সিমেন্স সিপ্লেস ডি৪ হল সিমেন্স ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি সিস্টেম দ্বারা চালু করা একটি উচ্চ-নির্ভুল মডুলার প্লেসমেন্ট মেশিন। এটি সিপ্লেস ডি সিরিজের একটি মধ্য-থেকে-উচ্চ-স্তরের মডেল। সরঞ্জামগুলি উচ্চ-মিশ্রণ, উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক উৎপাদন চাহিদার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে:
মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স (ADAS, ECU নিয়ন্ত্রণ ইউনিট)
শিল্প ইলেকট্রনিক্স (শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, বিদ্যুৎ ইলেকট্রনিক্স)
চিকিৎসা সরঞ্জাম (উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা)
যোগাযোগ সরঞ্জাম (5G বেস স্টেশন, অপটিক্যাল মডিউল)
II. প্রযুক্তির মূল নীতিমালা
1. বুদ্ধিমান গতি ব্যবস্থা
মাল্টি-ক্যান্টিলিভার সহযোগিতামূলক কাজ: দক্ষ সমান্তরাল স্থান নির্ধারণের জন্য 4টি স্বাধীন ক্যান্টিলিভার একই সাথে কাজ করতে পারে
লিনিয়ার ম্যাগনেটিক সাসপেনশন ড্রাইভ: যোগাযোগবিহীন লিনিয়ার মোটর ব্যবহার করে, চলাচলের গতি 3 মি/সেকেন্ডে পৌঁছায়
গতিশীল Z-অক্ষ ক্ষতিপূরণ: PCB ওয়ার্পিংয়ের রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ এবং স্থান নির্ধারণের উচ্চতার স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়
2. ভিজ্যুয়াল পজিশনিং সিস্টেম
মাল্টিস্টার III ক্যামেরা সিস্টেম:
২৫μm পর্যন্ত রেজোলিউশন
3D উপাদান সনাক্তকরণ সমর্থন করে (সর্বোচ্চ 30 মিমি উচ্চতা)
বহু-বর্ণালী আলো (বিভিন্ন উপাদান পৃষ্ঠের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া)
৩. খাওয়ানোর প্রযুক্তি
ইন্টেলিজেন্ট ফিডার প্ল্যাটফর্ম:
৮ মিমি থেকে ১০৪ মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন টেপ ফিডার সমর্থন করে
স্বয়ংক্রিয় টেপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ
বুদ্ধিমান উপাদান গণনা ফাংশন
III. মূল স্পেসিফিকেশন এবং পরামিতি
পরামিতি বিশেষ উল্লেখ
স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)
স্থান নির্ধারণের গতি ৪২,০০০ সিপিএইচ (তাত্ত্বিক সর্বোচ্চ)
কম্পোনেন্ট পরিসীমা 01005~30×30mm (উচ্চতা 25mm)
ফিডার ক্ষমতা ৮০টি পর্যন্ত ৮ মিমি টেপ ফিডার
বোর্ডের আকার ৫০×৫০ মিমি~৫১০×৪৬০ মিমি (এল-টাইপ কনফিগারেশন ১.২ মিটারে পৌঁছাতে পারে)
বিদ্যুৎ প্রয়োজন 400VAC 3 ফেজ 5.5kVA
IV. মূল সুবিধা
1. উচ্চ নমনীয়তা
মডুলার ডিজাইন: প্রয়োজন অনুসারে ১-৪টি ক্যান্টিলিভার কনফিগার করা যেতে পারে
দ্রুত লাইন পরিবর্তন: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম স্যুইচিং <5 মিনিট
বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্য: 01005 থেকে 30 মিমি বৃহৎ উপাদান
2. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা
<500ppm প্লেসমেন্ট ত্রুটির হার
স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি প্রতিরোধ ব্যবস্থা (অ্যান্টি-মিসিং পেস্ট, অ্যান্টি-রিভার্স পেস্ট)
মজবুত শিল্প-গ্রেড কাঠামো নকশা
3. বুদ্ধিমান ফাংশন
OPC UA ইন্টারফেস ইন্ডাস্ট্রি 4.0 ইন্টিগ্রেশন বাস্তবায়ন করে
উৎপাদন তথ্যের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অনুস্মারক
V. সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
১. উদ্ভাবনী প্লেসমেন্ট হেড
মাল্টিগ্রিপার মাল্টি-হেড সিস্টেম: একটি একক ক্যান্টিলিভার 4টি স্বাধীন প্লেসমেন্ট হেডকে একীভূত করে
বুদ্ধিমান অগ্রভাগ নির্বাচন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা অগ্রভাগের ধরণের সাথে মেলে
নিয়ন্ত্রণযোগ্য বল স্থাপন: 0.1-20N প্রোগ্রামেবল বসানো বল
2. উন্নত ভিজ্যুয়াল সিস্টেম
উড়ন্ত কেন্দ্রীকরণ প্রযুক্তি (স্থান নির্ধারণের সময় সম্পূর্ণ সনাক্তকরণ)
3D উচ্চতা সনাক্তকরণ (সমাধি-প্রস্তর-বিরোধী, ভাসমান-বিরোধী)
বারকোড/কিউআর কোড রিডিং ফাংশন
3. বুদ্ধিমান খাওয়ানোর ব্যবস্থা
ফিডার স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ
উপাদান বেল্টের স্থিতির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ
উপাদানের ঘাটতি সতর্কতা ফাংশন
VI. কার্যকরী মডিউল
1. প্লেসমেন্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
