EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Een gebruikte ASM SIPLACE CA4 of CA4 V2 moet worden beoordeeld als een complete productieconfiguratie en niet alleen als een machinemodel. Het platform kan worden geconfigureerd voor SMT-plaatsing met feeders, directe wafer-flip-chip-plaatsing, chipbevestiging of een gemengd proces, maar de geïnstalleerde plaatsingskoppen, wafersystemen, feedertafels en transportband bepalen welke van deze functies daadwerkelijk beschikbaar zijn.
Dit onderscheid is vooral belangrijk wanneer de machine bedoeld is om een bestaande CA4-lijn te vervangen. Een vervangende machine kan er van buitenaf vergelijkbaar uitzien, maar gebruikmaken van een andere kopcombinatie, materiaalinvoerlay-out, substraattransportsysteem, softwareversie of set procesmodules.
Bij de aankoopbeslissing moet de exacte machine-identiteit daarom worden afgestemd op de apparatuur die de fabriek al gebruikt, de productprogramma's die moeten worden behouden en de materiaalstroom die nodig is voor de toekomstige productie.
Controleer eerst de exacte CA4-identificatie.
De namen SIPLACE CA, SIPLACE CA4 en SIPLACE CA4 V2 kunnen voorkomen in brochures, machinegegevens en advertenties voor gebruikte apparatuur. Beschouw ze niet als onderling verwisselbaar zonder de machine en de bijbehorende documentatie te raadplegen.
Begin met het koppelen van de volgende records aan hetzelfde serienummer:
| Identiteitsbewijs | Wat te bevestigen | Waarom het belangrijk is |
|---|---|---|
| Typeplaatje van de machine | Volledige modelaanduiding, serienummer, fabricagegegevens en elektrische specificaties | Hiermee wordt vastgesteld welke fysieke machine wordt aangeboden en geïnspecteerd. |
| Software-identificatie | Geïnstalleerde softwareversie, machineconfiguratie en actieve licenties | Helpt bij het onderscheiden van platformgeneratie en beschikbare functies. |
| Plaatsingskoplabels | Koptype, aantal, montagepositie en individuele identificatie | De kopset verandert het bereik van de componenten, de plaatsingskracht en de procesprestaties. |
| Materiaalinvoerposities | SIPLACE wafersystemen, feederwisseltafels en onvolledige posities geïnstalleerd | De lay-out met vier posities bepaalt de balans tussen de aanvoer van wafers en de feeder. |
| Transportbandconfiguratie | Dubbele rijstrook, enkele rijstrook, wafer-rijstrook of paneel-rijstrookconfiguratie | Substraatafmetingen, procesverloop en gepubliceerde nauwkeurigheidsvoorwaarden verschillen per transporttype. |
| Machinegeschiedenis | Vorige aanvraag, belangrijke wijzigingen, verwijderde modules en beschikbare servicegegevens | Een machine die is omgebouwd van een ander proces, komt mogelijk niet meer overeen met de oorspronkelijke configuratie. |
Foto's moeten leesbare labels en voldoende details rondom de machine tonen om te kunnen zien waar elke printkop, wafersysteem en invoertafel is geïnstalleerd. Een modelbrochure of een afbeelding van een andere CA4 kan de configuratie van de te leveren machine niet vaststellen.
De vier materiaalposities bepalen het productie-evenwicht.
Een centraal kenmerk van de SIPLACE CA-architectuur is de mogelijkheid om SIPLACE-wafersystemen en feederwisseltafels te combineren over vier materiaalposities. De geïnstalleerde configuratie bepaalt of de machine zich hoofdzakelijk gedraagt als een hogesnelheids-SMT-platform, een wafer-gevoede chipassemblagemachine of een gemengd systeem.
| Configuratierichting | Materiaalschikking | Typische productieaccenten |
|---|---|---|
| Voeder-dominant | Vier wisseltafels voor de feeders | Grote volumes tape-gevoede SMD's plaatsen met behulp van de toepasselijke kopconfiguratie. |
| Gemengde SMT en wafer | Drie voertafels en één SWS, of twee voertafels en twee SWS-units | Producten die een aanzienlijk SMT-gehalte combineren met een of meer direct-wafer-chipbronnen. |
| Wafer-dominant | Eén voertafel en drie SWS-eenheden | Producten met meerdere matrijzen die nog steeds een beperkt aantal door de aanvoerunit aangeleverde componenten vereisen. |
| Directe wafer-focus | Vier SIPLACE-wafersystemen | Productie van flip-chips of chipbevestigingen op grote schaal, voornamelijk gebaseerd op chips die rechtstreeks van de wafer afkomstig zijn. |
Het aantal fysieke posities is slechts de eerste controle. Elke SWS moet worden geïnspecteerd op de hardware voor het wisselen van wafers, de magazijnindeling, de wafer-strekker, de ringhandling, de wafer-map-verbinding, het uitwerpsysteem en de meegeleverde gereedschappen.
