Использованный ASM SIPLACE CA4 или CA4 V2 следует оценивать как полноценную производственную конфигурацию, а не только как модель станка. Платформа может быть сконфигурирована для SMT-размещения с помощью подающего устройства, прямого размещения кристаллов методом флип-чип, присоединения кристаллов или смешанного процесса, но установленные установочные головки, системы обработки пластин, подающие столы и конвейер определяют, какие из этих функций фактически доступны.
Это различие особенно важно, когда машина предназначена для замены существующей линии CA4. Замена может внешне выглядеть аналогично, но при этом использовать другую комбинацию головок, схему подачи материала, систему транспортировки подложки, версию программного обеспечения или набор технологических модулей.
Поэтому при принятии решения о закупке следует учитывать точную идентичность оборудования, уже используемого на заводе, программы производства продукции, которые необходимо сохранить, и материальные потоки, необходимые для будущего производства.

Сначала подтвердите точную идентификацию CA4.
Названия SIPLACE CA, SIPLACE CA4 и SIPLACE CA4 V2 могут встречаться в брошюрах, документации на оборудование и объявлениях о продаже подержанного оборудования. Не следует рассматривать их как взаимозаменяемые без проверки самого оборудования и его документации.
Для начала свяжите следующие записи с одним и тем же серийным номером:
| Удостоверение личности | Что нужно подтвердить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Табличка с названием станка | Полное обозначение модели, серийный номер, информация о производителе и электрические характеристики. | Определяет, какая именно физическая машина запрашивается и проверяется. |
| Идентификация программного обеспечения | Установлена версия программного обеспечения, конфигурация машины и действующие лицензии. | Помогает различать поколения платформ и доступные функции. |
| Метки для установочных головок | Тип головки, количество, место крепления и индивидуальный идентификатор. | Изменение конструкции головки руля влияет на диапазон расположения компонентов, усилие при установке и производительность процесса. |
| Позиции ввода материалов | Установлены системы подачи пластин SIPLACE, столы для смены питателей и неполные позиции. | Четырехпозиционная компоновка определяет баланс между подачей пластин и питателя. |
| Конфигурация конвейера | Двухполосная, однополосная, полосная или панельная компоновка. | Размеры подложки, технологический процесс и опубликованные условия точности различаются в зависимости от типа транспортировки. |
| История машин | Предыдущая версия приложения, существенные изменения, удаленные модули и доступные записи об обслуживании. | Оборудование, переоборудованное с использованием другого технологического процесса, может уже не соответствовать своей первоначальной конфигурации. |
На фотографиях должны быть хорошо читаемые надписи и достаточно деталей, чтобы определить местоположение каждой головки, системы подачи пластин и подающего стола. Брошюра о модельном ряде или изображение другого станка CA4 не могут дать представление о конфигурации поставляемого оборудования.
Четыре материальных ресурса определяют производственный баланс.
Ключевой особенностью архитектуры SIPLACE CA является возможность комбинирования систем подачи пластин SIPLACE и столов смены подающих устройств для четырех позиций подачи материала. Конфигурация установки определяет, будет ли машина работать преимущественно как высокоскоростная платформа для поверхностного монтажа, машина для сборки чипов с подачей пластин или как смешанная система.
| Направление конфигурации | Расположение материалов | Типичный акцент производства |
|---|---|---|
| Кормление с преобладанием | Четыре стола переключения подачи | Высокопроизводительная установка SMD-компонентов с помощью ленточной подачи с использованием соответствующей конфигурации головки. |
| Смешанный SMT и кремниевый электрод | Три подающих стола и один SWS, или два подающих стола и два блока SWS. | Продукты, сочетающие значительное содержание SMT-компонентов с одним или несколькими источниками кристаллов, полученными непосредственно из кремниевых пластин. |
| Преобладание пластин | Один подающий стол и три блока SWS | Изделия, состоящие из нескольких штампов, для которых по-прежнему требуется ограниченное количество компонентов, подаваемых подающим устройством. |
| Прямая фокусировка на пластине | Четыре системы для обработки кремниевых пластин SIPLACE | Крупномасштабное производство микросхем методом «перевернутого чипа» или методом «прикрепления кристалла», основанное преимущественно на использовании кристаллов, поставляемых непосредственно на кремниевые пластины. |
Количество физических позиций — это лишь первая проверка. Каждую систему SWS следует осмотреть на предмет наличия оборудования для замены пластин, расположения магазина, устройства для растягивания пластин, системы обработки кольцевых зажимов, соединения пластины с картой, системы выброса и прилагаемой оснастки.
