১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং মূল সুবিধা
১.১ পণ্যের অবস্থান নির্ধারণ
সিমেন্স ৩×৮ এসএল ফিডার (মডেল: ০০১৪১০৮৮) হল একটি তিন-চ্যানেল সিঙ্ক্রোনাস ফিডিং ডিভাইস যা ৮ মিমি টেপের দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একই সাথে তিনটি ভিন্ন উপাদান খাওয়াতে পারে, যা এসএমটি উৎপাদন লাইনের স্থান নির্ধারণের দক্ষতা এবং নমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
১.২ মূল সুবিধা
থ্রি-ইন-ওয়ান দক্ষ নকশা: একক ফিডার তিনটি উপাদানের সমলয় সরবরাহ উপলব্ধি করে, স্টেশনের স্থান সাশ্রয় করে
বুদ্ধিমান চ্যানেল ব্যবস্থাপনা: প্রতিটি চ্যানেলের ফিডিং অ্যাকশনের স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ
অতি-উচ্চ সামঞ্জস্য: SIPLACE সম্পূর্ণ পরিসরের প্লেসমেন্ট মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সুনির্দিষ্ট খাওয়ানো: ধাপের নির্ভুলতা ±0.04 মিমি (@23±1℃)
দ্রুত উপাদান পরিবর্তন: পেটেন্ট আনলকিং ডিজাইন, উপাদান পরিবর্তনের সময় <8 সেকেন্ড
দীর্ঘ জীবন কাঠামো: মূল উপাদান জীবন ≥10 মিলিয়ন বার
II. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
২.১ মৌলিক পরামিতি
আইটেম প্যারামিটার মান
টেপের প্রস্থ ৩×৮ মিমি (প্রতি চ্যানেলে স্বাধীন)
খাওয়ানোর ধাপ ২/৪/৮ মিমি (প্রোগ্রামেবল)
সর্বোচ্চ উপাদান উচ্চতা 3 মিমি (প্রতি চ্যানেলে)
টেপের বেধের পরিসীমা 0.1-0.5 মিমি
খাওয়ানোর গতি ৪৫ বার/মিনিট (সর্বোচ্চ)
পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ 24VDC±5%
যোগাযোগ ইন্টারফেস RS-485
সুরক্ষা স্তর IP54
ওজন ১.২ কেজি
২.২ যান্ত্রিক কাঠামোর বৈশিষ্ট্য
তিন-চ্যানেল স্বাধীন সিস্টেম:
স্বাধীন স্টেপার মোটর ড্রাইভ (প্রতি চ্যানেলে 0.9° ধাপ কোণ)
মডুলার ফিডিং মেকানিজম (আলাদাভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে)
গাইড প্রক্রিয়া:
যথার্থ সিরামিক গাইড রেল (কঠোরতা HV1500)
সেগমেন্টেড প্রেসিং ডিভাইস (প্রতি চ্যানেলে 3টি প্রেসার পয়েন্ট)
সেন্সর সিস্টেম:
হল সেন্সর খাওয়ানোর অবস্থান সনাক্ত করে
অপটিক্যাল সেন্সর উপাদান বেল্টের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে (ঐচ্ছিক)
দ্রুত পরিবর্তন নকশা:
ম্যাটেরিয়াল বেল্ট রিলিজ মেকানিজমের একক হাতে অপারেশন
রঙ-কোডেড চ্যানেল (লাল/নীল/সবুজ)
III. মূল ফাংশন এবং উৎপাদন লাইনের মান
৩.১ বুদ্ধিমান ফাংশন
স্বাধীন চ্যানেল নিয়ন্ত্রণ:
প্রতিটি চ্যানেলের জন্য ফিডিং স্টেপ দূরত্বের প্রোগ্রামেবল সেটিং
বিভিন্ন উপাদানের মিশ্র খাওয়ানো সমর্থন করুন
অবস্থা পর্যবেক্ষণ:
উপাদান বেল্ট অবশিষ্ট পরিমাণ সনাক্তকরণ
অস্বাভাবিক খাওয়ানোর সতর্কতা
চ্যানেল ব্যবহারের পরিসংখ্যান
তথ্য ব্যবস্থাপনা:
প্রতিটি চ্যানেলের জন্য স্টোর ফিডিং গণনা
সর্বশেষ ৫০টি অ্যালার্মের তথ্য রেকর্ড করুন
