ASM AMICRA AFC Plus: Die Bonding, Mga Opsyon sa Flip-Chip at Tungkulin ng Proseso

Ang ASM AMICRA AFC Plus ay isang modular precision bonding platform na nauugnay sa die-attach at flip-chip assembly. Ito ay nasa loob ng ultra-high-precision die-bonding portfolio ng ASMPT AMICRA at may kaugnayan sa mga aplikasyon tulad ng micro-optics, MEMS, LED assembly, optoelectronics at advanced semiconductor packaging.

Ang pagtawag lamang dito bilang die bonder o flip-chip bonder ay nagpapasimple sa tungkulin nito. Inilalarawan ng die bonding ang mas malawak na gawain sa pag-assemble, habang binabago naman ng flip-chip bonding ang oryentasyon ng die at nagpapakilala ng iba't ibang mga kinakailangan sa paghawak, pag-align, at paggamit ng mga kagamitan.

Kayang suportahan ng plataporma ang ilang direksyon ng proseso, ngunit ang magagamit na kakayahan ng isang indibidwal na makina ay nalilikha ng naka-install na hardware, software, tooling, at kwalipikadong setup ng proseso nito. Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung paano nauugnay ang mga function na iyon bago magsimula ang pagtutugma ng configuration na partikular sa proyekto.

Ano ang ASM AMICRA AFC Plus?

Ang AFC Plus ay dinisenyo upang pangasiwaan, ihanay, at idikit ang isang semiconductor die o precision component sa isang target na ibabaw sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon ng proseso. Depende sa aplikasyon, ang target ay maaaring isang substrate, istruktura ng device, o iba pang assembly surface.

Ang modular na disenyo nito ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng ruta ng pag-bonding sa paligid ng iba't ibang oryentasyon ng die, mga sistema ng materyal, mga pamamaraan ng paghawak, mga kagamitan sa pag-bonding at mga tungkulin ng sumusuportang proseso. Inilalarawan ng makasaysayang materyal na ASM AMICRA ang AFC Plus bilang isang ganap na awtomatikong plataporma ng pag-bonding ng die at flip-chip, habang ang kasalukuyang materyal na ASMPT ay patuloy na inilalagay ito sa loob ng portfolio ng precision bonding ng kumpanya at tumutukoy sa isang konsepto ng modular machine na may opsyon na flip-chip.

Itinatatag ng mga paglalarawang ito ang teknikal na direksyon ng plataporma. Hindi nito tinutukoy ang eksaktong mga ulo, kagamitan, tungkulin ng paningin, mga module ng aplikasyon ng materyal o software na naka-install sa isang partikular na makina.

Ang Die Bonding at Flip-Chip Bonding ay Nagsisilbi sa Iba't Ibang Ruta ng Pag-assemble

Ang die bonding ay ang mas malawak na proseso ng pagpoposisyon at pagdudugtong ng isang die o precision component sa isang target. Sa isang face-up route, ang die ay nananatili sa oryentasyon na kinakailangan ng susunod na proseso ng pagkakabit o pag-assemble.

Binabago ng flip-chip bonding ang ugnayang iyon. Ang aktibo o magkakaugnay na bahagi ng die ay nakaharap sa mating surface, kaya dapat kontrolin ng proseso kung paano pinupulot, pinipihit, sinusuportahan, inaayos, at inilalapit ang die sa target.

Walang ruta ang mas makabago sa pangkalahatan. Nilulutas nito ang iba't ibang problema sa pag-assemble at dapat piliin ayon sa oryentasyon ng die, istruktura ng target, materyal na pangkabit, at kinakailangang dugtungan.

Para sa gawaing flip-chip, ang makina ay nangangailangan ng angkop na landas sa paghawak ng die, kapaligiran sa pag-align, mga kagamitan, software at ipinakitang pag-setup ng proseso. Ang paglalarawan lamang ng modelo ay hindi nagpapatunay na naroroon ang mga elementong ito.

Paano Nagtutulungan ang Paghawak, Pag-align, at Pagbubuklod

Ang proseso ng precision bonding ay nalilikha ng ilang magkakaugnay na tungkulin. Ang die ay dapat munang ipakita sa isang anyo na nagpapahintulot sa ligtas na pagkuha. Pagkatapos ay dinadala ito ng makina at, kung saan kinakailangan ng proseso, binabago ang oryentasyon nito bago ito ihanay sa substrate o target.

Sa antas ng konseptwal, ang pagkakasunod-sunod ay:

Iharap ang dice → Pumili at i-orient → Ihanay → Lagyan ng materyal o initin kung saan kinakailangan → Idikit → Suriin o itala kung saan naka-install

Hindi ito isang nakapirming programang AFC Plus. Ang proseso ng face-up die-attach ay maaaring sumunod sa ibang ruta ng paghawak kumpara sa isang flip-chip assembly. Ang proseso ng epoxy ay maaaring gumamit ng stamping o dispensing, habang ang prosesong eutectic ay nagbibigay ng higit na diin sa sistema ng materyal, thermal control, at mga kondisyon ng bonding.

