Siemens padevējs 3x8mm SL 00141088

1. Produkta pārskats un galvenās priekšrocības

1.1 Produkta pozicionēšana

Siemens 3×8 SL padevējs (modelis: 00141088) ir trīs kanālu sinhronā padeves ierīce, kas paredzēta 8 mm lentu efektīvai apstrādei. Tā var vienlaikus padot trīs dažādus komponentus, ievērojami uzlabojot SMT ražošanas līniju izvietošanas efektivitāti un elastību.

1.2 Galvenās priekšrocības

Trīs vienā efektīvs dizains: viens padevējs nodrošina trīs komponentu sinhronu padevi, ietaupot stacijas vietu

Inteliģenta kanālu pārvaldība: katra kanāla padeves darbības neatkarīga kontrole

Īpaši augsta saderība: saderīga ar visu SIPLACE izvietošanas iekārtu klāstu

Precīza padeve: soļa precizitāte ±0,04 mm (@23±1℃)

Ātra materiāla maiņa: patentēta atbloķēšanas konstrukcija, materiāla maiņas laiks <8 sekundes

Ilgmūžīga struktūra: galveno komponentu kalpošanas laiks ≥10 miljoni reižu

II. Tehniskās specifikācijas un konstrukcijas iezīmes

2.1 Pamatparametri

Vienuma parametra vērtība

Lentes platums 3 × 8 mm (neatkarīgs katrā kanālā)

Padeves solis 2/4/8 mm (programmējams)

Maksimālais komponenta augstums 3 mm (katram kanālam)

Lentes biezuma diapazons 0,1–0,5 mm

Barošanas ātrums 45 reizes minūtē (maksimums)

Barošanas spriegums 24 VDC ± 5%

Komunikācijas saskarne RS-485

Aizsardzības līmenis IP54

Svars 1,2 kg

2.2 Mehāniskās struktūras īpašības

Trīs kanālu neatkarīga sistēma:

Neatkarīga soļu motora piedziņa (0,9° soļa leņķis katrā kanālā)

Modulārs padeves mehānisms (var nomainīt atsevišķi)

Vadības mehānisms:

Precīza keramikas vadotne (cietība HV1500)

Segmentēta presēšanas ierīce (3 spiediena punkti katrā kanālā)

Sensoru sistēma:

Hola sensors nosaka barošanas pozīciju

Optiskais sensors uzrauga materiāla lentes stāvokli (pēc izvēles)

Ātrās nomaiņas dizains:

Materiāla lentes atbrīvošanas mehānisma vadība ar vienu roku

Krāsu kodēts kanāls (sarkans/zils/zaļš)

III. Pamatfunkcijas un ražošanas līnijas vērtība

3.1 Inteliģentās funkcijas

Neatkarīga kanālu vadība:

Programmējams padeves soļa attāluma iestatījums katram kanālam

Atbalsta dažādu komponentu jauktu barošanu

Statusa uzraudzība:

Materiāla lentes atlikušā daudzuma noteikšana

Brīdinājums par neparastu barošanos

Kanāla lietošanas statistika

Datu pārvaldība:

Saglabājiet barošanas skaitu katram kanālam

Ierakstiet jaunāko 50 trauksmes informāciju

3.2 Ražošanas līnijas vērtība

Vietas taupīšana: Samazina nepieciešamību pēc 2 padeves stacijām

Efektivitātes uzlabošana: Samaziniet materiālu maiņas biežumu par 67 %

Izmaksu optimizācija: Samaziniet ieguldījumus iekārtās par 40 %

Elastīga ražošana: ātra reaģēšana uz produktu maiņu

IV. Pielietojuma scenāriji

4.1 Tipiski pielietojuma komponenti

Rezistoru/kondensatoru masīvs

Tranzistora kombinācija

LED RGB komponents

Maza savienotāju grupa

Sensora modulis

4.2 Piemērojamās nozares

Sadzīves elektronika

Automobiļa elektroniskā vadības ierīce

Lietu interneta iekārtas

Medicīniskā elektronika

Rūpnieciskās vadības modulis

V. Biežāk sastopamās kļūdas un risinājumi

5.1 Kļūmes kodu ātrās uzziņas tabula

Kods Kļūmes apraksts Iespējamais iemesls Profesionāls risinājums

E301 1. kanāla padeves kļūme 1. Materiāla lente ir iesprūdusi

2. Motora atteice 1. Pārbaudiet materiāla lentes ceļu

2. Pārbaudiet motora tinumu (jābūt 8±0,5Ω)

E302 2. kanāla sensora anomālija 1. Piesārņojums

2. Slikts savienojums 1. Notīriet sensora lodziņu

2. Pārbaudiet FPC savienotāju

E303 Sakaru pārtraukums 1. Kabeļa bojājums

2. Spailes pretestība 1. Pārbaudiet RS-485 līniju

2. Pārliecinieties, vai spailes pretestība ir 120 Ω.

E304 3. kanāla pozīcijas novirze 1. Parametra kļūda

2. Zobratu nodilums 1. Atkārtota kalibrēšana

2. Pārbaudiet zobratu sazobes brīvkustību

E305 Daudzkanālu konflikts 1. Programmas kļūda

2. Signāla traucējumi 1. Pārbaudiet barošanas laiku

2. Pievienojiet aizsargpasākumus

5.2 Kanālam specifiska diagnostika

Kanāla izolācijas pārbaude:

Aktivizējiet katru kanālu atsevišķi, izmantojot HMI

Ievērojiet, vai barošanas darbība ir vienmērīga

Strāvas viļņu formas analīze:

Normāls strāvas diapazons: 0,6–1,2 A

Nenormāla viļņu forma norāda uz mehānisku pretestību

Optiskā pārbaude:

Izmantojiet palielināmo stiklu, lai novērotu sliežu nodilumu

Pārbaudiet siksnas zobu caurumu bojājumus

VI. Apkopes specifikācijas

6.1 Ikdienas apkope

Tīrīšana:

Katru dienu noslaukiet barotavas virsmu ar putekļus nesaturošu drānu.

Katru nedēļu notīriet vadotnes sliežu gružus ar gaisa pistoli (spiediens ≤ 0,15 MPa).

Eļļošanas pārvaldība:

Mēneša eļļošana:

Vadotne: Kluber ISOFLEX NBU15 (0,1 g/kanāls)

Pārnesums: Molykote EM-30L (otas pārklājuma metode)

Pārbaudes punkti:

Katru dienu apstipriniet katra kanāla spiediena spēku

Pārbaudiet savienotāja statusu katru nedēļu

6.2 Regulāra padziļināta apkope

Veikt reizi ceturksnī:

Izjauciet un notīriet katra kanāla padeves mehānismu

Kalibrējiet kanāla paralēlismu (nepieciešama īpaša armatūra)

Pārbaudiet sensora reakcijas laiku (tam jābūt <5 ms)

Nomainiet nodilušo buksi (maksimālā pieļaujamā atstarpe 0,02 mm)

Ikgadējā apkope:

Pilnībā nomainiet nolietotās detaļas:

Barošanas rīku komplekts

Spiediena atspere

Elektriskās sistēmas izolācijas noteikšana

Programmatūras jaunināšana un parametru optimizācija

VII. Biežāk sastopamie defekti un apkopes ieteikumi

7.1 Tipisku defektu analīze

Daudzkanālu asinhronitāte:

Pārbaudiet galvenās vadības plates pulksteņa signālu

Pārbaudiet katra kanāla motora piedziņas strāvu

Viena kanāla kļūme:

Izmēriet kanāla barošanas spriegumu (tam jābūt 24 ± 0,5 V)

Pārbaudiet fotoelementa statusu

Neprecīza lentes pozicionēšana:

Pielāgojiet vadotnes sliedes paralēlismu

Nomainiet nodilušo sprūdrata uzgali

7.2 Apkopes plūsmas shēma

tekstu

Sākt → Fenomens apstiprināšana → Kanāla izolācijas pārbaude → Elektriskā noteikšana → Mehāniskā pārbaude

