ASM AMICRA AFC Plus: склеювання штампів, варіанти перекидання стружки та роль у процесі

ASM AMICRA AFC Plus — це модульна платформа для прецизійного склеювання, що забезпечує можливості підключення кристалів та складання кристалів методом перекидання кристалів. Вона входить до портфоліо надвисокоточних рішень для склеювання кристалів ASMPT AMICRA та підходить для таких застосувань, як мікрооптика, MEMS, складання світлодіодів, оптоелектроніка та передові напівпровідникові корпуси.

Називати його лише пристроєм для склеювання штампів або лише пристроєм для склеювання з перевертанням чіпів надмірно спрощує його роль. Склеювання штампів описує ширше завдання складання, тоді як склеювання з перевертанням чіпів змінює орієнтацію штампа та вводить різні вимоги до обробки, вирівнювання та інструментів.

Платформа може підтримувати кілька напрямків процесу, але корисна здатність окремої машини визначається встановленим обладнанням, програмним забезпеченням, інструментами та кваліфікованим налаштуванням процесу. У цій статті пояснюється, як ці функції пов'язані до початку узгодження конфігурації з урахуванням потреб проекту.

Що таке ASM AMICRA AFC Plus

AFC Plus призначений для обробки, вирівнювання та з'єднання напівпровідникового кристала або прецизійного компонента з поверхнею цілі в контрольованих умовах процесу. Залежно від застосування, ціль може бути підкладкою, конструкцією пристрою або іншою поверхнею складання.

Його модульна конструкція дозволяє будувати маршрут склеювання з урахуванням різної орієнтації штампів, систем матеріалів, методів обробки, інструментів для склеювання та допоміжних функцій процесу. Історичний матеріал ASM AMICRA описує AFC Plus як повністю автоматичну платформу для штампування та склеювання методом перевернення чіпа, тоді як сучасний матеріал ASMPT продовжує розміщувати його в портфоліо прецизійного склеювання компанії та стосується модульної концепції машини з опцією перевернення чіпа.

Ці описи визначають технічний напрямок платформи. Вони не визначають точні головки, інструменти, функції машинного зору, модулі нанесення матеріалів чи програмне забезпечення, встановлене на конкретній машині.

Склеювання штампами та склеювання фліп-чіп обслуговують різні маршрути складання

З'єднання штампа-форми – це ширший процес позиціонування та з'єднання штампа або прецизійного компонента з цільовим елементом. При з'єднанні лицьовою стороною вгору штамп залишається в орієнтації, необхідній для подальшого процесу з'єднання або складання.

Технологія фліп-чіп-бондинг змінює цей зв'язок. Активна або з'єднувальна сторона кристала звернена до поверхні, що сполучається, тому процес повинен контролювати, як кристал забирається, повертається, підтримується, вирівнюється та контактує з цільовою поверхнею.

Жоден із цих шляхів не є універсально складнішим. Вони вирішують різні проблеми складання та повинні вибиратися відповідно до орієнтації штампа, структури мішені, матеріалу склеювання та необхідного з'єднання.

Для роботи з перевернутими чіпами верстату потрібен відповідний шлях обробки штампа, середовище вирівнювання, інструменти, програмне забезпечення та продемонстроване налаштування процесу. Сам по собі опис моделі не підтверджує наявність цих елементів.

Як взаємодіють обробка, вирівнювання та склеювання

Процес точного склеювання створюється кількома взаємопов'язаними функціями. Спочатку матрицю необхідно подати у формі, яка дозволяє безпечне захоплення. Потім машина транспортує її та, де цього вимагає процес, змінює її орієнтацію перед вирівнюванням з підкладкою або мішенню.

На концептуальному рівні послідовність така:

Піднести штамп → Підібрати та зорієнтувати → Вирівняти → Нанести матеріал або нагріти, де потрібно → Склеїти → Перевірити або зафіксувати місце встановлення

Це не фіксована програма AFC Plus. Процес кріплення штампів лицьовою стороною догори може мати інший маршрут обробки, ніж процес складання методом перевернутої стружки. Епоксидний процес може використовувати штампування або дозування, тоді як евтектичний процес приділяє більше уваги системі матеріалів, термоконтролю та умовам склеювання.

Підкладка також потребує стабільного способу презентації. Для утримання її в повторюваному положенні та забезпечення доступу склеювальної головки до передбачуваного місця можна використовувати патрони, кріплення або інші опори.

Зір пов'язує штамп і ціль у цьому процесі. Камери, оптика та освітлення визначають опорні елементи, тоді як метод вирівнювання встановлює їх відносне положення перед склеюванням. На якість розпізнавання можуть впливати контрастність елементів, стан поверхні, калібрування, стабільність інструменту та тепловий рух.