Ang substrate ay nangangailangan din ng matatag na paraan ng presentasyon. Maaaring gumamit ng mga chuck, fixture, o iba pang suporta upang hawakan ito sa isang paulit-ulit na posisyon at bigyan ang bonding head ng access sa nilalayong lokasyon.

Ang paningin ay nag-uugnay sa die at target sa loob ng prosesong ito. Tinutukoy ng mga kamera, optika, at ilaw ang mga tampok na sanggunian, habang itinatatag naman ng paraan ng pag-align ang kanilang relatibong posisyon bago ang pagdikit. Ang kalidad ng pagkilala ay maaaring maimpluwensyahan ng contrast ng tampok, kondisyon ng ibabaw, pagkakalibrate, katatagan ng tooling, at paggalaw ng init.

Hindi mailalarawan ng isang pahayag ng katumpakan sa antas ng modelo ang bawat resulta ng proyekto dahil ang pagganap ng pagkakahanay ay nalilikha ng buong kapaligiran ng proseso. Ang mga tampok ng target, naka-install na optika, kagamitan, kalibrasyon at mga kondisyon ng pag-bonding ay kailangang magtulungan.

Ang mga recipe ng software ay nagkokoordina sa mga pisikal na tungkuling ito. Maaari nilang kontrolin ang mga posisyon sa paghawak, mga sanggunian sa pagkakahanay, mga yugto ng aplikasyon ng materyal, mga pagkakasunud-sunod ng paggalaw at iba pang mga parameter ng proseso. Samakatuwid, ang magagamit na ruta ng pagbubuklod ay nabubuo sa pamamagitan ng hardware, kagamitan, software at kalibrasyon na kumikilos bilang isang sistema.

Mga Materyales ng Pagbubuklod at Mga Tungkulin ng Proseso ng Pagsuporta

Pagtatak at Pagdidispensa ng Epoxy

Ang epoxy stamping ay naglilipat ng bonding material sa pamamagitan ng isang nakalaang stamp o tool. Maaari itong maging kapaki-pakinabang kapag ang proseso ay nangangailangan ng isang tinukoy na hugis ng deposito o isang paulit-ulit na dami sa isang partikular na lokasyon.

Ang dispensing ay naghahatid ng materyal sa pamamagitan ng isang naka-install na dispensing system at maaaring suportahan ang iba't ibang posisyon ng deposito, mga pattern o volume. Bagama't parehong ginagamit ng parehong pamamaraan ang mga materyales sa proseso, lumilikha ang mga ito ng iba't ibang mga kinakailangan para sa tooling, control at software.

Ang pag-iimprenta ay nangangailangan ng angkop na hardware at tool geometry ng pag-iimprenta. Ang pag-iimprenta ay nangangailangan ng isang tugmang sistema ng pag-iimprenta, landas ng materyal, at kontrol sa proseso. Ang paggamit ng mga ito ay nakadepende sa nilalayong ruta ng pag-bonding sa halip na sa pangalan lamang ng AFC Plus.

Eutectic at Pinainit na Pagbubuklod

Ang eutectic bonding ay gumagamit ng isang kontroladong materyal at prosesong thermal upang mabuo ang dugtungan. Ang init, puwersa, kondisyon ng ibabaw, at mga kagamitang partikular sa proseso ay maaaring makaimpluwensya lahat sa resulta.

Iniuugnay ng makasaysayang opisyal na materyal ang AFC Plus sa mga direksyon ng eutectic at epoxy bonding at inililista ang mga pinainit na tool sa mga magagamit na opsyon. Sinusuportahan nito ang ugnayan ng proseso, ngunit hindi isang pangkalahatang temperatura, puwersa o pagkakasunod-sunod ng bonding. Ang mga halagang iyon ay tinutukoy ng napiling sistema ng materyal, thermal hardware, bonding head, tooling at kwalipikadong recipe.

Pagmamapa ng Wafer, Pag-cure ng UV at Inspeksyon Pagkatapos ng Pag-bond

Maaaring suportahan ng wafer mapping ang pagtukoy ng die, pagpili ng posisyon o iba pang datos na ginagamit ng proseso ng paghawak. Ang paggamit nito ay nakasalalay sa kaugnay na software, mga interface, at sinusuportahang istruktura ng datos.

Maaaring isama ang UV curing kapag ang bonding material ay nangangailangan ng ultraviolet exposure pagkatapos ng aplikasyon o paglalagay. Nangangailangan ito ng compatible na curing hardware at isang process sequence na binuo para sa napiling materyal.

