Самото съвпадение на името на модела не потвърждава нискорискова подмяна.
ПрегледайтеСтраница с оборудване ASM SIPLACE CA4за актуална информация за машината и достъп до запитвания. За идентифициран модул, изпратете неговата табелка с данни, разположението на главата, конфигурацията на материала с четири позиции, подробности за конвейера и предвидените изисквания за подмяна чрезСтраница за запитвания за изцяло SMT оборудване.
Заключение:Употребявана ASM SIPLACE CA4 или CA4 V2 машина трябва да бъде избрана въз основа на инсталираната производствена архитектура. Потвърдете точния идентификатор на машината, картографирайте всичките четири позиции на материалите, проверете главите за поставяне и конвейера и сравнете софтуера, програмите и инструментите със съществуващата линия. Успешната подмяна запазва технологичните възможности, от които фабриката все още се нуждае, като същевременно прави видима всяка необходима конверсия, преди машината да бъде закупена.




