سیمنز فیڈر 3X8mm SL 00141088

1. پروڈکٹ کا جائزہ اور بنیادی فوائد

1.1 پروڈکٹ کی پوزیشننگ

سیمنز 3×8 SL فیڈر (ماڈل: 00141088) ایک تین چینلز کا ہم وقت ساز فیڈنگ ڈیوائس ہے جو 8mm ٹیپس کی موثر پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بیک وقت تین مختلف اجزاء کو فیڈ کر سکتا ہے، جس سے SMT پروڈکشن لائنوں کی پلیسمنٹ کی کارکردگی اور لچک کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

1.2 بنیادی فوائد

تھری ان ون موثر ڈیزائن: سنگل فیڈر تین اجزاء کی ہم وقت ساز فراہمی کا احساس کرتا ہے، اسٹیشن کی جگہ بچاتا ہے

ذہین چینل مینجمنٹ: ہر چینل کی فیڈنگ ایکشن کا آزاد کنٹرول

انتہائی اعلی مطابقت: SIPLACE پلیسمنٹ مشینوں کی پوری رینج کے ساتھ ہم آہنگ

عین مطابق کھانا کھلانا: قدم کی درستگی ±0.04mm (@23±1℃)

فوری مواد کی تبدیلی: پیٹنٹ کھولنے کا ڈیزائن، مواد کی تبدیلی کا وقت <8 سیکنڈ

لمبی زندگی کا ڈھانچہ: کلیدی جزو کی زندگی ≥10 ملین بار

II تکنیکی وضاحتیں اور ساختی خصوصیات

2.1 بنیادی پیرامیٹرز

آئٹم پیرامیٹر کی قدر

ٹیپ کی چوڑائی 3×8 ملی میٹر (آزاد فی چینل)

کھانا کھلانے کا مرحلہ 2/4/8 ملی میٹر (قابل پروگرام)

زیادہ سے زیادہ اجزاء کی اونچائی 3 ملی میٹر (فی چینل)

ٹیپ کی موٹائی کی حد 0.1-0.5 ملی میٹر

کھانا کھلانے کی رفتار 45 بار فی منٹ (زیادہ سے زیادہ)

پاور سپلائی وولٹیج 24VDC±5%

مواصلاتی انٹرفیس RS-485

تحفظ کی سطح IP54

وزن 1.2 کلوگرام

2.2 مکینیکل ساخت کی خصوصیات

تین چینل آزاد نظام:

آزاد سٹیپر موٹر ڈرائیو (0.9° سٹیپ اینگل فی چینل)

ماڈیولر فیڈنگ میکانزم (الگ الگ تبدیل کیا جا سکتا ہے)

گائیڈ میکانزم:

صحت سے متعلق سیرامک ​​گائیڈ ریل (سختی HV1500)

سیگمنٹڈ پریسنگ ڈیوائس (3 پریشر پوائنٹس فی چینل)

سینسر سسٹم:

ہال سینسر کھانا کھلانے کی پوزیشن کا پتہ لگاتا ہے۔

آپٹیکل سینسر میٹریل بیلٹ کی حیثیت کی نگرانی کرتا ہے (اختیاری)

فوری تبدیلی ڈیزائن:

مادی بیلٹ کی رہائی کے طریقہ کار کا سنگل ہینڈ آپریشن

رنگ کوڈڈ چینل (سرخ/نیلے/سبز)

III بنیادی افعال اور پروڈکشن لائن ویلیو

3.1 ذہین افعال

آزاد چینل کنٹرول:

ہر چینل کے لیے فیڈنگ مرحلہ فاصلے کی قابل پروگرام ترتیب

مختلف اجزاء کی مخلوط خوراک کی حمایت کریں۔

حالت کی نگرانی:

مواد بیلٹ باقی رقم کا پتہ لگانے کے

کھانا کھلانا غیر معمولی انتباہ

چینل کے استعمال کے اعدادوشمار

ڈیٹا مینجمنٹ:

ہر چینل کے لیے سٹور فیڈنگ کا شمار

تازہ ترین 50 الارم کی معلومات ریکارڈ کریں۔

3.2 پروڈکشن لائن ویلیو

جگہ کی بچت: 2 فیڈر اسٹیشنوں کی ضرورت کو کم کریں۔

کارکردگی میں بہتری: مواد کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو 67٪ تک کم کریں