Ook bij de plaatsing van een invoertafel moet worden gecontroleerd of de mechanische interface, de elektrische aansluiting, de compatibiliteit met de invoerapparatuur en de meegeleverde trolleys of invoerapparaten aanwezig zijn. Een machine met standaard vier posities kan geleverd worden met een lege, onvolledige of defecte station.
Plaatsingskoppen: Wijzig het procesvenster
CA4 V2-configuraties kunnen gebruikmaken van de SIPLACE SpeedStar C&P20 M2 of SIPLACE MultiStar CPP M plaatsingskoptechnologie. De geïnstalleerde kopcombinatie beïnvloedt het componentbereik, de procesflexibiliteit, de plaatsingskracht en de haalbare output.
Een printkop die geschikt is voor zeer kleine componenten in grote volumes, biedt niet automatisch hetzelfde verwerkingsbereik of procesgedrag als een flexibelere printkop. De evaluatie moet daarom het volgende vaststellen:
Het type kop dat op elke portaalpositie is geïnstalleerd.
Of alle vier de portaalkranen voltooid en operationeel zijn.
Het assortiment componenten en matrijzen dat door die header wordt ondersteund.
De beschikbare nozzle-interfaces en de meegeleverde nozzle-inventaris.
De toepasselijke oppak-, plaatsingskracht- en detectiefuncties
Recente onderhouds-, kalibratie- of vervangingsgegevens van de printkop
De officiële platformgegevens vermelden benchmarkprestaties tot 126.500 componenten per uur voor SMD-plaatsing met vier feeder-wisseltafels, tot 46.000 componenten per uur voor flip-chip-plaatsing met vier SWS-units en tot 30.000 componenten per uur voor die-attach met vier SWS-units.
Deze cijfers beschrijven gedefinieerde platformconfiguraties. Ze mogen niet bij elkaar worden opgeteld of worden toegepast op een gemengde machine zonder rekening te houden met de geïnstalleerde koppen, de hoeveelheid SWS, de transportband, de matrijsuitwerpcyclus, de dompelvolgorde en het productplaatsingspatroon.
Wafer- en procesmodules vereisen afzonderlijke verificatie.
Een CA4 die bedoeld is voor directe waferproductie heeft meer nodig dan alleen een lege SWS-positie. De wafer- en procesmodules moeten het daadwerkelijke waferformaat, de chipafmetingen en de verbindingsvolgorde ondersteunen.
| Procesgebied | Wat te controleren | Toepassingsgevolg |
|---|---|---|
| Waferformaat | Ondersteunde waferdiameter, frame, spanner en ringopstelling | Bepaalt of de wafers van de koper correct kunnen worden geladen en aangeboden. |
| Wafer-kaarten | Kaartverbinding, ondersteunde formaten, softwarefuncties en receptgegevens | Regelt de selectie van bekende, goede chips en de tracking van de bronpositie. |
| matrijsuitwerping | Uitwerpmechanisme, programmeerbare beweging, gereedschap en aangetoond resultaat van het oppakken | Heeft invloed op het loslaten van de matrijs, het risico op beschadiging en de stabiliteit van de pick-up. |
| Dikte en afmeting van de matrijs | Representatief materiaal vergeleken met de geïnstalleerde kop, uitwerper en vision-configuratie. | De nominale limieten in de brochure garanderen niet dat elke matrijs binnen het aangegeven bereik stabiel te hanteren is. |
| Lineaire dompeleenheid | LDU-aanwezigheid, procesplaten, materiaaltoestand, hoogtecontrole en inspectie | Bepaalt of de vereiste flux of hellingsvolgorde kan worden gereproduceerd. |
| Plaatsingsmacht | Hoofdafhankelijke programmeerbare kracht- en lage-krachtopties | Gevoelige chips en substraten vereisen mogelijk een gecontroleerd oppak- en plaatsingsgedrag. |
Het officiële platform ondersteunt wafers van 4 tot 12 inch en beschikt over automatische waferwisseling en de mogelijkheid tot meerdere chips in de daarvoor bestemde configuraties. De aangeboden machine moet nog worden gecontroleerd op de specifieke onderdelen voor de waferspanner, het magazijn en het frame die bij de levering zijn inbegrepen.
De keuze van de transportband heeft invloed op meer dan alleen de substraatgrootte.