Также следует проверить положение подающего стола на предмет механического сопряжения, электрического соединения, совместимости подающих устройств и наличия тележек или подающих устройств. Машина с номинальным числом позиций может поставляться с пустой, неполной или неисправной станцией.
Установочные головки изменяют технологическое окно.
В конфигурациях CA4 V2 может использоваться технология установочных головок SIPLACE SpeedStar C&P20 M2 или SIPLACE MultiStar CPP M. Выбор установленной комбинации головок влияет на диапазон компонентов, гибкость процесса, усилие установки и достижимый выходной результат.
Головка, подходящая для очень мелких компонентов, выпускаемых большими партиями, не обязательно обеспечивает тот же диапазон манипуляций или характеристики процесса, что и более гибкая головка. Поэтому в ходе анализа следует определить:
Тип головки, установленной на каждой позиции портала.
Проверьте, готовы ли все четыре портальных сооружения и находятся ли они в рабочем состоянии.
Диапазон компонентов и кристаллов, поддерживаемых данной гарнитурой.
Доступные интерфейсы форсунок и включенный в комплект набор форсунок
Применимые функции захвата, приложения усилия и измерения.
Недавние записи о техническом обслуживании, калибровке или замене головки блока цилиндров.
Официальные данные по платформе указывают на производительность до 126 500 компонентов в час для установки SMD-компонентов с четырьмя сменными подающими столами, до 46 000 компонентов в час для установки флип-чипов с четырьмя блоками SWS и до 30 000 компонентов в час для установки кристаллов с четырьмя блоками SWS.
Эти данные описывают определенные конфигурации платформы. Их не следует суммировать или применять к смешанной машине без учета установленных головок, количества SWS, конвейера, цикла выталкивания матрицы, последовательности погружения и схемы размещения продукта.
Модули пластин и технологические модули требуют отдельной проверки.
Для установки CA4, предназначенной для прямого производства пластин, требуется не только пустое место в модуле SWS. Пластина и технологические модули должны поддерживать фактический формат пластины, размеры кристалла и последовательность соединения.
| Технологическая зона | Что проверить | Последствия применения |
|---|---|---|
| формат вафли | Диаметр поддерживаемой пластины, рама, растяжитель и расположение обручальных колец. | Определяет, можно ли правильно загрузить и представить вафли покупателя. |
| Карты пластин | Подключение к карте, поддерживаемые форматы, функции программного обеспечения и записи рецептов. | Контролирует выбор заведомо исправных кристаллов и отслеживание положения источника. |
| Выброс штампа | Механизм выталкивания, программируемое перемещение, оснастка и продемонстрированный результат захвата. | Влияет на высвобождение кристалла, риск повреждения и стабильность захвата. |
| Толщина и размер матрицы | Репрезентативный материал в сравнении с установленной головкой, эжектором и системой визуализации. | Номинальные пределы, указанные в брошюре, не гарантируют стабильной работы с каждой матрицей в пределах диапазона. |
| Линейный наклонный блок | Наличие LDU, технологические плиты, состояние материала, контроль высоты и инспекция. | Определяет, можно ли воспроизвести требуемую последовательность потоков или погружений. |
| Сила размещения | Программируемая сила, зависящая от положения головы, и варианты с низкой силой воздействия. | Для чувствительных кристаллов и подложек может потребоваться контролируемое поведение при захвате и размещении. |
Официальная платформа поддерживает пластины размером от 4 до 12 дюймов и включает автоматическую замену пластин, а также возможность работы с несколькими кристаллами в соответствующих конфигурациях. Необходимо проверить комплектацию предлагаемой машины на предмет наличия в ней растяжителя, магазина и рамы.
Выбор конвейера влияет не только на размер субстрата.