Maaaring suriin ng inspeksyon pagkatapos ng bond ang presensya, posisyon, o iba pang tinukoy na resulta ng die pagkatapos ng bonding. Inililista ito ng mga opisyal na materyal sa kasaysayan bilang isang opsyonal na function ng AFC Plus, habang ang aktwal na saklaw ng inspeksyon ay natutukoy ng naka-install na optika, software, pagkakalibrate, at pamantayan sa pagtanggap.

Hindi Magkapareho ang Kakayahan ng Platform at ang Naka-install na Configuration

Inilalarawan ng dokumentasyon ng plataporma ang mga direksyon ng proseso na maaaring sinusuportahan ng pamilya ng makina. Hindi nito kinakailangang ilarawan ang konpigurasyon ng isang indibidwal na AFC Plus.

Maaaring ilista ng isang makasaysayang brochure ang flip-chip handling, wafer mapping, heated tools o post-bond inspection bilang mga opsyon. Sa halip, maaaring bigyang-diin ng isang kasalukuyang pahina ng portfolio ang katumpakan ng pagpoposisyon at mga target na lugar ng aplikasyon. Parehong kapaki-pakinabang ang parehong mapagkukunan, ngunit hindi dapat pagsamahin ang mga ito sa isang ipinapalagay na karaniwang makina.

Ang bawat tungkulin ng proseso ay nangangailangan ng tamang kombinasyon ng hardware, software, at tooling. Ang operasyon ng flip-chip ay maaaring mangailangan ng isang nakalaang mekanismo ng oryentasyon at mga kagamitang tumutugma. Ang wafer mapping ay nakadepende sa kaukulang software at data interface. Ang inspeksyon ay nakasalalay sa naka-install na vision environment, habang ang heated bonding ay nangangailangan ng angkop na thermal hardware at kontrol.

Ito ang dahilan kung bakit ang dalawang makinang AFC Plus ay maaaring magsilbi ng magkaibang aplikasyon. Ang isang sistemang na-configure para sa micro-optics ay maaaring may magkaibang head, fixture, optics at program kumpara sa isang sistemang inihanda para sa MEMS, LED assembly o semiconductor packaging.

Ang mga nailathalang katumpakan at mga bilang ng cycle-time ay nangangailangan din ng konteksto. Ang mga makasaysayang halaga ay maaaring nauugnay sa isang napetsahan na konfigurasyon ng makina, tinukoy na proseso o partikular na kondisyon ng pagpapatakbo, habang ang mga mas bagong buod ng portfolio ay maaaring maglarawan ng mas malawak na pagpoposisyon ng platform.

Ang oryentasyon ng die, mga kagamitan, paraan ng pagkakahanay, paghawak ng materyal, mga thermal step, at mga opsyon sa pag-install ay maaaring magpabago sa epektibong siklo ng proseso at resulta. Ang mga numero mula sa iba't ibang pinagmulan ay dapat panatilihin ang kanilang mga orihinal na petsa at kondisyon sa halip na pagsamahin sa isang pangkalahatang detalye.

Hindi Itinatatag ng mga Lugar ng Aplikasyon ang Pagkakatugma ng Proyekto

Iniuugnay ng ASMPT ang AFC Plus sa micro-optics, LED at MEMS assembly, advanced semiconductor packaging at iba pang aplikasyon sa volume-production. Ipinapahiwatig ng mga label na ito ang mga merkado kung saan maaaring may kaugnayan ang mga function ng precision bonding.

Hindi nila itinatatag na ang bawat produkto sa mga pamilihang iyon ay maaaring gumana sa bawat AFC Plus. Ang dalawang proyekto ng photonics o MEMS ay maaaring gumamit ng magkaibang dimensyon ng die, mga materyales ng substrate, bonding media, oryentasyon, optical reference at mga kondisyon ng thermal.

Sa halip, dapat suriin ang teknikal na kaugnayan mula sa die, target na ibabaw, materyal na pang-bonding, at kinakailangang ruta ng proseso. Pagkatapos, ang paghawak ng input at output, kagamitan, software, inspeksyon, mga kinakailangan sa pagpapainit, at puwersa ay dapat matukoy kung aling mga function ng makina ang kailangang masusing suriin.

Kapag natukoy na ang mga detalye ng proyektong iyon, ang susunod na hakbang ay isang pagtatasa ng konpigurasyon na partikular sa proyekto sa halip na isang mas malawak na paghahambing ng mga paglalarawan ng modelo.