Заява про точність на рівні моделі не може описати кожен результат проекту, оскільки ефективність вирівнювання забезпечується повним середовищем процесу. Цільові елементи, встановлена ​​оптика, інструменти, калібрування та умови з'єднання повинні працювати разом.

Програмні рецепти координують ці фізичні функції. Вони можуть контролювати положення обробки, посилання на вирівнювання, етапи нанесення матеріалу, послідовності рухів та інші параметри процесу. Таким чином, придатний для використання шлях з'єднання формується апаратним забезпеченням, інструментами, програмним забезпеченням та калібруванням, що діють як єдина система.

Зв'язувальні матеріали та допоміжні технологічні функції

Штампування та дозування епоксидної смоли

Епоксидне штампування переносить сполучний матеріал за допомогою спеціального штампа або інструменту. Це може бути корисним, коли процес вимагає певної форми нанесення або повторюваної кількості в певному місці.

Дозування забезпечує подачу матеріалу через встановлену систему дозування та може підтримувати різні позиції, схеми або обсяги нанесення. Хоча обидва методи застосовують технологічний матеріал, вони створюють різні вимоги до інструментів, систем керування та програмного забезпечення.

Штампування вимагає відповідного обладнання для штампування та геометрії інструменту. Дозування вимагає сумісної системи дозування, шляху подачі матеріалу та контролю процесу. Їх використання залежить від передбачуваного шляху склеювання, а не лише від назви AFC Plus.

Евтектичне та нагрівальне з'єднання

Евтектичне з'єднання використовує контрольований матеріал і термічний процес для формування з'єднання. Тепло, сила, стан поверхні та специфічні для процесу інструменти можуть впливати на результат.

Історичні офіційні матеріали пов'язують AFC Plus з інструкціями щодо евтектичного та епоксидного склеювання та перераховують нагріті інструменти серед доступних варіантів. Це підтверджує взаємозв'язок між процесом, але не одну універсальну температуру, силу чи послідовність склеювання. Ці значення визначаються обраною системою матеріалів, термічним обладнанням, головкою для склеювання, інструментами та кваліфікованим рецептом.

Картування пластин, УФ-затвердіння та перевірка після склеювання

Карта пластин може підтримувати ідентифікацію кристалів, вибір позиції або інші дані, що використовуються в процесі обробки. Її використання залежить від відповідного програмного забезпечення, інтерфейсів та підтримуваної структури даних.

УФ-затвердіння можна використовувати, коли склеювальний матеріал потребує ультрафіолетового опромінення після нанесення або розміщення. Для цього потрібне сумісне обладнання для затвердіння та розроблена послідовність процесів для вибраного матеріалу.

Після склеювання може бути проведена перевірка наявності, положення штампа або інших визначених результатів. В історичних офіційних матеріалах це зазначено як додаткову функцію AFC Plus, тоді як фактичний обсяг перевірки визначається встановленою оптикою, програмним забезпеченням, калібруванням та критеріями прийнятності.

Можливості платформи та встановлена ​​конфігурація не однакові

Документація платформи описує напрямки процесу, які може підтримувати сімейство машин. Вона не обов'язково описує конфігурацію окремого AFC Plus.

В історичній брошурі можуть бути перелічені такі варіанти, як обробка перевернутих кристалів, мапування пластин, нагрівальні інструменти або контроль після склеювання. На поточній сторінці портфоліо може бути наголошено на точному позиціонуванні та цільових областях застосування. Обидва джерела корисні, але їх не слід об'єднувати в рамках передбачуваного стандартного верстату.

Кожна функція процесу потребує правильного поєднання апаратного забезпечення, програмного забезпечення та інструментів. Робота з перевернутими кристалами може вимагати спеціального механізму орієнтації та відповідних інструментів. Картування пластин залежить від відповідного програмного забезпечення та інтерфейсу передачі даних. Інспекція спирається на встановлене середовище візуального контролю, тоді як нагрівальне з'єднання потребує відповідного теплового обладнання та контролю.

Ось чому дві машини AFC Plus можуть виконувати дуже різні завдання. Система, налаштована для мікрооптики, може мати різні головки, кріплення, оптику та програми, ніж система, підготовлена ​​для MEMS, складання світлодіодів або корпусування напівпровідників.

Опубліковані показники точності та часу циклу також потребують контексту. Історичні значення можуть стосуватися застарілої конфігурації машини, визначеного процесу або конкретного робочого стану, тоді як новіші огляди портфоліо можуть описувати ширше позиціонування платформи.

Орієнтація штампа, оснащення, метод вирівнювання, обробка матеріалів, термічні етапи та встановлені опції можуть змінити ефективний цикл процесу та результат. Рисунки з різних джерел повинні зберігати свої початкові дати та умови, а не об'єднуватися в одну універсальну специфікацію.

