EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
En brukt ASM SIPLACE CA4 eller CA4 V2 bør evalueres som en komplett produksjonskonfigurasjon snarere enn som en maskinmodell alene. Plattformen kan arrangeres for materbasert SMT-plassering, direkte wafer-flip-chip-plassering, die-attach eller en blandet prosess, men de installerte plasseringshodene, wafersystemene, materbordene og transportbåndet bestemmer hvilke av disse funksjonene som faktisk er tilgjengelige.
Dette skillet er spesielt viktig når maskinen skal erstatte en eksisterende CA4-linje. En erstatning kan se lik ut utvendig når den bruker en annen hodekombinasjon, materialinnmatingslayout, substrattransportsystem, programvareutgivelse eller sett med prosessmoduler.
Kjøpsbeslutningen bør derfor koble den nøyaktige maskinidentiteten til utstyret som allerede brukes av fabrikken, produktprogrammene som må bevares og materialflyten som kreves av fremtidig produksjon.
Bekreft den nøyaktige CA4-identiteten først
Navnene SIPLACE CA, SIPLACE CA4 og SIPLACE CA4 V2 kan forekomme i brosjyrer, maskinlister og lister over brukt utstyr. De bør ikke behandles som utskiftbare uten å gjennomgå den fysiske maskinen og dokumentasjonen.
Begynn med å koble følgende poster til samme serienummer:
| Identitetsregister | Hva som skal bekreftes | Hvorfor det er viktig |
|---|---|---|
| Maskinens navneskilt | Fullstendig modellbetegnelse, serienummer, produksjonsinformasjon og elektriske data | Fastslår hvilken fysisk maskin som blir tilbudt og inspisert. |
| Programvareidentifikasjon | Installert programvareutgivelse, maskinkonfigurasjon og aktive lisenser | Hjelper med å skille mellom plattformgenerering og tilgjengelige funksjoner. |
| Etiketter for plasseringshoder | Hodetype, antall, monteringsposisjon og individuell identifikasjon | Hodesettet endrer komponentområde, plasseringskraft og prosessytelse. |
| Materialinngangsposisjoner | Installerte SIPLACE-wafersystemer, materbyttebord og ufullstendige posisjoner | Fireposisjonsoppsettet bestemmer balansen mellom wafer- og materforsyning. |
| Transportbåndkonfigurasjon | Tofelts, ettfelts, waferfelts eller panelfeltsarrangement | Substratdimensjoner, prosessflyt og publiserte nøyaktighetsforhold varierer etter transporttype. |
| Maskinhistorie | Tidligere applikasjon, større endringer, fjernede moduler og tilgjengelige servicelogger | En maskin som er konvertert fra en annen prosess, samsvarer kanskje ikke lenger med den opprinnelige konfigurasjonen. |
Fotografier bør vise lesbare etiketter og nok detaljer rundt dem til å identifisere hvor hvert hode, wafersystem og materbord er installert. En brosjyre for modellfamilien eller et bilde av en annen CA4 kan ikke fastslå konfigurasjonen til maskinen som leveres.
De fire materialposisjonene definerer produksjonsbalansen
Et sentralt kjennetegn ved SIPLACE CA-arkitekturen er muligheten til å kombinere SIPLACE Wafer Systems og materbyttebord på tvers av fire materialposisjoner. Det installerte arrangementet avgjør om maskinen hovedsakelig fungerer som en høyhastighets SMT-plattform, en wafermatet brikkemonteringsmaskin eller et blandet system.
| Konfigurasjonsretning | Materiell ordning | Typisk produksjonsvekt |
|---|---|---|
| Feeder-dominant | Fire omstillingsbord for matere | Høyvolumsplassering av tapematede SMD-er ved bruk av gjeldende hodekonfigurasjon |
| Blandet SMT og wafer | Tre matebord og én SWS, eller to matebord og to SWS-enheter | Produkter som kombinerer betydelig SMT-innhold med én eller flere direkte wafer-die-kilder |
| Wafer-dominant | Ett materbord og tre SWS-enheter | Multi-die-produkter som fortsatt krever et begrenset antall komponenter levert av materen |
| Direkte waferfokusert | Fire SIPLACE-wafersystemer | Høyvolums flip-chip- eller die-attach-produksjon basert hovedsakelig på waferleverte brikker |
Antall fysiske posisjoner er bare den første kontrollen. Hver SWS bør inspiseres med hensyn til waferutvekslingsutstyr, magasinarrangement, waferstrekker, bøyle-ringhåndtering, wafer-kart-tilkobling, utkastsystem og inkludert verktøy.
