máquina de colocação asm siemens siplace d4

A Siemens SIPLACE D4 é uma máquina de posicionamento modular de alta precisão lançada pela Siemens Electronic Assembly System. Trata-se de um modelo de médio a alto padrão da série SIPLACE D. O equipamento foi projetado para atender às necessidades de fabricação eletrônica de alta precisão e alta variedade, especialmente para:

Eletrônica automotiva (ADAS, unidades de controle ECU)

Eletrônica industrial (equipamentos de controle industrial, eletrônica de potência)

Equipamentos médicos (requisitos de alta confiabilidade)

Equipamentos de comunicação (estações base 5G, módulos ópticos)

II. Princípios tecnológicos fundamentais

1. Sistema de movimento inteligente

Trabalho colaborativo multi-cantilever: 4 cantilevers independentes podem trabalhar simultaneamente para obter um posicionamento paralelo eficiente

Acionamento por suspensão magnética linear: usando motor linear sem contato, a velocidade de movimento atinge 3m/s

Compensação dinâmica do eixo Z: detecção em tempo real de deformações de PCB e ajuste automático da altura de posicionamento

2. Sistema de posicionamento visual

Sistema de câmera MultiStar III:

Resolução de até 25μm

Suporte para detecção de componentes 3D (altura máxima de 30 mm)

Iluminação multiespectral (adaptação a diferentes superfícies de componentes)

3. Tecnologia de alimentação

Plataforma de alimentação inteligente:

Suporta vários alimentadores de fita de 8 mm a 104 mm

Controle automático de tensão da fita

Função de contagem de componentes inteligentes

III. Especificações e parâmetros principais

Especificações de parâmetros

Precisão de posicionamento ±35μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Velocidade de posicionamento 42.000 CPH (máximo teórico)

Faixa de componentes 01005~30×30mm (altura 25mm)

Capacidade do alimentador Até 80 alimentadores de fita de 8 mm

Tamanho da placa 50×50mm~510×460mm (a configuração tipo L pode atingir 1,2m)

Requisitos de energia 400 VCA trifásico 5,5 kVA

IV. Principais vantagens

1. Alta flexibilidade

Design modular: 1-4 cantilevers podem ser configurados de acordo com as necessidades

Troca rápida de linha: troca de programa totalmente automática <5 minutos

Ampla compatibilidade de componentes: de 01005 a componentes grandes de 30 mm

2. Alta confiabilidade

<500ppm taxa de defeito de posicionamento

Sistema automático de prevenção de erros (anti-pasta faltante, anti-pasta reversa)

Design de estrutura robusta de nível industrial

3. Função inteligente

A interface OPC UA realiza a integração da Indústria 4.0

Monitoramento em tempo real dos dados de produção

Lembrete de manutenção preditiva

V. Características do equipamento

1. Cabeça de posicionamento inovadora

Sistema de múltiplas cabeças MultiGripper: um único cantilever integra 4 cabeças de colocação independentes

Seleção inteligente de bicos: combina automaticamente o melhor tipo de bico

Posicionamento de força controlável: força de posicionamento programável de 0,1-20N

2. Sistema visual avançado

Tecnologia de centralização de voo (identificação completa durante o posicionamento)

Detecção de altura 3D (anti-tombstone, anti-flutuação)

Função de leitura de código de barras/QR

3. Sistema de alimentação inteligente

Identificação automática do alimentador

Monitoramento em tempo real do status da correia de material

Função de alerta de escassez de material

VI. Módulos funcionais

1. Sistema de controle de posicionamento

Algoritmo de otimização de trajetória de movimento

Sistema de prevenção de colisões

Gerenciamento de banco de dados de componentes

2. Sistema de garantia de qualidade

Função de detecção da primeira peça

Monitoramento do processo de colocação

Função de rastreabilidade de dados

3. Sistema de gestão da produção

Monitoramento do status do equipamento

Análise de eficiência de produção

Suporte de diagnóstico remoto

VII. Precauções de uso

1. Requisitos ambientais

Temperatura: 20±3℃

Umidade: 40-70% UR

Vibração: <0,5G (fundação estável necessária)

2. Operação diária

Execute uma calibração rápida antes de ligar a máquina todos os dias

Limpe o bico regularmente (recomendado a cada 4 horas)

Utilize consumíveis originais (bicos, alimentadores, etc.)

3. Manutenção

Conteúdo do ciclo do item

Inspeção diária do bico Verificação de desgaste e limpeza

Guia de lubrificação Semanal Manutenção especial de lubrificantes

Calibração da câmera Mensal Use placa de calibração padrão

Inspeção abrangente trimestral realizada por engenheiros profissionais

VIII. Alarmes comuns e processamento

1. Alarme: E9410 - Erro de vácuo

Possíveis causas:

Bloqueio do bico

Vazamento na linha de vácuo

Falha do gerador de vácuo

Etapas de processamento:

Verifique e limpe o bico

Verifique a conexão da linha de vácuo

Teste a função do gerador de vácuo

2. Alarme: E8325 - Falha no alinhamento da câmera

Possíveis razões:

Reflexão da superfície do componente

Contaminação da lente da câmera

Sistema de iluminação anormal

Etapas de manuseio:

Lente da câmera limpa

Ajustar parâmetros de iluminação

Substituir algoritmo de reconhecimento de componentes

3. Alarme: E7512 - Movimento fora da tolerância

Possíveis razões:

Colisão mecânica

Anormalidade do servo acionamento

Lubrificação insuficiente do trilho-guia

Etapas de manuseio:

Verifique a estrutura mecânica

Reiniciar o sistema servo

Lubrificar guia linear

IX. Ideias de manutenção

1. Solução de problemas sistemática

Observe o fenômeno: registre o código de alarme e o status do equipamento

Analisar as possíveis causas: Consulte o manual para determinar a extensão da falha

Eliminação passo a passo: Verifique do simples ao complexo

2. Ordem de inspeção de componentes-chave

Sistema de bico e vácuo

Status do alimentador

Sistema de visão

Mecanismo de movimento

Sistema de controlo

3. Suporte profissional

Use o software de diagnóstico SIPLACE

Entre em contato com o suporte técnico da Siemens

Substitua as peças de reposição por peças originais

10. Posicionamento de mercado

Fabricação eletrônica de médio e alto volume

Ambiente de produção de alta mistura

Requisitos de alta confiabilidade

11. Resumo

A máquina de colocação Siemens SIPLACE D4 conta com:

Design modular e altamente flexível

Posicionamento de alta precisão de ±35μm

Função de produção inteligente

É a escolha ideal para eletrônica automotiva, eletrônica industrial e outras áreas. Por meio de manutenção diária padronizada e solução de problemas científica, é possível garantir a operação estável e a longo prazo do equipamento, proporcionando garantia confiável para a fabricação eletrônica de alta qualidade.