В конфигурациях SIPLACE CA могут использоваться гибкие двухполосные, однополосные, пластинчатые или панельные конвейеры. Тип конвейера определяет способ подачи материала в машину, поддерживаемые форматы подложек и условия точности, применяемые к процессу.
Для существующей производственной линии проверьте:
Направление погрузки и разгрузки
Работа в одно- или двухполосном режиме
Минимальный и максимальный формат субстрата
Толщина подложки и необходимый носитель
Система поддержки и зажима для предотвращения деформации
Синхронная или асинхронная передача
Высота интерфейса и соединение с соседним оборудованием
Замена оборудования с неподходящим конвейером может потребовать не только механической регулировки. Это может повлиять на программы производства, транспортные средства, интерфейсы линий и окружающее оборудование.
Планируйте замену, исходя из того, что необходимо сохранить.
Самый важный вопрос замены заключается не в том, можно ли запустить еще один CA4 на том же заводе. Он заключается в том, можно ли перенести существующие производственные активы без возникновения неприемлемых технологических рисков или необходимости проведения работ по переоборудованию.
| Зона замены | Что может нуждаться в сохранении | Что сравнивать на тестовом стенде для кандидатов |
|---|---|---|
| Поставка материалов | Подающие столы, подающие устройства, позиции SWS, рамки для пластин и магазины. | Механические интерфейсы, компоновка станции, поддерживаемые форматы и входящие в комплект аксессуары. |
| Процесс трудоустройства | Тип головки, комплект сопел, метод захвата, усилие установки и последовательность использования матрицы. | Установленные головки, совместимость форсунок, технологические модули и подтверждение калибровки. |
| Программы продуктов | Рецепты, библиотеки компонентов, схемы расположения элементов на пластине и данные о размещении. | Выпуск программного обеспечения, совместимость с импортом, лицензии и доступные резервные копии. |
| Обработка субстрата | Конвейерная система, несущие элементы, зажимы и направление линии. | Тип конвейера, рабочий диапазон, способ транспортировки и механические соединения. |
| заводская связь | Управление линией связи, подключение к хосту, экспорт данных и отслеживаемость. | Установленные интерфейсы, программные функции и коммуникационное оборудование. |
| Требования к оборудованию | Электропитание, сжатый воздух, площадь, доступ и технические зазоры. | Конфигурация оборудования, установленные блоки SWS и окончательные габаритные размеры после установки. |
| Техническое обслуживание | Запасные головки, подающие устройства, платы, приводы, инструменты и знания технических специалистов. | Совместимость деталей, входящие в комплект запасные части и возможность дальнейшей технической поддержки. |
Замена на аналогичную модель наиболее реалистична, когда головка блока цилиндров, четырехпозиционная схема расположения материала, конвейер, программное обеспечение и ключевая оснастка максимально соответствуют существующей линии.
Подходящая машина с другой конфигурацией также может быть пригодна для использования, но в коммерческом предложении следует разделить покупку машины и дополнительные работы по переоборудованию. Необходимые изменения могут включать перенос модулей, работу с программным обеспечением, установку новых направляющих, замену подающего механизма, перестройку программы, калибровку и тестирование приложений.
Заводам, продолжающим использовать устаревшие системы подачи SIPLACE, также следует пересмотреть свои методы работы.Руководство по совместимости и замене питателей ASM Siemens SIPLACEпрежде чем предполагать, что каждый существующий подающий механизм может быть напрямую перемещен на заменяющее устройство.
Доказательства для запроса на использование машины для сбора данных о кандидатах.