En materbordposisjon bør også kontrolleres for mekanisk grensesnitt, elektrisk tilkobling, materkompatibilitet og inkluderte vogner eller matere. En nominell maskin med fire posisjoner kan leveres med en tom, ufullstendig eller deaktivert stasjon.
Plasseringshoder endrer prosessvinduet
CA4 V2-konfigurasjoner kan bruke SIPLACE SpeedStar C&P20 M2- eller SIPLACE MultiStar CPP M-plasseringshodeteknologi. Den installerte hodekombinasjonen påvirker komponentutvalget, prosessfleksibiliteten, plasseringskraften og oppnåelig ytelse.
Et hode som er egnet for svært små komponenter med stort volum, gir ikke automatisk samme håndteringsområde eller prosessatferd som et mer fleksibelt hode. Gjennomgangen bør derfor identifisere:
Hodetypen som er installert på hver gantryposisjon
Om alle fire portaler er komplette og operative
Komponent- og brikkeutvalget som støttes av det headsettet
Tilgjengelige dysegrensesnitt og inkludert dysebeholdning
De gjeldende opptaks-, plasseringskraft- og sensorfunksjonene
Nylige loggføringer for vedlikehold, kalibrering eller utskifting av hodet
Offisielle plattformdata viser ytelsestester på opptil 126 500 komponenter per time for SMD-plassering med fire materbyttebord, opptil 46 000 komponenter per time for flip-chip-plassering med fire SWS-enheter og opptil 30 000 komponenter per time for die-attach med fire SWS-enheter.
Disse figurene beskriver definerte plattformkonfigurasjoner. De bør ikke legges sammen eller brukes på en blandet maskin uten å ta hensyn til installerte hoder, SWS-mengde, transportbånd, dyppesyklus, dyppesekvens og produktplasseringsmønster.
Wafer- og prosessmoduler krever separat verifisering
En CA4 beregnet for direkte waferproduksjon trenger mer enn en tom SWS-posisjon. Wafer- og prosessmodulene må støtte det faktiske waferformatet, brikkedimensjonene og sammenføyningssekvensen.
| Prosessområdet | Hva du bør sjekke | Søknadskonsekvens |
|---|---|---|
| Waferformat | Støttet waferdiameter, ramme, båre og bøyle-ring-arrangement | Avgjør om kjøperens wafere kan lastes og presenteres riktig. |
| Waferkart | Karttilkobling, støttet format, programvarefunksjon og oppskriftsregistreringer | Kontrollerer valg av kjent-fungerende-kutt og sporing av kildeposisjon. |
| Matriseutkasting | Utstøtermaskinvare, programmerbar bevegelse, verktøy og demonstrert oppsamlingsresultat | Påvirker frigjøring av dysen, skaderisiko og opptaksstabilitet. |
| Tykkelse og størrelse på dysen | Representativt materiale sammenlignet med installert hode, ejektor og visjonsoppsett | Nominelle brosjyregrenser bekrefter ikke stabil håndtering av alle matriser innenfor området. |
| Lineær dyppeenhet | LDU-tilstedeværelse, prosessplater, materialtilstand, høydekontroll og inspeksjon | Bestemmer om den nødvendige fluks- eller dyppesekvensen kan reproduseres. |
| Plasseringskraft | Hodeavhengig programmerbar kraft og lavkraftalternativer | Sensitive matriser og substrater kan kreve kontrollert opptaks- og plasseringsatferd. |
Den offisielle plattformen støtter wafere fra 4 til 12 tommer og inkluderer automatisk waferbytte og multi-die-funksjonalitet i aktuelle konfigurasjoner. Den tilbudte maskinen må fortsatt kontrolleres for den spesifikke strekkeren, magasinet og rammemaskinvaren som er inkludert i leveransen.