Галузі застосування не встановлюють сумісність проекту

ASMPT пов'язує AFC Plus з мікрооптикою, складанням світлодіодів та MEMS, передовим корпусуванням напівпровідників та іншими застосуваннями для масового виробництва. Ці маркування вказують на ринки, де функції прецизійного з'єднання можуть бути актуальними.

Вони не встановлюють, що кожен продукт на цих ринках може працювати на кожному AFC Plus. Два проекти фотоніки або MEMS можуть використовувати різні розміри кристалів, матеріали підкладок, сполучні середовища, орієнтації, оптичні опорні точки та теплові умови.

Технічну релевантність слід оцінювати, виходячи з матриці, поверхні мішені, сполучного матеріалу та необхідного технологічного маршруту. Потім, на основі вхідних та вихідних даних, інструментів, програмного забезпечення, контролю, нагрівання та вимог до зусилля, визначається, які функції машини потребують детальнішого огляду.

Після визначення цих деталей проекту наступним кроком є ​​оцінка конфігурації конкретного проекту, а не ширше порівняння описів моделей.

Перехід від дослідження платформи до підбору конфігурації

Дослідження платформи виконало свою роботу, коли заплановану збірку можна чітко описати. Корисний огляд починається з розмірів та матеріалу кристала, підкладки або мішені, орієнтації кристала, методу з'єднання та матеріалу з'єднання.

Також слід враховувати посилання на вирівнювання, вимоги до нагрівання або зусилля, застосування матеріалу, обробку вхідних та вихідних даних, існуючі інструменти та будь-який етап перевірки або затвердіння. Ці деталі визначають, яку склеювальну головку, схему обробки, оптику та допоміжні модулі потрібно дослідити.

ВикористовуйтеКонфігурація ASM AMICRA AFC Plusсторінку, щоб порівняти ці вимоги з відповідними функціями машини, або зв’яжіться з технічною командою електронною поштою чи WhatsApp, щоб розпочати огляд проекту. Креслення штампа, зображення підкладки, фотографії інструментів та технологічну документацію можна додати після відкриття розмови.

Сумісність, встановлені опції, продуктивність, ціну та доставку слід обговорювати лише після порівняння вимог до проекту та відповідної конфігурації машини.

Часті запитання про ASM AMICRA AFC Plus

Чи є ASM AMICRA AFC Plus апаратом для штампування чи для фліп-чіп-бондерування?

Це пов'язано як з напрямками процесу склеювання кристалів, так і з процесом перевернення чіпа. Склеювання кристалів є ширшим завданням складання, тоді як для використання можливостей перевернення чіпа потрібна відповідна орієнтація, вирівнювання, інструменти, програмне забезпечення та конфігурація процесу.

Яка різниця між склеюванням кристалів та склеюванням методом перевертання кристалів на AFC Plus?

Основна відмінність полягає в орієнтації кристала та його зв'язку з цільовим елементом. Технологія фліп-чіп-бондинг розміщує активну або з'єднувальну сторону до поверхні, що сполучається, змінюючи послідовність обробки, вирівнювання, оснащення та з'єднання.

Чи кожен AFC Plus включає технологію фліп-чіп-бондингу?

Ні. В офіційних історичних матеріалах технологія фліп-чіп-бондингу ідентифікується як варіант. Відповідне обладнання, програмне забезпечення, інструменти та налаштування процесу повинні бути присутніми на окремій машині.

Що роблять штампування та дозування епоксидної смоли?

Обидва передають матеріал, але використовують різні методи. Штампування наносить матеріал за допомогою спеціального інструменту, тоді як дозування подає його через встановлену дозувальну систему.

Що таке евтектичне з'єднання в AFC Plus?

Це напрямок склеювання, в якому контрольована система матеріалів, термічний процес та специфічні для процесу інструменти сприяють формуванню з'єднання. Температура, зусилля та послідовність визначаються застосуванням та встановленою системою.

Чи може AFC Plus підтримувати проекти фотоніки, MEMS або передового корпусування?

Це визнані інструкції із застосування для платформи, але вони не гарантують сумісності з кожним продуктом. Для проекту необхідно переглянути штамп, підкладку, систему матеріалів, орієнтацію, інструменти, вирівнювання та необхідні модулі.

Висновок:ASM AMICRA AFC Plus — це модульна платформа для прецизійного склеювання кристалів та методом фліп-чіп, але два напрямки склеювання передбачають різну орієнтацію кристалів, вимоги до вирівнювання та вимоги до інструментів. Зічення, нанесення матеріалу, нагрівання, картографування пластин, затвердіння та контроль підтримують різні частини процесу та можуть вимагати встановлення певних модулів. Описи платформи можуть встановити технічну релевантність, тоді як сумісність проекту вимагає перевірки конфігурації на основі фактичного кристала, підкладки, методу склеювання та умов процесу.