Следующие доказательства могут показать, соответствует ли кандидатский проект CA4 предложенному плану замены:
| Доказательство | Что это должно показывать |
|---|---|
| Фотографии всего оборудования. | Табличка с названием, портальные краны, установочные головки, все четыре позиции для материалов, конвейер и компьютеры. |
| Отчет о конфигурации | Установленные модули, опции оборудования, версия программного обеспечения и активные функции. |
| Записи о головах | Идентификация головки, выполненные сервисные работы, состояние калибровки и текущая работа |
| демонстрация SWS | Загрузка пластин, замена, считывание карты, выброс, захват и распознавание кристалла. |
| демонстрация SMT | Подача компонентов, их захват, размещение и транспортировка по конвейеру. |
| Тестирование модуля процесса | LDU, инспекция, размещение с применением малой силы или другие необходимые функции. |
| Записи программ и программного обеспечения | Доступные возможности резервного копирования, лицензии, интерфейсы и передача данных. |
| Список доставки | Головки, блоки SWS, подающие столы, компьютеры, инструменты, руководства, кабели и снятые детали. |
Тестирование не обязательно должно воспроизводить каждое историческое применение, но оно должно проверять функции, определяющие совместимость с заменой. Машина, выполняющая только общий цикл сушки, не продемонстрировала возможности обработки пластин, связи с подающим устройством, работы с технологическим модулем или передачи программы продукта.
Когда SIPLACE CA4 может оказаться неподходящей заменой
В следующих случаях может быть целесообразнее выбрать другое направление развития оборудования:
Предлагаемая машина не имеет необходимой для существующего технологического процесса конфигурации системы SWS, головки или конвейера.
Стоимость переноса модулей и пересборки программ приближается к стоимости другой платформы.
Теперь для работы с продуктом требуется перемещение компонентов или подложек вне установленной конфигурации.
Процесс соединения требует контролируемого термокомпрессионного нагрева, силы, времени выдержки или атмосферного давления.
Необходимые программные интерфейсы или функции отслеживания не могут быть реализованы с экономической точки зрения.
Основные устаревшие питатели, головки, платы или запасные части больше не доступны в течение запланированного периода эксплуатации.
Завод настолько изменил свою систему поставок материалов, что сохранение старой архитектуры CA4 больше не приносит реальной пользы.
Ценность новой машины заключается в поддержании работоспособности производственного процесса, а не просто в приобретении другой машины той же модели.
Часто задаваемые вопросы по использованию ASM SIPLACE CA4 и CA4 V2
SIPLACE CA, CA4 и CA4 V2 — это одно и то же устройство?
Не следует считать их идентичными. Эти названия могут относиться к семейству платформ, конфигурации машины или конкретной версии. Подтвердите заводскую табличку, версию программного обеспечения, спецификацию и установленные модули для предлагаемой машины.
Сколько систем для обработки кремниевых пластин может использовать CA4?
Архитектура SIPLACE CA предусматривает четыре позиции, которые могут быть разделены между системами подачи пластин SIPLACE и столами переключения подающих устройств. Конфигурация, ориентированная непосредственно на пластины, может использовать до четырех блоков SWS, в то время как смешанные конфигурации используют меньшее количество блоков SWS и сохраняют столы переключения подающих устройств.
Можно ли использовать CA4 только как устройство для установки компонентов поверхностного монтажа (SMT)?
Да. При наличии соответствующих подающих столов, установочных головок и конфигурации программного обеспечения платформа может выполнять установку SMD-компонентов с помощью подающего устройства без использования прямой обработки пластины.
Что наиболее важно при замене существующего блока CA4?
Сравните полный комплект головки, систему SWS и подающий стол, конвейер, программное обеспечение, программы для работы с продуктами, оснастку для пластин, подающие устройства и заводские интерфейсы. Одного лишь совпадения названия модели недостаточно для подтверждения низкого риска замены.
ПросмотритеСтраница оборудования ASM SIPLACE CA4Для получения актуальной информации о машине и доступа к запросам. Для идентифицированного агрегата отправьте его заводскую табличку, схему расположения головок, четырехпозиционную конфигурацию материала, данные о конвейере и предполагаемые требования к замене черезСтраница запросов по оборудованию для поверхностного монтажа (SMT).
Заключение:Выбор подержанного станка ASM SIPLACE CA4 или CA4 V2 следует основывать на установленной в нем производственной архитектуре. Необходимо подтвердить точную идентификацию станка, составить карту всех четырех позиций для размещения материала, проверить укладочные головки и конвейер, а также сравнить программное обеспечение, программы и оснастку с существующей линией. Успешная замена позволит сохранить необходимые заводу технологические возможности, одновременно обеспечив прозрачность всех необходимых преобразований до приобретения станка.