Valg av transportbånd påvirker mer enn bare substratstørrelse
SIPLACE CA-konfigurasjoner kan bruke fleksible tosporede, ensporede, wafer-sporede eller panelsporede transportbånd. Transportbåndet bestemmer hvordan materiale kommer inn i maskinen, hvilke substratformater som støttes og hvilke nøyaktighetsbetingelser som gjelder for prosessen.
For en eksisterende produksjonslinje, bekreft:
Laste- og losseretning
Enkelt- eller dobbeltfeltsdrift
Minimum og maksimum substratformat
Underlagstykkelse og nødvendig bærer
Støtte og klemmeanordning for vridning
Synkron eller asynkron transport
Grensesnitthøyde og tilkobling til tilstøtende utstyr
En erstatningsmaskin med feil transportbånd kan kreve mer enn en mekanisk justering. Produktprogrammer, transportører, linjegrensesnitt og omkringliggende utstyr kan alle bli påvirket.
Planlegg utskiftingen rundt det som må bevares
Det viktigste spørsmålet om erstatning er ikke om en annen CA4 kan startes i samme fabrikk. Det er om de eksisterende produksjonsmidlene kan overføres uten å introdusere uakseptabel prosessrisiko eller konverteringsarbeid.
| Erstatningsområde | Hva som kan trenge å bevares | Hva man skal sammenligne på kandidatmaskinen |
|---|---|---|
| Materialforsyning | Materbord, matere, SWS-posisjoner, waferrammer og magasiner | Mekaniske grensesnitt, stasjonsoppsett, støttede formater og inkludert tilbehør |
| Plasseringsprosess | Hodetype, dysesett, oppsamlingsmetode, plasseringskraft og dysesekvens | Installerte hoder, dysekompatibilitet, prosessmoduler og kalibreringsbevis |
| Produktprogrammer | Oppskrifter, komponentbiblioteker, waferkart og plasseringsdata | Programvareutgivelse, importkompatibilitet, lisenser og tilgjengelige sikkerhetskopier |
| Håndtering av substrat | Transportbåndarrangement, bærere, klemmer og linjeretning | Transportørtype, arbeidsområde, transportmodus og mekaniske grensesnitt |
| Fabrikkkommunikasjon | Linjekontroll, vertstilkobling, dataeksport og sporbarhet | Installerte grensesnitt, programvarefunksjoner og kommunikasjonsmaskinvare |
| Krav til anlegg | Strøm, trykkluft, gulvplass, tilgangs- og serviceavstander | Maskinkonfigurasjon, tilkoblede SWS-enheter og endelige installerte dimensjoner |
| Vedlikeholdsstøtte | Reservehoder, matere, brett, drev, verktøy og teknikerkunnskap | Delekompatibilitet, inkluderte reservedeler og fremtidig støttetilgjengelighet |
En tilsvarende erstatning er mest realistisk når hodesettet, materialarrangementet med fire posisjoner, transportbåndet, programvaregenereringen og nøkkelverktøyet samsvarer nøye med den eksisterende linjen.
En kandidatmaskin med en annen konfigurasjon kan fortsatt være brukbar, men tilbudet bør skille maskinkjøpet fra det ekstra konverteringsarbeidet. Nødvendige endringer kan omfatte moduloverføring, programvarearbeid, nye transportører, utskifting av matere, programgjenoppbygging, kalibrering og applikasjonstesting.
Fabrikker som fortsetter å bruke eldre SIPLACE-matersystemer bør også gjennomgåASM Siemens SIPLACE-materkompatibilitets- og utskiftingsveiledningfør man antar at alle eksisterende matere kan flyttes direkte til erstatningsmaskinen.