SIPLACE CA-configuraties kunnen gebruikmaken van flexibele transportbanden met twee banen, één baan, waferbanen of paneelbanen. De transportband bepaalt hoe materiaal de machine binnenkomt, welke substraatformaten worden ondersteund en welke nauwkeurigheidseisen voor het proces gelden.
Controleer voor een bestaande productielijn het volgende:
Laad- en losrichting
Bediening met één of twee rijstroken
Minimale en maximale substraatafmetingen
Substraatdikte en benodigde drager
Kromtrekkingsondersteuning en kleminrichting
Synchroon of asynchroon transport
Interfacehoogte en aansluiting op aangrenzende apparatuur
Een vervangende machine met de verkeerde transportband vereist mogelijk meer dan alleen een mechanische aanpassing. Productprogramma's, transportbanden, lijninterfaces en omliggende apparatuur kunnen allemaal worden beïnvloed.
Plan de vervanging rondom wat behouden moet blijven.
De belangrijkste vraag bij vervanging is niet of een andere CA4 in dezelfde fabriek kan worden opgestart. Het gaat erom of de bestaande productie-installaties kunnen worden overgeplaatst zonder onaanvaardbare procesrisico's of ombouwwerkzaamheden met zich mee te brengen.
| Vervangingsgebied | Wat moet mogelijk bewaard worden? | Wat te vergelijken op de kandidaat-machine |
|---|---|---|
| Materiaalvoorziening | Aanvoertafels, aanvoersystemen, SWS-posities, waferframes en magazijnen | Mechanische interfaces, stationsindeling, ondersteunde formaten en meegeleverde accessoires |
| Plaatsingsproces | Koptype, sproeierset, opnamemethode, plaatsingskracht en matrijsvolgorde | Geïnstalleerde koppen, compatibiliteit van nozzles, procesmodules en kalibratiebewijs |
| Productprogramma's | Recepten, componentbibliotheken, waferkaarten en plaatsingsgegevens | Softwareversie, importcompatibiliteit, licenties en beschikbare back-ups |
| Substraatbehandeling | Opstelling van de transportband, dragers, klemmen en lijnrichting | Type transportband, werkbereik, transportmodus en mechanische interfaces |
| Fabriekscommunicatie | Lijnbeheer, hostverbinding, gegevensexport en traceerbaarheid | Geïnstalleerde interfaces, softwarefuncties en communicatiehardware |
| Faciliteitsvereisten | Stroomvoorziening, perslucht, vloeroppervlak, toegang en onderhoudsruimte | Machineconfiguratie, aangesloten SWS-units en uiteindelijke geïnstalleerde afmetingen |
| Onderhoudsondersteuning | Reservekoppen, feeders, printplaten, aandrijvingen, gereedschap en technische kennis. | Compatibiliteit van onderdelen, meegeleverde reserveonderdelen en beschikbaarheid van toekomstige ondersteuning. |
Een één-op-één vervanging is het meest realistisch wanneer de kopset, de materiaalopstelling met vier posities, de transportband, de softwaregeneratie en de belangrijkste gereedschappen nauw aansluiten bij de bestaande lijn.
Een kandidaatmachine met een andere configuratie kan nog steeds bruikbaar zijn, maar de offerte moet de aanschaf van de machine loskoppelen van de extra aanpassingswerkzaamheden. Vereiste wijzigingen kunnen bestaan uit het overzetten van modules, softwareaanpassingen, nieuwe dragers, vervanging van de invoerunit, herprogrammering van het programma, kalibratie en applicatietesten.
Fabrieken die nog steeds gebruikmaken van de oude SIPLACE-toevoersystemen, dienen ook de volgende zaken te herzien:ASM Siemens SIPLACE-aanvoersysteem compatibiliteits- en vervangingshandleidingvoordat we ervan uitgaan dat elke bestaande invoermachine direct naar de vervangende machine kan worden verplaatst.