৩.২ উৎপাদন লাইনের মান
স্থান সাশ্রয়: ২টি ফিডার স্টেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন
দক্ষতা বৃদ্ধি: উপাদান পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি ৬৭% কমানো
খরচ অপ্টিমাইজেশন: সরঞ্জাম বিনিয়োগ ৪০% কমানো
নমনীয় উৎপাদন: পণ্য পরিবর্তনের দ্রুত প্রতিক্রিয়া
IV. প্রয়োগের পরিস্থিতি
৪.১ সাধারণ প্রয়োগ উপাদান
রোধক/ক্যাপাসিটর অ্যারে
ট্রানজিস্টর সংমিশ্রণ
LED RGB কম্পোনেন্ট
ছোট সংযোগকারী গ্রুপ
সেন্সর মডিউল
৪.২ প্রযোজ্য শিল্প
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স
অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট
ইন্টারনেট অফ থিংস সরঞ্জাম
মেডিকেল ইলেকট্রনিক
শিল্প নিয়ন্ত্রণ মডিউল
V. সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
৫.১ ফল্ট কোড দ্রুত রেফারেন্স টেবিল
কোড ফল্টের বর্ণনা সম্ভাব্য কারণ পেশাদার সমাধান
E301 চ্যানেল 1 ফিডিং ব্যর্থতা 1. উপাদান টেপ আটকে গেছে
2. মোটর ব্যর্থতা 1. উপাদান টেপ পথ পরীক্ষা করুন
2. মোটর ওয়াইন্ডিং পরীক্ষা করুন (8±0.5Ω হওয়া উচিত)
E302 চ্যানেল 2 সেন্সরের অস্বাভাবিকতা 1. দূষণ
২. দুর্বল সংযোগ ১. সেন্সর উইন্ডো পরিষ্কার করুন
2. FPC সংযোগকারী পরীক্ষা করুন
E303 যোগাযোগ বিঘ্নিত হওয়া ১. কেবলের ক্ষতি
2. টার্মিনাল রেজিস্ট্যান্স 1. RS-485 লাইন পরীক্ষা করুন
2. 120Ω টার্মিনাল প্রতিরোধ নিশ্চিত করুন
E304 চ্যানেল 3 অবস্থান বিচ্যুতি 1. প্যারামিটার ত্রুটি
২. গিয়ার ওয়্যার ১. রিক্যালিব্রেট করা
2. গিয়ার মেশিং ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন
E305 মাল্টি-চ্যানেল দ্বন্দ্ব 1. প্রোগ্রাম ত্রুটি
২. সিগন্যাল ইন্টারফেরেন্স ১. খাওয়ানোর সময় পরীক্ষা করুন
২. সুরক্ষা ব্যবস্থা যোগ করুন
৫.২ চ্যানেল-নির্দিষ্ট ডায়াগনস্টিকস
চ্যানেল আইসোলেশন পরীক্ষা:
HMI এর মাধ্যমে প্রতিটি চ্যানেল পৃথকভাবে সক্রিয় করুন
খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
বর্তমান তরঙ্গরূপ বিশ্লেষণ:
স্বাভাবিক বর্তমান পরিসীমা: 0.6-1.2A
অস্বাভাবিক তরঙ্গরূপ যান্ত্রিক প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়
অপটিক্যাল পরিদর্শন:
রেলের ক্ষয় পর্যবেক্ষণ করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন
বেল্টের দাঁতের গর্তের ক্ষতি পরীক্ষা করুন
VI. রক্ষণাবেক্ষণের স্পেসিফিকেশন
৬.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
পরিষ্কার করা:
প্রতিদিন ধুলোমুক্ত কাপড় দিয়ে ফিডারের পৃষ্ঠটি মুছুন।
প্রতি সপ্তাহে একটি এয়ারগান দিয়ে গাইড রেলের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন (চাপ ≤ 0.15MPa)
তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা:
মাসিক তৈলাক্তকরণ:
গাইড রেল: Kluber ISOFLEX NBU15 (0.1g/চ্যানেল)