Bevis for forespørsel om kandidatmaskinen
Følgende bevis kan vise om kandidaten CA4 samsvarer med den foreslåtte erstatningsplanen:
| Bevis | Hva den skal vise |
|---|---|
| Fullstendige maskinfotografier | Navneskilt, portaler, plasseringshoder, alle fire materialposisjoner, transportbånd og datamaskiner |
| Konfigurasjonsrapport | Installerte moduler, maskinalternativer, programvareutgivelse og aktive funksjoner |
| Hodeposter | Hodeidentitet, servicearbeid, kalibreringsstatus og gjeldende drift |
| SWS-demonstrasjon | Waferlasting, utveksling, kartlesing, utkasting, opptak og dysegjenkjenning |
| SMT-demonstrasjon | Materkommunikasjon, komponenthenting, plassering og transportbånd |
| Prosessmodultest | LDU, inspeksjon, plassering med lav kraft eller andre nødvendige funksjoner |
| Program- og programvareoppføringer | Tilgjengelige sikkerhetskopier, lisenser, grensesnitt og dataoverføringsmuligheter |
| Leveringsliste | Hoder, SWS-enheter, materbord, datamaskiner, verktøy, manualer, kabler og avmonterte deler |
Testen trenger ikke å reprodusere alle historiske applikasjoner, men den bør utføre funksjonene som bestemmer erstatningskompatibilitet. En maskin som kun utfører en generell tørrsyklus har ikke demonstrert waferhåndtering, materkommunikasjon, prosess-modul-drift eller produkt-programoverføring.
Når SIPLACE CA4 kanskje ikke er den riktige erstatningen
En annen utstyrsretning kan være mer passende når:
Kandidatmaskinen mangler SWS-, hode- eller transportbåndkonfigurasjonen som kreves av den eksisterende prosessen.
Kostnaden for å overføre moduler og gjenoppbygge programmer nærmer seg kostnaden for en annen plattform.
Produktet krever nå håndtering av komponenter eller substrater utenfor den installerte konfigurasjonen.
Sammenføyningsprosessen krever kontrollert termokompresjonsvarme, kraft, oppholdstid eller atmosfære.
De nødvendige programvaregrensesnittene eller sporbarhetsfunksjonene kan ikke støttes økonomisk.
Viktige eldre matere, hoder, kort eller servicedeler er ikke lenger tilgjengelige for den planlagte driftsperioden.
Fabrikken endrer materialflyten sin tilstrekkelig til at det ikke lenger gir noen reell fordel å bevare den gamle CA4-arkitekturen.
Verdien av en erstatningsmaskin kommer fra å opprettholde en brukbar produksjonsprosess, ikke bare fra å skaffe en annen maskin med samme modellnavn.
Vanlige spørsmål om brukte ASM SIPLACE CA4 og CA4 V2
Er SIPLACE CA, CA4 og CA4 V2 den samme maskinen?
De skal ikke antas å være identiske. Disse navnene kan referere til plattformfamilien, en maskinkonfigurasjon eller en spesifikk revisjon. Bekreft navneskiltet, programvareutgivelsen, spesifikasjonsoversikten og installerte moduler for maskinen som tilbys.
Hvor mange wafersystemer kan en CA4 bruke?
SIPLACE CA-arkitekturen tilbyr fire posisjoner som kan deles mellom SIPLACE Wafer Systems og materbyttebord. En direkte waferfokusert konfigurasjon kan bruke opptil fire SWS-enheter, mens blandede konfigurasjoner bruker færre SWS-enheter og beholder materbord.
Kan en CA4 kun brukes som en SMT-plasseringsmaskin?
Ja. Med riktige materbord, plasseringshoder og programvarekonfigurasjon kan plattformen utføre materbasert SMD-plassering uten å bruke direkte waferprosessering.
Hva er viktigst når man bytter ut en eksisterende CA4?
Sammenlign det komplette hodesettet, SWS og materbordarrangementet, transportbåndet, programvaren, produktprogrammene, waferverktøyet, materne og fabrikkgrensesnittene. Samsvarende modellnavn alene bekrefter ikke en lavrisikoutskiftning.
Se gjennomASM SIPLACE CA4 utstyrssidefor oppdatert maskininformasjon og tilgang til forespørsler. For en identifisert enhet, send navneskilt, hodeoppsett, materialkonfigurasjon med fire posisjoner, transportbånddetaljer og tiltenkte erstatningskrav gjennomForespørselsside for alt SMT-utstyr.
Konklusjon:En brukt ASM SIPLACE CA4 eller CA4 V2 bør velges ut fra den installerte produksjonsarkitekturen. Bekreft den nøyaktige maskinidentiteten, kartlegg alle fire materialposisjoner, verifiser plasseringshodene og transportbåndet, og sammenlign programvaren, programmene og verktøyet med den eksisterende linjen. En vellykket utskifting bevarer prosessegenskapene fabrikken fortsatt trenger, samtidig som alle nødvendige konverteringer blir synlige før maskinen kjøpes.