↓ ↓ ↓ ↓

HMI diagnostika → Nomainiet vadības plati → Salabojiet piedziņas ķēdi → Nomainiet mehāniskās daļas

↓

Parametru kalibrēšana → Funkcionālā pārbaude → Beigas

VIII. Tehnoloģiju attīstība un ieteikumi jauninājumiem

8.1 Versiju iterācija

2015. gada pirmā paaudze: pamata trīs kanālu padevējs

2017. gada otrā paaudze: Uzlabojiet vadotnes sliežu sistēmu

2019. gada trešā paaudze: pašreizējā viedā versija

2022. gada ceturtā paaudze (plānota): integrēta vizuālā pārbaude

8.2 Jaunināšanas ceļš

Aparatūras jaunināšana:

Papildus pieejams augstas precizitātes kodētājs

Jaunināšana uz CAN kopnes komunikāciju

Programmatūras jaunināšana:

Instalējiet uzlaboto kanālu pārvaldības komplektu

Iespējot paredzamās apkopes funkciju

Sistēmas integrācija:

Savstarpēji savienota MES sistēma

Attālā uzraudzība

IX. Salīdzinošā analīze ar konkurentiem

Salīdzināmie vienumi 3×8 SL padevējs Konkurents A Konkurents B

Kanāla neatkarība Pilnībā neatkarīga Daļēji neatkarīga Savienošana

Padeves precizitāte ±0,04 mm ±0,06 mm ±0,1 mm

Nomaiņas laiks <8 sekundes 12 sekundes 15 sekundes

Komunikācijas saskarne RS-485 CAN RS-232

Dzīves cikla izmaksas 0,002 USD/reizi 0,003 USD/reizi 0,005 USD/reizi

X. Lietošanas ieteikumi un kopsavilkums

10.1 Labākā prakse

Parametru optimizācija:

Izveidojiet kanāla parametru veidnes dažādiem komponentiem

Iespējojot funkciju "Soft Feed" (mīkstā padeve), tiek aizsargātas precīzas detaļas.

Vides kontrole:

Uzturēt temperatūru 20–26 ℃

Kontrolējiet mitrumu 30–70% relatīvā mitruma līmenī

Rezerves daļu stratēģija:

Gaidstāves režīma galvenās sastāvdaļas:

Kanāla zobratu komplekts (P/N: 00141089)

Sensora modulis (P/N: 00141090)

10.2 Kopsavilkums

Siemens 3×8 SL padevējs 00141088 ir kļuvis par ideālu izvēli augsta blīvuma SMT ražošanai, pateicoties tā inovatīvajam trīs kanālu dizainam, lieliskajai telpas izmantošanai un precīzajai padeves veiktspējai. Tā izcilās īpašības ietver:

Efektivitātes revolūcija: viens padevējs sasniedz trīskāršu padeves jaudu

Inteliģenta vadība: pārvaldiet katru kanālu neatkarīgi

Uzticama un izturīga: militāra līmeņa mehāniskā konstrukcija

Turpmākās attīstības virziens:

Integrēts mākslīgā intelekta kanālu optimizācijas algoritms

Izmantojiet pašsmērējošus kompozītmateriālus

Panākt bezvadu parametru konfigurāciju

Ieteiktie lietotāji:

Izveidojiet kanālu izmantošanas rotācijas sistēmu

Regulāri veiciet mehāniskās precizitātes pārbaudi

Apmācīt profesionālu apkopes komandu

Iekārta ir īpaši piemērota:

Viedtālruņu mātesplates ražošana

Automobiļa elektroniskais vadības modulis

Augsta blīvuma elektroniskais mezgls

Daudzšķirņu mazu partiju ražošana

Pateicoties zinātniskai lietošanai un profesionālai apkopei, 3×8 SL padevējs var nodrošināt ilgstošu stabilu darbību un uzticamu daudzkomponentu padeves risinājumu efektīvai SMT ražošanai.