asm ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಸಿಪ್ಲೇಸ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ d4

ಸೀಮೆನ್ಸ್ SIPLACE D4 ಎಂಬುದು ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಒಂದು ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು SIPLACE D ಸರಣಿಯ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (ADAS, ECU ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು)

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್)

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು)

ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು (5G ಮೂಲ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು)

II. ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತತ್ವಗಳು

1. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಹು-ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸಹಯೋಗದ ಕೆಲಸ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮಾನಾಂತರ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 4 ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೀನಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಡ್ರೈವ್: ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸಿ, ಚಲನೆಯ ವೇಗ 3 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಡೈನಾಮಿಕ್ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪರಿಹಾರ: PCB ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ಎತ್ತರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

2. ದೃಶ್ಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮಲ್ಟಿಸ್ಟಾರ್ III ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

25μm ವರೆಗಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್

3D ಘಟಕ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಗರಿಷ್ಠ 30mm ಎತ್ತರ)

ಬಹು-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಬೆಳಕು (ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು)

3. ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಫೀಡರ್ ವೇದಿಕೆ:

8mm ನಿಂದ 104mm ವರೆಗಿನ ವಿವಿಧ ಟೇಪ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೇಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಘಟಕ ಎಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ

III. ಮೂಲ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು

ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

ನಿಯೋಜನೆ ವೇಗ 42,000 CPH (ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಗರಿಷ್ಠ)

ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ 01005~30×30mm (ಎತ್ತರ 25mm)

ಫೀಡರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 80 8mm ಟೇಪ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು

ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ 50×50mm~510×460mm (L-ಟೈಪ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ 1.2m ತಲುಪಬಹುದು)

ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ 400VAC 3 ಹಂತ 5.5kVA

IV. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 1-4 ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ತ್ವರಿತ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ <5 ನಿಮಿಷಗಳು

ವ್ಯಾಪಕ ಘಟಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 01005 ರಿಂದ 30mm ವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

<500ppm ನಿಯೋಜನೆ ದೋಷ ದರ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಆಂಟಿ-ಮಿಸ್ಸಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಆಂಟಿ-ರಿವರ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್)

ದೃಢವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ

3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯ

OPC UA ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಜ್ಞಾಪನೆ

V. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ನವೀನ ನಿಯೋಜನೆ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ

ಮಲ್ಟಿಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಒಂದೇ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ 4 ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ

ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಬಲ ನಿಯೋಜನೆ: 0.1-20N ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯೋಜನೆ ಬಲ

2. ಸುಧಾರಿತ ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ನಿಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ)

3D ಎತ್ತರ ಪತ್ತೆ (ಸಮಾಧಿಕಲ್ಲು ವಿರೋಧಿ, ತೇಲುವ ವಿರೋಧಿ)

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್/ಕ್ಯೂಆರ್ ಕೋಡ್ ಓದುವ ಕಾರ್ಯ

3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಫೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಸಾಮಗ್ರಿ ಕೊರತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯ

VI. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು

1. ನಿಯೋಜನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚಲನೆಯ ಪಥವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

ಘರ್ಷಣೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಘಟಕ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೊದಲ ತುಣುಕು ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯ

ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯ

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ರಿಮೋಟ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಬೆಂಬಲ

VII. ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ತಾಪಮಾನ: 20±3℃

ಆರ್ದ್ರತೆ: 40-70% ಆರ್ದ್ರತೆ

ಕಂಪನ: <0.5G (ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

2. ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಪ್ರತಿದಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತ್ವರಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ

ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಪ್ರತಿ 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ಮೂಲ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ನಳಿಕೆಗಳು, ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)

3. ನಿರ್ವಹಣೆ

ಐಟಂ ಸೈಕಲ್ ವಿಷಯ

ನಳಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ದೈನಂದಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಾರಪತ್ರಿಕೆ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಸಿಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿ

ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ತ್ರೈಮಾಸಿಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ

VIII. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

1. ಅಲಾರಾಂ: E9410 - ನಿರ್ವಾತ ದೋಷ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆ

ನಿರ್ವಾತ ಮಾರ್ಗ ಸೋರಿಕೆ

ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳು:

ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

2. ಅಲಾರಾಂ: E8325 - ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಜೋಡಣೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಫಲನ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯ

ಅಸಹಜ ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತಗಳು:

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಬೆಳಕಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

3. ಅಲಾರ್ಮ್: E7512 - ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕೊರತೆಯ ಚಲನೆ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ

ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಅಸಹಜತೆ

ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ

ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತಗಳು:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಿ

IX. ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಲ್ಪನೆಗಳು

1. ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ: ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ: ದೋಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.

ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನಿವಾರಣೆ: ಸರಳದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ ಆದೇಶ

ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ

ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

3. ವೃತ್ತಿಪರ ಬೆಂಬಲ

SIPLACE ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ

ಸೀಮೆನ್ಸ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ

10. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

11. ಸಾರಾಂಶ

ಸೀಮೆನ್ಸ್ SIPLACE D4 ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರವು ಇವುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ:

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ

±35μm ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯ

ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.