মোশন ট্র্যাজেক্টোরি অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম
সংঘর্ষ প্রতিরোধ ব্যবস্থা
কম্পোনেন্ট ডাটাবেস ব্যবস্থাপনা
2. গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা
প্রথম টুকরো সনাক্তকরণ ফাংশন
প্লেসমেন্ট প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ
ডেটা ট্রেসেবিলিটি ফাংশন
৩. উৎপাদন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা
সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ
উৎপাদন দক্ষতা বিশ্লেষণ
দূরবর্তী রোগ নির্ণয় সহায়তা
VII. ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
১. পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
তাপমাত্রা: ২০±৩℃
আর্দ্রতা: ৪০-৭০% আরএইচ
কম্পন: <0.5G (স্থিতিশীল ভিত্তি প্রয়োজন)
2. প্রতিদিনের কাজ
প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে দ্রুত ক্যালিব্রেশন করুন
নিয়মিত নজল পরিষ্কার করুন (প্রতি ৪ ঘন্টা অন্তর অন্তর সুপারিশ করা হয়)
আসল ভোগ্যপণ্য (নজল, ফিডার, ইত্যাদি) ব্যবহার করুন।
৩. রক্ষণাবেক্ষণ
আইটেম চক্রের বিষয়বস্তু
নজল পরিদর্শন প্রতিদিন ক্ষয় এবং পরিষ্কারের জন্য পরীক্ষা করুন
গাইড লুব্রিকেশন সাপ্তাহিক বিশেষ লুব্রিকেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ
ক্যামেরা ক্যালিব্রেশন মাসিক স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিব্রেশন বোর্ড ব্যবহার করুন
পেশাদার প্রকৌশলীদের দ্বারা ত্রৈমাসিকভাবে ব্যাপক পরিদর্শন।
অষ্টম। সাধারণ অ্যালার্ম এবং প্রক্রিয়াকরণ
১. অ্যালার্ম: E9410 - ভ্যাকুয়াম ত্রুটি
সম্ভাব্য কারণ:
নজল ব্লকেজ
ভ্যাকুয়াম লাইন লিকেজ
ভ্যাকুয়াম জেনারেটরের ব্যর্থতা
প্রক্রিয়াকরণের ধাপ:
নজলটি পরীক্ষা করে পরিষ্কার করুন
ভ্যাকুয়াম লাইন সংযোগ পরীক্ষা করুন
ভ্যাকুয়াম জেনারেটরের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন
2. অ্যালার্ম: E8325 - ক্যামেরা সারিবদ্ধকরণ ব্যর্থ হয়েছে
সম্ভাব্য কারণ:
উপাদান পৃষ্ঠ প্রতিফলন
ক্যামেরার লেন্স দূষণ
অস্বাভাবিক আলোক ব্যবস্থা
পরিচালনার ধাপ:
ক্যামেরার লেন্স পরিষ্কার করুন
আলোর পরামিতি সামঞ্জস্য করুন
কম্পোনেন্ট রিকগনিশন অ্যালগরিদম প্রতিস্থাপন করুন
৩. অ্যালার্ম: E7512 - সহনশীলতার বাইরে গতি
সম্ভাব্য কারণ:
যান্ত্রিক সংঘর্ষ
সার্ভো ড্রাইভ অস্বাভাবিকতা
অপর্যাপ্ত গাইড রেল তৈলাক্তকরণ
পরিচালনার ধাপ:
যান্ত্রিক কাঠামো পরীক্ষা করুন
সার্ভো সিস্টেম পুনরায় চালু করুন
রৈখিক গাইড লুব্রিকেট করুন
নবম। রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা
১. পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান
ঘটনাটি পর্যবেক্ষণ করুন: অ্যালার্ম কোড এবং সরঞ্জামের অবস্থা রেকর্ড করুন
সম্ভাব্য কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন: ত্রুটির পরিধি নির্ধারণ করতে ম্যানুয়ালটি পড়ুন।
ধাপে ধাপে নির্মূল: সহজ থেকে জটিল পর্যন্ত পরীক্ষা করুন
2. মূল উপাদান পরিদর্শন আদেশ
অগ্রভাগ এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
ফিডারের অবস্থা
ভিশন সিস্টেম
গতি প্রক্রিয়া
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
৩. পেশাদার সহায়তা
SIPLACE ডায়াগনস্টিক সফটওয়্যার ব্যবহার করুন
সিমেন্সের কারিগরি সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন
খুচরা যন্ত্রাংশগুলি আসল যন্ত্রাংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন
১০. বাজার অবস্থান
মাঝারি এবং উচ্চ-আয়তনের ইলেকট্রনিক উৎপাদন
উচ্চ-মিশ্র উৎপাদন পরিবেশ
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা
১১. সারাংশ
সিমেন্স সিপ্লেস ডি৪ প্লেসমেন্ট মেশিন নির্ভর করে:
মডুলার এবং অত্যন্ত নমনীয় নকশা
±35μm উচ্চ-নির্ভুলতা স্থান নির্ধারণ
বুদ্ধিমান উৎপাদন ফাংশন
এটি স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, শিল্প ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। মানসম্মত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং বৈজ্ঞানিক সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে, সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে, যা উচ্চ-মানের ইলেকট্রনিক উত্পাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।