لاگت کی اصلاح: سازوسامان کی سرمایہ کاری کو 40٪ تک کم کریں

لچکدار پیداوار: مصنوعات کی تبدیلی پر فوری ردعمل

چہارم درخواست کے منظرنامے۔

4.1 عام اطلاق کے اجزاء

ریزسٹر/کیپسیٹر سرنی

ٹرانجسٹر کا امتزاج

ایل ای ڈی آرجیبی جزو

چھوٹا کنیکٹر گروپ

سینسر ماڈیول

4.2 قابل اطلاق صنعتیں۔

کنزیومر الیکٹرانکس

آٹوموٹو الیکٹرانک کنٹرول یونٹ

چیزوں کا انٹرنیٹ

میڈیکل الیکٹرانک

صنعتی کنٹرول ماڈیول

V. عام غلطیاں اور حل

5.1 فالٹ کوڈ فوری حوالہ جدول

کوڈ کی غلطی کی تفصیل ممکنہ وجہ پیشہ ورانہ حل

E301 چینل 1 فیڈنگ کی ناکامی 1. میٹریل ٹیپ پھنس گئی۔

2. موٹر کی ناکامی 1. میٹریل ٹیپ کا راستہ چیک کریں۔

2. ٹیسٹ موٹر وائنڈنگ (8±0.5Ω ہونا چاہئے)

E302 چینل 2 سینسر کی خرابی 1. آلودگی

2. ناقص کنکشن 1. صاف سینسر ونڈو

2. ایف پی سی کنیکٹر چیک کریں۔

E303 مواصلاتی رکاوٹ 1. کیبل کو نقصان

2. ٹرمینل مزاحمت 1. RS-485 لائن چیک کریں۔

2. 120Ω ٹرمینل مزاحمت کی تصدیق کریں۔

E304 چینل 3 پوزیشن انحراف 1. پیرامیٹر کی خرابی۔

2. گیئر پہننا 1. دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

2. گیئر میشنگ کلیئرنس چیک کریں۔

E305 ملٹی چینل تنازعہ 1. پروگرام کی خرابی۔

2. سگنل کی مداخلت 1. کھانا کھلانے کا وقت چیک کریں۔

2. حفاظتی اقدامات شامل کریں۔

5.2 چینل کے لیے مخصوص تشخیص

چینل آئسولیشن ٹیسٹ:

HMI کے ذریعے ہر چینل کو انفرادی طور پر چالو کریں۔

مشاہدہ کریں کہ آیا کھانا کھلانے کا عمل ہموار ہے۔

موجودہ لہراتی تجزیہ:

عام موجودہ رینج: 0.6-1.2A

غیر معمولی موج میکانکی مزاحمت کی نشاندہی کرتی ہے۔

آپٹیکل معائنہ:

ریل کے لباس کو دیکھنے کے لیے میگنفائنگ گلاس کا استعمال کریں۔

بیلٹ کے دانتوں کے سوراخوں کے نقصان کو چیک کریں۔

VI بحالی کی وضاحتیں

6.1 روزانہ دیکھ بھال

صفائی:

فیڈر کی سطح کو ہر روز دھول سے پاک کپڑے سے صاف کریں۔

گائیڈ ریل کے ملبے کو ہر ہفتے ایئر گن سے صاف کریں (دباؤ ≤ 0.15MPa)

چکنا انتظام:

ماہانہ چکنا:

گائیڈ ریل: Kluber ISOFLEX NBU15 (0.1g/channel)

گیئر: Molykote EM-30L (برش کوٹنگ کا طریقہ)

معائنہ پوائنٹس:

ہر روز ہر چینل کی پریشر فورس کی تصدیق کریں۔

ہر ہفتے کنیکٹر کی حیثیت چیک کریں۔

6.2 باقاعدہ گہری دیکھ بھال

سہ ماہی انجام دیں:

ہر چینل کے فیڈنگ میکانزم کو جدا اور صاف کریں۔

چینل کے متوازی کیلیبریٹ کریں (خصوصی فکسچر درکار ہے)

سینسر کے جوابی وقت کی جانچ کریں (<5ms ہونا چاہیے)

پہنی ہوئی جھاڑی کو تبدیل کریں (زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کلیئرنس 0.02 ملی میٹر)

سالانہ دیکھ بھال:

پہنے ہوئے حصوں کو مکمل طور پر تبدیل کریں:

فیڈنگ گیئر سیٹ

پریشر بہار

برقی نظام کی موصلیت کا پتہ لگانا

فرم ویئر اپ گریڈ اور پیرامیٹر کی اصلاح

VII عام خرابیاں اور دیکھ بھال کے خیالات

7.1 عام غلطی کا تجزیہ

ملٹی چینل کی مطابقت پذیری:

مین کنٹرول بورڈ کلاک سگنل چیک کریں۔

ہر چینل کی موٹر ڈرائیو کرنٹ کی تصدیق کریں۔

سنگل چینل کی ناکامی:

چینل پاور سپلائی وولٹیج کی پیمائش کریں (24±0.5V ہونا چاہیے)

فوٹوکپلر کی حیثیت کو چیک کریں۔

ٹیپ کی غلط پوزیشننگ:

گائیڈ ریل کے متوازی کو ایڈجسٹ کریں۔

پہنے ہوئے شافٹ کو تبدیل کریں۔

7.2 مینٹیننس فلو چارٹ

متن

شروع کریں → رجحان کی تصدیق → چینل الگ تھلگ ٹیسٹ → بجلی کا پتہ لگانا → مکینیکل معائنہ

↓ ↓ ↓ ↓

HMI تشخیص → کنٹرول بورڈ کو تبدیل کریں → ڈرائیو سرکٹ کی مرمت کریں → مکینیکل حصوں کو تبدیل کریں

↓

پیرامیٹر کیلیبریشن → فنکشنل ٹیسٹ → اختتام

VIII ٹیکنالوجی کے ارتقاء اور اپ گریڈ کی تجاویز

8.1 ورژن کی تکرار

2015 پہلی نسل: بنیادی تین چینل فیڈر

2017 سیکنڈ جنریشن: گائیڈ ریل سسٹم کو بہتر بنائیں

2019 تیسری نسل: موجودہ ذہین ورژن

2022 چوتھی نسل (منصوبہ بندی): مربوط بصری معائنہ

8.2 راستہ اپ گریڈ کریں۔

ہارڈ ویئر اپ گریڈ:

اختیاری اعلی صحت سے متعلق انکوڈر

CAN بس مواصلات میں اپ گریڈ کریں۔

سافٹ ویئر اپ گریڈ:

ایڈوانسڈ چینل مینجمنٹ سویٹ انسٹال کریں۔

پیشن گوئی کی بحالی کی تقریب کو فعال کریں

سسٹم انضمام:

MES سسٹم کو آپس میں جوڑیں۔

ریموٹ مانیٹرنگ

IX. حریفوں کے ساتھ موازنہ تجزیہ

موازنہ اشیاء 3×8 SL فیڈر مدمقابل ایک مدمقابل B

چینل کی آزادی مکمل طور پر خود مختار نیم آزاد ربط

کھانا کھلانے کی درستگی ±0.04mm ±0.06mm ±0.1mm

تبدیلی کا وقت <8 سیکنڈ 12 سیکنڈ 15 سیکنڈ

مواصلاتی انٹرفیس RS-485 CAN RS-232

لائف سائیکل لاگت $0.002/وقت $0.003/وقت $0.005/وقت

X. استعمال کی تجاویز اور خلاصہ

10.1 بہترین طرز عمل

پیرامیٹر کی اصلاح:

مختلف اجزاء کے لیے چینل پیرامیٹر ٹیمپلیٹس قائم کریں۔

"سافٹ فیڈ" فنکشن کو فعال کرنا درست اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔

ماحولیاتی کنٹرول:

درجہ حرارت کو 20-26 ℃ پر رکھیں

نمی کو 30-70% RH پر کنٹرول کریں۔

اسپیئر پارٹس کی حکمت عملی:

اسٹینڈ بائی کلیدی اجزاء:

چینل گیئر سیٹ (P/N: 00141089)

سینسر ماڈیول (P/N: 00141090)

10.2 خلاصہ

سیمنز 3×8 SL فیڈر 00141088 اپنے جدید تھری چینل ڈیزائن، بہترین جگہ کے استعمال اور فیڈنگ کی درست کارکردگی کے ساتھ اعلی کثافت SMT پیداوار کے لیے ایک مثالی انتخاب بن گیا ہے۔ اس کی نمایاں خصوصیات میں شامل ہیں:

کارکردگی میں انقلاب: سنگل فیڈر تین گنا کھانا کھلانے کی صلاحیت حاصل کرتا ہے۔

ذہین کنٹرول: ہر چینل کو آزادانہ طور پر منظم کریں۔

قابل اعتماد اور پائیدار: فوجی گریڈ مکینیکل ڈھانچہ

مستقبل کی ترقی کی سمت:

انٹیگریٹڈ AI چینل آپٹیمائزیشن الگورتھم

خود چکنا کرنے والے جامع مواد کا استعمال کریں۔

وائرلیس پیرامیٹر کنفیگریشن حاصل کریں۔

صارفین کی سفارش کریں:

ایک چینل استعمال گردش کا نظام قائم کریں

مکینیکل درستگی کی تصدیق باقاعدگی سے کریں۔

پیشہ ورانہ دیکھ بھال کی ٹیم کو تربیت دیں۔

سامان خاص طور پر موزوں ہے:

اسمارٹ فون مدر بورڈ پروڈکشن

آٹوموٹو الیکٹرانک کنٹرول ماڈیول

ہائی کثافت الیکٹرانک اسمبلی

کثیر قسم کے چھوٹے بیچ کی پیداوار

سائنسی استعمال اور پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے ذریعے، 3×8 SL فیڈر طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے اور موثر SMT پیداوار کے لیے ایک قابل اعتماد کثیر اجزاء فیڈنگ حل فراہم کر سکتا ہے۔