Lumipat Mula sa Pananaliksik sa Platform Tungo sa Pagtutugma ng Configuration

Nagawa na ng pananaliksik sa plataporma ang trabaho nito nang malinaw na mailalarawan ang nilalayong pag-assemble. Ang isang kapaki-pakinabang na pagsusuri ay nagsisimula sa mga sukat at materyal ng die, substrate o target, oryentasyon ng die, paraan ng pag-bonding at materyal ng pag-bonding.

Dapat ding isaalang-alang ang mga sanggunian sa pagkakahanay, mga kinakailangan sa pag-init o puwersa, aplikasyon ng materyal, paghawak sa input at output, mga umiiral na kagamitan at anumang yugto ng inspeksyon o pagpapatigas. Ang mga detalyeng ito ang nagtatakda kung aling bonding head, pag-aayos ng paghawak, optika at mga supporting module ang kailangang siyasatin.

Gamitin angKonpigurasyon ng ASM AMICRA AFC Pluspahina upang ihambing ang mga kinakailangang iyon sa mga kaugnay na function ng makina, o makipag-ugnayan sa teknikal na pangkat sa pamamagitan ng email o WhatsApp upang simulan ang isang pagsusuri ng proyekto. Maaaring ilakip ang mga drowing ng die, mga imahe ng substrate, mga litrato ng tooling at mga dokumento ng proseso pagkatapos mabuksan ang pag-uusap.

Ang pagiging tugma, mga opsyon sa pagkabit, pagganap, presyo at paghahatid ay dapat lamang pag-usapan pagkatapos maihambing ang mga kinakailangan ng proyekto at ang kaugnay na konpigurasyon ng makina.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa ASM AMICRA AFC Plus

Ang ASM AMICRA AFC Plus ba ay isang die bonder o isang flip-chip bonder?

Ito ay nauugnay sa parehong mga direksyon ng proseso ng die-bonding at flip-chip. Ang die bonding ay ang mas malawak na gawain sa pag-assemble, habang ang magagamit na kakayahan sa flip-chip ay nangangailangan ng naaangkop na oryentasyon, pagkakahanay, kagamitan, software at pagsasaayos ng proseso.

Ano ang pagkakaiba ng die bonding at flip-chip bonding sa AFC Plus?

Ang pangunahing pagkakaiba ay ang oryentasyon ng die at ang kaugnayan nito sa target. Inilalagay ng flip-chip bonding ang aktibo o magkakaugnay na bahagi patungo sa mating surface, na nagbabago sa pagkakasunod-sunod ng paghawak, pagkakahanay, paggamit ng kagamitan, at pagbubuklod.

May kasama bang flip-chip bonding ang bawat AFC Plus?

Hindi. Tinutukoy ng mga opisyal na materyal sa kasaysayan ang flip-chip bonding bilang isang opsyon. Dapat na nasa indibidwal na makina ang mga kaugnay na hardware, software, tools, at process setup.

Ano ang ginagawa ng epoxy stamping at dispensing?

Parehong naglilipat ng materyal, ngunit gumagamit sila ng magkaibang pamamaraan. Ang pag-stamping ay naglalagay ng materyal sa pamamagitan ng isang nakalaang kagamitan, habang ang pag-dispensa ay naghahatid nito sa pamamagitan ng isang naka-install na sistema ng pag-dispensa.

Ano ang eutectic bonding sa AFC Plus?

Ito ay isang direksyon ng pagdidikit kung saan ang isang kontroladong sistema ng materyal, prosesong thermal, at mga kagamitang partikular sa proseso ay nakakatulong sa pagbuo ng dugtungan. Ang temperatura, puwersa, at pagkakasunod-sunod ay tinutukoy ng aplikasyon at naka-install na sistema.

Masusuportahan ba ng AFC Plus ang mga proyektong photonics, MEMS o mga advanced-packaging?

Ito ang mga kinikilalang direksyon sa aplikasyon para sa plataporma, ngunit hindi nito naitatag ang pagiging tugma sa bawat produkto. Ang die, substrate, sistema ng materyal, oryentasyon, kagamitan, pagkakahanay at mga kinakailangang modyul ay dapat suriin para sa proyekto.

Konklusyon:Ang ASM AMICRA AFC Plus ay isang modular precision die at flip-chip bonding platform, ngunit ang dalawang direksyon ng bonding ay may magkaibang oryentasyon ng die, mga pangangailangan sa pagkakahanay, at mga kinakailangan sa tooling. Ang vision, aplikasyon ng materyal, pagpainit, wafer mapping, curing, at inspeksyon ay sumusuporta sa magkakaibang bahagi ng proseso at maaaring mangailangan ng mga partikular na naka-install na module. Ang mga paglalarawan ng platform ay maaaring magtatag ng teknikal na kaugnayan, habang ang compatibility ng proyekto ay nangangailangan ng pagsusuri ng configuration batay sa aktwal na die, substrate, paraan ng bonding, at mga kondisyon ng proseso.