গিয়ার: মলিকোট EM-30L (ব্রাশ লেপ পদ্ধতি)
পরিদর্শন পয়েন্ট:
প্রতিদিন প্রতিটি চ্যানেলের চাপ বল নিশ্চিত করুন
প্রতি সপ্তাহে সংযোগকারীর অবস্থা পরীক্ষা করুন
৬.২ নিয়মিত গভীর রক্ষণাবেক্ষণ
ত্রৈমাসিক সম্পাদন করুন:
প্রতিটি চ্যানেলের ফিডিং মেকানিজম আলাদা করে পরিষ্কার করুন
চ্যানেলের সমান্তরালতা ক্যালিব্রেট করুন (বিশেষ ফিক্সচার প্রয়োজন)
সেন্সরের প্রতিক্রিয়া সময় পরীক্ষা করুন (<5ms হওয়া উচিত)
জীর্ণ বুশিংটি প্রতিস্থাপন করুন (সর্বোচ্চ অনুমোদিত ক্লিয়ারেন্স 0.02 মিমি)
বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ:
জীর্ণ অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করুন:
ফিডিং গিয়ার সেট
চাপ বসন্ত
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের অন্তরণ সনাক্তকরণ
ফার্মওয়্যার আপগ্রেড এবং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন
VII. সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা
৭.১ সাধারণ ফল্ট বিশ্লেষণ
মাল্টি-চ্যানেল অ্যাসিঙ্ক্রোনাই:
প্রধান নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের ঘড়ির সংকেত পরীক্ষা করুন
প্রতিটি চ্যানেলের মোটর ড্রাইভ কারেন্ট যাচাই করুন
একক চ্যানেল ব্যর্থতা:
চ্যানেল পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরিমাপ করুন (24±0.5V হওয়া উচিত)
ফটোকাপলারের অবস্থা পরীক্ষা করুন
ভুল টেপ পজিশনিং:
গাইড রেলের সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করুন
জীর্ণ র্যাচেটটি প্রতিস্থাপন করুন
৭.২ রক্ষণাবেক্ষণ প্রবাহ তালিকা
টেক্সট
শুরু → ঘটনা নিশ্চিতকরণ → চ্যানেল বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা → বৈদ্যুতিক সনাক্তকরণ → যান্ত্রিক পরিদর্শন
↓ ↓ ↓ ↓
HMI রোগ নির্ণয় → কন্ট্রোল বোর্ড প্রতিস্থাপন করুন → ড্রাইভ সার্কিট মেরামত করুন → যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন
↓
প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন → কার্যকরী পরীক্ষা → শেষ
অষ্টম। প্রযুক্তির বিবর্তন এবং আপগ্রেডের পরামর্শ
৮.১ সংস্করণ পুনরাবৃত্তি
২০১৫ সালের প্রথম প্রজন্ম: মৌলিক তিন-চ্যানেল ফিডার
২০১৭ দ্বিতীয় প্রজন্ম: গাইড রেল ব্যবস্থা উন্নত করা
২০১৯ তৃতীয় প্রজন্ম: বর্তমান বুদ্ধিমান সংস্করণ
২০২২ চতুর্থ প্রজন্ম (পরিকল্পিত): সমন্বিত চাক্ষুষ পরিদর্শন
৮.২ আপগ্রেড পাথ
হার্ডওয়্যার আপগ্রেড:
ঐচ্ছিক উচ্চ-নির্ভুলতা এনকোডার
CAN বাস যোগাযোগে আপগ্রেড করুন
সফটওয়্যার আপগ্রেড:
অ্যাডভান্সড চ্যানেল ম্যানেজমেন্ট স্যুট ইনস্টল করুন
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ফাংশন সক্ষম করুন
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন:
ইন্টারকানেক্ট MES সিস্টেম
দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ
IX. প্রতিযোগীদের সাথে তুলনা বিশ্লেষণ
তুলনামূলক আইটেম 3×8 SL ফিডার প্রতিযোগী A প্রতিযোগী B
চ্যানেলের স্বাধীনতা সম্পূর্ণ স্বাধীন আধা-স্বাধীন সংযোগ
খাওয়ানোর সঠিকতা ±0.04 মিমি ±0.06 মিমি ±0.1 মিমি
প্রতিস্থাপন সময় <8 সেকেন্ড ১২ সেকেন্ড ১৫ সেকেন্ড
যোগাযোগ ইন্টারফেস RS-485 CAN RS-232
জীবনচক্রের খরচ $0.002/সময় $0.003/সময় $0.005/সময়
X. ব্যবহারের পরামর্শ এবং সারাংশ
১০.১ সর্বোত্তম অনুশীলন
প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন:
বিভিন্ন উপাদানের জন্য চ্যানেল প্যারামিটার টেমপ্লেট স্থাপন করুন
"সফট ফিড" ফাংশন সক্রিয় করে নির্ভুল উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করে
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ:
তাপমাত্রা ২০-২৬ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বজায় রাখুন
৩০-৭০% RH তাপমাত্রায় আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন
খুচরা যন্ত্রাংশ কৌশল:
স্ট্যান্ডবাই মূল উপাদান:
চ্যানেল গিয়ার সেট (P/N: 00141089)
সেন্সর মডিউল (পি/এন: ০০১৪১০৯০)
১০.২ সারাংশ
সিমেন্স ৩×৮ এসএল ফিডার ০০১৪১০৮৮ তার উদ্ভাবনী তিন-চ্যানেল নকশা, চমৎকার স্থান ব্যবহার এবং সুনির্দিষ্ট ফিডিং কর্মক্ষমতার কারণে উচ্চ-ঘনত্বের এসএমটি উৎপাদনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। এর অসাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
দক্ষতা বিপ্লব: একক ফিডার তিনগুণ খাওয়ানোর ক্ষমতা অর্জন করে
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি চ্যানেল স্বাধীনভাবে পরিচালনা করুন
নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই: সামরিক-গ্রেডের যান্ত্রিক কাঠামো
ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা:
ইন্টিগ্রেটেড এআই চ্যানেল অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম
স্ব-তৈলাক্তকরণ যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করুন
ওয়্যারলেস প্যারামিটার কনফিগারেশন অর্জন করুন
ব্যবহারকারীদের সুপারিশ করুন:
একটি চ্যানেল ব্যবহার ঘূর্ণন ব্যবস্থা স্থাপন করুন
নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করুন
পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দলকে প্রশিক্ষণ দিন
সরঞ্জামটি বিশেষভাবে এর জন্য উপযুক্ত:
স্মার্টফোন মাদারবোর্ড উৎপাদন
মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ মডিউল
উচ্চ-ঘনত্বের ইলেকট্রনিক সমাবেশ
বহু-বৈচিত্র্যের ছোট ব্যাচ উৎপাদন
বৈজ্ঞানিক ব্যবহার এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, 3×8 SL ফিডার দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং দক্ষ SMT উৎপাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য মাল্টি-কম্পোনেন্ট ফিডিং সমাধান প্রদান করতে পারে।