Bewijsmateriaal ter onderbouwing van het verzoek voor de kandidaat-machine
Het volgende bewijsmateriaal kan aantonen of de kandidaat CA4 overeenkomt met het voorgestelde vervangingsplan:
| Bewijs | Wat het zou moeten laten zien |
|---|---|
| Foto's van de complete machine | Naamplaatje, portaalkranen, plaatsingskoppen, alle vier materiaalposities, transportband en computers |
| Configuratierapport | Geïnstalleerde modules, machineopties, softwareversie en actieve functies |
| Hoofdgegevens | Hoofdidentiteit, servicewerkzaamheden, kalibratiestatus en huidige werking |
| SWS-demonstratie | Wafer laden, wisselen, kaartlezen, uitwerpen, oppakken en chipherkenning |
| SMT-demonstratie | Communicatie met de aanvoerunit, oppakken en plaatsen van componenten en transport via de transportband. |
| Procesmoduletest | LDU, inspectie, plaatsing met lage kracht of andere vereiste functies |
| Programma- en softwaregegevens | Beschikbare back-ups, licenties, interfaces en mogelijkheden voor gegevensoverdracht. |
| Leveringslijst | Koppen, SWS-units, aanvoertafels, computers, gereedschap, handleidingen, kabels en verwijderde onderdelen |
De test hoeft niet elke historische toepassing te reproduceren, maar moet wel de functies testen die de compatibiliteit met vervangende onderdelen bepalen. Een machine die alleen een algemene droogcyclus uitvoert, heeft de waferverwerking, de communicatie met de feeder, de werking van de procesmodule of de product-programmaoverdracht niet aangetoond.
Wanneer de SIPLACE CA4 mogelijk niet de juiste vervanging is
Een andere apparatuurrichting is wellicht geschikter wanneer:
De kandidaatmachine beschikt niet over de SWS-, kop- of transportbandconfiguratie die vereist is voor het bestaande proces.
De kosten voor het overzetten van modules en het opnieuw opbouwen van programma's benaderen die van een ander platform.
Het product vereist nu dat componenten of substraten buiten de geïnstalleerde configuratie worden verwerkt.
Het verbindingsproces vereist gecontroleerde thermocompressiewarmte, kracht, verblijftijd of atmosfeer.
De benodigde software-interfaces of traceerbaarheidsfuncties kunnen economisch gezien niet worden ondersteund.
Essentiële, verouderde feeders, koppen, printplaten of serviceonderdelen zijn niet langer beschikbaar voor de geplande gebruiksperiode.
De fabriek verandert haar materiaalstroom zodanig dat het behoud van de oude CA4-architectuur geen reëel voordeel meer oplevert.
De waarde van een vervangende machine schuilt in het behoud van een bruikbaar productieproces, niet louter in het verkrijgen van een andere machine met dezelfde modelnaam.
Veelgestelde vragen over gebruikte ASM SIPLACE CA4 en CA4 V2
Zijn SIPLACE CA, CA4 en CA4 V2 hetzelfde apparaat?
Ze mogen niet als identiek worden beschouwd. Deze namen kunnen verwijzen naar de platformfamilie, een machineconfiguratie of een specifieke revisie. Controleer het typeplaatje, de softwareversie, de specificaties en de geïnstalleerde modules van de aangeboden machine.
Hoeveel wafersystemen kan een CA4 gebruiken?
De SIPLACE CA-architectuur biedt vier posities die kunnen worden verdeeld over SIPLACE-wafersystemen en feederwisseltafels. Een configuratie gericht op directe waferverwerking kan tot vier SWS-eenheden gebruiken, terwijl gemengde configuraties minder SWS-eenheden gebruiken en feederwisseltafels behouden.
Kan een CA4 alleen als SMT-plaatsingsmachine worden gebruikt?
Ja. Met de juiste feedertafels, plaatsingskoppen en softwareconfiguratie kan het platform SMD-plaatsing uitvoeren op basis van feeders, zonder gebruik te maken van directe waferverwerking.
Wat is het belangrijkste bij het vervangen van een bestaande CA4?
Vergelijk de complete kopset, SWS- en feeder-tafelconfiguratie, transportband, software, productprogramma's, wafer-gereedschap, feeders en fabrieksinterfaces. Alleen de modelnaam vergelijken is geen garantie voor een vervanging met een laag risico.
Bekijk deASM SIPLACE CA4 apparatuurpaginaVoor actuele machine-informatie en toegang tot vragen. Stuur voor een specifieke machine het typeplaatje, de kopindeling, de materiaalconfiguratie met vier posities, details van de transportband en de beoogde vervangingsvereisten door naar de betreffende afdeling.Aanvraagpagina voor All-SMT-apparatuur.
Conclusie:Bij de selectie van een gebruikte ASM SIPLACE CA4 of CA4 V2 moet rekening worden gehouden met de bestaande productiearchitectuur. Controleer de exacte machine-identiteit, breng alle vier materiaalposities in kaart, controleer de plaatsingskoppen en de transportband, en vergelijk de software, programma's en gereedschappen met de bestaande lijn. Een succesvolle vervanging zorgt ervoor dat de procesmogelijkheden die de fabriek nog nodig heeft behouden blijven, terwijl alle benodigde aanpassingen zichtbaar worden voordat de machine wordt aangeschaft.
