asm siemens siplace plasseringsmaskin d4

Siemens SIPLACE D4 er en modulær plasseringsmaskin med høy presisjon lansert av Siemens Electronic Assembly System. Det er en mellom- til høyprismodell i SIPLACE D-serien. Utstyret er designet for høypresisjons elektronikkproduksjon med høy miks, spesielt for:

Bilelektronikk (ADAS, ECU-kontrollenheter)

Industriell elektronikk (industrielt kontrollutstyr, kraftelektronikk)

Medisinsk utstyr (høye pålitelighetskrav)

Kommunikasjonsutstyr (5G-basestasjoner, optiske moduler)

II. Kjerneprinsipper for teknologi

1. Intelligent bevegelsessystem

Samarbeid med flere utkragninger: 4 uavhengige utkragninger kan arbeide samtidig for å oppnå effektiv parallell plassering

Lineær magnetisk fjæringsdrift: ved bruk av en berøringsfri lineærmotor når bevegelseshastigheten 3 m/s

Dynamisk Z-aksekompensasjon: sanntidsdeteksjon av PCB-vridning og automatisk justering av plasseringshøyde

2. Visuelt posisjoneringssystem

MultiStar III kamerasystem:

Oppløsning opptil 25 μm

Støtter 3D-komponentdeteksjon (maks. 30 mm høyde)

Multispektral belysning (tilpasser seg ulike komponentoverflater)

3. Fôringsteknologi

Intelligent materplattform:

Støtter ulike tapematere fra 8 mm til 104 mm

Automatisk båndspenningskontroll

Intelligent komponenttellingsfunksjon

III. Kjernespesifikasjoner og parametere

Parameter Spesifikasjoner

Plasseringsnøyaktighet ±35 μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Plasseringshastighet 42 000 CPH (teoretisk maksimum)

Komponentområde 01005~30×30 mm (høyde 25 mm)

Materkapasitet Opptil 80 8 mm tapematere

Brettstørrelse 50 × 50 mm ~ 510 × 460 mm (L-type konfigurasjon kan nå 1,2 m)

Strømkrav 400VAC 3-fase 5,5 kVA

IV. Kjernefordeler

1. Høy fleksibilitet

Modulær design: 1–4 utkragninger kan konfigureres etter behov

Raskt linjebytte: helautomatisk programbytte <5 minutter

Bred komponentkompatibilitet: fra 01005 til 30 mm store komponenter

2. Høy pålitelighet

<500 ppm plasseringsfeilrate

Automatisk feilforebyggingssystem (anti-manglende pasta, anti-revers pasta)

Robust konstruksjonsdesign i industriklasse

3. Intelligent funksjon

OPC UA-grensesnitt realiserer Industri 4.0-integrasjon

Sanntidsovervåking av produksjonsdata

Prediktiv vedlikeholdspåminnelse

V. Utstyrsfunksjoner

1. Innovativt plasseringshode

MultiGripper flerhodesystem: en enkelt utkragning integrerer fire uavhengige plasseringshoder

Intelligent dysevalg: matcher automatisk den beste dysetypen

Kontrollerbar kraftplassering: 0,1–20 N programmerbar plasseringskraft

2. Avansert visuelt system

Flyvende sentreringsteknologi (fullstendig identifisering under plassering)

3D høydedeteksjon (anti-gravstein, anti-flytende)

Funksjon for lesing av strekkode/QR-kode

3. Intelligent fôringssystem

Automatisk identifikasjon av mater

Sanntidsovervåking av materialbeltestatus

Funksjon for advarsel om materialmangel

VI. Funksjonelle moduler

1. Plasseringskontrollsystem

Algoritme for optimalisering av bevegelsesbane

Kollisjonsforebyggende system

Komponentdatabasehåndtering

2. Kvalitetssikringssystem

Funksjon for deteksjon av første stykke

Overvåking av plasseringsprosessen

Datasporbarhetsfunksjon

3. Produksjonsstyringssystem

Overvåking av utstyrsstatus

Analyse av produksjonseffektivitet

Fjerndiagnosestøtte

VII. Forholdsregler ved bruk

1. Miljøkrav

Temperatur: 20±3℃

Fuktighet: 40–70 % relativ fuktighet

Vibrasjon: <0,5G (krever stabilt fundament)

2. Daglig drift

Utfør en rask kalibrering før du starter maskinen hver dag

Rengjør dysen regelmessig (anbefales hver 4. time)

Bruk originale forbruksvarer (dyser, matere osv.)

3. Vedlikehold

Innhold i varesyklusen

Dysekontroll Daglig Sjekk for slitasje og rengjøring

Guidesmøring Ukentlig Spesialvedlikehold av smøremiddel

Kamerakalibrering Månedlig Bruk standard kalibreringsbrett

Omfattende inspeksjon Kvartalsvis Utført av profesjonelle ingeniører

VIII. Vanlige alarmer og behandling

1. Alarm: E9410 - Vakuumfeil

Mulige årsaker:

Dyseblokkering

Lekkasje i vakuumledningen

Feil på vakuumgeneratoren

Behandlingstrinn:

Sjekk og rengjør dysen

Sjekk vakuumledningens tilkobling

Test vakuumgeneratorens funksjon

2. Alarm: E8325 – Kamerajustering mislyktes

Mulige årsaker:

Refleksjon av komponentoverflaten

Forurensning av kameralinsen

Unormalt lyssystem

Håndteringstrinn:

Rengjør kameralinsen

Juster lysparametrene

Erstatt algoritme for komponentgjenkjenning

3. Alarm: E7512 - Bevegelse utenfor toleranse

Mulige årsaker:

Mekanisk kollisjon

Unormal servodrift

Utilstrekkelig smøring av føringsskinnene

Håndteringstrinn:

Sjekk den mekaniske strukturen

Start servosystemet på nytt

Smør lineærføringen

IX. Vedlikeholdsideer

1. Systematisk feilsøking

Observer fenomenet: registrer alarmkoden og utstyrets status

Analyser mulige årsaker: Se i håndboken for å finne ut omfanget av feilen.

Trinnvis eliminering: Sjekk fra enkelt til komplekst

2. Inspeksjonsordre for nøkkelkomponenter

Dyse og vakuumsystem

Status for mater

Vision system

Bevegelsesmekanisme

Kontrollsystem

3. Faglig støtte

Bruk SIPLACE-diagnoseprogramvaren

Kontakt Siemens teknisk støtte

Bytt ut reservedeler med originale deler

10. Markedsposisjonering

Elektronisk produksjon i middels og høyt volum

Høymiksproduksjonsmiljø

Høye krav til pålitelighet

11. Sammendrag

Siemens SIPLACE D4 plasseringsmaskin er avhengig av:

Modulær og svært fleksibel design

±35 μm høypresisjonsplassering

Intelligent produksjonsfunksjon

Det er et ideelt valg for bilelektronikk, industriell elektronikk og andre felt. Gjennom standardisert daglig vedlikehold og vitenskapelig feilsøking kan langsiktig stabil drift av utstyret sikres, noe som gir pålitelig garanti for elektronisk produksjon av høy kvalitet.